高压冷缩电缆头制作安装工艺.ppt

1、高压冷压缩电缆头安装工序，穷奢QQ:165186334电子邮件：1，电缆冷压缩头-高压，2，电缆冷压缩头-室外(电压不同，冷压缩管的长度不同。 3、电缆冷收缩头-户内、4、电缆冷收缩头-中间头、5、电缆冷收缩头、6、电缆冷收缩头说明书-严格按说明书尺寸施工、7、电缆冷收缩头说明书电缆冷收缩头说明书-严格电缆冷收缩头说明书-严格按照说明书尺寸施工，13，电缆冷收缩头说明书-严格按照说明书尺寸从施工安装位置到配线端子的外罩剥离(在外罩的切断部位暂时缠绕定压弹簧，剥离外罩) 2 .锯钢铠用定力弹簧顺钢铠紧固钢铠，然后用顺钢铠在方向锯上包围环状深痕(切断第二层钢铠，不损伤电缆)，用一字螺丝刀撬起(钢铠

2、的边缘断裂)，用钳子拉下钢铠，卸下钢铠带的所有过程都是钢3、剥下内罩：关键：不要损伤铜屏蔽钢铠30mm，内罩10mm，用钢丝或PVC胶带缠绕钢铠防松动。 铜护罩的前端用PVC胶带缠绕，以免松动或损伤冷缩管。 4 .安装钢铠接地线，将三角垫锥用力压入电缆的分支部，去除钢铠的油漆、铁锈，用大的恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。 为了牢固地固定，接地线要确保1020mm，绕恒压弹簧一周后，将预约部分折回，用恒压弹簧缠绕。 5 .缠绕充填橡胶，从距断口50mm以下到整体的定力弹簧、钢铠及内保护层，用充填橡胶缠绕两层，在三个裂缝处再缠绕一层，这样制作的冷缩指套充实。 6、将固定铜屏蔽地线一端分成三股的地线

3、分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠绕结束后尽量向内侧推弹簧。 将钢铠装接地线和铜屏蔽接地线分离，不要短路。 电缆冷收缩头的作业指导，17，7，冷收缩3芯分支的安装：(按照电缆附件说明书的要求进行) 8，冷收缩套管的组装：(按照电缆附件说明书的要求进行)在充填橡胶和小恒力弹簧外卷上黑色的自粘胶带，冷收缩指甲稍微拉出手指端的3根小支撑管(从内侧看对准手指的根部)，尽量按下手指盖，逆时针方向拉出端部塑料条。 清洁屏蔽层后，在距指套前端100mm以内缠绕PVC胶带，将冷缩管缠绕到指套根部，逆时针拉出塑料胶带，吸引时用手支撑冷缩管前端，定位放松，紧握一直未收缩的冷缩管9 .剥去铜屏蔽层，在电缆芯

4、线的分支部位着色，按照电缆附件的说明书，正确测量铜屏蔽层的切断部位的位置，(用PVC胶带包裹，防止铜屏蔽层的松弛)，或者在切断部位的内侧用铜线紧固，铜带的紧固方向慢慢剥下铜屏蔽带，最后在铜带的紧固方向上去除铜丝。 10 .剥离的外半导体层在距离铜带的切断口10-20mm的地方(按照说明书的规定尺寸)用外半导体层的切断口，在切断口的内侧缠绕胶带显示。 剥离型外半导体层的处理方法为，在规定的半导体层剥离部位(胶带外侧)，用刀具形成环形标记，从环形标记向前端形成2条纵向标记，间距约10mm。然后，将几个条状的半导体层从前端向环痕方向剥离(注意不能提起环痕内侧的半导体层，用刀划伤时不要损伤绝缘层)。

5、半导体层的切口必须整齐。 检查主绝缘层表面是否有刀痕或残留的半导体材料，如果有，请清扫干净。 电缆冷收缩头的工作指导，18、不可剥离型外半导体层的处理方法是从芯线末端用玻璃削去半导体层(也可以是专用刀具)，用切口削去斜面，切口整齐，主绝缘层表面不留半导体材料，表面用研磨带光滑。 (35kV电缆的外部屏蔽不能剥离的类型很多) 11、装配电路端子测量电缆固定位置和各相的导线所需的长度，切断多馀的导线。 测量连接端子压接芯线的长度，按照尺寸剥离主绝缘层，压接连接端子。 用锉刀去除接线端子的压接毛刺和角，清洗干净。 12 .清洁主绝缘层表面，用专用清洗剂清洁主绝缘层表面的污垢，清洁时注意不要从绝缘端向

6、外侧的半导体层端擦拭，一般不要反过来擦拭，不要把半导体物质带到主绝缘层表面13 .冷缩盒将冷却管的终端放入电缆芯中，与制动线对齐，轻轻拉动支撑杆，使冷却管收缩。 14 .密封端口在收缩后的各相的冷缩管和冷缩指套的端口上分别缠绕半导体自粘合带。 由此，能够使冷缩管外半导体层和电缆外半导体屏蔽层良好地接触，同时发挥轴向防水防湿的作用。 电力电缆冷收缩头的作业指导，19，3，冷收缩电缆头的制作注意事项1，冷收缩电缆终端头的制作必须在晴天、空气干燥的状态下进行。 施工场所应清洁，无飞扬的灰尘和纸屑。 国家标准GB50168-92电缆线路施工和检验规范第6.1.3条规定：“制作塑料绝缘电缆的终端和接头时

7、，必须防止灰尘、垃圾落入绝缘内。 严禁在雾和雨中施工”。 如果在制作过程中不在意环境因素的影响，电缆头的绝缘中会进入灰尘、杂质等，形成气隙，强电场会产生局部放电，发展成绝缘破坏，导致电缆头被破坏的故障。 在潮湿的环境下制作的话，电缆会潮湿，整体的绝缘水平容易下降，而且会进入潮湿，形成气隙，容易引起局部放电。 2 .剥离半导电屏蔽层，去除干净的半导电屏蔽层是电缆的非常重要的组成部分。 电缆导体由多根导线绞合而成，与绝缘层之间容易形成气隙，导体表面不光滑，可能导致电场集中。 在导体的表面加上半导体材料的屏蔽层，与屏蔽的导体等电位，与绝缘层良好地接触，使导体和绝缘层之间不发生局部放电。 该层是内部屏

8、蔽层。 同样，在绝缘表面和护套的接触部位也有可能存在间隙，是引起局部放电的主要原因，因此，在绝缘层表面追加半导体材料的屏蔽层，与屏蔽的绝缘层良好地接触，以与金属护套相等的电位，使绝缘层和护套之间不发生局部放电。 半导体屏蔽层在电缆中主要发挥消除均匀的电场和气隙，减少或消除局部放电电力量的作用。 但是，制作电缆头时必须剥离干净，其主要目的是确保高压对地的沿面距离。 国家标准GB50168-92、电缆线路施工及检验规范第6.2.5条规定：“塑料绝缘电缆在制作接线头和连接器时，应完全去除半导体屏蔽层。 如果不剥离半导体屏蔽层或者不清除，则由于沿面距离不足，连接端子容易发生沿面闪光，另一方面容易发生气

9、隙，容易引起局部放电。、电缆冷收缩头作业指导，应采取措施改善20、3、半导体带等电缆屏蔽端部的电场集中，国家标准GB50168-92电缆线路施工和检查规范第6.2.3条规定：“6kV以上的电缆终端和连接器， 应该采取改善电缆屏蔽端部的电场集中的有效措施，应该确保外绝缘的电缆接线头的铜屏蔽的断裂部位和接线端部，由于电场集中，需要采取缠绕半导体带等改善电场集中的措施。 如果不采取这些措施，运行电缆会在屏蔽层的断裂部位电场集中，成为脆弱的部分，容易引起电缆的绝缘破坏故障。 4、制作完成后，应采用封闭、防潮和密封措施国家标准GB50168-92、电缆线路施工和检验规范第6.2.11条的规定。 “在组装

10、、组装电缆终端和接头时，各部件之间的配合或接头必须采取封闭、防潮和密封措施。 塑料电缆最好用自粘胶带、胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封的塑料护套表面应打毛，胶粘表面应用溶剂去除油污，胶粘良好”。 完成冷收缩电缆头的制作后，在收缩的各相的冷收缩管和冷收缩指套的端口上分别缠绕半导体自粘胶带。 由此，能够使冷缩管外半导体层和电缆外半导体屏蔽层良好地接触，同时发挥轴向防水防湿的作用。 缠绕自粘带是冷缩接头防潮密封的重要环节，用半重叠法从接头的一端向另一端缠绕，然后反过来缠绕到始端。 各层卷起后，用双手依次握住，使之更好地粘合。 卷绕时拉伸力适当，卷绕时应无间隙。 如果不采取这些堵塞、防潮、密封措施，电

11、缆头在运行中容易分阶段侵入湿气、异物等，引起电缆头的绝缘破坏故障。 如上所述，冷缩电缆头的制作是一项技术性强的工作，需要有资格经验的技术人员完成。 在制作电缆终端头之前，请做好各项准备。 制作过程中特别要保持清洁，尽量缩短制作时间，减少异物、水分、气体、灰尘等侵入的可能性。 按照工艺流程，遵守工艺标准，认真完成冷收缩电缆头的制作，零或减少电缆头制作质量引起的各种故障。电缆结构图、21、电缆冷收缩头安装、22、电缆冷收缩头安装、23、按切断尺寸说明书切断、电缆冷收缩头安装、24、电缆外皮切断、电缆冷收缩头安装、25、钢凯切断：从外皮27、铜屏蔽层切断：按照说明书测量铜屏蔽层切断部位的位置(用PV

12、C胶带包裹，防止铜屏蔽层松弛)，沿着铜胶带的紧固方向用刀子划出浅痕(注意不要切断半导体层！ 然后逐渐剥下铜屏蔽胶带。 电缆冷收缩头安装，28，剥离外半导体层：在距离铜带的切断口10mm的地方(按照说明书的规定尺寸)缠上胶带做标记，用刀子做圈痕，从圈痕向前端做2条纵痕，间距约为10mm。 然后，将几个条状的半导体层从前端向环痕方向剥离(注意不能提起环痕内侧的半导体层，用刀划伤时不要损伤绝缘层)。 半导体层的切口必须整齐。 检查主绝缘层表面是否有刀痕或残留的半导体材料，如果有，请清扫干净。 电缆冷收缩头的安装，29，不可剥离型外半导体层的处理方法：从芯线的前端用玻璃削去半导体层(也可以是专用的刀具

13、)，用切口削去斜面，切口整齐，主绝缘层的表面不留半导体材料，表面应该用砂带平滑地磨光。 (35kV电缆的外部屏蔽多为不可剥离型)、安装电力电缆冷收缩头、30、配线端子：测量电缆固定位置和各相导线所需的长度，切断多馀的导线(例如到按隔离开关为止，两个测量长度较多)。测量端子压接芯线的长度，按照尺寸剥离主绝缘层，将绝缘层和外导电层削成45度的角度。 电缆冷收缩头安装，31，清洗绝缘层，电缆冷收缩头安装，32，制作接地：打毛钢凯和接地铜屏蔽。 要求接地分离，35kv必须分开，10kv有时接地连接，按设置订正施工要求制作。电缆冷收缩头安装，33、接地：用大定力弹簧将钢铠接地线固定在铜护罩和钢铠上。 为

14、了牢固地固定，接地线要确保1020mm，绕恒压弹簧一周后，将预约部分折回，用恒压弹簧缠绕。 电缆冷收缩头安装，34，卷入填充橡胶：从断口50mm以下到整体的定力弹簧、钢盔以及内屏蔽，用填充橡胶缠绕2层，第3层缠绕得多，这样制作的冷收缩指套充实。 电缆冷收缩头安装，35，冷收缩3芯分支安装：卷上电缆芯，插入3芯分支，安装在指定位置，拉出支撑绳。 再安装冷缩套管，与3芯分支重叠15mm。电缆冷缩头安装、36、压接连接端子：拆下电缆芯线，压接电缆连接端子，连接端子较大时，请先安装冷缩管，参照下图。 用锉刀去除接线端子的压接毛刺和角，清洗干净。 电缆冷收缩头安装，37，冷收缩管安装：测量冷收缩管的收缩

15、位置，用色调胶带做标记，清洗绝缘层，用半导体胶带在铜屏蔽上缠绕绝缘层。 电缆冷收缩头安装，38，冷收缩管安装：将冷收缩管插入到收缩标记，拉出支撑绳。电缆冷缩头安装，39、填充接线端子间隙，安装冷缩密封管，完成安装。电缆切断工具和方法、40、电缆芯绝缘切断方法、41、电缆芯中间接头压接工具和压接图、42、电缆芯切断绝缘和压接工具、43、电缆终端接头接地工序标准、44、安装钢铠接地线，将三角焊盘锥形强压入电缆分支部， 为了清除钢铠甲上的油漆并牢固地固定，请预约接地线，绕定力弹簧一圈后，将预约部分折回，再用定力弹簧缠绕。 从短铜编织胶带的防水锡的地方，向下卷2层(50重叠)的长度120mm的胶带。 (图2 )将编织带的防水锡定位在距外皮前端5mm的位置。 (图3 )首先，使一层定力弹簧绕过铜编织带，缠绕在外装上。 然后，将定力弹簧以上的部分的编织带向下折弯，将定力弹簧的下方的部分整体卷绕在铠装和铜编织带上。 (图4 )，电缆终端头接地工艺标准，45，2层胶带卷(50重叠) :从PVC内护套切口到外皮5mm卷(防水锡的前端)。 第2条将铜编织胶带的防水锡对准卷绕的胶带(图6 )，用胶带临时固定在下面。 注：两条铜织带不得相互接触。 这是为了分别接地。 电缆终端头接地工艺标准，从46、防水水泥a中切取2个小防水水泥(约20mm )