提案常识.ppt

1、5S-TPM基础常识介绍,什么是提案,为了积极推广员工自主创新活动收集对企业发展、管理文化、工艺方法、产品质量、设备技术等广泛范围的建议和好点子。 引导和鼓励员工提出有利于改善企业经营活动的革新建议、改进意见、发明创造等。 提案的涵盖内容分为有形提案和无形提案：设备结构改造、操作及检修方法便捷、节省材料、降低成本、安全隐患排除、提高产品质量等。,5S-TPM基础常识介绍,提案活动强调的主要要素是倡导员工自主提出并且实施改善的活动，其创造的价值不一定要用多大规模金钱来恒定，比如：不等同于大型技改项目和新建项目创造的价值。,【现状描述】接料周期较短，基本10分钟就装满一袋，操作比较辛苦，而且粉尘容

2、易散落地面，造成粉料及地面污染。,【改善对策及效果】接料回收周期延长，大约40分钟左右，每年节约地面撒料120公斤，节约费用0.12*6300（单价）=756元， 大大减轻了操作的工作量。,提 案,5S-TPM基础常识介绍,【现状描述】自动包装线电子称上有排气孔，下料过程中易产生粉尘。（除尘装置上已有排气孔）改善前每天清理2公斤粉尘。,【改善对策及效果】 通过生产过程观察，去除排气孔不影响下料速度。全月回收赖氨酸60公斤。全年节约费用：0.72*9500（单价）=6840元,提 案,5S-TPM基础常识介绍,【现状描述】针磨设备产生的废油使用塑料桶和软管进行回收,过程中油管容易脱落，导致漏油使

3、其成了污染发生源.增加员工重复劳动。,【改善对策及效果】用用镀锌管埋地固定替代原有的软管和塑料桶。,提 案,5S-TPM基础常识介绍,5S-TPM基础常识介绍,什么是改善,根据5S-TPM手册要求对生产和工作场所的各类物品，科学的固定位置。采取标识、定位、划线、粉刷等方式使物品、环境有明显的对比变化。 它包括对工厂区域、生产现场、工位器具等物品的定置。,【现状描述】现场井盖破损，使用铁板覆盖，盖板色彩不明显，易造成各种车辆碾压，形成翘边，形成安全隐患，减少使用寿命。,【改善对策及效果】对盖板进行标准化标识，避免车辆误碾压，对盖板修裁为圆形，消除安全隐患；,改 善 亮 点,5S-TPM基础常识介

4、绍,现状描述自卸车前挡泥皮太短，挡不住前轮对驾驶门上抛泥,改善对策及效果自制加长挡泥板后，车辆前轮抛不到驾驶门上，杜绝了污染源的发生,改 善 亮 点,5S-TPM基础常识介绍,【现状描述】外保温层脱落，用缠绕膜缠绕，外观不雅。,【改善对策及效果】恢复外保温层，规范保温，外观美观。,改 善 亮 点,5S-TPM基础常识介绍,整改前：板凳未进行定置，可以随意放置,整改后：采用四角定位对板凳进行定置定位,整改后：对板凳进行定位，并实行统一编号，便于归位和管理,改 善 亮 点,5S-TPM基础常识介绍,活塞机轴承油污清除,改善人：,【现状描述】接料周期较短，基本10分钟就装满一袋，操作比较辛苦，而且粉尘容易散落地面，造成粉料及地面污染。,【改善对策及效果】接料回收周期延长，大约40分钟左右，每年节约地面撒料120公斤，节约费用0.12*6300（单价）=756元， 大大减轻了操作的工作量。,5