第三节_非木材原料的备料.ppt

1、,第一章 备 料,第三节 非木材原料的备料,第三节 非木材原料的备料,一、稻麦草的备料切断、净化 （一）稻麦草备料方法 干法：干切干净化 湿法：湿切湿净化 干、湿法：即干切初步干净化 湿净化或干切湿净化）。,（二）稻、麦草原料的干法备料,1. 干法备料流程,2. 喂料与切料,(1)切料：随切随用 切草设备：ZCQ2-5t/h五辊切草机，ZCQ3- 8t/h五辊切草机。新型12t/h切草除尘机可以 减轻飞尘污染。,刀辊式切草机,1进料输送带 2第一喂料辊 3底刀 4第二喂料辊 5飞刀 6挡板 7出料输送带,刀辊切草机结构示意图,（2）影响草片长度均匀性的因素,对刀：开机前必须对好刀口，使刀的全宽

2、具有相同的间隙，飞刀与底刀的间隙一般保持在0.3mm0.5mm之间，对刀的好坏对草片的均匀性影响很大。 磨刀：飞刀底刀的刀刃必须保持锋利，否则由于切不断而影响草片的匀整度。,草片规格 草片长度一般为20mm40mm；合格率85%以上；切草损失为68。,喂料辊的线速必须与飞刀刀辊的转速相配和 因为它们决定草片的长度。 L = （1000v）/ (nR) (mm) 式中：L：草片长度 v：喂料辊的线速（米/分） n：飞刀刀数 R：飞刀辊的转速（转/分） 可以看出：若v增多R减小，长度变大，相反若v增大的同时R也增大，则草片的长度不会变长，切草机的生产能力将增加。, 刀床距离（指飞刀刀刃与第二喂料辊

3、的距离）应调节好，不能太大，否则压紧了的草料又会松散开来，影响切草的长度。 喂料时要尽量避免斜乱铺放，稻草、麦草混装要均匀，纵向平铺，厚度不能超过25cm确保配比稳定，不卡刀，不毁刀，切草均匀； 原料水分最好保持小些，以利于提高草片合格率。,3. 草片的除尘与筛选,筛选的目的：将草片中夹带的料末、草叶、草节、尘土、谷粒等杂质分离出来，以降低化学药品的消耗，提高草浆的质量。 除尘的目的：为了消除切草扬起的飞尘，并进一步从筛选系统分离出的杂质中回收谷麦粒，除去灰尘。 常用筛选设备：辊式除尘器、锥型园筛（除去大而重的杂质） 常用除尘设备：旋风分离器（除去大而重的灰尘） 水膜除尘器（除去小而轻的灰尘）

4、,干法备料生产流程,羊角除尘辊,锥型园筛： 筛鼓不动的锥型园筛,锥形筛的转速控制在280300r/min； 原料水分要控制在15%以下； 风压大小控制在300400Pa。 适合于稻麦草、芒秆、芦苇、棉秆、小山竹等的除尘。,谷粒回收机一般都设在风机前，根据谷粒比重 较大，当气流速度降低时沉降的原理，将谷粒 分离。,集尘室：灰尘的自然沉降室。,除尘设备,水膜除尘：喷雾使水的比表面积增大，与灰尘 充分接触，从而增加灰尘的重量，使其沉降。,水膜除尘系统,干法备料的缺点 与湿法备料比较，除杂效果差（5% 10%对原料）。 设备四周灰尘大，环境卫生条件差。,干法备料的优点 设备投资少; 电耗低; 污染容易

5、治理;,干法备料的优缺点,通过上面对麦草的筛选与除尘思考一下芦苇等原料的净化： 除尘设备： 集尘室、旋风分离机、水膜除尘器（轻）。 圆筛（重）,特点：能够有效除去灰尘和草叶，但能耗大。,（三）湿法备料工艺流程,1. 稻麦草湿法备料流程 某新建的日产75吨漂白麦草浆生产线，采用了瑞典SundsDefibrafor公司制造的NACO湿法备料系统。,整捆麦草由运输带直接送入球形碎解机，处理条件：草料浓度5% 6%，NaOH 用量1%(对草)，温度45，时间 1015min。,水力碎解机,湿法备料的优缺点,较彻底地解决目前干法备料粉尘飞扬； 革除了切草机； 除杂率可达10%20%，草片质量稳定； 草片

6、经压榨后水分稳定； 低抽出物含量。 湿法备料与干法备料相比，存在以下缺点 设备投资费用大25%以上。 动力消耗高，设备维护管理要求高，运行费用大。 洗草后排出的污水含杂质多，增加了排污负荷。,干湿结合法备料具有干法备料和全湿法备料 的某些优点和特点，其代表流程有两种。 （1）干切、干净化、湿洗涤流程； （2）干切、湿净化流程。,（四）麦草干、湿法备料系统流程,（1）干切、干净化、湿洗涤疏解流程,原料 切草机 除尘机 水洗机 螺旋脱水机 蒸煮 尘土 废水 除尘系统 污水处理系统,（2）干切、湿净化流程,原料 切草机 料仓 洗草碎草机 螺旋脱水机 挤压脱水机 蒸煮 尘土等 废水 除尘系统 排渣 污

7、水净化,特别提示：,上述三种备料方法各有特点，究竟采用哪 一种流程不能一概而论。一般来讲，当采用连 续蒸煮时，由于对原料的质量要求高，最好采 用全湿法或干湿结合法备料工艺。当采用蒸球 蒸煮时，则倾向于使用投资少，操作容易的干 法备料工艺。如果生产高质量的浆和纸，特别 是想降低碱回收的硅干扰，也最好采用全湿法 或干湿结合法备料工艺。,思考：,芦苇的干、湿法备料？,二、芦苇、荻、芒杆的备料,备料流程主要是切断和筛选除尘。 苇片规格：苇片长一般要求1225mm，均整度在85%以上，含杂率5%以下。,“去苇膜，除纸病”：芦苇中的穗、鞘、节、膜 等的表皮细胞，薄壁细胞较多，是增加浆中尘 埃，造成纸面上黄

8、斑、亮点、掉毛等纸病的主 要原因，所以备料时应设法除去。芦苇除尘选 用风选机。此为芦苇备料一大特点。,原料皮带输送机切苇机旋风分离器 蒸煮工段皮带输送机风选机圆筛 除尘系统,除去大而重的尘埃和苇屑,除去细小尘埃,1.干法流程,（除去尺寸中等尘埃苇屑）,主要设备特征,ZCQ12刀盘切苇机 生产能力2030t/h 5片飞刀，厚度610mm，刀刃角2022较合适。,苇荻等原料经上、下两组链条输送带夹送，并在上喂料齿形辊紧压下前进，被固定的底刀和旋转的飞刀切断，达到生产工艺要求。,1螺旋推进器 2-插板 3-唇板 4-风扇 5-打料板 6-山背 7-好苇片漏斗 8-集尘室 9-隔网 10-回收苇鞘出口

9、 11-尘埃吸出口,风选机侧视图,苇片筛选设备举例风选机,苇片中杂质主要是苇膜、苇鞘、苇穗、苇末、尘土。,在风选机基础上设计的百叶式苇片除尘机，将正压吹送改为负压吸送，改善了周围环境和工人的劳动条件，除尘率可达95%。,2.干、湿法结合流程 原料皮带运输机切苇机风选机圆筛料仓水力碎解机 蒸煮工段螺旋脱水机,（除去尺寸中等尘埃苇屑）,三、竹子备料,竹类结构特点： 结构紧密，组织内部留有空气，蒸煮时药液渗透困难，另外，竹类木素含量高，蒸煮困难，因此，竹类的备料要点是切断并使竹片分丝，便于蒸煮。 其流程为：竹子贮存切竹机竹片筛撕裂机洗涤,切竹机与辊式切草机相似，喂料部分有差异，切竹机有一对轧竹辊，作

10、用是轧裂竹子并压紧竹料。 竹片规格：长度一般为 1015mm，主要由喂 料辊速度与刀、盘切削速度来调节。竹片没有斜度。 决定竹片蒸煮渗透时间的是竹片的厚度和宽度把竹片过分切短没有必要。可以在切竹前把竹子用轧竹机纵向压裂，然后再适当切短 (304Omm)。,竹片,四、蔗渣原料的备料主要是除髓,1.备料流程： 蔗渣贮存除髓。,蔗髓是指蔗渣中的海绵状非纤维状物质，主要是一些杂细胞。,蔗渣中蔗髓主要是导管和表皮细胞，约占 35%40%。 蔗髓质地松软，细胞粗短，吸水性强，在 蒸煮过程中消耗较多的化学药品量。 蔗髓的存在，使浆料滤水性差，抄纸时易 糊网粘缸，成纸强度低，发脆，透明点多 蔗髓含硅量高，增加

11、黑液回收困难。,蔗渣为什么要进行除髓?,2.蔗渣除髓的方法,有干法、半干法、湿法 3 种。 (1)干法除髓：蔗渣贮存后，水分降到20%左右，糖分 基本耗尽时进行除髓。除髓率可达25%30%。可用 锤击式除髓机。 (2)半干法除髓：糖厂压榨后含有48%50%水分的新蔗 渣除髓的方法。在糖厂进行，除髓率可达25%。 (3) 湿法除髓：蔗渣在水或黑液中，利用机械作用把 蔗髓分离出来的。生产高级纸张多采用此法。设备 多用水力碎浆机。浓度5左右。,蔗渣的备料立式除髓机,第四节料片的输送和贮存,胶带输送机,一、料片的输送 气流输送 胶带输送机输送 埋刮板输送机输送 斗式提升机输送,皮带输送机：胶带的倾斜角

12、有18(草片) 或 20(木片),刮板输送机,水平输送最大距离为80100m，垂直提升高度为2030m。 并具有密封性好对环境污染少、结构简单、质量轻、制造容易等多种优点。,斗式提升机,由装有若干盛斗的无端带（或链）回绕上部的驱动鼓轮（或链轮）和下部的张紧鼓轮所构成，整个提升机装有金属外壳。,二、料仓,料仓是料片贮存及定量出料的设备，是制浆生产中重要的一个辅助装置。有：,木片仓 草片仓 蔗渣料仓,1.木片仓,矩形锥底料仓，下设有单或双螺旋出料器，容量大，不易搭桥。 圆筒形锥底料仓，有单圆筒和双圆筒两种。,国内常用的7m直径木片仓有三种规格：300m3、350m3、400m3，相应的高度为10m、11.3m和12.6m。,草片活底料仓,2.草片活底料仓,链条刮板出料式草片活底料仓平底料仓,草片活底料仓（图1-27）,1链条；2钢板；3角钢；4料斗；5搅拌辊；6刮板运输机；7旋风分离器；8水膜除尘