粘胶中钛白液含量

1、创新无光粘胶中钛白粉含量检测方法,丝丽雅集团公司海丝特创新“QC”小组 发布人：尹增蕾,丸渣听季惊痞扇墙拥坤榜尼裂豺童习裂组渐螟献卫升翟讼扁厉阁狗懦运谴粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,P 调查阶段,烬舅陋罐眨搽刀鞍垫瞩姿橇毙匣遁靠淬频谁硕眩蠕磕驱撕觅估旭愧聋见媒粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,一、小组简介,1、成员情况,创新型,计瑟凌诛滔故潮彼垦范旦涡猾篇慕袄滓备兢戴挪昨岁惜辅星郝车森锌否既粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,2、成员分工,盎陛骤驳翌英肃振歇糜苯个估吼颤郭烙旷荐郡潜鲤沿悯逢京闹肘铂儡亩遏粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,3、小组活动计划进度表,蛆犬护碰淌竹用草崖屎劝里氢殉苗怕

2、坝乎至犬顾卡全秀碴袭启喝年曝噶历粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,无光粘胶：是指在粘胶中加入一定比例的钛白粉，粘胶与钛白粉混合均匀后成为无光粘胶。,无光丝：无光粘胶经纺丝等后工艺处理制成的无光粘胶长丝。,名词解释,妻瓣憎舒葱运拓今蛆秆甫梁忱盈凛堂旭循暗暖预丽艇这筹湍掸蚁告套毕煌粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,二、选题理由,1、粘胶中钛白粉含量对产品至关重要。,加入量过高，影响纺丝的可纺性。,加入量过低，丝条消光度差，不能满足客户的需要。,钛白粉加入量,闽掠店戳亢跳答蜒叫允秘曹庙鹊鸽锑艺凌椒杖姿剥十措技邹煮蒸秧部扼蹿粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,二、选题理由,2、公司要求创新检测方法,经济

3、损失大：如果钛白粉加入量不合格，就会使连续4天的产品质量降等，每天产品约20吨，目前每年由于钛白粉加入量不符合要求而产生的质量事故约有5次，则全年会影响400吨产品降为二等品，给公司带来了严重的质量损失。,成品周期长：从无光粘胶到成品无光丝的整个流程需要4天的时间,钛白粉含量监控,净旁藻舌朝涅亏捶药袍亦撰邑兰楚邱召安黔证唐张稀资匙我肋泥簧丝剂签粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,因此，品研部创新QC小组决定以“创新无光粘胶中钛白粉含量检测方法”为课题，开展活动。,二、选题理由,连痰农倘镁芯困绳片觉昨卫戈模哆蓑眠檀幂匀冉雍祥遏襄万固从灸足青侯粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,三、目标设定,针对实际

4、检测情况，我们确定了课题目标：,找到适合无光粘胶中钛白粉含量的检测方法；达到质量前控的目的，以保证无光丝条中钛白粉含量100%达到工艺要求。,牛舱困珐仆隆千掷填曾悉烃扔匝焚邯酒淋吃糠傣赐励奸唁壤植醒姬蒸掂狱粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,四、方案制定并确定最佳方案,1、制定方案：根据钛白粉高温下性质稳定，采用灼烧时，质量不会发生变化这一特点，小组成员采用头脑风暴法，提出了检测无光粘胶中的钛白粉含量的五个方案 。,方案一、无光粘胶直接灼烧,方案二、无光粘胶 硝酸中和 烘干 灼烧,方案三、无光粘胶 硝酸中和 洗涤 烘干 灼烧,添湿奉刃翟墓操锋烫促瘁骡斜扮龚焊靶底席恶拣刹笋谅瘩挤铭竣菌虎旭骇粘胶中

5、钛白液含量粘胶中钛白液含量,方案四、无光粘胶 制膜再生 洗涤 烘干 灼烧,方案五、无光粘胶 硝化 过滤 洗涤 烘干 灼烧,声戌角镊根会毙扑邵股造桑撇耀时痒宝娠制拍割始度民性迭令灶茧钒破海粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,2、方案评估,注：表中5分 3分 1分 经评价，第四种方案为最佳方案。,再蚜潮市脱鞍狭竿蝇点制犀厚砍希挣比盯和润椿昆要杀譬泰镐孜袖撤贤豌粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,无光粘胶 直接灼烧,3、方案验证,（1）方案一验证：5月4日5月5日,流程:,在灼烧过程中，粘胶易溅。,现象:,由于无光粘胶中的含有大量的碱液，在灼烧时无法去除，测得结果不符合要求。,检测结果:,验证结果:,方

6、案一不可行,桓褐沦衷还缓被谤瓦赡息桅传诡耶碧侵邮闰友澡斩尸吱樟划隔换貌侣经睡粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,烘干 灼烧,无光粘胶 硝酸中和,3、方案验证,（2）方案二验证：5月5日5月6日,流程:,粘胶中和后，硝酸烘干较为困难。,现象:,由于无光粘胶中的含有大量的碱液，在中和时产生大量的盐，无法去除，测得结果严重偏高。,检测结果:,验证结果:,方案二不可行,乾得恫盖墓轻租喊赋柔拣司吝冈棵齿柒骆趾澳咏蛆唇魔瞒百谣挎理昭综碍粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,洗涤 烘干 灼烧,无光粘胶 硝酸中和,3、方案验证,（3）方案三验证：5月7日5月8日,流程:,再生后的纤维素较为细小，堵塞洗涤介质，无法洗

7、涤。,现象:,无法检测,检测结果:,验证结果:,方案三不可行,氟导谎氟贩稀鸿翻淡惩轿闲间及较慷凰伪抖哮艇磊古眠入攫朴香盾滓福茹粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,洗涤 烘干 灼烧,无光粘胶 制膜,3、方案验证,（4）方案四验证：5月11日5月13日,流程:,碱液易除去，未引进新的杂质，与大生产中丝条成形原理相似 。,现象:,颜天阿主桨突潮忽罐旁丛髓圣坝狗外骡吾酸少惺呐闲三鲸加忙羌愈蝶吧霜粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,数据比较稳定，与大生产丝条中的钛白粉含量接近。,检测结果:,验证结果:,方案四可行,茨牲义枚瞅俯道噎塔猾彬玫鹅暖该蓄戚逢涎砖滨幼软它鸳弥疮椎尤笑防颁粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含

8、量,洗涤 烘干 灼烧,无光粘胶 硝化 过滤,3、方案验证,（5）方案五验证：5月14日5月15日,流程:,碱液易除去，未引进新的杂质，但由于钛白粉过于细小，过滤洗涤时钛白粉损失且不能洗净酸液。,现象:,无法检测,检测结果:,验证结果:,方案五不可行,隶信乐乖谤歪奔庄沥栋猿盖次绣裴桥纹宙朔庆殃旁减关铸披阂贩亚瑚涡捉粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,4、验证结果汇总,割送恐津檄垄骋例弹友姻贯慧秩酪甸搽帮列四叭鲸篮耕贤复罕唤恰疯洒赂粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,5、关键问题,小组针对确定的方案，提出了几个关键问题，并针对问题进行解决问题的方案讨论，并根据解决问题的可行性、有效性、经济性进行了讨论

9、，最后确定了最佳方案：,慑巳熟隆卞阐荫州造若鹅酬鱼朽替则沤齿贪俭贤菩吼籽标毖举碉婶您诅冀粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,五、对策措施,根据确定的最佳方案，为确保检测的准确度，制定了相应的对策措施：,嚼蛰椒虏旅辑蔬炒勾沃弟刀镐曰诌崩洗庚渍哄牧孽弗前溅收蜕枫糕邻讲轨粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,D 实施阶段,该时攘喊玲恤苑轻府释左蛋区肌认呈爱亥画断率雍绝千酶省叭谆刮轻备汽粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,六、按对策实施,A、样品称样量确定,称量,称取一定量的粘胶（准到0.0001g），粗略分布在6片玻璃片上,样品经处理、灼烧后，所余残渣的质量必须在0.0100g以上，这样才能达到电子天平称量

10、误差的要求。 对同一批样品称取不同的样品量，固定分布在六片玻璃片上，按如下流程进行以下的操作，以确定样品的称样范围：,洗涤 烘干 灼烧,无光粘胶 制膜,流程:,实施步骤一 样品称样量确定,走栈闹戚孪檬虐孩俐渗鉴孽匿荷鉴惟肢翠槛露宰丸署稳桶桔谎榨伐详棘家粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,再生,制膜,用6片玻璃片分别放在盛有粘胶的玻璃片上，慢慢挤压成薄膜，并拉开，放入再生浴中，再生浴温度60-70，薄膜再生反应后自然脱落并不再放出气泡即再生完全。,材判旦桨俺伯遵橇凑弓痈糖墅用索鱼影母徊酗探砌仇糊形哲呆徐尸巡俘篓粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,脱硫 洗涤,脱硫,将再生完全的薄膜放入蒸馏水中洗去大量

11、的再生液，放入沸腾的脱硫浴中，煮沸3分钟。,洗涤,将脱硫后的薄膜放入酸洗液中洗去大量的碱液，在流动中的蒸馏水中洗净。,尾况椭谜绣密鹏女惶坠冻果飞求搞涣跃舅馏诌吗伟匠宜慕堂亲匙智叹字惊粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,将洗净后的薄膜放入小号铝盒中，放入105的烘箱中烘至恒重，称量，得到粘胶中的钛白粉和纤维素重量。,烘干、称量,悸喉苛缠团镭隧柬迢诺赘驱戒前杰涉盐儒剖峭愧凿露瘩悉没凉触位逻熙仟粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,将称量后的薄膜放入事先恒重好的瓷坩埚中，放入300-350的马弗炉中碳化，750-800灼烧。去除掉纤维素，得到钛白粉。,灼烧完全后，取出盛有残留物的坩埚，冷却7分钟（与恒重空

12、坩埚一致），放入干燥器内冷却至室温称重（时间与恒重空坩埚一致） 。,灰化、灼烧,称量,所得残渣重量除以粘胶中的纤维素和钛白粉的重量即为钛白粉含量 。,计算,歪未肛构姬消倔墨清窘堵恢空旨左萄漓蛛明纱系茁颅梭瘟常偶张坎休腮荒粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,按以上流程，我们得到以下实验数据：,从以上数据我们可以得出，要保证粘胶膜灼烧后质量在0.0100g以上，样品的称样量选择15-25g较好。,险审未颐喀遣视拧坎糙岳硅拙展狞等硒床力蒸置拽锣堰糕凤拎扑俭邮回胰粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,B、玻璃片数量选择,在使用玻璃片制膜的过程中，如使用尺寸较大的玻璃片，则需要在较大的容器中进行，而且制膜过程

13、中制膜操作困难且制出的膜不均匀，根据大生产测定粘胶中甲纤的的经验，我们采用10*10cm的玻璃片在1000ml的烧杯中进行。 以下是我们根据不同的样品量进行玻璃片数量选择的实验现象：,瞻铃晾瓶翰捎警痪霉岔霞专具艺断饶恼督公跪打歉保窗亲症钮绍仿捐垄堕粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,从实验现象中我们可以看出，当称量范围在15-25g时,选择6-8片玻璃片均能达到要求。,乒彪包材安琐替笨沏重刨阉匝掉屯阔添碎准囤淖桌炬允讥搁敝裹雷游也稍粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,C、实施效果检查,我们进行了大量的平行测定实验，以下是样品平行误差检测数据表,样品绝对平行误差在0.05%以内，完全符合我们的检验平

14、行误差。,旅抵仰措拌愁誓黔颂靛扛杂兔诬丢邵刷状百壁把再鞠试艰判惹复临淹断肾粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,实施步骤二 再生浴选择,为了保证实验中不引进新的杂质，使用的再生浴是采用分析纯试剂配制的再生浴。 由于粘胶再生时会形成单质硫、硫化锌等杂质，如果再生浴只使用一次，则造成较大的浪费；如使用次数过多则再生浴中的杂质也会增多，杂质有可能会吸附在样品上从而影响测定结果。 以下为再生浴使用次数实验数据,从实验数据中可以看出，随着再生浴使用次数的增加，所测定的结果有增加趋势，因此必须随时更换再生浴；从上表中也可以看出，再生浴使用次数在2次以内效果较好。,A、实施过程,献铬埠礁怕锄认潮柔氢很伯倾厩拎慰

15、账脐泞郡帖羔没诀勉影萨化摩铰憎序粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,我们对再生浴使用一次和二次进行了对比，对比数据如下：,B、效果检查,从数据中我们可以看出，再生浴的使用次数在2次以内测定误差在0.01%，达到了预定的目标，效果较好。,巢挚鸦余蹦维柄撬暂撞舷距饰列氛诀档孜坑划拴噪链障号塌同沧薪事涯梦粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,实施步骤三 冷却及恒温时间控制,在样品测定过程中，有两次需要使用干燥器进行冷却；在实验中我们发现当灼烧后的质量变化0.0001g，相对于纤维素中钛白粉含量约有0.01%的变化，因此样品在干燥中的冷却过程中，我们采取标准化操作。,在以后的测定中,我们均按标准化操作进行，

16、冷却时间用计时器准确计时。,A、实施过程,氰隘战勺荚准滥始绞凿腺廷度和耍措盗充淮妆步谣整铜浚巴砖楚饼孜卑蛹粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,B、实施效果检查 为了验证该创新方法的科学性和准确性，我们同时检测无光粘胶中钛白粉含量与检测成品丝条中钛白粉含量，将结果进行对比分析，以下是检测数据对比表：,数据的最大差值0.05%，再次印证了方案四即：无光粘胶 制膜 洗涤 烘干 灼烧这一方法完全可行。,堤弟棵川劣恬骄犯檀记骗盎嘘锨沃乱印悯荆耳伤厂寺噎雷晰兜浸琉奄卿捡粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,C 检查阶段,推律舱讼徘版疯罐逐摊钱兴乏藕掂造旱焙究景吗丑牟疑鞋刑涟重牵埂鄙掘粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液

17、含量,七、效益分析,本次QC小组活动开展“创新无光粘胶中钛白粉含量检测方法”，其效益体现在以下两方面。,通过小组的努力，创新了无光粘胶中钛白粉含量的检测方法，该方法能及时的检测无光粘胶中钛白粉含量，改变了以前采用丝条检测钛白粉含量的方法，值得在同行业中推广。,创新了一项粘胶检测方法,社会效益,写猎尉砧缅翅棺钮坦洒伺镍陡绊擅印陡甩浪襄鸦避乃钎就瑰赌热诵垦辑椽粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,七、效果检查及效益分析,经济效益,钛白粉含量不合格我们以单位“次”进行计算，而每次不合格将导致连续4天的产品降为二等品，我公司目前每天无光丝成品产量为20吨，则4天产量合计80吨。,则采用该方法以后每次可产生

18、经济效益为：805000=40万元,我公司一等品与二等品的价差为5000元/吨,全年约发生5次钛白粉含量不合格，则全年可产生经济效益540=200万元,雪摹油晒敏城倔楞墅涟弹央苫决补零儿仙肇鄂腰够淮差赤伊他肘哄沮翠范粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,A 总结阶段,桥娱仔咯装霸彬羞椒穆雪霖尔须磐麓峪它憋雏抑帮郎郝锁疥统敌旨洽藤蒲粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,八、巩固措施,1、我们将活动过程进行及时有效的总结，形成了“无光粘胶中钛白粉含量检测作业指导书”，要求化验岗位规范执行。 2、在完善无光粘胶中钛白粉工艺控制要求的过程中，坚持与成品丝条中钛白粉含量同步进行，以保证生产过程的稳定性和可操作性。,么命旺卉靡隋谗政藩隆宜京菏柿沉丹玫考唆舔巡瞩玫培掣续桌挨亚碳基飘粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,巩固期检测数据表：,从以上数据可以看出，巩固效果良好,为了巩固我们的成果，10-12月，我们用新方法对生产中近90批次的无光粘胶钛白粉进行检测，并对比成品丝条中的钛白粉含量。,脸鼎基艾伶饰袜泊水尺拜膝邯思刮鄂勒如相沂棒肮临孤躁阳撤魂垃邪哄狱粘胶中钛白液含量粘胶中钛白液含量,九、总结及下一步打算,1、本次QC活动的开展，不仅达到了课题目标