[国家标准]gb7679.1-1987矿山机械术语采掘机械设备标准
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：
编号：91554920
类型：共享资源
大小：1.63MB
格式：ZIP
上传时间：2020-08-07
上传人：QQ24****1780
认证信息
个人认证
王**（实名认证）
浙江
IP属地：浙江
25
积分
- 关 键 词：
-
国家标准
gb7679
1987
矿山机械
术语
采掘
机械设备
标准
- 资源描述：
-
[国家标准]gb7679.1-1987矿山机械术语采掘机械设备标准,国家标准,gb7679,1987,矿山机械,术语,采掘,机械设备,标准
- 内容简介：
-
中华人民共和国国家标准环境管理体系 规范及使用指南Environmental management systemsSpecification with guidance for use GB/T 24001-1996 idt ISO 14001:19961.范围 本标准规定了对环境管理体系的要求，使一个组织能够根据法律要求和重大环境影响信息，制定环境方针与目标。它适用于那些可为组织所控制，以及可能希望组织对其施加影响的环境因素。但它本身并未提出具体的环境表现（行为）准则。 本标准适用于任何有下列愿望的组织： a）实施、保持并改进环境管理体系； b）使自己确信能符合所声明的环境方针； c）向外界展示符合性； d）寻求外部组织对其环境管理体系的认证/注册； e）对符合本标准的情况进行自我鉴定和自我声明。 本标准中所有的要求都适用于任何一个环境管理体系。其应用程度取决于组织的环境方针、活动性质、运行条件等因素。本标准还在附录A中对如何使用本规范提供了提示性的指南。 对于本标准的任何应用，都应明确界定其范围。 注:为使用方便起见，“规范”部分和附录A中的条目采用了互相对应的序号，例如，4.3.3和A3.3的内容都是关于环境目标和指标的叙述, 4.5.4和A5.4的内容都是关于环境管理体系审核等。 2. 引用标准 目前尚无引用标准。 3. 定义 下列定义适用于本标准： 3.1 持续改进 continual improvement 强化环境管理体系的过程，目的是根据组织的环境方针，实现对整体环境表现（行为）的改进。 注:该过程不必同时发生于活动的所有方面。 3.2 环境 environment 组织运行活动的外部存在，包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人，以及它们之间的相互关系。 注:从这一意义上,外部存在从组织内延伸到全球系统。 3.3 环境因素 environmental aspect 一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。 注:重要环境因素是指具有或能够产生重大环境影响的环境因素。 3.4 环境影响 environmental impact 全部或部分地由组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有害或有益的变化。 3.5 环境管理体系 environmental management systems 整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、实现、评审和保持环境方针所需的组织机构、计划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。 3.6 环境管理体系审核 environmental management system audit 客观地获取审核证据并予以评价，以判断组织的环境管理体系是否符合所规定的环境管理体系审核准则的一个以文件支持的系统化验证过程，包括将这一过程的结果呈报管理者。 3.7 环境目标 environmental objective 组织依据其环境方针规定自己所要实现的总体环境目的，如可行应予以量化。 3.8 环境表现（行为） environmental performance 组织基于其环境方针、目标和指标，对它的环境因素进行控制所取得的可测量的环境管理体系结果。 3.9 环境方针 environmental policy 组织对其全部环境表现（行为）的意图与原则的声明，它为组织的行为及环境目标和指标的建立提供了一个框架。 3.10 环境指标 environmental target 直接来自环境目标，或为实现环境目标所需规定并满足的具体的环境表现（行为）要求，它们可适用于组织或其局部，如可行应予以量化。 3.11 相关方 interested party 关注组织的环境表现（行为）或受其环境表现（行为）影响的个人或团体。 3.12 组织 organization 具有自身职能和行政管理的公司、集团公司、商行、企事业单位、政府机构或社团，或是上述单位的部分或结合体，无论其是否法人团体、公营或私营。 注:对于拥有一个以上运行单位的组织，可以把一个运行单位视为一个组织。 3.13 污染预防 prevention of pollution 旨在避免、减少或控制污染而对各种过程、惯例、材料或产品的采用，可包括再循环、处理、过程更改、控制机制、资源的有效利用和材料替代等。 注:污染预防的潜在利益包括减少有害的环境影响、提高效益和降低成本。 4 环境管理体系要求 4.1 总要求 组织应建立并保持环境管理体系。本章描述了对环境管理体系的要求。 4.2 环境方针 最高管理者应制定本组织的环境方针并确保它: a) 适合于组织活动、产品或服务的性质、规模与环境影响； b) 包括对持续改进和污染预防的承诺； c) 包括对遵守有关环境法律、法规和组织应遵守的其它要求的承诺； d) 提供建立和评审环境目标和指标的框架； e) 形成文件，付诸实施，予以保持，并传达到全体员工； f) 可为公众所获取。4.3 规划（策划） 4.3.1 环境因素 组织应建立并保持一个或多个程序，用来确定其活动、产品或服务中它能够控制，或可望对其施加影响的环境因素，从中判定那些对环境具有重大影响，或可能具有重大影响的因素。组织应确保在建立环境目标时，对与这些重大影响有关的因素加以考虑。 组织应及时更新这方面的信息。4.3.2 法律与其他要求 组织应建立并保持程序，用来确定适用于其活动、产品或服务中环境因素的法律，以及其它应遵守的要求，并建立获取这些法律和要求的渠道。 4.3.3 目标和指标 组织应针对其内部每一有关职能和层次，建立并保持环境目标和指标。环境目标和指标应形成文件。 组织在建立与评审环境目标时，应考虑法律与其他要求，它自身的重要环境因素、可选技术方案、财务、运行和经营要求，以及各相关方的观点。 目标和指标应符合环境方针，并包括对预防污染的承诺。4.3.4 环境管理方案 组织应制定并保持一个或多个旨在实现环境目标和指标的环境管理方案，其中应包括： a) 规定组织的每一有关职能和层次实现环境目标和指标的职责, b) 实现目标和指标的方法和时间表。 如果一个项目涉及到新的开发和新的或修改的活动、产品或服务，就应对有关方案进行修订，以确保环境管理与该项目相适应。4.4 实施与运行 4.4.1 组织机构和职责 为便于环境管理工作的有效开展，应当对作用、职责和权限作出明确规定、形成文件，并予以传达。 管理者应为环境管理体系的实施与控制提供必要的资源，其中包括人力资源和专项技能、技术以及财力资源。 组织的最高管理者应指定专门的管理者代表，无论他（们）是否还负有其他方面的责任，应明确规定其作用、职责和权限，以便： a) 确保按照本标准的规定建立、实施与保持环境管理体系要求； b) 向最高管理者汇报环境管理体系的运行情况以供评审,并为环境管理体系的改进提供依据。4.4.2 培训、意识与能力 组织应确定培训的需求。应要求其工作可能对环境产生重大影响的所有人员都经过相应的培训。 应建立并保持一套程序，使处于每一有关职能与层次的人员都意识到： a) 符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性； b) 他们工作活动中实际的或潜在的重大环境影响，以及个人工作的改进所带来的环境效益； c) 他们在执行环境方针与程序，实现环境管理体系要求，包括应急准备与响应要求方面的作用与职责； d) 偏离规定的运行程序的潜在后果。 从事可能产生重大环境影响的工作的人员应具备适当的教育、培训和（或）工作经验，从而胜任他所担负的工作。4.4.3 信息交流 组织应建立并保持一套程序，用于有关其环境因素和环境管理体系的 a) 组织内各层次和职能间的内部信息交流； b) 与外部相关方联络的接收、文件形成和答复。 组织应考虑对涉及重要环境因素的外部联络的处理，并记录其决定。4.4.4 环境管理体系文件 组织应以书面或电子形式建立并保持下列信息： a) 对管理体系核心要素及其相互作用的描述； b) 查询相关文件的途径。4.4.5 文件控制 组织应建立并保持一套程序，以控制本标准所要求的所有文件，从而确保： a) 文件便于查找； b) 对文件进行定期评审，必要时予以修订并由受权人员确认其适宜性； c) 凡对环境管理体系的有效运行具有关键作用的岗位，都可能得到有关文件的现行版本； d) 迅速将失效文件从所有发放和使用场所撤回，或采取其他措施防止误用； e) 对出于法律和（或）保留信息的需要而留存的失效文件予以标识。 所有文件均须字迹清楚，注明日期（包括修订日期），标识明确，妥善保管，并在规定期间内予以留存。应规定并保持有关建立和修改各种类型文件的程序与职责。4.4.6 运行控制 组织应根据其方针、目标和指标，确定与所标识的重要环境因素有关的运行与活动。应针对这些活动（包括维护工作）制定计划，确保它们在程序规定的条件下进行。程序的建立应符合下述要求： a) 对于缺乏程序指导可能导致偏离环境方针和目标与指标的运行，应建立并保持一套以文件支持的程序； b) 在程序中对运行标准予以规定； c) 对于组织所使用的产品和服务中可标识的重要环境因素，应建立并保持一套管理程序，并将有关的程序与要求通报供方和承包方。4.4.7 应急准备和响应 组织应建立并保持一套程序，以确定潜在的事故或紧急情况，做出响应，并预防或减少可能伴随的环境影响。 必要时，特别是在事故或紧急情况发生后，组织应对应急准备和响应的程序予以评审和修订。 可行时，组织还应定期试验上述程序。4.5 检查和纠正措施 4.5.1 监测和测量 组织应建立并保持一套以文件支持的程序，对可能具有重大环境影响的运行与活动的关键特性进行例行监侧和测量。其中应包括对环境表现、有关的运行控制、对组织环境目际和指标符合情况的跟踪信息进行记录。 监测设备应予校准并妥善维护，并根据组织的程序保存校准与维护记录。 组织应建立并保持一个以文件支持的程序，以定期评价对有关环境法律、法规的遵循情况。4.5.2 不符合，纠正与预防措施 组织应建立并保持一套程序，用来规定有关的职责和权限，对不符合进行处理与调查，采取措施减少由此产生的影响，采取纠正与预防措施并予完成。 任何旨在消除已存在和潜在不符合的原因的纠正或预防措施，应与该问题的严重性和伴随的环境影响相适应。 对于纠正与预防措施所引起对程序文件的任何更改，组织均应遵照实施并予以记录。4.5.3 记录 组织应建立并保持一套程序，用来标识、保存与处置有关环境管理的记录。这些记录中还应包括培训记录和审核与评审结果。 环境记录应字迹清楚，标识明确，具备对相关活动、产品或服务的可追溯性。对环境记录的保存和管理应使之便于查阅，避免损坏、变质或遗失。应规定其保存期限并予记录。 组织应保存记录，在对其体系及自身适宜时，用来证明符合本标准的要求。4.5.4 环境管理体系审核 组织应制定并保持用于定期开展环境管理体系审核的一个或多个方案和一些程序，进行审核的目的是： a) 判定环境管理体系： 1)是否符合对环境管理工作的预定安排和本标准的要求； 2)是否得到了正确的实施和保持。 b) 向管理者报送审核结果。 组织的审核方案（包括时间表）的制定，应立足于所涉及活动的环境重要性和以前审核的结果。为全面起见，审核程序中应包括审核的范围、频次和方法，以及实施审核和报告结果的职责与要求。4.6 管理评审 组织的最高管理者应按其规定的时间间隔，对环境管理体系进行评审，以确保体系的持续适用性、充分性和有效性。管理评审过程应确保收集必要的信息，以供管理者进行评价工作。评审工作应形成文件。 管理评审应根据环境管理体系审核的结果、不断变化的客观环境和持续改进的承诺，指出对方针、目标以及环境管理体系的其他要素加以修正的可能的需要。附录A（提示的附录）规范使用指南本附录对“要求”作了进一步说明，以防止对“规范”的错误解释。本附录仅涉及第4章中所述的关于“要求”的内容。 A1 总要求 实施“规范”所规定的环境管理体系的目的，是改进环境表现（行为）。“规范”立足于这样一个基本概念，即组织将定期评审与评价其环境管理体系，以寻求对它进行改进的可能性并予以实施。而对环境管理体系的改进，是为了实现环境表现（行为）的进一步改进。 环境管理体系为持续改进的实现提供了一个结构化的过程，改进的程度和范围由组织根据其经济状况和其他客观条件自行决定。尽管可以期望通过采用系统化的方法，实现环境表现（行为）上的某些改进，但应当认识到，环境管理体系毕竟只是一种工具，其作用是帮助组织去实现和系统地控制它自己设定的环境表现（行为）水准。环境管理体系的建立与运行，本身并不必然地导致立即降低有害环境影响的结果。 是在整个组织内，还是仅在一些特定的工作部门或活动中实施本标准，可由组织自行决定。如果仅在特定的工作部门或活动中实施，可以采纳组织内其他部分业已建立的方针和程序，用来满足本标准的要求，只要它们适用于行将采用本标准的这些特定部门或活动。环境管理体系的详尽与复杂程度，文件提供的程度，支持体系运行的资源，都取决于组织的规模及其所从事活动的性质，对于中小型企业尤其如此。 把环境事务纳入整个管理体系，将有助于环境管理体系的有效实施，同时有助于提高效能，明确责任。 本标准规定的管理体系要求，是建立在一个由“计划（策划）、实施、检查、评审”诸环节构成的动态循环过程的基础上。 该体系应使组织能够： a) 制定适宜的环境方针； b) 确定其过去、当前或计划的活动、产品或服务中的环境因素，以判定其中的重大环境影响； c) 确定有关的法律、法规要求； d) 确定优先事项，建立适当的环境目标和指标； e) 建立组织机构，制定方案，以实施环境方针，实现环境目标和指标； f) 顺利开展规划（策划）、控制、监测、纠正措施、审核与评审活动，以确保对环境方针的遵循和环境管理体系的持续适宜性。 g) 根据不断变化的客观条件作出修正。A2 环境方针 环境方针是实施与改进组织的环境管理体系的推动力，具有保持和潜在改进环境表现（行为）的作用。因此，环境方针须反映最高管理者对遵循有关法律和保证持续改进的承诺。环境方针是组织建立目标和指标的基础。对方针的规定应当作到意义明确，使内、外相关方都易于理解。应当对方针进行定期评审与修订，以反映不断变化的条件和信息。方针的应用范围应当是可以明确界定的。 组织的最高管理者应规定其环境方针并将其形成文件。如果它从属于一个更大的组织，其环境方针还应符合后者的方针，并得到后者的认可。 注：最高管理者可以是对组织负有执行职责的个人或集体。 A3 规划（策划） A3.1环境因素 4.3.1提供了一个过程，组织可据此确定哪些重要环境因素应作为其的环境管理体系的优先事项。该过程应考虑到分析工作的费用和时间，以及可靠数据的可得性。可以利用出于法规或其他目的所取得的现有信息。组织还可以把他们所关心的环境因素的实际控制程度也纳入考虑范围。组织应当考虑其现行的，以及与此有关的过去的活动、产品和（或）服务所伴随的投入和产出，以确定自身的环境因素。 如果一个组织尚未建立环境管理体系，首先应当通过评审的方式来确定自己的环境状况，这样做的目的，是对组织所具有的一切环境因素予以考虑，以此作为建立环境管理体系的基础。 已实施环境管理体系的组织，可以不进行这一评审。 评审范围应覆盖下列四个关键方面： a) 法律、法规要求； b) 重要环境因素的确定； c) 对所有现行环境管理活动与程序的审查； d) 对来自以往事件调查的反馈意见的评价。 在所有情况下，都应当考虑到组织内的正常和异常运行条件，以及可能发生的紧急状态。 评审的适宜作法可包括使用调查表、面谈、直接检验和测量，利用以往审核或其他评审的结果等，应视活动性质而定。 应对涉及下列因素的工作部门的活动所伴随的重要环境因素的确定予以考虑： a) 向大气的排放； b) 向水体的排放； c) 废物管理； d) 土地污染； e) 原材料与自然资源的使用； f) 其他当地环境问题和社区性问题。 这一过程中应考虑到正常运行条件，关闭与启动时的条件，以及可合理预见的情况或紧急状态所伴随的潜在的重大环境影响。 这一过程的目的在于确定与活动，产品或服务所伴随的重大环境影响，而不要求作具体的生命周期评价。组织无须对它的每一种产品、部件和原材料投入都作出评价。他们可以从活动、产品或服务中选择出某些属类，从中确定那些最可能具有重大环境影响的因素。 对产品环境因素的控制和影响，因组织所面临的市场情况不同而有很大的差异。相对说来，组织的承包方或供方的控制作用较微弱，而由于组织负责产品的设计，它能通过这一过程明显地改变环境因素，如通过更换某种输入材料。考虑到组织在他们产品的使用和处置过程中控制作用有限，在可行时，他们应考虑建立适当的贮运与处置机制。但这一规定不意味着改变或增加组织的法律责任。A3.2法律与其他要求 组织应遵守的其他要求示例： a) 行业规范； b) 与有关机构的协定； c) 非法规性指南。 A3.3 目标和指标 凡属可行，目标均应具体，指标均应可测量，必要时应将预防措施考虑在内。 对技术的选择，可根据自身的经济条件，考虑选用效益高、成本低。适于应用的最佳可行技术。 正文中提及对组织的财务要求，不意味着组织必须采取环境成本核算。A3.4 环境管理方案 制定与执行一个或多个方案是成功实施环境管理体系的一个关键要素。方案中应说明如何实现组织的环境目标和指标，包括时间进度和负责实施环境方针的人员。方案可予细化，具体到组织运行的基本要素。方案中应包括对新活动的环境评审。 在适当和可行时，无论对现行还是新增的活动、产品或服务，方案中可包括对计划设计、生产，营销和处置的考虑。对于产品，可从设计、材料、加工、使用及最终处置等方面进行考虑。对于安装工作或工艺上的重大修改，可从计划、设计、施工、试运行、运行，以及根据组织决定的适当时间予以关闭等方面考虑。A4 实施与运行 A4.1 组织结构和职责 环境管理体系的成功实施需要组织内全体员工的承诺。因此，不能认为环境上职责仅限于环境职能部门，事实上，组织内的其他部门，如运行管理部门，人事部门等，也可以有这方面责任。 这一承诺始于最高管理者，他（们）应制定组织的环境方针并确保环境管理体系的实施。作为上述承诺的一部分，是指定专门的管理者代表，规定他（们）对实施环境管理体系的职责和权限。对于大型或复杂的组织，可以有不止一个管理者代表。对于中、小型企业，可由一个人承担这些职责。最高管理者还应确保提供环境管理体系的实施与保持所需的适当的资源。另一重要事项是妥善规定环境管理体系的关键职责，并落实到有关人员。A4.2 培训、意识和能力 组织应建立并保持一套确定培训需求的程序。同时，它还应要求代表它工作的承包方证实其员工接受过必要的培训。 管理者应对确保人员胜任性（特别是行使环境管理职能的人员）所需的经验、能力和培训水平予以确定。A4.3 信息交流 组织应实施对有关信息和相关方要求的接受、归档与答复的程序。该程序可包括与相关方的对话和对他们所关注的问题的考虑。在某些情祝下，对相关方所关注事务的答复中，可包含有关组织运行所造成的环境影响的内容。这些程序中，还应包含就应急计划和其他问题与官方机构的联络事宜。A4.4 环境管理体系文件 文件内容应足够详尽，以充分描述环境管理体系的核心要素，以及它们之间的相互作用的情况。同时，还应能指示出获取关于环境管理体系中具体运行部分的更详细信息的途径。可将环境文件纳入组织实施的其他体系的文件。不强求编制专门手册。有关文件应包括: a) 过程信息； b) 组织机构图； c) 内部标准与运行程序； d) 现场应急计划。A4.5 文件控制 4.4.5旨在确保组织对文件的建立与保持能够充分适应实施环境管理体系的需要。但组织应将主要注意力放在环境管理体系的有效实施及其环境表现（行为）上，而不应过分追求一个繁琐的文件控制系统。A4.6 运行控制 将来修订时可能会增添这方面的内容。A4.7 应急准备和响应 将来修订时可能会增添这方面的内容。A5 检查与纠正措施 A5.1 监测和测量 将来修订时可能会增添这方面的内容。A5.2 不符合、纠正和预防措施 组织在制定与保持用于调查与纠正不符合的程序时，应包含下列基本内容： a) 确定引起不符合的原因； b) 确定并实行必要的纠正措施； c) 实施或修改必要的控制措施，以防再度发生不符合； d) 记录由纠正措施所导致的对书面程序的任何更改。 根据情况的不同，有时纠正措施可能只需略为计划，并能迅速见效，但有时可能是一项复杂、长期的活动。相应的文件应与纠正措施的规模相适配。A5.3 记录 用来标识、保持与处置记录的程序，应将重点放在那些为实施与运行环境管理体系所需的和关于环境目标和指标实现程度的记录上。 环境记录可包括： a) 关于适用的环境法律与其他要求的信息； b) 投诉记录； c) 培训记录； d) 过程信息； e) 产品信息； f) 检查、维护与校准记录； g) 有关的供方与承包方信息； h) 事故报告； i) 应急准备与响应信息； j) 重要环境因素信息； k) 审核结果 l)管理评审。 应对机密业务信息的管理给以适当考虑。A5.4 环境管理体系审核 审核方案与程序应包括： a) 待审核的活动与区域； b) 审核的频次； c) 管理与实施审核的职责； d) 审核结果的通报； e) 审核员的能力； f) 如何实施审核。 审核工作可由组织内部人员或组织聘请的外部人员承担，无论哪种情况，从事审核的人员都应做到公正，客观。A6 管理评审 为了保持环境管理体系的持续改进、适用性和有效性，从而取得良好的环境表现（行为）。组织的管理者应按规定的时间间隔对环境管理体系进行评审与评价。评审范围应当全面，但不必在一次评审中涉及环境管理体系的所有要素，同时评审过程可以延续一段时间。 对方针、目标与程序的评审，应由制定它们的相应管理层承担。 评审内容应包括： a) 审核结果； b) 目标和指标的实现程度； c) 面对变化的条件与信息，环境管理体系是否具有持续的适用性； d) 相关方关注的问题。 观察结果、结论与建议应形成文件，以便采取必要的措施。文献目录1. GB/T240041996，环境管理体系 原则、体系和支持技术通用指南 2. GB/T240101996，环境审核指南 通用原则 3. GB/T240111996，环境审核指南 审核程序 环境管理体系审核 4. GB/T240121996，环境审核指南 环境审核员资格要求中华人 民共 和 国 国家 标 准UDC6 2 2: (1 0 1. 4矿山机械术语采掘机械设备GB 7 6 7 9. 1 一 8 7Mi n i n g ma c h i n e r y v o c a b u l a r yMi n i n g ma c hi n e r y 本标准所列术语.供矿山机械及有关行业制定标准、设计、科研、 . 制造、教学、管理和出版等方面应用。 本标准内 容包括竖井钻机、天 井钻机、 牙 轮钻机、潜孔钻t J l . 钻机刀具 、爬罐、装药车和装药器等方面的术语竖井钻机 竖并钻机Sh a f t dr i l l i n g ma c hi n o竖井钻机是钻进矿山竖井的综合和机械化设备。见 图国家机械工业委员会1 9 8 7 -0 6 - 1 6批准1 9 8 8 -0 1 一0 1实施 C B 7 8 7 9.1 一 8 7一绞车: 2 一排桨槽 图 !一排浆 , : t 一钢丝绳5 一井架:6 一转盘;7 一水 龙头;日 一压气系统9一抱钩; 1 0一游车:1 1 一转动钻杆行a 1 2 -胶管提放装置;1 5 - 钻杆行车;1 6 一妇 翁 助工具1 7 一转动钻杆:1 8 一拖卡:1 3 一天车;1 4 -死绳固定装置;1 9 一钻 台车:2 0 一钻杆仓:2 1 一风 管小车:2 2 一封口 平车:2 3 -钻台车座;2 4 一钻杆 ; 2 5 - 导向器 ，2 6 -钻头:2 7 一电气系统:2 8 -液压站5 7 7c B 7 6 7 9. 1 一8712钻进的基本术语1 . 2. 1 钻进 Sh a f t dr i l l i n g 在回转扭矩及钻压的联合作用下钻头进行破岩而钻成井筒的过程。1 . 2 . 2 洗 井 Ci r c u l a t i o n 使用 连续流动的 介质、从工作面清除岩屑的过程。1 . 2 . 3 悬浮下沉并壁 La y o f s h a f t we l l 把在地面预制好的井壁底悬浮在充满泥浆的井 筒中， 然后 在井口用螺栓或焊接的方法把井 壁逐节连接. 4 n 井壁自 重及向井壁内注入 的水把井筒内的 泥浆排挤到井外， 使井壁 下沉至预计 的深度， 见图2 0 图7 1一大钩: 2 一 吊帽;3一水管 4一水泵:5 -荆袭 e 6一法兰盘: 7一平衡水:8一井壁底;9一排浆槽2 . 4钻井方式 Dr i ll i n g met h o d 钻进竖井的方式有全断面钻进和扩孔钻进等方式2 ， 5全断面钻进 日 l i n d d r 川m e t h o d 一次钻进即达到要求井径的钻井方式2. 6扩孔钻 进 Re n- dr i l l m et h - iG B 7 6 7 9. 1 一8 7一次超前钻进，一次或数次扩孔才能达到要求井径的钻井方 It， 7超前 孔直径Pi l o t h ole d i a m e t e r超前钻进时所钻进井筒的J 1 径。 8扩孔直径Re a m d r i l l i n g d i a me t er扩孔钻进时扩孔钻头所钻进井筒的直径。. 9偏斜值D e v i an t井筒的实际中心与理想中心的距离。. 1 0偏料率De v i a t i o n p r op or t ion钻井中心的偏移值与钻井深度的千分比-. 们班进尺Dr i l l f o o t a g e p er s h i f t一台 钻机在一个班内钻进井筒深度的总 和。. 1 2日进尺Dr i l l f o o t a g e p e r da y一台 钻机在一日 内钻进井筒 深度的总和。. 1 3月进尺Dr i l l f o o t a g e p e r mo n t h一台钻机在一个月内钻进井筒 深度的总和。.1 4总进尺Dr i l l f o o t a g e各级钻头钻进深度的总和C1 . 2 . 1 5 总钻进时间 To t a l d r i l l i n g t i me 钻进一个井筒所需要的总时间。1. 2.1 6纯钻进 时间 Ne t dr i l l i n g t i me 钻机钻进的纯作业时间。1 . 2 1 了辅助作业时间 Ac c e s s o r y o p e r a t i n g t i me 辅助作业 ( 如接卸钻杆、更换钻头等)所用的时间。1 . 2 . 1 8正循环洗井 D i r e c t c i r c ulat i o n 泥浆 ( 循环液)从钻杆内腔进入， 冲洗井底及工具，岩屑随泥浆 ( A tli 环液)沿井简及钻杆组成的环形空间排到地面的洗井过程，称正循环洗井。1 . 2 . 1 9反循环洗J 1 Re v e r s e c i r c u l a t i o n 泥浆 ( 循环液)流入) 一 筒，由于空气升液的作用，泥浆携带岩屑进入刀盘的吸收口，经钻杆、水龙头、排浆管排到地面的洗井过程，称反循环洗井 。见图3 。GB 7 6 7 9 . 1 一 :F二图3， . 20L ift扬程高度井筒内液面到水龙头排浆管出口中心的距离( h)。见图 4。图 45 8 0CB 7 6 7 9. 1 一 8 72. 2 1埋入深度Su b me r g e n c e空气管 埋入井简 泥浆面下的深度 ( H )。见图4 a2 . 2 2埋入比 S u b me r g e n c e p r o p o r t i o n埋入深度与埋入深度加 杨程高度之和的百分比 数。3 技术参数3 . 1 最大钻井 直径 M a xi m um d i a m e t e r 钻机能 够钻 进并筒的最大直径。3 . 2 最大钻井 深度 Ma x i ma m d e p t h钻机能够钻进并筒的最大深度。3 . 3 最大扭矩 Ma x i mu m I o r l u c 钻机驱动钻具的最大转矩。3 . 4 钻头转 数 Ro t a r y s pe e d o f bi t钻头每分钟转动的次数。3 . 5 最大 提升力 Ma xi mu m h o i s t c ap a c i t y钻机最大的提升能力。3.6钻 压 T h r u s t 钻头垂直作用于工作面上的压力 。3 . 7进给速度 F e e d r a t e 单位时间钻头向孔底推进的距离。3 . 8提升速度 Ho i s t s p e e d单位时间提升钻具的距离。3 . 9 钻杆长度 L e n g t h o f dr i l l p i p e每节钻杆的有效长 度。3 . 1 0 钻头直径 D i a m e t e r o f b i t 钻头最大外圆轮廓尺寸。3 . 1 1 泥浆流量 C i r c u l ati o n r a t e o f m u d 用于洗井的单位时间泥浆需要量。3 . 1 2钻机重量 We i g h t o f s h af t d r i l lG B 7 6 7 9. 1一 8 7 主 机 和钻具的重量之和 。1 . 4结构1 . 4 . 1 提升系统 L i f t s y s t em/ 钻机起下 钻具 和提吊钻具的机构。1 . 4 . 1. 1 井架 M a s t 用于支承游动系 统的构 件， 在钻进过程中 承受 钻具的重量。1 . 4 . 1 . 2 绞车 W i n c h 通过卷筒 旋转 缠绕钢 绳， 进行 提升及下放钻具、 给进钻头、 下 放井壁及其 它作 业的装 置。见图5 。 图 5 1 一轴承座，2 一盘式制动器底座， 3 一盘式制动器; 4一制动盘，5 一卷筒; s 一 绞车底座，7 一齿轮联轴器卜 a 一皮带轮;卜 行星摆线针 轮减速器， 1 Y 齿轮离合器，1 1 一主减速器;1 2 -润滑油站4. 1 . 3天车 Cr o wn b l o c k 固定在井架上部的定 滑轮组。4 . 1 . 4游车 As s e mb l y p u l l e y ; Tr av e l l i n g b l o c k 提升系统中的动滑轮组。4 . 1 . 5 抱钩 Grip p i n g h o o k用于悬吊钻具，并兼有其它井口 起下作业之用的抱卡装置。见图6 0G B 7 6 7 9 . 1 一 87 图6工一钩杆; 2 一定位盘，3一钩座;4一销轴;5一气缸，6一弯板，7一托架，8一横梁; 9一钩环4. 1 . 6死绳 固足装置 Fa s t e n e r o f de a d - l i n e固定钢丝绳死绳端的装置。见图 7 05 8 3G B 7 6 7 9. 1 一 8 71 一底座;2 一十字环;3 一联轴叉;4 一拉力传感器;5一套;6一偏心绳环;7-钢丝绳扎头4 . 1 . 7封口平车 Fl a t c a r f o r s ea l o f s h a f t t o p封盖井口的平车 ，也是 起下钻头、打 捞钻具R 撇 支承平台。见图4 . 2回转 系统 Rot a ry s y s t e m旋转钻具的设备，由转盘、钻台车、转动钻杆组成。4 . 2 . 1转盘 Ro t a r y t a b l e 用于旋转钻具的装置，并兼有悬持钻具的作用。见图 80G B 7 6 7 9。 1 一8 7 图 8L 一 上盖;2 一下壳体3 一六方补心，4 一弹摘联轴器4. 2. 2补 心He x a g on a l c a s e将转盘 扭矩传递给传动钻杆的构件。见图9 0图 94 . 2 . 3 钻台车 p l a t f o r m f l a t c a r支承转盘的台车，同时又是起下钻具工作 的平台。见图1 0 .GB 7 6 7 9. 1 一 8 7 图1 0 1 一主动车轮装置，2一液压千斤顶;3一钻台车座，4一液压站; 5一立架;6一被动车轮装置; 7一大梁4 . 3 钻具系统 Dr i l l i n g s y s t e m由传动钻杆、钻杆、钻头组成的装置。4 . 3 . 1 传动钻杆 K e l l y b a r将转盘的扭矩传递给钻杆的构件。见图 1 1 0 图1 工一连接套，2一接头，3一六方休、卜下接头，5一接头4. 3.2超前钻头 p i l o t b i t钻进超前孔用的钻头。见图 1 2 05 9 6G B 7 S T s. 1 一3 7一 刀 盘 ; 图1 2一四方套，3 一下 轴承座;4 一支座。5 一连接筒，一配重块，7一导向器; 8一中心管4. 3. 3刀盘 Bi t b o d y 安装破岩刀具的构件。见图 1 3 05 8 7G B 7 6 7 9. 1 一8 7. 3 . 4导向器St a b i l ize r用于 钻进时导向 ，保 证钻井垂 直度的装置。见图1 4 0图1 41 一导向靴板， 2一上座圈，4一下座圈;5一支撑臂; 3一 轴 套，6一盘形弹簧。. 8 . 5 配重块 ( 加重块)B a l a n c i n g we i g h t为保证减压钻进、 所需配置在钻头上的重块。 见图1 2 . 3 . 6中心管Ce nt e r p i p e组成钻头的中心管件。见图 1 2 0. 3 . 了扩孔钻头R e a m b i t扩孔钻进用的钻头。见图 1 5 0GB 7 6 7 9. 1 一 8 7 图1 51 一刀具， 2 一牙轮架，3 -配重块;4 一中心管;5 一导向器;6 一联接筒，7 一四 方套， 、 8 一刀盘体. 3 . 8钻杆Dr i l l p i p e用来传递扭矩及拉力的构件，并为洗井液的通道。见图 1 6 .A - A叠A 图1 6一钻杆接头;2一钻杆体. 4排值 系统Cut t i n g r emo ve s y s t e m将岩屑从井口排到井外的装置。见图 1 7 05 8 9GB 7 67 8. 1 一8 7一空压机;一排浆槽; 图一进风管;一 泥 浆 池 ;1 73一水龙头冬7 一 钻 头 ;一排浆管各一风管9一钻杆4 . 4 . 1 水龙头Sw i v e l是悬挂钻具的回转装置，并为压风、洗井液的通道。见图 1 8 05 9 0G B 7 8 7 9. 1 一 8 7图1 81 一提环头;2一法兰.5一 中 心 管4。 4 . 2Bo t h 双鹅颈管g o o s e ne c k s wi v e l水龙头与排浆管的接头。见图 1 9 3一双鹅颈管;4一外壳;R. i 4 图 1 9GB 7 6 7 9. 1 一 S4. 4 . S提环 头Ca r r y c o l l a r供抱钩提吊水龙头的构件。见图 2 0 .一 一 1 习斗/ 一图 2 04. 4 . 4排浆 管 Di s c h a r g e p i p e与水龙头双 鹅颈管相连的排 浆管路。见图1 7 e4 . .排 浆 伊 Di s c ha r g e t r o ug h是排浆的槽形构件。见图 1 7 04 . 5 辅助设备 Aux i l iar y as s emb l y传动钻杆行车、 钻杆行车等辅助作亚的设备。4 . 5 . 1钻杆行车 Tr a v e l e r o f dr i l l p i p e 用于吊运及排放钻杆的设备。见图 2 1 0一电葫芦; 2一大梁;3一主动小车G B 7 67 9. 1 一 874 二 与 . 2 传动钻杆行车 T r a v e l e r o f k e l l y起下钻具作 业时， 运送悬挂传动 钻杆的装置。 见图工 。4 . 5 . 3风管小车 Ai r p i p e v e h i c l e拆接风管的辅助工具。见图1 。4 . 5 . 4 气动抱卡 A i r ho l d起下钻作业时， 用于悬持钻具的机构。 见图 2 2 a4. 5. 5St o r e钻杆仓h o u s e o f. 11dr i l l p i p e图 2 2存放钻杆的装置。见图1 。天井钻机 天井钻机Ra i s e bo r i ng ma c hi n e钻进矿山天并的机械设备，主要由机架、回转机构、推压油缸、送杆机构、钻具等组成。 见图 2 3 aGB 7 8 7 8. 1 一 8 7口图2 31 一 钻头;2 一机架，3 一调位油缸; 8一吊杆机构;4 一送杆机构t 5 一钻杆;6 一支撑杆;7 一回转机构;9一推进油缸书1 0 一液压马达2 . 2 钻进的基本术语2 . 2 . 1 全断面钻进 Bl i n d d r i l l i n g me t h o d 一次钻进即达到要求井径的钻井方式。2 . 2 . 2扩孔钻进 Re a m dr il l i n g me t ho d 一次超前钻进、一次或数次扩孔才能达到要求井径的钻进方式。2 .2. 3班进尺 Dr i l l f o o t a g e p er s h i f t 一台钻机在一个班内钻进天井的深度。2. 4日进尺 Dr i l l f o ot a g e娜 r d a y一台钻机在一日内钻进天井的深度。G B 7 6 7 9. 1 一8 72 . 5月进 尺Dr i l l f o o t a g e p er mo n t h一台钻机在一个月内钻进井筒的深度。2 . 6总钻进时间 To t a l dr i l l i n g t i me钻进一口 天井所需要的总时间。2 . 了 纯 钻进时间 Ne t d r i l l i n g t i me在钻进中纯钻进所用的时间。2 . 8 辅助作业时间 Ac c e s s o r y o p e r a t i n g ti me用于接卸钻杆及排渣所需要的时间。2 . 9 纯钻进速度 Ne t dr i l l i n g s p e e d单位纯钻进时间内钻进的进尺量。2 . 1 0 成孔速度 Sp e e d o f f u l f i l i n g h o l e钻进长度除以纯钻进时间、辅助作业时间、故障时间之和。2 . 1 1 纯扩孔速度 Ne t r e a mi ng s p e ed 单位纯扩孔钻进时间内的进尺量。2 . 1 2 扩孔成并速度 S p e e d o f r e a mi n g f u l f i l i n g h o l e钻进长度除以纯扩孔时间、辅助时间及故障时间之和。2 . 1 3纯成井速度 Ne t s p ee d o f f u l f i l i n g h o l e天井长度除以超前钻进与纯扩孔时间之和。2 . 1 4综合成井速度 To t a l s p e e d of f u l f i l i n g h o l e天井长度除以超前孔与扩孔的总时间 ( 包括纯钻进、纯扩孔、辅助、故障等时间)之和。2 . 1 5高压水排渣 Cut t i n g p i c k - u p wi t h high p r e s s u r e wa t e r用高压水作为洗井介质的排渣方法。2 . 1 6风水混合排渣 C u t t i n g s p i c k - u p wi t h wa t e r - a i r用风水棍合物作为洗并介质的排渣方法。3技术参数3 . 1 钻井直 径 Ra i s e d i a m e t e r钻机能够钻进天井的最大直径。3 . 2 钻井长 度 Ra i s e l e n g t hGB 7 6 7 9. 1 一 8 7 钻机能够钻 进天井的最大长度。2 . 3 . 3超前孔直径 pi l o t ho l e di a me t e r 钻机能够钻 进超 前孔的直径。2 . 3 . 4最大回转扭矩 工 Ma x i mu m d r i v e t o r q u e 回转机构驱动钻具的最大转矩。2 . 3 . 5 超前孔推压力 pi l o t t h r u s t 钻进超 前孔时油缸能够产生的最大推压力。2 . 3 . 6 扩孔拉力 R e a mi n g p u l l 推进油缸能 够产生的最大拉力。2 3 7 回转速度 Dr i ve s pe e d 钻头每分钟旋转的次数。2 . 3 . 8 钻井角度 Di p a n g l e a d j u s t me n t 钻 机钻 进天井的方向与水平方向所成的角度。2 . 3 . 9 钻杆长度 Dr i l l s t e e l l e n g t h 每节钻杆的有效长度。2 . 3 . 1 0 超前孔钻头直径 Di a me t e r o f p i l o t . b i t 超前孔所用三牙轮钻头的最大外圆轮 廓尺 寸。2 . 3 . 1 1 扩孔钻头直径 D i a m e t e r o f r e a m bi t 扩孔钻头的最大外圆轮廓尺寸。2 . 3 1 2 耗水量 Wa t e r c o n s ump t i o n 超前孔钻进时单位时间内排渣用水的消耗量。2 . 3 . 1 3 钻机质量 Dr i l l u ni t we i g ht 除钻 具以外的整机设备质量。2 . 3 . 1 4 钻机高度 Dr i l l h e i g ht2 . 3 . 1 4 . 1 工作高度 Wo r k h e i g h t 钻机工作时的最大高度。2 . 3 . 1 4 . 2 运输高度 Tr a n s p o r t h e i g ht 钻机运输时的最大高度。 5 9 6GB 7 6 7 9. 1 一 8 72. 4结 构2 . 4 . 1机架 Fr a m e 钻机的骨架，除起支撑作用外，还为回转机构上下移动的 导轨、机架承受 扭矩。见图2 3 .2 . 4 . 2推进油缸 Th r u s t c yl i n d e r 钻进时提供轴向压力、扩孔时提供拉力的机构。见图2 3 02 . 4 . 3回转机构 Ro t a r y a s s e mb l y- 用于驱动钻具旋转的机构。2 . 4 . 4主轴 Qu i l l 回转机构的输出 轴，并为排渣用的压风或高压水的通道。2 . 4 . 5 卡 头 Co up l i n g 主轴和钻杆的连接机构。2 . 4. 6钻具 Dr i l l i n g i n s t r ume nt 由钻杆、稳定器、钻头组成的破岩工具。2 . 4 . 7 钻杆 ， Dr i l l p i p e 传递扭矩及推力或拉力的构件，并为洗井介质的通道。见图2 3 -2 . 4 . 8 扩孔钻头 Re am bit 扩孔用的钻头。2 . 4 . 9 稳定器 S t a bi l i z er 保证钻头沿固定方向钻进，防止钻头偏斜和摆动的组件。2 . 4 . 1 0送杆机构 Pi p e l o a d e r a s s e mb l y 接送钻杆的机构。2 . 4 . 1 1 调位油缸 Adj u s t t i l t j a c k 调整机架倾角的油缸，保证钻机能钻进多种角度的天井。见图2 3 02 4 .1 2支撑杆 De r r i c k t i l t p i p e 支撑钻机机架的构件。见图2 3 02 . 4 . 1 3吊杆机构 R o d l i f t e r 钻杆车和送杆机构之间吊送钻杆的装置。见图2 3 02. 4 . 1 4 钻杆车 Ve hi c l e o f d r i l l pi p eGB 7 67 9 . 1一 8 7运输钻杆的工具。牙轮钻机 牙轮钻机Ro t a r y b l a s t h o l e d r i l l以 三牙轮钻头为基本破岩工具，通过 钻具的回 转与 进给进行钻孔的机器。见图2 4 。 图2 41 一行走机构; 2 一机架;3 一封闭链平衡张紧装置;4 一钻架;5 一回转小车;6 一粉尘 控制装置i 7 一钻具扳手; 8 一送 杆机 构 ;9 - A型 架 轴; 1 0 一钻 架 起 落 油 缸s 1 1 一 主 传动 机 构 ; 1 2 一电 气系 统 ; 1 3 一气 压 排 渣系 统; “一压气控制系统;1 5 -液压系统;1 6 一调平千斤顶;1 7 一机械间3 . 2 钻孔基本术语3 . 2. 1 钻孔制度 Dr i l l i n g s y s t e m 在一定岩种上所采用的钻孔参数 轴压力、回 转速度和排渣风量的组合。G B 7 6 7 9. 1 一8 73 . 2 . 2 最佳钻孔制度 Op t i mu m dr i l l i n g s y s t e m 在一定的岩种上，如果所采用的钻孔制度既能获得满意的钻孔速度，又能获得最佳的钻头寿命，并 使每米 孔的钻孔成本最低，这样的钻孔参数的组合称为最佳钻孔制度。3 . 2 . 3恒压钻进 C o n s t a n t b i t l o a d i n g f e e d 保证钻头对孔底压力恒定的钻进过程。3 . 2 . 4 恒速钻进 Co n s t an t r a t e f e e d 保证钻具以 恒定速度推进的钻进过程。3 . 2 . 5机械钻孔速度 Bi t p e n e t r a t i n g r a t e 钻孔深度与纯钻孔时间之比。3 . 2 . 6 台班进尺 Dr i l l e d f o o t a g e p e r s h i f t 一台钻机在一个班的作业时间内钻孔深度的总和。3 。 2 . 了台日进尺 Dr i l l e d f oo t a g e p e r d a y 一台钻机在2 4 h内钻孔深度的总和。3 . 2 . 8 台 月进尺 D r i l le d 凡 o t a g e p e r m o n t h 一台钻机在一个月内钻孔深度的总和。3 . 2 . 9 钻孔循环时间 Dr i l l i n g c y c l i n g t i me 完成一个钻孔循环所需的时间 ，它包括纯钻孔时间、 辅助作业时间、称孔位时间、准备时间及所有直接为钻孔服务的其它时间。3 . 2 . 9 . 1 准备时间 Ti me o f pr ep a r a t i o n 在钻孔作业开始前进行各种准备工作所需要的时间。3 . 2 . 9 . 2纯钻孔时1u7 Ne t dr i l l i n g t i me 用于直接钻孔的时间。3 . 2. 9 . 3辅助作业时间 Ac c e s s o r y. o p e r a t i n g t i me 在一个工作循环内，用于钻孔调评、接卸钻杆、更换钻头等所需用的总和。3 . 2 . 9 . 4移孔位时间 p r o p el t i me f r o m o n e h o l e t o a n o t h e r 钻机由一个钻孔位置移到另一个钻孔位置所需要的时间。3 . 2 . 1 0 钻孔环形空间 D r i l l 一 h o l e a nn u l us 孔壁与钻杆之间的空间。3. 2. 1 1孔口GB 7 6 7 9. 1一 8 7Hole t o p钻孔开始处。. 1 2 孔底H o le b o t t o m在钻孔过程中，钻头与岩石接触的表面 ( 也可认为是成孔的底端)。. 1 3 孔壁Hol e w a l l钻孔周围岩石所形成的表面。.1 4排 渣Cut t i n g s p i ck - u p把被破碎的岩石排出孔外的过程称为排渣。. 1 4 . 1压气排渣Cu t t i ng s pick - u p wi t h a i r 用 压缩空气作为排渣介 质的排渣方法。2 . 1 4 . 2风水混合排渣 Cu t ting s p i c k - up wi t h wat e r - a i r 用加有定量水的压缩空气作为排渣介质的排渣方法。2 . 1 5钻具寿命 D r 川t o o l l i f e2 . 1 5 . 1 钻杆使用寿命Dr i l l i n g l i f e o f dr i 日 p i p e钻杆报废时的总进尺数。Z . 1 5 . 2钻头使用寿命 Dr i l l i n g l i f e o f b i t钻头报废时的总进尺数2 . 1 6 每米孔成本 Co s t p e r me t e r h ol e在一定时间内，钻机所消耗的全部费用与这段时间内钻机的总进尺数之比。钻 机的 总 消 耗包 括 : 钻 具费 、动 力费 、 材 料费 、 维 修费 、 管 理费 、 设备 折旧 费 及 工人 的 工 资等 。. 1 了延米爆破量Bl a s t i ng o u t p ut pe r me t e r h o l e一次爆出的矿岩总量除以炮孔长度的总和。2.1 8孔 网Ho l e p at t e r n炮孔排列方式。 1 9段 高St a g e h i g h两个开采水平面间的垂直距离。 技术参数 1钻孔直径Dr i l l i ng di a met e r包容钻孔圆周的直径。取钻头的名义直径为钻孔直径的名义尺寸。6 0 0GB 7 6 7 9. 1一 8 73 . 3 . 2钻孔倾角 Dr i l l i n g a n g l e 在钻孔轴线的铅垂平面内钻孔轴线与水平线间的夹角。3 . 3 . 3钻孔深度 Dr i l l i n g d e pt h 孔底到孔口的距离。3 . 3 . 4 回转速度 Ro t a r y s p e e d 钻具每分钟的转数。3 . 3 . 5 回转 扭矩 Ro t ar y t o r q u e 回转主轴传递给钻具、用于克服回转阻力的力矩。3 . 3 . 6轴压力 Bi t l o a di n g 沿钻孔轴线方向作用在钻头上、用于破岩的力。3 . 3 . 了 推进速度 F e e d r a t e 钻具组沿推进方向运动的速度。3 . 3 . 8提升力 Ho i s t c a p a c i t y 用于克服提升阻力的力。3 . 3 . 9提升速度 Hoi s t s p e e d 钻具组沿提升方向运动的速度。3 . 3 . 1 0排渣风速 B a i l i n g a i r r a t e 压缩空气沿钻孔环形空间向孔口运动的速度。3 . 3 . 1 1 排渣风量 Del i v er y o f b a i l i n g ai r 在钻孔过程中，单位时间内用于清洗孔底所需压缩空气的耗量。3 . 3 . 1 2 排渣风压 p r e s s ur e of b a i l i n g a i r 在钻孔过程中，用于清洗孔底所需压缩空气的压力。3 . 3 . 1 3 行走速度 Ru n n i n g s p e e d 钻机在平地直行时所具有的速度。3 . 3 . 1 4 爬坡能力 Gr a de a b i l i t y 钻机自行时所能爬越的最大坡度。3 . 3 . 1 5平 均接地 比压 Av e r a g e u n i t p r e s s ur e o f g r o u n d 钻机工作重量与履带接地面积之比。G1 3 7 6 7 9. 1一 8 73. 3.1 6上作机 重 Op e r a t i n g we i g h t 保证钻机正常作业情况下钻机所有组成部分重量的总和。3 . 3 . 1 7 机重 We i g ht 钻机的制造重量 ( 不包括备件、油水等)。3 . 3 . 1 8机重利用系数 Us i n g f a c t o r o f wei g h t 轴压力与工作机重之比3 4结 构3 . 4 . 1 行走机构 Pr o p e l ma ch i n er y 用于钻机自 行移动的机构 。通常采用两种型式:履带式和轮胎式。 本标准图2 5 的例是履带式。+ +电 十十(+( +( 十1( 十下二二7 c )十 )+ 1+、+)+斗 、+ 1+ 飞斗士 ,f豁 桩 羚粉 豁粥嗯暮万 M2 51 一横轴2 一均衡梁; 3 一支重轮; t -杖带张紧轮; 5 - - 辰带架 6一扦轮;7 -履带驱动轮G 9 7 6 7 9. 1一8 78 . 4. 1.1横 物 A x l e 该轴用于连接两条履带架，并作为机架的支承之一。见图2 5 ,3 . 4 . 1 . 2均衡梁 E qu a l i z e r 钻机行走时，均衡梁使钻机机架保持平衡。见图2 5 03 . 4 . 1 . 3 履带架 C r aw l e r f r a m e 用于支承履带的支架。见图2 5 03 . 4 . 1 . 4 履带驱动轮 Cr a wl e r d r i v i ng t umb l e r 用于驱动履带运转的主动轮。见图2 5 .3 . 4 . 1 . 5 履带张紧轮 C r a w l e r t e n s i o n w h e e l 用于履带导向和张紧的从动轮。见图2 5 e3 . 4 . 1 . 6托轮 Up p e r r o l l er 装在履带架上部、 用以支承履带的辊轮。 见图2 5 03 . 4 . 1 . 7支重轮 L o w e r r o l l er 装在履带架下部，用以支承钻机 自重的辊轮。见图2 5 034 . 2 机架 Fr a m e 装在行走机构上部，作为钻机各部件安装基础的大型结构件，习惯上称为平台。见图2 6 0 图2 61 一机架;2一钻架固定销轴; 3 一八型架， 4 一钻架枢轴G R7 6 7 9. 1一6 73 . 4. 3回 转小 车 Ro t a r y ma c hi n e ry ( o r ma s t ma c h i n e r y ) 用于驱动钻具回转与进给的机构。见图2 7 .图2 7GB 7 6 7 9. 1一 8 7图2 了1 一减振器;2 一回转减速器; 3 -W动链轮;4一驱动轴; 5 一1 k 动小齿轮、 卜导向架; 7 一惰轮;8一进风管;9 一防坠制动装笠 州一加压轴承1 0 -进风管接头;1 1 一提升轴瓜井1 5 一提升铀/; ( ; 1 G 一轴承调 h尝; t 2 -偏心轴;1 .1 一回转主轴;1 了 一轴端密封环3 . 4 . 3 . 1 回转主轴 Ro t a r y ma i n s h af t 该轴是回转减速器的输出轴A过装在其下端的接头直接V . 动钻具组为了输送排渣介质，通常作为中空轴。见(.,5 2 7 .3 . 4 , 3 . 2减 振器An t i - s h o c k de v i c e用 于减少钻具组轴向 和扭转振动的装置。见图2 7 03 魂 。 3 3轴承调节套GB 7 6 7 9. 1一 8 7 A d j u s t i n g b e a r i n g c o l l a r 用于调节加压轴承轴向间隙的套。见图2 7 03 . 4 . 3 . 4回转小车驱动轴 Sh i p p er s h a f t o f r o t ar y ma c hi n e r y 驱动回转小车沿钻架上、 下运动以实现提升和加压的主动轴。见图2 7 .3 . 4 . 3 . 万 回转小车驱动链轮 Sh i p p e r s h a f t s p r o c k e t o f r o ta r y ma c h i n e r y 用来把封闭链的运动转换成回转小车提升和加压运动的大链轮。见图 2 7 ,3 . 4 . 3 . 6回转小车驱动小齿轮 Sh i p p e r s h a f t p i n i o n o f r o t a r y ma c h i n e r y 对称配置在回转小车驱动轴上的、与钻架齿条啮合的齿轮。见图2 7 ,3 . 4 . 3 . 7回转小车防坠制动装置 Au t i - f a l l d e vi c e o f r o t a r y ma ch i n e r y 断链时用于防止回转小车坠落的装置。见图2 7 03 . 4 . 3 . 8回转小车导向架 Gu i d e f r a me o f r otar y ma c h i n er y 用于连接回转小车驱动轴和回转小车减速器的支架，该支架左右对称配置，其上装有导向滚轮或导向滑板。见图2 7 03 . 4 . 3 . 9导向滚轮 G ui de r o l l e r 回 转小车沿钻架上、下运行时起导向作用的滚轮。见图2 7 03 . 4 . 3 . 1 0偏心轴 Ec c en t r i c s h a f t 用于调整导向 滚轮与钻架立柱间隙的轴。见图2 7 03 。 4 . 3 .”惰轮 I d l e s p r o c k e t 用于增加封闭 链条与回转小车驱动链轮包角以 及改变封闭 链条运动方向的链轮61 见图2 7 03 . 4 .4 主传动机构 Ma i n t r a n s f e r ma c h i n e r y 实现钻机回 转小车提升一下放及钻机自行的机构。不同型号钻机其结构型式各异，其中一种传动图见图2 8 .G B 7 6 7 9. 1 一 8 7一叶份-图2 81 一履带驱动轮;2一行走制动器，3一行走气胎离合器;4一行走驱动轴;6一提升一行走电动机; 7一提升一行走动力输入轴， 1 0 一主离合器s 1 1 一主抱闸;1 2 -A型架轴;8一封闭链驱动链轮:5一加压动力输入轴;9一辅助卷扬装置;1 3 一加压离合器，1 4 一行走驱动链轮3 . 4 . 4 . 1 主传动机构输出轴 Ou t p ut s h a f t o f ma i n t r a n s f er ma c hi n er y 该轴是主传动机构的末级轴，通过该轴可把动力传递给A型架轴和驱动行走机构。见图2 8 .3 . 4 . 4 . 2 行走驱动轴 Pr o p el dr i v i n g s h a f t 主传动机构中传递行走动力的轴。见图2 8 .3 . 4 . 4 . 3加压离合器 P u l l 一 d o w n c l u t c h 传递和切断加压动力的离合器。见图2 8 .6 0 7G B 76T8.1一8 T3 . 4 . 5 A型架轴A- f r am e s h a f t 支 承在A型架上的与钻架枢轴同心配置的传动轴。其上装有封闭链驱动链轮和封闭链系统 主抱闸。见图2 9 0图2 91 一 封闭 链 驱 动 链轮;2 - A型 架 轴，3 - A 型架 轴 驱动 链轮，4 一 主 抱闸 ，5 一 轴承 座3 : 4 . 5 . 1 封闭链驱动链轮 Cl o s e d c ha i n dr i v i n g s pr o c k e t 直接驱动封闭链运动的链轮。见图2 9 03. 45 . 2入 度 a i n 主抱闸b r a k e用于A型架轴制动的抱R I 。见图2 9 03 . 4 . 6封闭链平衡张紧装置Ta k e - u p a n d e q u a l i z a t i o n d e v i c e o f c l o s e d c h a i n用于张紧封闭链条的装置。见图30oG B 7 6 7 9. 1一 8 7 图3 0 1 一下张紧弹簧;2一平衡框架;3一平衡张紧油缸;卜上张紧弹簧; 5 一天轮3 . 4 . 6 . 1平衡张紧油缸 Ta k e - u p a n d e q u a l i z a t i o n h y d r a u l i c c y l i n d e r 给 封闭链条施加预紧力的油缸。见图3 0 .3 . 4 . 6 . 2平衡框架 Equ a i i z at i o n f r ame 该框架上装有上、下两个惰性链轮，在平衡张紧油缸作用下该框架可以上、下移动，从而预紧和松弛封闭链条。见图3 0 oG B 7 6 7 9. 1 一8 74 . 7钻架M a s t钻架是大型的空间钢架，它作为回转小车运行轨道，并装有送 杆机构和封闭 链传动系统。见图 3 1 0图 3 1 1 一钻架起落油缸r 2一钻架框轴;3一钻架; 4 一钻架固 定销轴; 5 -A型架， 6一机架3 。 4 . 7 . 1 高钻架 Hi g h ma s t 在 1 2 至 1 5 m 高的范时内 、适用于一次钻进成孔的钻架。G B7 6 7 9. 1一8 74. 8送杆 机构D r i l l p i p e r a c k用于存放、搬运和接卸钻杆的装置。见图3 2 0图 3 21 一下支臂定位销;2 一支臂轴承座，3 一插座拉杆，4 一送杆机构下支 臂;5 一送杆机构油缸; 7 一拉杆弹簧;B 一可调拉杆接头;9 -送杆机构固定装置;1 0 一钻杆抱卡; 1 1 一抱卡拉杆r 1 2 一送杆机构上支臂;1 3 一送杆机构体3 . 4 . 9钻具扳手 D r i l l t o o l w r en c h 在接卸钻杆时，用于支承钻杆并拆卸钻杆间螺纹连接的工具。见图3 3 0一插座卡爪;G B 7 6 7 9. 1 一8 7一一 一冲一毛_1卡 爪钻 杆 图4 . t o钻具组D r i l l - t o o l s e t由钻杆、稳杆器及钻头等组成的钻孔工具。见图3 4.图 3 4一钻杆.2一稳杆器;3一钻头. 1 0 . 1钻杆Dr i l l p i p e连接回转主轴及钻头、 1 0 . 2 稳杆器S t a b i l i z e r装在钻杆与钻头之间并传递轴压和回转扭矩的中空钢管。见图3 4 .( 或装在钻杆与钻杆之间)的、用于钻具组定心的装置。见图3 5 0G B 7 6 7 9. 1一87稳杆器休导 向滚 轮 图3 5a滚轮式稳杆器;b片式稳杆器3. 4.1 0. 3钻头 Bi t 以切削或冲击、挤压作用破碎岩石的钻孔刃具。3 . 4 . 1 0 . 3 . 1回转钻头 Ro t a r y b i t 用于切削表土或软岩的钻孔刃具。见图3 6 06 1 3G B7 6 7 9. 1一8 7 图3 6 1一钻头体，2一翼状切削刃3 . 4 . 1 0 . 3 . 2牙轮钻头 Ro l l e r b i t 装有带楔形齿或镶有 硬质合金齿牙轮的， 以冲击、 挤压和剪切方式破碎岩石的钻孔刃具。见图3 7 .图3 7G R7 6 7 9. 1 一 873 . 4 . 1 1钻架起落油缸 Ma s t h o i s t - f u l l h y d r a u l i c c y l i n d e r 用于钻架竖 起和放倒的 _油缸。见图3 1 03 . 4 . 1 2调平千斤顶 L e v e l l i n g j a c k 用于调整钻机机架成水平状态的装置。 见图3 8 0 图3 8 土 一千斤顶定位套; 2 一千斤顶支承盘3 . 4 . 1 3粉尘控制装置 Du s t c on t r o l 用于收集岩渣和捕集粉尘的 装置。3 . 4 . 1 3 . 1 干式粉尘控制装置GB 7 6 7 9. 1一 8 7Dr y du s t c o n t r o l单纯以压缩空气作为排渣介质的粉尘控制装置。见图3 9 0 图3 91 一旋风除尘器;2一布袋除尘器和 1W e一2湿式粉尘控制装置d u s t c o n t r ol以 .压 缩 空 气 和 一定 量的 水 混 合 后 ， 作 为 排 渣 介 质的 粉 尘 控 制 装 置 。 见图 4 0 0G B 7 6 7 9. 1一8 7压 气 图4 01 一水流量;2一流量调节阀;3一单向阀; 4-放水阀;5 一压气水包; 6 一水箱:7一加热器4 . 1 4 倾斜钻孔辅助装置Au xi l i a r y un i t o f a n g l e dr i l l i n g在 钻凿 倾斜孔时，用于钻架定位及钻杆对中的装置。4 . 1 4 . 1 钻架定位装置Ma s t p o s i t i o ne r用于把钻架固定在倾斜位置的机构。4. 1 4 . 2 钻杆定位装置Dr i l l p i p e po s i t i on e r用于斜孔钻进接卸钻杆时保证钻杆对中连接的机构。见图4 1 0G B 7 6 7 9. 1 一8 7子 叹一 !一一一一 一 图4 11 一摇臂; 2 一活动卡爪， 3 一卡爪油缸， 4 一摇臂摆动油缸4 zIWL 钻机4 . 1潜孔钻机 Dow n h o l e d r i l l 以潜 孔冲击器为破岩工具 的露天钻机。 按其行走部份可分为:履带 式潜孔钻机;轮胎式潜 孔钻机;柱架式潜孔钻机。 履带式潜孔钻机见图 4 2 0GB 7 6 7 9 . 1一 8 7 图 4 21 一滑架; 2 一回转机构;3一司机室;4一撑杆;5-机架.6 一潜孔冲击器; 7 一压气系统; 8 一钻杆;9一机拥424. 2技术参数 钻孔 直径H o l e d i a m e t er6 1 9G B 76 7 9. 1一8 7 钻机允许的最大钻孔直径。4 . 2 . 2钻孔深度 Hole de p t h 钻机钻孔允许的最大深度。4 . 2 . 3 钻孔倾角 Dr i l l i n g a n g l e s 在钻儿轴线的垂直平面内钻孔轴线与水平线间形成的夹角。4 . 2 . 4钻孔速度 】把 n e t r a t i on r a t e 在单位时间内钻孔的深度。4 . 2. 5回转速度 Ro t a t i o n s p e e d 钻具单位时间内的转数。4 . 2 . 6提升速度 Wi n ch i n g s p ee d 钻具单位时间内提升距离。4 . 2 . 了行走速度 Tr av el l i n g s p e e d 钻机在单位时间内移动的距离。4 . 2 . 8推进力 Fe e d f o r c e 钻孔时施加在钻具上的轴向力。4 . 2 . 9耗气量 Ai r r eq u i r emen t s 在标准状态下单位时间内所消耗的空气量。4 . 2 . 1 0冲击次数 N um b e r o f bl o ws 现规定条件下活塞在缸体中单 位时间内往复运动的次数。4 . 2 . 1 1工作气压 Wo r k i ng p r e s s u r e of c omp r e s s e d a i r 气动机械工作时在进气口处压缩空气的压力。4 . 3 结构4 . 3 . 1滑架 Sl ide 装在机架上，承受回转机构、钻具等的作用力并起导向钻具作用。见图 4 2 0刁 . 3 . 2网转机构 Rota t i o n me ch an i s m 驱动钻具旋转的机构。4 . 3 . 3集尘器 D u s t c o l l e c t o r 钻矿岩孔时，将岩粉吸出并集中 在专用容器内 的辅助设备 。4. 3. 4钻 杆G B 7 6 7 9. 1一8 7Dr i l l p i p e连接回转机构与冲击器，并传递扭矩的管件。3 . 5送杆机构Ch a n g e dr i l l r o d s搬运、装卸钻杆的装置。3 . 6 潜孔冲击器Do wn h o l e a i r h ammer以压缩空气为动力，装在潜孔钻机上潜入孔内、利用钻头冲击回转破碎矿岩的器具。见图4 3 . 图 4 31 一钻头; 2 一活塞;3一外套管;9一气休分配器;5一后接头; 6 一气缸;7一前接头G B 7 6 7 9 。 1一8 73 . 6 . 1 钻头 Dr i l l b i t装在潜孔冲击器前端、破碎矿岩的刃具。见图4 3 .3 . 6 2活塞p i s t o n在 潜孔冲击器气缸体内作往复运动、冲击钻头的 零件。见图 4 3 03 . 6 . 3 前 接头 ( 卡头) C h u ck冲 击器的外 套管与钻头连接的零件。见图4 3 ,3 . 6 . 4 外套管 We a r s l e a ve包容气缸等 件的冲击器壳体。见图4 3 03 . 6 . 5气缸Cy li n d e r包容活塞、 配气阀等件的壳体。见图 4 3 a3 . 6 . 6气体分配器 Ai r d i s t r i b u t o r控制气流变化使活塞往复运动的机构。见图4 3 .3 . 6 . 7后接头 Ba c k h e a d连接钻杆与冲击器的零件。见图4 3 05 钻机刀具5 . 1 钻机刀具 Cu t t i n g t o o l f o r dr i l l 为钻机 切削矿岩成竖井或袍孔的工具。5 . 2 一般技术术语5 . 2 . 1 三牙轮钻头直径 T r i c o n e r o c k b i t d i a m e t e r 三牙轮钻头的最大外缘直径D。见图4 4 0G B 7 6 7 9. 1 一 8 7co n e牙轮直径di a m e t er牙 轮大端的外缘直径 d。见图4 4 0. 3牙轮高c o n e h i g h牙轮的顶端至大端面的距离H。见图4 4 .4主锥 角I n n e r c on e a n g l e牙轮体主锥面锥角2 m。见图4 4 0. 5副锥角Hee l c o n e a n g l e牙轮体副锥面锥角2 0。见图4 4 . 6 孔底角B o t t o m h o l e an g l e牙轮锥面与孔底接触的外廓母线和水平面之间的夹角a。见图4 4 0. 7 钻头中心线Ce n t e r li n e o f b i t钻头旋转的理想轴线、钻头上三个牙轮绕其公转。见图4 5 0钻头中心线 图4 5. 8轴颈中心线C e n t e r l i n e o f j o u r n a l牙轮自转的理想轴线。见图4 5 0. 9轴颈倾角J o u r n a l a n gle轴颈中心线与钻头中心线之夹角fi。见图4 5 . 1 0啮合角Eng a g i n g a n g l e在两牙轮的轴颈中心线所构成的平面内， 该两轴线之间的夹角S。 见图4 6G B 7 67 9. 1 一8 7图 4 65 . 2 . 1 1 公转运动 R e v o l u t i o n m o t i o n 牙 轮或滚刀 绕钻头中心 线旋转的运动。5 . 2 . 1 2自转运动 Sp i nn i n g mo t i o n 牙轮或滚刀 绕自身 轴颈中心线旋转的运动。5 . 2 . 1 3 牙 轮移 距布置 Co n e - o f f dis t a n c e s e t 轴 颈中心线相对于钻头中心线移动S 距离的结构布置，主要有轴平移、 超顶和角 偏移三种布 置方式。见图 4 7 a , b , c旋转 方 向图 4 75 . 2 . 1 4 纯滚动 Tr u e r o l l i n g 牙 轮或滚刀工作时，其齿相对于 工作面无ift 移的运动。5 . 2 . 1 5 滑动 Sl i d i n g 牙轮或滚刀工作时，其齿相对于工作面产生滑移作用的运动。5 . 2 . 1 6自洗 Se l f - c l e a n i n g 三个牙轮的齿顶相互 插入相邻牙轮齿槽中 、进行机械清洗的一种结构形 式。见图4 8 0G B 7 6 7 9. 1一8 7 图4 82 . 1 了 插入深度 De pt h o f i n t er f i t采用自 洗结构形式的牙轮齿 相互插入的深度( h ) 。 见图4 8 .2 . 1 8啮合图Me s h i n g f i g表示三个牙轮的齿互相啮合状况的图。见图4 9 0图4 9G B 7 6 7 9. 1一8 75 . 2 . 1 9孔底覆盖图 B o t t o m h ol e c o v e r a g e f i g 描述钻头的齿搜盖孔底面的图。见图4 9 05 . 2 . 2 0覆盖系数 Co v e r a g e c o e f f i c i e nt 同一时间切入岩石的牙齿长度 ( 硬质合金齿的直径)之和与牙轮或滚刀和孔底接触线的长度 ( 近似于钻头半径)的比值。5 . 2 . 2 1 镶齿突出高 I n s e r t pr o j e ct i o n 镶入的合金齿的顶部至牙轮体或滚刀体表面的距离。5 . 2 . 2 2背锥面 Ga g e f a c e 牙轮体或滚刀 体上与孔 ( 井)壁接触的面。5 . 2 . 2 3中心刀 C e nt e r c u t t e r 安装在刀盘中心 位置的刀 具。见图5 0 C o日图5 0a 边刀;b 正刀;c 中心刀5. 2.2 4边 刀 Ga u g e c u t t e r 分布于刀盘最外圈的刀具。见图5 0 a .5 . 2. 2 5正刀 I nn e r c u t t e r 介 于边刀与中心刀 之间布置的刀具。见图5 0 6 o5. 2. 2 6滚刀直 径 C ut t e r di a m e t e r 截锥形滚刀大端外缘直径D。见图5 1 0G B 7 6 7 9. 1 一 8 7 图5 12 . 2 7 主轴 倾角 Ma i n s h af t a n g l e主轴中心线与刀座 平面之间的 夹角d 。见图5 1 .2 . 2 8 布齿方 式 A r r a n g e i n s e r t ( t o o t h ) mo d e牙 轮或滚刀的刀齿沿牙轮体或滚刀体表面布置的方式，根据破岩需要有多种方式。2 . 2 9 硬质合 金齿 I n s e r t破岩刀齿的 一种，由 硬质合金 材料烧结而成的具有一定形状的齿。见图5 2 0E ) 2 国 L L 图5 2 1 一楔形齿; 2 一凿形齿;3 一平顶齿; 4 一球形齿;5一锥球齿. 3 0 楔形硬质合金齿We d g e s h a p e i n s e r t齿 顶部呈 楔形的 硬质合金齿。. 3 1 凿形齿Ch i s e l s h a p e i n s e r t齿顶部与楔形齿相近，只是楔角较大的硬质合金齿。. 3 2 平顶齿Fl a t - e n d i n s e r t齿顶端为平面的硬质合金齿。G B 7 6 7 9、 1一8 7. 3 3 球形齿He mi 一 s p h e r i c a l e n d e d s h a p e i n s e r t齿顶部呈半 球形 的硬质合金齿。. 34锥球齿Bl u n t c o n i c a l - e n d e d s h a p e i n s e r t齿顶部由截锥形和 球形两部分组成的硬质合金齿。. 3 5钢齿St e e l 一 t o o t h在牙轮或滚刀体上铣削加工而成的或由铸造成形的楔形齿。见图5 3 0K.; H 图5 32 36齿尖角 To o t h a n g l e在垂直于牙轮 或滚刀 外廓母线的 平面内楔形齿的两侧面之间的夹角 ( a ) 。 见图5 3 .2 . 3 了 钢齿高 T o o t h h i g h在垂直于牙轮 或滚刀 外廓母 线的平面内，钢齿齿 顶到牙轮或滚刀 体表面的距离( H ) 。 见图5 3 ,2 . 3 8齿顶宽To o t h t o p wi d t h在垂直于牙 轮或滚刀 外廓母 线的 平面内，楔形齿的两侧面在齿顶圆弧上截取的弦长( a ) 。 见图5 3 02 . 3 9 齿面耐磨合金To o t h s u r f a c e we a r - r e s i s t a n t a l l o y为强化钢齿齿面， 使之具有较高耐磨性而在齿面上堆焊的耐磨合金焊层 。见图5 3 中 之K o3竖井钻机刀具S h a f t d r i l l i n g m a c h i n e c u t t i n g - t o o l3 . 1 竖 井钻机破岩刀 具 S h a f t d r i l l i n g ma c h i n e c u t t i n g - t o o l竖井钻机用于破岩的刀具，主要分为滚刀及刮刃两类。 见图5 4 a , b .GB 7 6 7 9. 1一 8 7 图5 43 . 2滚刀_ C u t t e r竖井钻机刀具的一种，以滚压作用破岩，具有多种结构类型。3 . 3镶齿滚刀 I n s e r t c u t t e r 刀体表面镶嵌硬质合金齿的滚刀，它由滚刀体、主轴、轴承及密封等部分组成。见图5 5 , 图5 5 t 一密封;2一滚刀体.3 一主轴; 4 一轴承. 4 压力平衡装置Pr e s s ur e - b a l a n c e d s y s t e m平衡刀 具内 腔和外部压差的装置，它是由 平衡活塞、 贮油 腔、油孔等组成。.5 1 1 座G B 7 8 7 9. 1一 8 7 Cu t t e r s a d dl e 固定在刀盘 上，用于支承滚刀的支座 。刀座 按结构 形式不同可分为单支点刀座、 双支点刀 座、平刀座 ( 见图5 0 )以及罐式刀座。见图5 6 0 图5 65 . 3 . 6 单支点滚刀 Si n g l e s u pp o r t p o i nt c u t t e r 仅有一个支承点、悬臂支承刀 体的滚刀， 常用于中 心刀位或小刀 盘上。见图5 0 0石 . 3 . 7 双支点滚刀 Do u bl e s u p p o r t p o i nt c u t t e r 支承点分布在两端的滚刀，常用于正刀 或边刀 位上。见图5 0 05 . 3 . 8 钢齿滚刀 St e e l t o o t h c ut t e r 刀齿为钢齿，由铣削加工或铸造成形的滚刀。见图5 7 .臀 图5 7. 9焊齿滚刀M e l d t o o t h cu t t e r由成形的 硬质合金刀齿焊在刀体上制成的滚刀 。.1 0长齿滚 刀 GB 7 67 9. 1 一 8 7 Lo n g t o o t h c u t t e r 钢齿滚刀 的一种，齿高较普通的刀齿高2 0 0% n - 3 5 % ，用于钻 进表土5 . 3 .们竖井钻机刮刀 Sh a f t dr i l l i n g ma c hi n e s c r a p e r 竖井钻机刀具的一类，外形似农用犁，刮刀分装在支架上，支架安装在刀盘上，常用于钻进表 卜 。见图5 9 b e5 . 4 矿用三牙轮钻头5 . 4 . 1矿用三牙轮钻头 . B l a s t h o l e t r i c o n e r o c k b i t 由三个牙 轮组成的钻头 ，系矿用牙轮钻机的钻 具。5 . 4 . 2 镶齿牙轮钻头 I n s e r t b i t 在牙 轮上镶嵌硬质合金齿，用以破碎中 硬以 上矿 岩的钻头。见图5 8 0图5 8. 3牙掌Co n e l e g支承牙轮工作的心轴支座。见图5 9 0GB 7 6 7 9. 1一 8 7钻头轴线喷 嘴5 . 4 . 4 镶齿牙轮 I n s e rt c o n e 表面镶有硬质合金齿的牙轮。见图6 0 .图5 9图6 05 . 4 . 5 牙轮体 C o n e b o d v镶齿牙轮或钢齿牙轮的母体。5 . 4. 6钻头轴承Bi t b e a r i n g使牙轮灵活转动并承受工作载荷的部件，一般可分为:a ) 滚柱一 滚珠一 滑动轴承组合式;b ) 滚柱一 滚珠一 滚柱轴承组合式。见图6 1 0GB 7 6 7 9. 1一 8 7多 榷沃 图6 14 . 了 钢齿牙轮钻头 St e e l 一 t o o t h b i t用钢齿牙轮组成的钻头。4 . 8 钢 齿 牙轮 S t e e l 一 t o o t h c o n e刀齿在牙轮体上直接铸出或铣出的牙轮。见图6 2 0图6 26爬 罐6.1爬 罐 Ra i s e c l i mb e r 能沿锚固的导轨自行爬升或下降的机器。C B 7 6 7 9. 1一 8 7 图6 31 一气水控制器;2一绞车; 3 一缓冲器;一辅机;5 一主机; 6 一导轨6 . 2 技术参数6 . 2 . 1 额定 爬升速度 Ra t e d s p e e d o f c l i mb e r 在额定功率和额 定载荷下爬罐沿 导轨向上运行的速度。6 . 2 . 2 下降速度 F a l l i n g s p e e d 在气动机或电动机驱动下，爬罐沿导轨向下运行的速度。6 . 2 . 3自重下降速度 F a l l i n g s p e e d f r o m d e a d we i g h t 在限速器的作用下，爬罐靠重力获得的运行速度。6 . 2 4 额 定载荷 Ra t e d l o a d 爬罐在额定功率下，以额定爬升速度运行时携带的有效载荷。6 . 2 . 5爬升距离 Di s t a n c e . o f c l i mb e r 允许爬罐爬升 一 的最大距离。6 . 3结构6 . 3 . 1 主机 M ai n r a i s e c l i m b e r 输送人员、器材并提供掘进工作场所的设备。见图6 4 .G B 7 6 7 9 . 1 一 87 图6 4 1 一保护伞;2一工作平台; 3一支持腿; 4 一安全器;5一控制器; 6 一构架; 7 一支待梁;8一驱动装置:9一罐笼3. 2驱动装置 D r i v e de v i c e 主机或辅机的动力机构，通常采用气动机或电动机驱动。见图6 5 . 图6 5 1 一气动机或电动机; 2 一离合器;3一限速器; 4 一减速器;5一链式联轴器; 6一调节轮; 7一主机机架; 8一离合器; 9 一制动器6. 3 . 2 . 1链式联轴器 Ch a i n - co u pl i n g 用链轮、链条联接两根蜗杆，使两个驱动齿轮同步旋转的装置。6 . 3 . 2 . 2制动器 Br a k e 依靠闸瓦与制动轮间的摩擦力对主机或辅机进行制动的装置。通常采用常闭式。6. 3. 2.3调节 轮 Re gu l a t i n g whe e l 调节蜗杆转角，使离合器正常工作的零件。6.3. 2. 4驱动齿轮CB 7 6 7 9. 1一 87 Dr i v e g e a r 直接与导轨销齿啮合，使主机、辅机、6 .3 .2.5限速 器 L i mi t e r o f s p ee d 限制主机或辅机自重下降速度的装置。导轨运行的齿轮。见图 6 6 0 1 一闸瓦;2 一壳体;3一轮载;4一螺栓; 5 一碟形弹簧: 6 一销6 . 3 . 3导向轮 G u i de w h ee l 对主机、辅机起导向、定位作用的滚轮。6 . 3 . 4构架 Fr a m e 联接工作台和驱动装置的门形框架。6 . 3 . 5 罐笼 Ca g e 承载人员、器材的容器。6 . 3 . 6 工作平台 Wo r k i n g t a bl e 爬罐运行时，工作平台是安全屏;凿岩作业时它是工作场所。见图6 7 , 图6 了1 一侧平台;2 一主平台; 3 一门; 4 一铰链GB 7 6 7 9. 1一 8 76 . a了保护伞 Pr o t e ct u mb r e l l a 支承于工作平台或罐笼上方、起安全保护作用的伞形构件。6. 3 . 8钎子筒 D r i l l r o d b ox 盛放凿岩钎子的筒体。6 . 3 . 9支持梁 Su p p o r t b e a m 联接构架、 罐笼的 承载构件。6 . 3 . 1 0 伸缩管 Te l e s c o p i n g t u b e 调节钎子筒角度的可调套杆口6 . 3 . 1 1 支持腿 Adj u s t a b l e b r a c e 调 节工作 平台角度的可调套杆。见图 6 8 . 图6 81 一内管;2一套管. 1 2 导轨安装导向器G u i d e r f o r i n s t a l l t r a c k接装导轨时便于导轨相互对正的构件。见图6 9 ,图6 96 . 3 . 1 3 导轨 T r a c k 供主 机、辅机 运行，并具有等距圆 柱销齿的焊接构件。6 . 3 . 1 4导轨紧固装置 De v i c e t o ti g h t e n t r a c k 把导轨固定在井壁上的构件。见图7 0 .G B 7 6 7 9. 1一6 7 图7 0 1 一隔离体; 2 一锚杆联接体;3一锚杆6 . 3 . 1 5 导向器 Ho u s e g u i d e r s 引导软管或电 缆，防止与岩石摩擦的构件。见图7 1 02 ) 图7 11 一导向器;2一托板6 . 3 . 1 6 喷雾盖 Sp r a y i n g c a p 表面多孔的导轨盖板，沿导轨输送上来的压气和水通过此盖成雾状，向工作面喷出。6 . 3 . 1 T 安全器 S a f e t y 主机或辅机自重下降速度超过预定极限速度时，能使其速度制动的装置。6 . 3 . 1 6 控制阀 C o n t r o l v al v e 用气动机驱动爬罐时，控制 气动机和制动器运动状态 并向压气里 喷射润滑油雾的四 通阀 。见图 7 2 0C B 7 6 7 9. 1一6 7 图7 2 1 一手柄;2一润滑器; 3一过滤器;4一阀6 , 3 . 1 9绞车 W i n c h 缠绕、输送压缩空气软管或电 缆的绞车。6 , 3 . 2 0气、水控制器 Ai r a n d wa t e r c o n t r o l le r 控制压气和高压水输送 给爬罐各工作机构和凿岩工具的装置。6 . 3 . 2 1 辅机 As s i s t a n t r a i s e c l i m b e r 用于辅助作业的设备。见图7 3 0 图7 31 一保护伞;2 一支 承架;3 一安全器9 一辅机机架5 一气动机或电 动机;6 一离合器;7 一控制阀; 8 一减速器9 一限速器;1 0 -调节轮6 3 9G B 7 6 7 9 . 1一 8 76 . 3. 2 1 . 1 支承架 Su p p o r t f r a me 联接罐笼和辅机机架的构件。6 . 3 . 2 1 . 2 辅机机 架 Fr am e o f a s s i s t a n t r a i s e c l i m b e r安装辅机全部零部件的构件。装药机诫了 . 1 装药机诫 L o a d i n g ma ch i n e r y 向炮 孔装填炸药的设备 ( 包括 装药车和装药器)。了 . 2 技术参数了 . 2 . 1装药量 Ex p l o s i v e p a y l o a d 装药设备能够装载炸药的重量。了 . 2 . 2 药 桶容积 Ex p l o s i v e b a r r e l vo l u me 指装药设备盛药容器的 容积。了2. 3输药风压 L o a di n g a i r p r e s s ur e 向炮孔送炸药所需的气压。7 . 2 . 4 许用风压 P e r mi s s i b l e ai r pr e s s u r e 指装药设备能够承受气源的压力。了 . 2 . 5装药密度 Lo a di n g d en s i t y 指炮孔单位容积的装药量。了 . 2 . 6 装药效率 L o a di n g r a te 装药设备单位时间装药量。7 . 2 . 了计量误差 Me t e r i n g e r r o r 炮孔理论装药量与实际装药量误差的百分比。 卜了 . 2 . 8返粉 Re t u r n du s t 在装药过程中，由炮孔内返弹落地的药粉量。7 . 2 . 9 返粉率 R e t u r n d u s t r a t e 返粉量与 装药设备输出药量之比的 百分数。了 ， 2 . 1 0拨管速度 P u l l i n g - h o s e - o u t s p e e d 在输药过程中，输药软管自 孔底向外拨出的速度G B 7 6 7 9. 1一 6 7了 . 3 装药车 Ex p l o s i v e l o a di n g t r u c k 向矿山炮孔装填炸药的自行设备。见图7 4 . 图 7 4 1 一汽车底盘;Z 一接地链条;3 一动力系统;4 一压气管路系统;5 一闸门装置; 8一输药螺旋; 7一炸药计量装置;8一操纵装置，9一梯子;1 0 -储药箱了 . 3 . 1 动力系 统 Dr i v i n g .s y s t e m 以 汽车发动机为动力源，由 万向 轴、 取力传动箱、减速箱、空压机等部件组成的系 统。见图7 .-, -I 一动力引出轴; 5 一空压机; 图7 5 2 一万向轴; 3 一取力传动箱;6 一汽车驾驶室; 7一汽车车架4 一储药箱8 一减速箱G B 7 6 7 9. 1 一 8 7了 . 3 . 2 储药箱 Exp l o s i v e b o x 用来盛装炸药的容器，箱内装有闸门装置等。7 . 3 . 2 . 1 闸门装置 Va l v e s y s t e m 装在 储药箱下部，在输药时依次打开闸门 ，使药箱上部的炸药陆续落入螺旋料 槽， 达到减荷输药的目的。见图7 6 0 图7 6l 一手把2 一储药箱;3一帆布罩;通 一闸板了. 3. 3输药螺旋 L o a di n g au g er 为输送炸药的机构，装在车箱下部槽内。7 . 3 . 4 操纵装置 Op e r a t i n g de vi c e 用来控制输药螺旋及炸药计量的装置。见图7 7 0G B 7 6 7 9 . 1一 87 图 7 71 一链轮;2 一开合螺母手柄;3一指针; 4 一丝杠; 5 钊 亭止按扭; 6 一启动搬把; 7一滑阀气管接头;8一标尺了 : 3 5炸药计量装置 Ex p l o s i v e me t e r i n g d e v i c e 为达到炮孔所需装药量的目的，用以控制装药量的装置。了 . 3 . 6 接地链条 G r o un d c h a i n 装在汽车底盘下面，链条下垂与地相接，可使输药过程中产生的静电及时导入大地。了 . 3 . 了输药软管 Lo a di ng ho s e 向炮孔输送炸药的导电软管。7 . 4 装药器 Ex pl o s i v e l o a de r 向矿山井下炮孔装填炸药的设备。见图7 8 .G B 7 8 79. 1 一8 7图7 81 一风源接头;2一支腿; 3 一调压阀; 8一开关手柄; 9 一搅动爪;4 一装药漏斗;5一放风嘴; 6一搅动手柄; 7 一三岔支架;1 0 -球形排药阀;1 1 -输药软管;1 2 -高压风管了.4.1药桶 Exp l o s i v e b a r r el 装药器内盛满炸药的容器，由桶体、中心轴、减速器、搅动爪等零部件组成。7 . 4 . 1. 1搅动爪 Stir r i n g j aw 装在药桶内，输药时搅动炸药使装药器能顺利喷药。见图7 9 0G B 7 6 7 9 . 1 一 ! F 图7 9了 . 4 . 2球形排药阀 Ba l l l o a d i n g v al v e 装在药桶下部.用来控制排药的阀门。见图8 0 _二 .、 寿4. 3 图 8 0一 1 一药桶;2一阀体:3一球体;4一输药欲管;5 一高压风管; 6 一开关手柄三岔支架Y 一 br a c k e t用来支承中心轴的支架。见图8 1 .图 8 1GB 7 8 7 9. 1一 8 7中英对照1 . 1 竖井钻机1 . 2 . 1钻进1 . 2 . 2洗井1 . 2 . 3悬浮下沉井壁1 . 2 . 4钻井方式1 . 2 . 5全断面钻进1 . 2 . 6扩孔钻进1 . 2 . 7超前孔直径1 . 2 . 8扩孔直径1 . 2 . 9偏斜值1 . 2 . 1 0 偏斜率1 . 2 . 1 1班进尺1 . 2 . 1 2日进尺1 . 2 . 1 3 月进尺1 . 2 . 1 4 总进尺1 . 2 . 1 5 总钻进时间1 . 2 . 1 6 纯钻进时间1 . 2 . 1 7 辅助作业时间1 . 2 . 1 8 正循环洗井1 . 2 . 1 9 反循环洗井1 . 2 . 2 0 扬程高度工 . 2 . 2 1 埋入深度1 . 2 . 2 2 埋 入比1 . 3 . 1最大钻井直径1 . 3 . 2最大钻井深度1 . 3 . 3最大扭矩1 . 34钻头转数1 . 35最大提升力1 . 3 . 6钻压1 . 3 . 7进给速度1 . 3 . 8提升速度1 . 3 . 9钻杆长度1 . 3 . 1 0 钻头直径1 . 3 . 1 1 泥浆 流量1 . 3 . 1 2钻机重 量1 . 4 . 1提升系统1 . 4 . 1 . 1井架1 . 4 . 1 . 2绞车Sh a f t d r i l l i n g ma c hi n eSh a f t d r i l l i n gC i r c u l at i onLa y of s h a f t we l lDr i l l i n g met h o dBl i n d dr i l l m e t ho d R e a m dr i l l m e t h o dPi l o t h o l e di a me t e rRe a m d r i l l i n g d i amet e rD e vi a n tDe v i a t i on pr o po r t i o nDr i l l f o otag e p er s h i f tDr i l l f o o t a g e pe r d a yDr i l l f o o t a g e p e r mo n t hDr i l l f o o t a g eTo t a l d r i l l i n g t i meNet d r i l l ing t i meAcc e s s o r y o p e r a t i n g t i meD i r ec t c i r c ul a t i o nRe v e r s e c i r c ul a t i o nLi f tSub mer g e n c eSu bmer g e n c e pr o p o r t i o nM a xi mu m d i a me t e rMaxi mu m de p t hMaxi mum t o r q u eRo t a r y s p e e d o f b i t Ma xi mu m h o i s t c ap ac i t y T h r u s t F e e d r a t e Ho i s t s p e e dLen gt h o f d r i l l pi p e D i a m e t e r o f bi t C i r c u l a t i o n r a t e o f m u d We i g ht o f s h a f t dr i l lLi ft s ys t em M as t W i n c h6 4 6G B 7 8 7 9. 1一 8 71 . 4 . 1 . 3天 车1 . 4 . 1 . 4游车1 . 4 . 1 . 5抱钩1 . 3 . 1 . 6死 绳固定装置1 . 3 . 1 . 7封 口平车1 . 4 . 2回转系统1 . 4 . 2 . 1转盘1 . 4 . 2 . 2补心1 . 4 . 2 . 3钻台车1 . 4 . 3钻具系统1 . 4 . 3 . 1传动钻杆1 . 4 . 3 . 2超前钻头1 . 4 . 3 . 3刀盘1 . 4 . 3 . 4导向器1 . 4 . 3 . 5配重块1 . 4 . 3 . 6中心管1 . 4 . 3 . 7扩孔钻头1 . 4 . 3 . 8钻杆1 . 4 . 4排渣系统1 . 4 . 4 . 1水龙头1 . 4 . 4 . 2双鹅颈管1 . 4 . 4 . 3提环头1 . 4 . 4 . 4排浆管1 . 4 . 4 . 5排浆槽1 . 4 . 5辅助设备1 . 4 . 5 . 1 钻杆行车1 . 4 . 5 . 2 传动钻杆行车1 . 4 . 5 . 3风管小车1 . 4 . 5 . 4气动抱卡14 . 5 . 5钻杆仓2 . 1天井钻机2 . 2 . 1全断面钻进2 . 2 . 2扩孔钻进2 . 2 . 3班进尺2 - 2 . 4日进尺2 . 2 . 5月进尺2 . 2 . 6总钻进时间2 . 2 . 7纯钻进时间2 . 2 . 8辅助作业时间2 . 2 . 9纯钻进速度2 . 2 . 1 0 成孔速度2 . 2 . 1 1纯扩孔速 度Cr o w n b l o c kAs s e mb l y pu l l e yGr i p pi n g h o o kFa s t e n e r o f d e a d- l i neF l a t c ar f or s e a l o f s h a f t t o pRo t ar y s y s t e mRo t a r y t a b l eHe x a g o n a l c a s eP l a t f o r m f l a t c a rDr i l l i n g s y s t e mRe l l y ba rP i lot b i tBi t b o d yStab i l i z e rBa l a nc i n g we i gh tCen t e r pi p eR e am bitDr i l l p i p eCu t t i ng r e mo v e s y s t emSwi v e lBo t h g o o s e n e c k s wi v e lCa r r y c o l la rDi s c ha r g e p i p eDi s c h a r g e t r o u g hAux i l i ar y a s s e mbl yTr a v e l er o f dr i l l p i p eTr a v el e r o f k e l l yAi r p i p e v eh i c l eA i r h o l dS t o r e h o us e o f dr i l l p i p eRa i s e b o r i n g mac hi n eBl i n d dr i l l i ng me t h o dRe a m d r i l l i n g me t h o dDr i l l f o ot a g e p e r s h i f tDr i l l f o o t a g e p e r d a yDr i l l f o o t a g e p e r mon t hTa t a l dr i l l i n g t i meNe t d r i l l i n g t i meAc c e s s o r y op er a t i n g t i meNe t d r i l li n g s p e e dSp e e dN e to f f u l f i l i n g h o l er e a mi ng s p e e d6 4 7G B 7 6 7 9. 1 一8 72 . 2 . 1 2 扩孔成井速度2 . 2 . 1 3 纯成井速度2 . 2 . 1 4 综合成井速度2 . 2 . 1 5 高压水排渣2 . 2 . 1 6 风水混合排渣2 . 3 . 1钻井直径2 . 3 . 2钻井长度2 . 3 . 3超前孔直径2 . 3 . 4最大回转扭矩2 . 3 . 5 超前孔推 压力2 . 3 . 6扩孔拉力2 . 3 . 7回转速度2 . 3 . 8钻井角度2 . 3 . 9钻杆长度2 . 3 . 1 0 超前孔钻头直径2 . 3 . 1 1 扩孔钻头直径2 . 3 . 1 2 耗水量2 . 3 . 1 3 钻机重量2 . 3 . 1 4 钻机高度2 . 3 . 1 4 . 1 工作高度2 . 3 . 1 4 . 2 运输高度2 . 4 . 1机架2 . 4 . 2 推进油缸2 . 4 . 3回转机构2 . 4 . 4主轴2 . 4 . 5卡头2 . 4 . 6钻具2 . 4 . 7钻杆2 . 4 . 8扩孔钻头2 . 4 . 9稳定器2 . 4 . 1 0 送杆机构2 . 4 . 1 1 调位油缸2 . 4 . 1 2 支撑杆2 . 4 . 1 3 吊杆机构2 . 4 . 1 4 钻杆车3 . 1牙轮钻机3 . 2 . 1钻孔制度3 . 2 . 2最佳钻孔制度3 . 2 . 3恒压钻进3 . 2 . 4恒速钻进3 . 2 . 5机械钻孔速度3 . 2 . 6台班进 尺Sp e e d o f r e a mi n g f u l f i l i n g h o l eNe t s p e e d o f f ul f i l i n g h o l eTo tal s p e e d of f u l f i l i n g h o l eC u t t in g p i c k一 u p . wi t h hi g h pr e s s ur e wa t e rC u t t i n g s p i c k 一 u p wit h wa t e r - a i rR a is e di a m e t erR ai s e l e n gt hPi l o t h o l e d i a me t erMa xi mu m d r i v e tor q uePi l o t t h r u s tRe a mi n g p u l lDr i ve s pe e dDi p a n g le a d j u s t me n tDr i l l s t e e l le n g t hDi a me t e r o f p i l o t b i tD i ame t e r o f r e a m bi tWa t e r c o n s u mp t i o nDr i l l un i t we i g h tDr i l l h e ig h tWo r k h e i g h tTr a n s p o r t h e i g htFr a m eTh r u s t c y l i n d e rRo t a r y a s s e mb l yQu i l lCo up l i n gDr i l l i n g i n s t r ume n tDr i l l p i p eR ea m b i tSt a bi l i z e rPi p e l o a de r a s s e mb l yAdj u s t t i l t j a c kDe r r i c k t i l t pi p eRo d li f t e rVeh i c l e of dr il l p i peRo t a r y bl a s t h o le d r i l lDr i l l i n g s y s t e mOp t i mu m dr i l l i n g s y s t e mCo n s t a n t b i t lo a d i n g f e e dCo n s t a nt r ate f e e dBi t p e n e t r a t i n g r a t eDr i l l ed f o o t a g e p er s hif t6 4 8G B 7 6 7 9. 1一 8 73. 2 . 73 . 2 . 83. 2 . 93. 2 . 9 . 13 . 2 . 9 . 23. 2 . 9 . 33 . 2 . 9 . 43 . 2 . 1 03. 2 . 1 13. 2 . 1 23. 2 . 1 33. 2 . 1 43 . 2 . 1 4. 13. 2 . 1 4. 23. 2 . 1 53 . 2 . 1 5. 13 . 2 . 1 5 . 23 . 2 . 1 63 . 2 . 1 73 . 2 . 1 83 . 2 . 1 93 . 3 . 13 . 3 . 23 . 3 . 33 . 3 . 43 . 3. 53 . 3 . 63 . 3 . 73. 3 。 83. 3 、 93. 3 . 1 03 . 3 . 1 13 . 3 . 1 23 . 3 . 1 53 . 3 . 1 63 . 3 . 1 73 . 3 . 1 83 . 4 . 13 . 4 . 1 . 3 . 4 . 1 . 23 . 4 . 1 . 33 . 4 . 1 . 1台日进尺台月进尺钻孔循环时间 准备时间 纯钻孔时间 辅助作业时间 移孔位时间钻孔环形空间孔 口孔底孔壁排渣 压气排渣 风水混合排渣钻具寿命 钻杆使用寿命 钻头使用寿命每米孔成本延米爆破量孔网段高钻孔直径钻孔倾角钻孔深度回转速度回转扭矩轴压 力推进速 度提了 力提升速度排渣)x L 速排渣 1 x L 量排渣)x 压平均接地比压工 作机重机重机重利用系数行 走机构 横轴 均衡 梁 履带架 翅带驱动轮Dr i l l e d f o o ta g eD r i l l e d f o o t a g eDr i l l i n g c y cl i n gpe rpermo n t htim eTi me o f pr ep a r a t i o nNe t dr i l l i n g ti meAc c e s s o r y op e r a t i n g t i mePr op e l t i me f r o m o n e h o l e t o a n o t h e rDr i l l - h o l e a nn u l u sHo l e t o pH o l e b o t to mH o l e w a l lCu t t i n g s p i c k - u pCu t t i n g s p ic k 一 u p wi t h a i rCu t t i n g s p i c k 一 u p wi t h wa t e r - .a i rDr i l l i n g t o o l l i f eDr i l l i n g l i f e of dr i l l p i p eDr i l l i n g l i f e o f bi t ,Co s t p e r me t e r h o l eBl a s ti n g o u t p u t p e r me t e r h o l e .Ho l e p a t t er nSt a g e h i ghDr il l i n g d i a me t e rDr i l l i n g a n gl eDr i l l i n g de p t hRo tar y s p e e dRo tar y t o r qu eBi t l o a di n gFe e d r a t eHo is t c ap a cit yHo i s t s p e e dBa il i n g a i r r a t eDe l i v e r y o f b a i l i n g a i rPr e s s ur e o f b a i l i n g a i rAv e r a g e u n i t pr e s s ur e o f g r o u n dOp e r a t i n g, wei g htWe i g htUs i n g f a ct o r o f we i g h tPr o p e l ma ch i n e r yA x l eE q u a l i z e rC a wl er f r a meCa w l e i山i v i n g t u m b l e r6 4 9G B 7 6 7 9 . 1一6 73 . 4 . 1 . 53 . 4 . 1 . 63. 4. 1 . 73. 4. 23 . 4. 33 . 4. 3 . 13. 4. 3 . 23 . 4. 3 . 33 . 4. 3 . 43. 4。 3 . 53 . 4 . 3 . 63 . 4. 3 . 73. 4. 3 . 83 . 4 . 3 . 93. 4。3 . 4.:3 . 4 . 43. 4. 4 . 13. 4. 4 . 23 . 4 . 4 . 33. 4. 53 . 4 .3. 4: .;3 . 4 . 6 履带张紧轮 托轮 支重 轮机 架回转小车 回转主轴 减振器 轴 承调 节套 回转小车驱动轴 回转小车驱动链轮 回 转小车驱动小齿轮 回转小车防坠制动装置 回转小车导向架 导向滚轮 偏心轴 惰轮主传动机 构 主传动机构输出轴 行走驱动轴 加压离合器A型架轴 封闭链驱动链轮 主抱闸封闭链平衡张紧装置3. 4. 6 . 13 4 . 6 23 . 4 . 73 . 4. 7 . 13 4 . 83 . 4. 93. 4. 1 03 . 4 : 1 0.3. 4. 1 0.3 . 4 . 1 0.3 . 4 . 1 0 .3 . 4 . 1 0. 平衡张紧油缸 平衡框 架 钻架 高钻架 送杆机构 钻具搬手 钻具组1 钻杆2 稳杆器3 钻头3 a回转钻头3 b牙轮钻头 钻架起落油缸 调 平千斤 顶 粉 尘控 制装置1112怜川3 . 43 。 43 . 43 . 13. I1 3 . 2R50干式粉 jis 式粉 控 制装 置控 制装置Cr a wl e r t e n s i o n wh e elUp p e r r o l le rLo w e r r o l lerFr a m eRo t ar y mac h i n er y( o r ma s t ma c h i n er y )Ro tar y ma i n s h a f tAnt i - s h o c k d ev i c eAdj u s t i n g b e a r i n g c o l larSh i p p e r s h a f t o f r a t a r y ma c h i n e r ySh i p p e r s h a f t s pr o ck et o f r o t ar y ma c h i n e r ySh ip p e r s h a f t p i n i o n r o t a r y ma c h i n e r yAnt i 一 f a l l d e v i c e o f r o t a r y ma c hi n e r yGu i d e f r a me o f r o t a r y ma c h i n e r yG u i de r ol l e rEc c e n t r i c s h a f tI dl e s p r o c k etMai n t r an s f er ma c hi n e r vOut pu t s h a f t o f ma i n t r a n s f e r ma c h i ne r yPr o p e t dr i v i n g s h a f tPu l l - d o w n c l ut c hA一 f r a m e s h a f tCl o s e d ch ai n dr i vi n g s p r o c k e tM ai n br a keTa k e - u p a n d . e qu a l i z a t i o n d ev ic e o fc l o s e d c h a i nTa k e - u p a n d e q u a l i z a t i o n h y d r a u l i c c y l i n d e rEqu a l i z a t i o n f r a me卜l a s tHi g h ma s tDr i l l pi p e r a c kD r i l l t o o l w r e n c hD r i l l 一t o o l s e tDr i l l p i p eSt ab i l i z e rBi tRo t a r y bi tR o l l e r b i tMa s t h o is t 一 f u l l h yd r a u l i c c yl i nd e rLo v el in g j a ckD u s t c o nt r o lDr y d us t c o nt r o lW e t du s t c o n t r o lC B 7 6 7 9. 1一8 73 . 4 . 1 4 倾斜钻孔辅助装置3 . 、 . 1 4 . 1 钻架定位装置3 . 4 . 仪. 2 钻杆定位装置4 . 1 潜孔钻机4 . 2 . 1钻孔直径津 . 2 . 2钻孔深度4 . 2 . 3钻孔倾角4 . 2 . 4钻孔速度J . 23回转速度4 . 2 . 6提升速度4 . 2 . 7行走速度4 . 2 . 8推进力4 . 2 . 9耗气量1 . 2 . 1 0 冲击次数4 . 2 . 1 1 工作气压4 . 3 . 1汾架4 . 3 . 2回转机构43 . 3 一 集尘器4 . 3 . 4钻杆4 . 3 . 5送杆机构 . 3 . 6潜孔冲击器4 . 3 . 6 . 1钻头4 . 3 . 6 . 2活塞4 36 . 3前接头1 . 3 . 6 . 4外套管4 . 3 . 6 . 5气缸 . 3 . 6 . 6气体分配器4 . 3 . 6 . 7后接头5 . 1钻机刀具5 . 2 . 三牙轮钻头直径5 . 2 . 2牙轮直径5 . 2 . 3牙轮高5 . 2 . 4主锥角5 . 2 . 5副锥角52 . 6孔底角5 . 2 . 7钻头中心线5 . 2 . 8 V 颈r p 心线.5 . 2 . 9 轴颈倾角5 . 2 . 1 0 啮合角5 2 . 以公转运动; 5 . 2 . 1 2 自转运动5 . 2 . 1 3 牙轮移距布置Au xil i a r y un i t o f an
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号