水电预留、预埋施工方案

1、目 录 一、编制依据3（一）神华神东科技大厦施工组织设计3（二）神华神东科技大厦施工图纸3 （三）规范、规程4 （四）主要标准4 （五）主要图集5 （六）主要法规7 （七）规范、规程 7 二、工程概况及特点7 （一）工程简介7 （二）工程特点及难点8 （三）专业概况8 （四）专业设计简介12 三、施工部署12 （一）施工目标12 （二）施工组织13 （三）组织管理14 （四）进度计划的编制14 四、施工准备15 （一）劳动力组织14 （二）物质准备16 （三）岗位培训16 五、主要施工方法及技术措施16 （一）配合预留注意事项19 （二）通风管道、桥架、线槽孔洞的预留23 （三）给排水、空调水

2、专业预留26 （四）电气管路的预留27 （五）接地装置安装技术及质量控制措施29（6） 施工过程控制33（七）冬雨期施工34 六、主要施工管理措施35 （一）工期保证措施35 （二）质量保证措施35 （三）技术保证措施36 （四）施工保证措施38 一、编制依据 (一)神华神东科技大厦施工组织设计 (二)神华神东科技大厦施工图纸（见表1-1） 表1-1名称工程编号图纸编号日期给排水2011-03 水施01水施312012.07电气图2011-03 电施01电施502012.07电讯图2011-03 讯施01讯施242012.07暖通图2011-03 设施01设施312012.07 （三）主要法规

3、（见表1-2） 表1-2序号时 间法 规 名 称11997.11.1中华人民共和国建筑法21998.12.26中华人民共和国环境保护法32002.6.29中华人民共和国安全生产法42000.1.30建设工程质量管理条例5工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）6建筑工程质量管理监督法规文件汇编72005.9.25陕西省安全生产条例8中华人民共和国消防法 (四)规程、规范（见表1-3、表1-4） 国家规程、规范 表1-3 序号名 称编 号1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-20022通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-20023给水排水管道工程施工及验收规范GB

4、50268-974自动喷水灭火系统施工验收规范CB 5026-965火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-926建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20027气体灭火系统施工及验收规范GB50263-20078建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T 50312-20009建筑工程施工质量统一标准GB 50243-200210现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-9811建筑物电子信息系统防雷技术规GB 50343-200412电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-9213电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-92

5、14电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 501611-9215电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB 50182-9316建设工程施工现场供用电安全规程GB 50194-9317机械设备安装工程施工及验收通用规程GB 50231-9818智能建筑工程质量验收规范GB 50339-200319给水排水构筑物施工及验收规范GBJ 141-9020综合布线系统施工及验收规范GB/T 50312-200021智能建筑工程施工及验收规范GB/T 50314-2000 行业规程、规范 表1-4序号名 称编 号1建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20012施工现场临时用电安全

6、技术规程JGJ 46-883建筑工程冬期施工规程JGJ 104-974建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 (五)主要标准（见表1-5、表1-6） 国家标准 表1-5序号名 称编 号1建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ 302-882通风与空调工程质量检验评定标准GBJ 304-883建筑安装工程质量检验评定统一标准GB 50300-20014采暖通风与空气调节术语标准GB 50155-925建筑电气安装工程质量检验评定统一标准GB 50303-20026智能建筑安装工程质量检验评定统一标准GB 50339-20037电梯工程施工质量检验评定标准GB 50310-20028

7、气体灭火工程质量检验评定标准GB50370-2005 行业标准 表1-6序号名 称编 号1建筑施工安全检查标准JGJ 59-992施工企业安全生产评价标准JGJ 77-20033建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-20044建筑照明术语标准JGJ/T 119-98 （六）主要图集（见表1-7） 表1-7序号名 称编 号1建筑设备施工安装图集91SB3室内消火栓安装04S2024室内管道支架及吊架03S4025管道和设备保温、防结露及电伴热03S4016卫生设备安装99S3047卧室水泵隔振及其安装98S1028消防水泵接合器安装99S2039立式水泵隔振及其安装95SS10310室内自动

8、喷水灭火设施安装04S20611排水设备附件制造及安装04S30112防水套管02S40413雨水斗01S30214小型潜水排污泵选用及安装01S30516建筑电气通用图集92DQ17电气设备施工安装通用图集92DQ1-1319常用低压配电设备安装04D702-121接地装置安装03D501-122等电位联结安装02D501-223建筑物防雷设施安装99(03)D501-324接地装置安装03D501-425智能建筑弱电工程设计施工图集97X70027常用灯具安装96SD46928等电位联结安装97SD56729防雷接地施工图通用说明C-8006 (七)其它（见表1-8） 表1-8 序号名 称

9、编 号1GB/T 19000-2000质量管理体系基础和术语2GB/T 19001-2000质量管理体系要求3ISO 14000环境保证体系4OHS 18001安全保证体系5企业“管理文件”2006年二、工程概况及特点 (一)工程简介 地上19层，地下2层。地上一二层为联合办公大厅，教室、办公及大开间办公、密集柜档案室、信息机房。化妆间、演播室、播出机房、媒资中心机房灯具检修室。摄像机存放非线性编辑机房、总控播出机房、导演室、有线电视前端机房、审看室、卫星接收机房、配音室、调光器室、编目检索上下载机房。地下一、二层为汽车库。直饮水机房、生活给水机房、空调冷冻机房、消防水泵房、设在地下二层。配电

10、室设在地下一层。 (二)工程特点及难点1.工程建设特点：本工程位于陕西省神木县大柳塔镇李家畔生态生活小区，用地北临公司新建办公楼和教育培训中心，西和西南临14米宽市政道路，东邻李家畔生态生活小区的高层住宅，住宅东侧是乌兰木伦河。神东科技大厦工程是及办公，资讯、演艺等多功能为一体的综合性项目。是神东集团标志性建筑。 2.工程施工的难点 1）工期紧：神东科技大厦工程总工期目标为：于2012年7月份开工，至2013年12月底完工。建设工期时间紧。为保证按时竣工，在资源方面投入较大。 2）质量标准高：工程的结构质量目标为陕西省结构“长安杯”。 3）系统复杂：设备专业各系统间以及与其他专业系统间存在大量

11、的接口，因此在施工中与土建等专业存在大量的交叉作业，协调配合难度较大。此外，为了确保结构“长安杯”如何保证预留预埋的管线位置正确，减少以后对结构的剔凿是本工程的重点和难点。 （三）专业概况 1.生活给水管设计为热镀锌内衬不锈钢复合管，DN100采用沟槽式连接，DN100采用丝扣连接。二层以下为底区，由室外市政管网直接供水。三七层为二区，由小区已有加压泵出水减压后供给，系统工作压力0.6MPa。八十四层为三区，由地下二层变频调速水泵供水，系统工作压力0.9MPa。十五十八层为四区，由地下二层变频调速水泵供水，系统工作压力1.1MPa。 2.室内排水部分设计污水与废水分流， 排入地下二层集水坑房。

12、生活污水部分经室外化粪池处理后排入市政管网其他排入地下二层集水坑房。排水分为三个系统，一、二层裙楼为一个排水系统，一十九层塔楼为一个排水系统，地下层为一个排水系统，有污水泵提升排至室外。废、污排水管均采用机制铸铁管，柔性连接，压力排水采用焊接钢管。 3.卫生洁具安装，为确定型号配水支管只做到设备附近为止，预留前，必须让甲方确定卫生洁具的型号。 4.室内消防给水系统水源为市政自来水，消火栓管分高区和地区供水，网竖向形成环状管网。低区水平管敷设在地下二层、裙楼地上二层顶板和塔楼九层顶板梁下，高区水平管敷设在十层、十九层顶板梁下。地下二层设有消防泵房，东北侧有蓄水池，屋顶有补水箱来满足本工程消防用水

13、。消火栓管道采用焊接连接和法兰连接，喷淋管道采用热镀锌钢管，丝扣连接和沟槽连接。 5.空调采暖系统设计为集中空调。夏季冷源由设于冷冻机房内两台热源6000kw的螺杆式电制冷冷水机组提供由直燃机房提供7-12p，冬季热源由一次热媒提供100/75热水，经板式换热机组换成空调系统空调60/50热水，冷却水泵、冷却水塔均设2台。空调形式：房间均设集中空调系统，采用风机盘管加新风方式。冬季送热风，夏季送冷风。裙楼和塔楼均设新风换气机，送排风管通至各层房间。 6.防排烟系统，地下一、二、层排烟与排风系统共用，设有双速消防风机和补风机。楼梯间、前室均设机械加压送风防烟系统。每层设有加压送风口。空调通风管道

14、采用镀锌钢板风管，法兰连接，垫料采用阻燃9501密封胶带。厨房油烟排风管采用普通钢板风管，法兰连接，垫料采用石棉橡胶垫。消防排烟风管采用普通钢板风管，法兰连接，垫料采用石棉橡胶垫。消防加压风管采用镀锌钢板风管，法兰连接,垫料采用阻燃9501密封胶带。 7.自动喷洒系统：地下二层设置自动喷水灭火加压泵2台，互为备用。屋顶设稳压泵2台，稳压罐1个。系统由自动喷水灭火加压泵供水。室外设2套地下式消防水泵结合器，供消防车使用。 地下各层（除设备用房外）及地上各层均为湿式自动喷水灭火系统。 8.屋顶雨水采用重力流排水系通，由雨水斗和主管汇集后有组织排出室外。 9.供配电系统：外电源由区域变配电站引入二路

15、6kV独立电源，送至室内箱式变电站。由箱式变低压柜配出电缆引至地下一层中心配电室，由配电室动力箱对各负荷供电。低压供电系统采用放射式与树干式相结合的方式，一级负荷采用双电源末端自投方式,消防泵房及冷冻机房由箱变直接供电。10.照明系统：信息机房和办公室选用荧光灯，走道和电梯厅选用节能灯，设备用房选用荧光灯或白炽灯。照明、插座分别由不同支路供电，室外设投光灯。应急照明配电均以双电源给各应急照明箱，并在最末一级配电箱实现双电源自动切换。灯具开关选用10A，250V跷板开关，距地1.3m。灯具安装高度底于2.4m时加PE线。11.电讯系统：火灾自动报警及消防控制联动系统，保安监控系统，电话及综合布线

16、系统,电缆电视系统，楼宇自动控制系统，车库管理系统，公共广播系统，建筑设备监控系统。12.气体消防灭火系统：本工程变配电室、信息机房、UPS、广播电视相关机房（共5间，由广电设计院提出设计要求）等处设七氟丙烷固定式气体灭火系统。系统采用组合分配式，设置储存钢瓶组。基本参数：通讯机房和电子计算机房设计灭火浓度8%，喷射时间7s，浸渍时间为5分钟。变配电室设计灭火浓度9%，喷射时间不9s，浸渍时间为10分钟。系统控制应包括自动、手动远控、应急操作三种方式。每一保护区门外明显位置，应装一绿色指示灯，采用手动灯亮。并装一告示牌，注明“入内时关闭自动，开启手动，此时绿灯亮”。施放灭火剂前防护区的通风机和

17、通风管道上的防火阀自动关闭。火灾扑灭后，应开窗或打开排风机将残余有害气体排除。 （四）专业设计简介（见表2-1） 表2-1序号项目内 容 1给排水系统热水系统采用分散式制备方式。在厨房及大、小化妆间。预留电热水器插座，供用水点使用。塑料管道不得与水加热器或热水炉直接连接，应有不小于管段过渡。选用的热水器必须带有保证使用安全的装置。消防给水系统消防用水由外消防水池和屋顶消防水箱供给，室外消防栓系统由市政管网供给。消火栓管网不分区，管网竖向形成环状管网。地下三层地上八层均采用减压稳压消火栓。自动喷洒系统地下二层设置自动喷水灭火加压泵2台，互为备用。屋顶设稳压泵2台，稳压罐1个。系统由自动喷水灭火加

18、压泵供水。室外设2套地下式消防水泵结合器，供消防车使用。地下各层（除设备用房外），设置预作用自动喷水灭火系统；其它各层均为湿式自动喷水灭火系统。直饮水系统本系统设2台循环泵，一用一备，其启停由时间继电器控制，保证每12h全管网水循环一次，每次循环时间控制在1h内。开水供应，每层设电开水器一台，电功率为为3KW容积35L排水系统采用污、废水分流方式。室内排水部分设计污水与废水分流， 排入地下二层集水坑房。生活污水部分经室外化粪池处理后排入市政管网其他排入地下二层集水坑房。排水分为三个系统，一、二层裙楼为一个排水系统，一十九层塔楼为一个排水系统，地下层为一个排水系统，有污水泵提升排至室外。 雨水系

19、统屋顶雨水采用重力流排水系通，由雨水斗和主管汇集后有组织排出室外2空调、通风系统空调采暖系统设计为集中空调。夏季冷源由设于冷冻机房内两台热源6000kw的螺杆式电制冷冷水机组提供由直燃机房提供7-12p，、冬季热源由一次热媒提供100/75热水，经板式换热机组换成空调系统空调60/50热水，冷却水泵、冷却水塔均设2台。空调形式：房间均设集中空调系统，采用风机盘管加新风方式。冬季送热风，夏季送冷风。裙楼和塔楼均设新风换气机，送排风管通至各层房间。 地下机房、汽车库、卫生间、厨房楼梯间等设机械送排风系统防排烟系统楼梯间、前室均设机械加压送风防烟系统。中庭、走道内均设排烟系统。汽车库排烟系统，平时送

20、风与消防排烟合用3 电气系统强电系统变配电系统，照明、动力设备的供电与控制，防雷与接地供配电系统外电源由区域变配电站引入2路6kV独立电源，送至室外箱式变电站。由箱式变低压柜配出电缆引至地下一层中心配电室，由配电室动力箱对各负荷供电。低压供电系统采用放射式与树干式相结合的方式，一级负荷采用双电源末端自投方式。消防泵房及冷冻机房由箱变直接供电照明系统信息机房和办公室选用荧光灯，走道和电梯厅选用节能灯，设备用房选用荧光灯或白炽灯。照明、插座分别由不同支路供电，室外设投光灯。应急照明配电均以双电源给各应急照明箱，并在最末一级配电箱实现双电源自动切换。灯具开关选用10A，250V跷板开关，距地1.3m

21、。灯具安装高度低于2.4m时加PE线弱电系统火灾自动报警及消防控制联动系统，消防气体灭火系统，保安监控系统，电话及综合布线系统，电缆电视系统，楼宇自动控制系统，车库管理系统，公共广播系统，建筑设备监控系统防雷接地系统本工程防雷等级为二类，屋面采用10镀锌钢管作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于10m10m。利用建筑物钢筋混凝土柱子上2根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的2根主筋焊接。外墙引下线在室外地面下1m处引出与室外接地线焊接。接地极为基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋通长焊接，形成的基础接地网并连接室外人工接

22、地装置、护坡桩组成。室外接地极距建筑物大于3m，用40mm4mm镀锌扁钢连接成水平接地装置，垂直接地极为50镀锌钢管，长2.5m。本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行连接。卫生间、浴室采用局部等电位联结，等电位联结采用各种型号的等电位卡子。接地形式采用TN-S系统，防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地等共用同一接地极，接地电阻不大于0.5三、施工部署 (一)施工目标 1.质量目标：质量目标为合格。检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程、一次验收合格，合格率100%且达到建筑“省优”工程质量评审标准。2.工期目标：

23、工程总工期为547d，要求2012年7月1日开工，2013年12月30日竣工。配合阶段工期为2012年7月30日至2013年5月1日。 3.安全生产目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，因工程轻伤率控制在3以下。 4.文明施工目标：建设“花园式”工地，遵循ISO 14001标准，全过程实现“绿色施工”、无扰民和无污染，确保陕西省文明安全施工样板工地。 (二)施工组织组织机构：本工程有规模大、专业工种多、交叉施工多、难度大等特点。鉴于本工程的重要性和复杂性，将派遣年富力强、具有专业技术职称、主持过大型公建工程施工且荣获北京市“市优”奖的工程负责人，负责协调、调度

24、全工程机电施工服务，统一指挥、协调工作，对质量、安全、工期、成本全面负责。 (三)组织管理 1.针对本工程工期紧、任务重、质量要求高的特殊性，要求管理应具有严密性、科学性和程序性。 2.对设计与施工的协调管理。组织分包单位做好施工准备工作，与设计单位做好图纸会审工作。并针对一些特殊部位的施工提前进行研究，为设计提供有价值的参考意见，以便于给施工带来更可靠的保障。 3.对于不同专业的协调管理。本工程设备安装项目多、结构形式复杂，土建及各专业施工间相互影响较大，因此，应找出相关联的因素，确定各专业施工的切入点及施工程序，严格控制施工工期，保证土建专业的施工进度。同时，在专业报验没有完成前，土建专业

25、不得进行下道工序的施工。 4.对于不同专业的协调管理。做到三个统一，即统一标准、统一方案、统一资料。在技术管理上，为避免设备安装时各系统管线间的相互矛盾，或管线与土建结构的矛盾，在土建施工及专业预埋预留时，由项目部组织各分包单位进行各专业综合图的绘制，便于使各施工单位所负责的预埋预留满足设备安装要求，及时发现缺陷和可能造成的干扰因素。 5.对于生产进度管理。履行总承包管理，协调、服务监督职能，对各施工单位进行监督和管理，特别是工序穿插和施工程序要合理安排，将专业间的矛盾和干扰降到最低。 6.对施工过程中的资料管理。制定针对性较强的相关管理制度，特别是做好资料目标设计，保证各段之间的技术资料完整

26、和交圈。在结构施工期间，各专业的预留预埋的隐、预检与土建的隐、预检同时进行。在土建专业下道工序施工前，各专业隐、预检必须验收完毕。7. 对安全及文明施工的管理。所有参加施工的单位应按照总承包部对安全文明施工的要求进行施工，特别是本工程绿色环保的要求。总承包负责审查各施工单位对安全环保及文明施工的管理措施及方法，并实时监控，确保施工安全及现场保卫。组织结构图（见图4-1） 图4-1 (四)进度计划的编制 按照实际施工进度要求，编制整体施工进度计划及各季度施工进度计划，每月25日前，编排下月进度计划，每周五前，编排下周进度计划，做到周保月、月保季、季保整体。并根据各时间段的实际施工情况对后面的进度

27、计划进行相应调整，确保整体进度计划的顺利完成。四、施工准备 (一)劳动力组织 根据工程特点，按照总承包管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工、密切协作、因事设职和因职选人的原则，建立具有丰富施工经验、 开拓精神和工作效率高的机电部。招标选择精干的施工队伍。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。按施工总体进度计划，根据不同期间、不同工作内容组织劳动力进场，进行动态调整与配置。预留预埋阶段计划使用通风工3名、电工30名、焊工8名、管道工5名、

28、壮工10名。 (二)物资准备 采购人员要认真进行各类物资的市场调研。根据施工总体进度计划，编制物资采购、供应计划。熟悉材料。 1.设备加工定货周期。 材料采购时，确定好管材、管件等材料设备预选厂家后，组织技术人员、甲方、监理对厂家进行考察，货比三家。应对厂家资质，如（1）生产许可证；（2）技术能力；（3）质量检验能力；（4）社会服务等进行对比，选质量好、价格合理且在付款期限上有优惠的生产厂家。根据施工图纸、材料计划，对材料、设备、器具的品种、规格型号、数量进行核对，发现不对查找原因，合理采购材料、设备。材料、设备按工程实际进度，分期、分批及时运到施工现场。按照总平面布置图进行料场准备，选定合理

29、的进场路线及时间，制定运输、进场方案，组织验收交接入库。 2.水电预埋拟投入的主要机械设备表（见表4-1）： 表4-1序号名称型号规格数量额定功率（kW）备注1电动套丝机3台0.752弯管机WYQ 27-1083台1.13交流电焊机BX 15006台254液压开孔器2套5砂轮锯4003台16气焊工具4套7台钻 1016mm2台0.58手电钻612mm4把0.59临时用电配电箱主开关100A4台10便携式配电盘10套3. 水电预埋施工拟投入的主要测量仪器表（见表4-2）： 表4-2序号机械或设备名称型号规格数量备注1游标卡尺0150mm3把2塞尺010mm4把3接地电阻摇表2台4绝缘摇表2502

30、500V2块5万用表DT 9901C2块6氧气、乙炔表4块7水平尺600mm2把8钢卷尺5m25把 (三)岗位培训 为适应本项目建设的高水准要求，同时为企业培养年轻一代技术管理人才，提高企业的市场竞争力，制定系统培训计划，提高项目团队的各项技能，从而服务于本项目，服务于企业未来需求。五、主要施工方法及技术措施 (一)配合预留预埋的注意事项 1.预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。前提条件是审图必须准确。只有图纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否则就是“无用功”，而且为施工带来无穷后患。一旦需要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响

31、了质量目标的实现。因此，审图质量的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。 2.图纸说明中的标高。首先应清楚指明标高，是顶标高还是底标高。还要仔细看清楚，本专业与其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。 3.平面、剖面的管线规格及标高是否一致，不一致时应立即与相关专业人员协调并确定解决办法。 4.量取坐标及标高时应注意图中所指数字是轴线还是墙边。如果是轴线，还要看是偏轴还是轴中。如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温抹灰及墙面贴砖等。除留出这些工序的量，标高还要考虑地面做法等。 5.机房的门、窗洞是否可以搬运设备进入（这些设备的外型尺寸需甲方或设计厂家提供），否则应提前与结构专业协商门口是否后砌或加大。

32、大型设备要预留吊装孔，或提前与监理单位一起合理安排运输线路。 6.预埋件时应进行材料报验，并进行隐、预检记录，隐、预检记录要真实，确实去现场检查，以免丢失或留错。7.与土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏与设计人员联系后及时通知土建专业技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否有矛盾。且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同意后才能施工。如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时

33、对这些洞加以重视检查。 8.在预留预埋时大边长200mm的预留孔洞由土建专业负责预留，并采取加固措施； 大边长200mm的预留孔洞由各专业负责预留。所有土建专业预留的孔洞，必须仔细核查孔洞的规格、坐标、标高，确保位置正确。同时必须清楚土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙厚、主梁及次梁的高度（梁下距地）、门窗口的规格，以便预留洞或套管时，确定是否穿梁穿门。根据墙板厚度确定套管、木盒长度。要注意同一层楼板是否同一标高，有无楼板高低错落，以免穿墙套管、木盒预留到凹下去的楼板内，或因墙两侧楼板厚度不一致导致无法施工。 9.特别注意：在结构配合施工阶段各机电专业的每道配合预留、预埋工序在没有经监理

34、单位检查验收合格前，土建专业不得实施下道施工工序，从而有力地保证预留、预埋工程的质量。 (二)通风管道、桥架、线槽孔洞的预留1.在现浇混凝土楼板、墙体上预留孔、洞时，在绑扎钢筋前按设计要求确定孔洞沟槽位置。施工过程中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，将所用的木盒事先按尺寸做好，依照图纸在电缆沟槽、桥架托盘的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板采用3mm厚的普通钢板。应同时根据图纸设计的防火分区的要求预埋防护套管。通风管道、桥架、线槽等预留的孔洞应以通风管道、桥架、线槽的尺寸为基础，上、下、左、右各留出5

35、cm预留孔洞。2.配合阶段特别需要注意的是：在土建施工时，检查人员必须随时跟踪土建专业的施工进度情况，检查分支管路、检查是否预留孔洞。拆模时也要仔细检查，看土建专业的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞现象及土建风道的内壁是否光滑，从而保证管路的畅通及送风质量。 (三)给排水、空调水专业预埋1.预埋流程（见图5-1）阅图统计预埋件数量列表统计预埋件预埋位置尺寸预埋件安装、电焊点固定预埋件加工制造灌浇混凝土前的位置尺寸校核混凝土8h凝固前的尺寸校核预埋件安装点测量放线孔洞非永久性预埋桩的拔除 图5-1 2.施工预埋的技术准备：在工程开工后，给水专业的技术员应针对设计施工图确定各给排水系统子项的穿楼套

36、管、穿墙套管、支吊架在楼板及墙和梁柱上的生根固定位置，并在施工图上标出。然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格，预埋件所在的轴线位置尺寸、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。 3.施工预埋的技术及质量控制措施1)穿楼室内墙体应预留一般填料套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格（给排水管道套管应比穿越管道大两号，空调水管道套管应以能满足穿越管道的保温厚度为合适）、长度（与结构面平齐），下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要

37、求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。套管在预埋时，应用废纸或编织袋等物进行封堵，以免灰浆在振捣时灌入。套管应绑扎、焊接牢固，以免振捣时发生位移。特别注意：套管安装的过程中不得与结构钢筋直接焊接。应与辅助钢筋焊接，再将辅助钢筋与结构钢筋绑扎牢固。同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。安装方法参见图5-2。 图5-22)管道穿越防水墙体、屋面及地下外墙管道需预埋钢性防水套管，套管的规格、长度与一般填料套管相同。给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。如图5-3所示： 图5-33)管道穿越结构梁时套管的预埋：待结构梁钢筋基本绑扎完毕时，将套管按正确的

38、坐标和标高放置于墙体钢筋内，另用辅助钢筋焊在套管上，然后将辅助钢筋牢固绑扎在四周的结构梁钢筋上。切忌直接把钢套管焊在结构梁钢筋上。为防止浇筑混凝土时灰浆在振捣时灌入套管内，必须对套管进行可靠的封堵，采用废纸、编织袋等作为堵充物，待穿墙梁套管固定好之后，将堵充物塞入套管内，注意要塞实、塞满，外部用胶带封死，再涂上红漆标识。待拆模后，按定位及标识及时清掏预埋套管内的封堵物，将套管内清理干净。 4)管道穿越单层楼板时预留钢制手提式套筒洞，在以后安装施工时再安装套管。根据楼板预留洞情况，按图纸及技术交底要求加工制作出一定数量的套筒，供预留时周转使用。套筒采用焊接钢管，规格应比以后安装时所做的套管稍大。

39、下料长度为350mm，上部加焊钢筋提手，下部焊接一个202扁钢。焊完后扁钢下面应与套管下口平齐。预留时，首先将预制的钢制手提式套筒外表面涂刷脱模剂，再将套筒按平面图定位尺寸用木螺钉固定在顶板模板上。放置套管时不能割断板筋，避免影响结构，应将顶板筋扳弯曲，绕过套筒。将套管内用废纸或编织袋填实，以防浇筑时混凝土掉进套管。浇筑混凝土时必须有专人看守，待混凝土强度可以上人时，及时将套管取下。取套管时一定要用力均匀，力度适中，不能破坏套筒周围的混凝土。取出套管后，预留洞应采用竹胶板下脚料临时封堵，然后用水泥砂浆将四周抹光，防止以后土建专业施工时再次将预留的孔洞堵死及坠物伤人。并且要做到现场整洁、美观、安

40、全。套管加工后形状见如下示意图5-4： （说明：图5-4为楼板预留孔洞手提式套管示意图） 5)严格控制预留套管的质量。逐一测量自检合格后，报项目质检员检查，通报合格后再报监理工程师检查验收，最后由项目质检员及监理工程师在联检单上签认后，方可进行土建的下道工序。 6)以下3种情况下的管道不宜直接预埋套管，应采取预留洞的方式： 穿内墙、顶板的管线较集中，且间距较小时，直接采用留洞的方式，便于安装和日后检修。 某条水平管线直线距离较长，穿墙较多时，宜先预留洞，以便安装时保证管线的平直、垂直度及坡度。穿多层楼板的立管，宜先留洞，日后安装时再配上套管，以便安装时保证管线垂直度。 4.设备基础地脚螺栓孔的

41、预埋 1)根据设备的类型以及基础的形式确定设备的地脚的预埋件，如转动机械设备必须采用地脚螺栓固定，则这种设备必须预留地脚螺栓孔；如果设备为垂直受力的静止设备，则地脚可采用平钢板加圆钢加强筋预埋件。设置预埋钢板的厚度、拉筋的直径、拉筋长度等需按照设备的重量、动静情况来设定，或按照设计施工图或安装图册中的要求进行预制加工。 2)预留地脚螺栓孔一般采用120mm120mm350（500）mm的方木矗立在基础预制钢筋框内，按设计或设备底座螺栓孔的尺寸找平找正，然后将方木与钢筋框绑扎牢固。3)混凝土浇筑完成后，重新核对预埋件的坐标、标高及垂直度尺寸。然后将方木晃松至可以轻松拔出预埋坑洞为止，并将方木留置

42、在坑洞内。（见图5-5）已拔除木桩的预留孔设备地脚螺栓孔预埋图（说明：图5-5为设备地脚螺栓孔预埋图） 5.预埋件的预埋1） 根据管道所在构筑物厚度及管道满水时的承重情况，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工。如图5-6所示：立柱预埋钢板楼板顶板下预埋钢板 图5-6 图5-6 2)预埋件加工好后，应先敲去焊渣，除去表面的铁锈，表面不得刷漆。3)将预制加工好的预埋件在浇筑混凝土前按设计要求固定好，校对坐标。安装在垂直构筑物表面上的托吊架预埋件，还要校对其标高，找平找正，做好预检和隐检记录，请施工现场监理工程师验收，合格后一次浇筑。 4)混凝土在浇筑完成后，凝固前重新核对预埋件的坐标、标高尺

43、寸。 (四)电气管路的预埋 1.管路预埋流程（见图5-7）现浇混凝土楼板配管大模板现浇墙配管随墙（砌体）配管变形缝处理跨接地线 防腐处理 图5-7 2. 钢管管路敷设1)在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以

44、防线盒移位造成管路堵塞。 2)现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。如图（见图5-8） 图5-8 3)现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。 4)管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接

45、。管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏23扣为宜。 5)管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。 6)线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。 7)按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。 8)电线管路敷

46、设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。对照设备的出线口敷设管路，管路应距离设备基础300mm，预留高度为超出设备基础平面500mm。为防水弯头预留管口套丝，并对管口采取有效的封堵措施。3.JDG管路敷设 1)JDG管路敷设时，有下列情况时，中间应增拉线盒或接线盒： 管路长度每超过30m，无弯曲； 管路长度每超过20m，有1个弯曲； 管路长度每超过15m，有2个弯曲； 管路长度每超过8m，有3个弯曲。 2)套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。3)套接紧定式钢导管管

47、路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50%，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。 4)套接紧定式钢导管管路敷设时，管材的弯曲半径不小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有1个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。 5)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，应做到沿最近路线敷设，且必须减少弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管材外径的10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面不应小于15mm。 6)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，固定应牢固，且应符合下列规定：设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。支线

48、敷设时，固定点间距不大于1000mm。 在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径的5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。 管路入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。7)套接紧定式钢导管与其它管路间最小距离，应符合下表的规定（见表5-1）： 表5-1管路名称管路敷设方式最小间距(mm)蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管 热力管 平行管道上300管道下200交叉100通风 给排水管平行100交叉50 注：对蒸气管路,当管外包隔热层后,上、下平行距离可减少至200mm；当不能满足上述要求时，应采取隔热措施。 8)套接紧定式

49、钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 9)套接紧定式钢导管管路，当管径为32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。 10)套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 11)套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。12)套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接