汽车运输液体危险货物常压容器(罐体)通用技术条件

1、液态危险品的汽车运输大气压力容器(罐)通用技术条件GB18564-2001前言本标准的所有技术内容都是强制性的。本标准中装运易燃液体储罐技术要求的主要依据是GB9419-1988。其他技术应通过调查研究、归纳总结相关国家企业标准和检验站的检验报告来确定。本标准的附录A和附录B均为建议附录。本标准由中华人民共和国交通部提出。本标准由交通部公路司管辖。本标准起草单位为：交通部科学研究院、中国道路运输协会、天津市来亨科技。市化工产品汽车运输公司、市陆运管理处、天津市交通局运输管理处和市专用汽车修理厂参加了起草工作。本标准主要起草人：郭、何成、程、钱、谭尚林、何志强。中华人民共和国国家标准汽车运输液态

2、危险品的大气容器(罐)通用技术条件GB18564-20011周长本标准规定了汽车运输液态危险品的大气容器(罐)的技术要求、检验方法和检验规则。本标准适用于在正常工作压力和正常设计温度条件下，适用于液体物理化学性质的不同材料的汽车运输液体危险货物储罐。本标准不适用于汽车运输剧毒液体的储罐。2参考标准下列标准中包含的规定通过在本标准中引用而构成本标准的规定。本标准发布时，显示的所有版本均有效。所有标准都将进行修订，使用本标准的各方应探索使用以下标准最新版本的可能性。危险品包装标志耐油石棉橡胶板漆膜颜色标准纤维增强塑料巴氏硬度的试验方法玻璃纤维增强塑料用液态不饱和聚酯树脂轻型燃油罐车通用技术条件危险

3、货物名称一览表机动车排气火花抑制器的性能要求和试验方法危险货物道路运输车辆标志耐稀酸和碱的橡胶软管工程机械焊接件通用技术条件JB/T4735-1997钢制焊接常压容器JT/T230-1995机动车静电导电橡胶尾带质量控制/T484-1999汽车涂料3定义本标准采用以下定义。3.1罐体指用于装载液体货物的密闭容器组件，由筒体、封头、人孔、注入口、出料口等组成。和其他必要的附件，其体积大于0.45m33.2金属罐体主要指碳钢、耐酸不锈钢、铝或铝合金板制成的储罐。3.3非金属阀体主要指玻璃钢制成的罐体。3.4正常压力意味着工作压力不超过72千帕。3.5正常温度正常大气温度在常压下，金属储罐的环境工作

4、温度为-40 50，非金属储罐的环境工作温度为-20 40。4技术条件4.1储罐的基本要求4.1.1储罐应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造。4.1.2油箱容积的设计应充分考虑所含液体的密度和油箱的自重，并与车辆的总质量相匹配。4.1.3原材料和外购件应符合相关标准，并有制造商的合格证。所有零件和部件只有在检验合格后才能组装。4.1.4橡胶和塑料制品应耐腐蚀、耐油，其性能应分别满足HG/T2183和GB/T539的要求。4.1.5储罐的横截面应为椭圆形、带弧形的矩形或圆形。4.1.6对金属罐的要求4.1.6.1罐封头应为折边平头、盘头和椭圆形封头，不允许有折边平头。4.1

5、.6之间的焊接。4.1.6.3储罐的材料应与所含液体的耐腐蚀性相适应，其腐蚀速率应不超过0.5毫米/年。关于储罐材料和所含液体的兼容性，请参见附录a(提示附录)。如果装运附录a中未提及的液体，请参考附录a中的类似液体.4.1.6.4储罐表面纵向基准线直线度不大于5毫米，周长不大于1米，额定容量不大于12立方米的储罐周围全长不大于12毫米；对于大于12m3的储罐，不大于15mm。组装和对接4.1.6.5时，相邻气缸接头纵向焊缝之间的距离或头部焊缝端点与相邻气缸接头纵向焊缝之间的距离不得小于100毫米。4.1.6.6储罐的焊接和补焊应符合JB/T4735。4.1.6.7罐的外表面应无裂纹、明显划痕

6、或腐蚀坑，打磨处的深度不应超过所用材料厚度的负偏差值。4.1.7非金属储罐的要求4.1.7.1储罐的材料应符合国标/T8237。4.1.7.2坦克的横截面应该是圆形或椭圆形。4.1.7.3储罐的结构应采用多层复合结构，由衬里、强度层和外表面层组成。衬里由表层和亚层组成。4.1.7.4罐的材料应与液体的物理和化学性质相匹配。内衬增强材料为表面毡，树脂含量应大于85%，厚度应为0.5毫米；二次增强材料为短切原丝毡，树脂含量大于70%，厚度为2.0 2.5毫米4.1.7.5的强度层可由耐腐蚀树脂和玻璃纤维无捻粗纱布制成。采用玻璃纤维缠绕工艺，树脂含量应控制在30% 35%；手工制作，树脂含量应为60

7、%70%。厚度根据强度设计确定。具有优异耐候性的不饱和聚乙酸酯树脂应该用作4.1.7.6外表面的基质。当采用厚度小于0.16毫米的玻璃纤维表面毡或玻璃纤维无捻粗纱布作为增强材料时，树脂含量应大于55%，该层厚度应为2.0 2.5毫米4.1.7.7椭圆罐横截面的长轴与短轴之比不大于2。4.1.7.8封头应采用椭圆形封头，其高度应为储罐横截面短半轴的1/4，但不小于250毫米。4.1.7.9平头底板与罐体之间采用圆弧过渡，曲率半径不小于40毫米。4.1.7.10储罐的外观应如下：储罐表面应光滑、清洁，无混人杂质、外露纤维、可见裂纹、划痕、缺陷、发白和分层等。在任何(3030)mm2区域内，最大直径

8、不超过4mm的气泡不得超过5个，外表面应光滑干净，无外露纤维，无明显气泡，颜色严重不均匀。4.1.7.11储罐在工厂检验时，表面硬度应在34以上，壁厚应满足设计要求，无负公差。4.1.8罐壁厚度要求4.1.8.1金属储罐的壁厚要求a)碳钢、不锈钢和耐酸钢制成的储罐的最小壁厚应符合表1的规定。表1碳钢和不锈钢耐酸罐的最小壁厚罐体设计容量/m3额定容量/m3最小壁厚/mm，其中腐蚀添加剂1)/mm11 9.6 4 111 24 9.6 22 5 124 30 22 28 6 11)附加腐蚀量：由钢板(管)负偏差、腐蚀裕量2)和加工减薄量三部分组成。2)腐蚀裕量：根据工作液对部件材料的腐蚀速率和设备

9、的设计使用寿命来确定。b)由铝和铝合金制成的防腐罐的最小壁厚应为5毫米。4.1.8.2玻璃钢储罐的最小壁厚应符合表2。表2玻璃钢储罐的最小壁厚体积/m3 22 44 66 88 10 10 15壁厚/毫米10 12 13 15 18 204.2储罐的承压要求4.2.1中包含的易燃液体罐组件应符合英国标准9419-1988第4.16.1条的规定。4.2.2金属或金属复合罐组件，其与装载货物的性质易燃液体有毒液体腐蚀性液体罐体背景色为银灰色(B04) 1)中灰色(B02)1)深灰色(B01)1)丝带的颜色是红色、黄色和黑色1)根据国标3181的要求4.3.2罐体标记a)罐必须在罐的水平中心线周围喷

10、涂一条环形漆带，表明所输送液体的类型，漆带宽度为150毫米、7m和7m，其下的罐为120毫米。b)对于装有不易燃液体的罐，装有液体的危险货物的包装标记必须喷涂在罐两侧带的中心，尺寸为450毫米和450毫米，标记应符合GB190的规定；装有易燃液体的油箱必须在色带中心喷涂“禁止烟火”(色带为空白)，字体的宽度和高度为450毫米，字体之间的间距为400毫米。后头部应喷涂与车辆相同的放大的车辆牌照号码。4.4罐人孔和注液口4.4.1人的孔径不小于500mm，注射直径不小于200mm(封闭装卸除外)。4.4.2人孔盖和注液盖的密封垫应采用耐油或耐酸碱的橡胶或相应的耐腐蚀材料制成，其性能应分别满足HG/

11、T2183和GB/T539的要求。4.4.3人孔盖和注液盖的紧固螺栓数量应与直径相匹配，不得少于8个，强度应满足承压要求。4.5上下爬梯和护栏的要求4.5.1梯子应易于攀爬且连接牢固，应位于罐体右侧，宽度不小于350毫米，步距不小于350毫米.4.5.2护栏应安装在储罐顶部的操作平台上。4.6罐体防浪板4.6.1储罐应配备横向防波板。4.6.2相邻两块防波板的体积不得超过3m3，铝、铝合金或非金属罐的体积不得超过2m3。4.6.3每个防浪板的有效面积应大于罐体横截面积的40%，防浪板的安装位置应使上部空间面积小于罐体横截面积的20%。如有必要，可提供纵向防波板。4.6.4防浪板应连接牢固，不易

12、脱落，无明显位移，相邻两块防浪板上的孔中心线不得重叠。4.7阀门4.7.1排放阀的排放喷嘴应位于储罐底部的后端。如果必须在油箱的后盖开一个口，安装排放阀时，其排放喷嘴不得超过车辆的后保险杠。4.7.2不允许用橡胶软管连接罐嘴和阀门(玻璃钢罐除外)。4.7.3中含有有毒和腐蚀性液体的储罐应由钢制阀门或其他耐压不低于pn1.6兆帕的特殊阀门制成。排放阀应为串联的双向阀门，其中一个应为内部阀门，安装在储罐底部。4.7.4中包含的可燃液体罐应由不可燃的铜铝合金或不锈钢球阀制成，直径不应超过DN 65毫米.4.7.5中包含的有毒液体罐应配备抽吸或加压装置，该装置应位于罐的上部。修复.34.7.6排放口应

13、配有塞子盖或封闭的泄漏收集器。4.8储罐仪表储罐上选用的液位计、流量计、压力表、温度计等仪表应有有效的检定证书。4.9搬运软管4.9.1易燃液体储罐装卸管的公称直径和单管流量应符合GB9419-1988第4.12节的规定。4.9.2中列出的易燃液体罐的软管接头应符合英国标准9419-1988第4.22条的规定。4.9.3吸入软管在196千帕的压力下保持5分钟，不得泄漏。4.9.4装卸软管应保持在1.5倍泵出口的额定工作压力下5毫米，不得有泄漏。4.10排气阀4.10.1装载挥发性液体的储罐应配备DN60排气阀。当罐容大于12m3时，应安装两个DN6O排气阀，排气阀的技术性能应符合4.12.1车

14、辆必须配备至少2个灭火器或适用于所装液体的有效灭火设施。4.12.2罐车必须在驾驶室顶部装有“危险品”标志灯，在车体后部右侧装有“危险品”标志灯，并应符合GB13392的规定。4.12.3装有易燃液体的罐车必须配备静电接地装置，并符合JT/T230标准。4.12.4油轮应配备火星灭火器，火星灭火器应符合英国标准13365。4.12.5装有易燃液体罐的泵送系统与发动机排气管之间的最小距离不得小于1.5m4.12.6对于装有易燃液体的储罐，当电池安装在储罐下方时，必须提供特殊的箱子和盖子，并妥善封闭。4.13储罐和附加设备的静电导率要求4.13.1从罐体外部任何点到静态导电橡胶牵引区和车辆连接点的导电路径的电阻值不得大于5 。4.13.2金属管道中任意两点之间，或从管道中任意点到橡胶牵引区和车辆连接点之间的导电路径的电阻值不得大于5 。4.13.3易燃液体处理软管两端的电阻值不得大于5。5检验方法5.1外观检查5.1.1(根据)4 . 1 . 5；4.1.6.1；4.1.6.2；4.1.6.7；4.1.7.2；4.1.7.7；4 . 3 . 1；4 . 3 . 2；4 . 4 . 3；4 . 5 . 1；4 . 6 . 1；4 . 6 . 4；4 . 7 . 1 4 . 7 . 6；4 . 9