电机振动十大原因,查找检修得看这些具体案例

1、电机振动10的原因，如果寻找检查就可以看到这些具体例子马达振动的原因很多，很复杂。 8极以上的大极数的电动机不会因电动机制造品质的问题而振动。 振动常见于2-6极电动机，GB 10068-2000，旋转电机振动限值及测试方法根据刚性规定了不同的中心高电动机的振动极限值、测量方法及刚性基础的判定标准，可以根据该标准判断电动机是否满足标准。电机振动的危害电动机一旦发生振动，会导致线圈的绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘间隙扩大，外部粉尘和水分侵入，导致绝缘电阻降低和漏电流增大，甚至绝缘破坏等事故。 另外，电动机发生振动，使冷却器的水管振动，容易使焊接点振动，同时负荷机械的损

2、伤，工作精度的降低，振动的机械部分的疲劳，锚固螺钉的松弛和断裂，电动机碳刷和滑环的异常磨损，发生严重的刷火烧毁集电环的绝缘，电动机大马达振动的十个原因1 .由于转子、耦合器、联轴器、驱动轮(制动轮)的不平衡。2 .铁心支架松动，斜键、销松动，转子不绑定的话，旋转部分会变得不平衡。3 .连动部分轴系错误，中心线不重叠，定心不正确。 这种故障的原因主要是安装中的定心不良、安装错误造成的。4 .连动部分的中心线在冷状态下是一致的，但运转一段时间，转子支点、基础等会变形，中心线被破坏，产生振动。5、与电机相关的齿轮、联轴器发生故障，齿轮啮合不良，齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器倾斜偏移，齿式联轴器齿形

3、、齿距错误，间隙过大或磨损严重，有一定的6、电机自身结构缺陷，轴颈椭圆、旋转轴弯曲，轴与轴瓦之间的间隙过大或过小，导致机壳、基板、有基础部分乃至电机安装基础整体刚性不足。7 .安装问题包括马达与底板之间无法固定、底螺栓松动、壳体与底板之间松动等。8 .如果轴与轴瓦之间的间隙过大或过小，不仅是振动，轴瓦的润滑和温度也会发生异常。9 .马达拖动的负荷振动，例如马达拖动的鼓风机、泵振动，马达振动。10 .交流电动机定子接线错误、绕组型异步电动机转子绕组短路、同步电动机励磁绕组间短路、同步电动机励磁绕组接线错误、笼型异步电动机转子断开、转子铁心变形引起的固定、转子气隙不均匀、气隙磁通不平衡引起的振动。

4、振动的原因和典型例子振动的原因主要有电磁原因和电磁原因三种情况机械原因机电一体化的原因。1 .电磁方面的原因1 .电源面：三相电压不平衡，三相电机缺相运行。2 .定子侧：定子铁心变椭圆(公共编号：泵执事)、偏心、松弛定子绕组发生断线、接地破坏、匝间短路、接线错误，定子三相电流不平衡。例：锅炉室密封风扇马达检修前发现定子铁芯有红色粉末，怀疑定子铁芯有松动，但由于不在标准修理范围内，未经处理，修理后马达发出刺耳的尖叫声，更换定子进行故障排除。3、转子故障：转子铁芯椭圆、偏心、松动。 转子保持架与端环的焊接、转子保持架的断裂、绕组错误、电刷的接触不良等。例如：枕工段的无齿电机运转中，电机的定子电流前

5、后晃动，电机的振动逐渐增大，根据现象判断电机的转子轿厢有可能开焊和断裂，电机解体后，转子轿厢有7处断裂，严重的两侧和端环2 .机械原因1 .关于电机本身：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形、固定、转子气隙不均匀、固定、转子磁力中心不一致、轴承故障、基础安装不良、机械机构强度不足、共振、锚固螺钉松动、电动机风扇破损。典型情况：工厂冷凝水泵电机更换上轴承后，电机摆动加大，且旋转、定子有轻微扫气征象，经仔细检查，发现电机转子抬高高度不正确，旋转、定子磁力中心不对准。 跨线吊轮起升马达检修后的振动一直很大，并有逐步增大的迹象，发现马达钩挂时马达的振动仍然很大，轴向有很大的联动，拆卸发现、转子铁心松动、转子

6、平衡也存在问题，原来的罗2 .关于与联轴器的配合：联轴器破损、联轴器连接不良、联轴器中心不对准、负载机械不平衡、系统共振等。 连动部分的轴系错误，中心线不重叠，定心不正确。 这种故障的原因主要是安装中的定心不良、安装错误造成的。 另一种情况是，连动部分的中心线在冷状态下是一致的，但运转一段时间后，转子支点、基础等会变形，中心线被破坏，有时会产生振动。示例：a、循环泵马达，运行中的振动一直很大，马达检查没有任何问题，空载都正常，泵班认为马达运行正常，最终马达定位的中心差太多，泵班重新进行定位后，马达的振动消除b、锅炉室送风机更换皮带轮后，在电动机试运行时发生振动的同时电动机的三相电流增大，检查所

7、有电路和电气部件没有问题，最后发现皮带轮不合格，更换后电动机的振动消除，同时电动机的三相电流也正常运行。3 .电机混合动力原因1、电机振动气隙不均匀，常引起单边电磁张力，单边电磁张力进一步增大气隙，该机电混合作用表现为电机振动。2 .电动机轴向的联动，由于转子自身的重力和安装水平以及磁力中心错误，因此，由于电磁张力，引起电动机轴向的联动，电动机振动变大，在严重的状况下产生轴磨损根，使金属温度急速上升。与电机相关的齿轮、联轴器有问题。 该故障主要是齿轮啮合不良、齿磨损严重、齿轮润滑不良、联轴器歪斜、位置偏移、齿式联轴器齿形、齿距错误、间隙过大或磨损严重，引起一定的振动。电动机自身结构的缺陷和安装

8、问题。 该故障主要为轴颈椭圆，由于旋转轴弯曲，轴与轴瓦之间的间隙过大或过小，导致外壳、底板、底板的某一部分，进而导致马达的安装底板整体刚性不足，马达与底板之间无法固定另外，如果轴与轴承衬瓦之间的间隙过大或过小，不仅是振动，轴承衬瓦的润滑和温度也会发生异常。电机拖动的负荷传递振动。例如，汽车发电机的汽轮机振动，马达牵引的风扇，水泵振动，马达振动。怎样寻找振动的原因？要消除马达的振动，只需先弄清振动的原因，找出振动的原因，就可以采取针对性措施，消除马达的振动。1 .电动机不停止前，用振动校正检查各部分的振动状况，对振动大的部位在垂直水平轴方向三个方向详细检查振动数值，如果是地脚螺丝的松动或轴承端盖

9、螺丝的松动，直接拧紧，拧紧后检查其振动的大小，消除或减轻接着检查电源三相电压的平衡，检查是否有三相保险丝的烧损现象，也使电机的温度急速上升，观察电流校正的针是否前后摆动，转子断开时出现电流摆动的现象，最后检查电机的三相电流是否平衡，问题2 .处理表面现象后，如果马达的振动没有得到解决，继续切断电源，取下联轴器，机械地分离与马达相连的负荷，如果马达本身没有振动，振动源是联轴器是否正确，是由负荷机械引起的，马达本身有问题，而且电气原因检查故障原因1 .电气原因的检查：首先，测定定子三相直流电阻的平衡，如果不平衡，则在定子接线的焊接部位有开焊现象，切断绕组分相进行搜索，另外绕组是否有匝间短路现象，如

10、果故障明显，则从绝缘表面看到烧焦痕迹，或者用修正器测定定子绕组，在匝间例如水泵马达，运行中马达不仅振动大的轴承温度，而且在高修理试验中发现马达直流电阻不合格，马达定子绕组有焊接现象，用排除法消除故障后，马达都正常运行。2 .机械原因的检查：检查气隙是否均匀，测量值超过基准值时，重新调整气隙。 检查轴承，测定轴承间隙，如不合格更换新的轴承，检查铁心的变形和松弛，松弛的铁心用环氧树脂粘接填充，检查旋转轴，对弯曲的旋转轴进行修补再加工或直接直轴，然后对转子进行平衡试验。 在风机电机修理后的试运行期间，电机不仅振动大，而且轴瓦温度超标，连续处理数天后故障仍未解决。 我组人员在协助处理时，发动机气隙很大

11、，瓦座水平也不合格，发现故障原因后，重新调整各部分的气隙后，发现发动机试运行成功。3 .负载机械部分的检查正常，马达本身也没有问题故障的原因在于连接部分。 在这种情况下，应检查马达的基准、倾斜、强度、中心对准是否正确、联轴器是否破损、马达轴的伸长是否满足要求等。为了处理电动机的振动1 .卸下马达和负荷，清空马达，检测振动值。2 .检查马达脚的振动值，根据国标GB10068-2006，脚板的振动值不得超过轴承对应位置的25%。 超过这个数值的话，马达的基础不是刚性的基础。3、四只脚只有一个或对角的两个振动超过标准，松开地脚螺栓，振动合格，此脚不确实地铺好，地脚螺栓紧固后，机台变形引起振动，重新铺

12、好脚，紧固地脚螺栓。4 .在基础上紧固4个地脚螺栓，电机的振动值仍然超标。 此时，检查轴伸长的联轴器是否与轴肩平行，如果不均匀，则在轴伸长的雄辩键产生的激振力超过马达的水平振动基准值。 这种情况下振动值不太多，与本体对接时振动值往往下降，应该说服用户使用，二极马达在出厂试验时通过GB10068-2006在轴拉键槽中内置半键(公共编号：泵执事)。 多馀的耦合不会增加激振力。 在需要处理的情况下，将多馀的键切割为多馀长度的一般的键即可。5 .电机的空试验振动未超过标准、负载振动超过标准时，有两个原因。 一个是正偏差大。另一个是，本体的旋转部件(转子)的残馀不平衡量和电动机转子的残馀不平衡量的相位重

13、合，对接后的轴系整体位于相同位置的残馀不平衡量大，产生的励振动力大，引起振动。 此时，拆下联轴器，使两个联轴器的任意一方旋转180，与试验机对接，则振动降低。6 .振动振动速度(震度)不超过标准，振动加速度超过标准，只能更换轴承。7 .二极高输出电机的转子刚性差，长时间不使用转子可能会变形，再次旋转时可能会振动。 这是电动机保管不良的原因，通常是双极电动机的保管期间。 每15天相对于马达盘车，每个盘车至少必须旋转8圈以上。8 .滑动轴承的马达振动与轴瓦的组装质量有关。 请检查是否有金属高度、金属的加油是否充足、金属的紧固力、金属的间隙、磁中心线是否适当。9 .一般来说，马达振动的原因可以从三个方向的振动值的大小简单地判断，水平振动大，转子不平衡。 垂直振动大，安装基础不均匀，轴向振动大，轴承装配质量差。 这是一个简单的判断，根据现场的情况，综合上述要素，探讨振动的真正原因。10、y系列箱式电机的振动应特别注意轴向振动。 例如，轴向振动比径向振动大时，对电动