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文档简介

1、催化剂生产技术,第十讲 南京化工职业技术学院,催化剂生产技术第十讲,1 浸渍法生产催化剂生产操作流程及其工艺参数 2 浸渍法工艺参数的确定,主要内容,催化剂生产技术第十讲,上一讲课程知识点的回顾,催化剂生产技术第十讲,上一讲课程知识点的回顾,催化剂生产技术第十讲,上一讲课程知识点的回顾,催化剂生产技术第十讲,浸渍法生产催化剂生产操作流程及其工艺参数,实例1,催化剂生产技术第十讲,浸渍法生产催化剂生产操作流程及其工艺参数,实例2,催化剂生产技术第十讲,浸渍法生产催化剂生产操作流程及其工艺参数,实例3,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂的成形方法,1）成形前物料的物理性质； 2）成

2、形后催化剂的物理、化学性质； 3）使用性能如压力降、容积活性、选择性等； 4）包装、运输、储存、装填等需要一定的强度。,挤条成型工艺,原料的输送、压缩、挤出、切条,焙烧的目的,1）通过物料的热分解，除去化学结合水和挥发性杂质（如CO2、NO2、NH3），使之转化为所需要的化学成分，其中可能包括化学价态的变化。 2）借助固态反应、互溶、再结晶，获得一定的晶型、微粒粒度、孔径和比表面积等。 3）让微晶适度地烧结，提高产品的机械强度。,焙烧温度选择方法,上限：组分的烧结温度； 下限：沉淀物的分解温度。,在进行具体温度选择时，要兼顾催化剂的催化性能确定具体的焙烧温度。,分析怎样使环己酮催化剂稳定活化？

3、,1）环己酮催化剂的组成及其活化反应及其特点 环己酮催化剂的组成为：CuOZnOAl2O3，环己酮催化剂的活化反应式为： CuO + H2 = Cu + H2O + 86.0 kJ/mol CuO + CO= Cu + CO2 + 125.7 kJ/mol 环己酮催化剂活化的特点：环己酮催化剂活化反应为强发热反应，而且催化剂中的CuO含较高，因而放热量更高。 2）环己酮催化剂活化关键技术控制其还原速度不能太快 由于环己酮催化剂中活性组分铜的熔点较低，因而为避免其在还原过程中发生烧结而使其催化活性下降或丧失，必须控制其还原速度不能太快。必须严格控制氢浓度和温度，还原过程要求升温平缓、出水均匀，以

4、防止温度猛升使催化剂性能下降或丧失。,3) 必须严格按照规定的程序升温还原方案进行活化，必须贯彻“三低”、“三稳”、“三不”原则 4)还原介质的选择氢气 采用氢气的好处：放热量小，且氢的导热系数大，温度易控制；还原后生成水，易计量，易判断催化剂的还原程度；由于还原仅生成水，不易发生产生结蜡等异常现象的发生。,分析怎样使环己酮催化剂稳定活化？,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲,催化剂生产技术第十讲

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