煤矿疏干水处理方案 - 副本

1、陕西仓村煤业有限公司处理10m3/h煤矿井下疏干水处理设计说明书设计说明书目录第一章 总论3第一节 工程概况3第二节 工程规模及水质3第三节 设计依据3第四节 设计内容3第二章 井下疏干水工艺设计4第一节 设计依据4第二节、工艺设计要求5第三节 疏干水净化水处理工艺6第四节供配电设计9第五节、自动控制10第六节、厂房建筑11第七节、水处理直接成本分析11第八节、工艺设备表13第一章 总论第一节 工程概况11工程名称陕西仓村煤业有限公司10m3/h井下疏干水处理 12 主管单位 陕西仓村煤业有限公司13 建设场址陕西仓村煤业有限公司规划区域第二节 工程规模及水质2.1 处理规模240m3/d,按

2、日运行24小时计算，按10m3/h计算2.2 处理后水质：达到污水综合排放标准(GB8978-1996)、黄河流域（陕西段）污水综合排放标准（DB61-224-2011）二级标准。 本方案主要针对水质悬浮物指标：SS500mg/L，浊度300NTU第三节 设计依据3.1 陕西仓村煤业有限公司疏干水处理工程设计委托书3.2 国家相关设计规范及水质标准3.3 陕西仓村煤业有限公司疏干水基础资料第四节 设计内容 陕西仓村煤业有限公司疏干水处理系统第二章 井下疏干水工艺设计第一节 设计依据设计基于减少投资、降低运营成本、维护及保养简便、运行安全等角度，同时结合多年设计经验设计优化组合。1.1水质设计依

3、据井下水水质依据甲方提供的“井下疏干水原水水质报告”。1.2设计依据的标准中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水污染防治法黄河流域（陕西段）污水综合排放标准（DB61/244-2011）室外给水设计规范GB50013-2006室外排水设计规范GB50014-2006建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001混凝土结构设计规范GB50010-2010给水排水工程管道结构设计规范GB50332-2002建筑设计防火规范GB50016-2006工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008水处理设备技术条件JB/T2932-1999水处理设备性能试验总则GB/T13922.1-199

4、2接头焊接标准HGJ17-89管路法兰技术条件JB/T74-94供配电系统设计规范GB50052-2009低压配电装置及线路设计规范GB50054-95电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T 50062-20081.3设计理念1.3.1针对目标水质及国家的污水排放标准要求，考虑并保证处理后水质达标排放；1.3.2设计科学、合理的处理工艺，经过国内外验证、成熟的水处理工艺，适应水质波动变化，水处理系统经济安全运行；1.3.3工艺设备配置齐全、紧凑，满足现有场地占地要求；1.3.4结合实际，合理利用现有场地取水构筑物；1.3.5完成新建井下疏干水净化处理，满足排放要求，工程具有科技示范效应。

5、1.4 处理规模的设计陕西仓村煤业有限公司井下疏干水处理规模：设计10m3/h每天工作24小时，日处理量240m3。第二节、工艺设计要求2.1废水来源：煤矿井下疏干水是指在煤矿采掘中，由于地层构造在井下涌出的废水，为保证采煤工作安全，将井下废水提升至地面排放。2.2水源水质：由于是矿井开采过程中产生的废水，主要含有较高的悬浮物，水质较浑浊，主要污染物是：悬浮物。2.3关于净化处理工艺：对于井下疏干水处理，主要采用物理净化处理工艺；设计采用混凝反应，采用高效稳定的低脉动斜板沉淀净化工艺，到达净化水质净化的目的，满足水质排放要求。2.4关于加药设计采用成套加药设备，药剂的投加实现自动化，减轻工人劳

6、动强度。设备器材选型及材料选型方面兼顾以下几个方面的因素：满足工艺选型条件、在工艺使用条件和可操作性的基础上，选择国产优质器材；加药计量泵选择进口产品或合资产品。第三节 疏干水净化水处理工艺3.1工艺流程 井下来水 集水池提升泵混凝剂、助凝剂投加搅拌反应池低脉动高效沉淀池 达标排放 污泥浓缩 压滤脱水固废处理3.2水量核算疏干水处理量Q=240m3/d，每天工作24h，则每小时进水量为Q=10m3/h。3.3低脉动斜管沉淀池3.3.1净化工艺参数：斜管沉淀池设置钢结构设备一台，设计参数：设计进水水量：10 m3/h设计出水水量：10m3/h设计进水浊度：C4：500NTU设计出水浊度：C510

7、.0NTU设计进水最大浊度：C6：1000NTU设计絮凝时间：15min设计沉淀区负荷：3.0m3/m2h外形尺寸：长*宽*高=3600*1600*3600（mm）3.3.2混合工艺本工程采用管式栅条混合器。该设备具有混合迅速、药剂扩散均匀，后续混凝效果好，节约药耗等优点。设计水量按10m3/h，管式栅条混合器型号为DN80，L1.0m。3.3.3反应工艺本工程设计为高效低脉动斜管沉淀池，采用二级搅拌反应工艺，设计水量按10m3/h计。为强化混凝反应效果，设计2个絮凝反应区， 每个反应区设置浆式搅拌机一台，采用二级搅拌完成混凝反应过程。反应时间15min。反应池到沉淀池间采用稳定反应配水区，配

8、水区采用穿孔配水墙配水，配水孔洞流速低于0.1mm/s。配水区为稳定反应，增大矾花凝聚反应的速度，减少细碎反应矾花，设置紊流反应网箱，上部设置浮渣排槽，定期排除反应浮渣。设置排渣槽一根，DN100手动排渣阀一个。3.3.4沉淀工艺本工程采用低脉动斜管沉淀工艺，该工艺无侧向约束、不积泥。较小的间距可以保持矾花的高去除率。同时，低脉动斜管间阻力增大使配水更趋均匀，避免短流，其独特的排泥特性使浅池的优化运行得以保证，有效保证了水厂出水浊度指标。沉淀区池底设置集泥斗，每斗设置排泥管和排泥阀，采用重力排泥，泥砂经排泥管自流排出。排泥管型号：DN80，L2.0m，共2根，排泥管上设手动排泥阀，沉淀池排泥和

9、反应池排泥一起汇入排泥浓缩箱；沉淀池出水设1条淹没孔出水槽，孔径25mm。出水浊度：5.0NTU以下。3.4污泥处理沉淀池排出的污泥，采用重力自压至，排泥浓缩箱，经设置污泥螺杆泵提升，送至板框压滤机固化，定期外运。压滤机排出的滤液，回流至原水集水池，进入处理系统再次净化处理。3.5 药剂投加系统净水斜板沉淀池加药系统3.5.1、混凝剂投加工艺参数絮凝剂采用：PAC （碱式氯化铝）加药量：正常15-40 mg/l最大投加量：40mg/l3.5.2、助凝剂投加工艺参数助凝剂采用：PAM（聚丙烯酰胺）加药量：正常情况下：投加量至0.5-1.0mg/l进水浊度高于1500NTU时，按需要投加，最大投加

10、量至2mg/l 3.5.3、加药系统设计设计说明：净化池药剂投加装置药剂箱，药剂箱每种药剂设置1台，一用一备。药剂计量泵设计为一用一备形式，以保证药剂投加连续，保证水质处理效果。加药装置PAM系统设备配置表名称单位数量制造商备注PAM溶液箱台2规格：200L，PE搅拌器台2功率：0.37KW 计量泵台2LMI电磁计量泵：P086-368TI最大流量：12L/H最大出口压力：1.5BAR泵头材质：PVC一用一备就地控制柜1控制加药泵及搅拌器的开停管路阀门1PVC系统管路1套底座1公用底座材质：碳钢、防腐加药装置PAC系统设备配置表名称单位数量制造商备注PAC溶液箱台2规格：200L，PE搅拌器台

11、2功率：0.37KW 计量泵台2胜日兰隔膜计量泵：RM0025最大流量：25L/H最大出口压力：10BAR泵头材质：PVCY型过滤器台2 透明PVC 就地控制柜1控制加药泵及搅拌器的开停管路阀门1PVC系统管路1套底座1公用底座材质：碳钢、防腐第四节供配电设计4.1用电负荷系统负荷：三级，总装机容量：7.17kw，常用工作容量：2.14kw，同时需要系数：K=0.65。用电负荷统计：见下表：序号设备名称电动机规范数量运行状态操作方式额定功率kw额定电压连续间断备用程控就地1原水泵1.1380VAC2112一级反应搅拌机0.42380VAC113二级反应搅拌机0.42380VAC114PAC计量

12、泵0.1380VAC2115PAC溶药搅拌机0.37380VAC226PAM计量泵0.1220VAC2117PAM溶药搅拌机0.37380VAC228污泥螺杆泵0.75380VAC119板框压滤机1.5380VAC11运行功率2.14装机功率7.174.2供电设计负荷等级为三级，单回路供电，电源由厂区配电室低压侧引入控制厂房内配电屏，低压侧设隔离开关以便于检修，低压配电设备选用GDD型开关柜及动力配电箱。4.3 供电线路敷设供电采用放射状引入各用电设备点，以提高供电的可靠性。室外线路均采用电缆沿电缆沟或直埋方式敷设，室内电力电线穿钢管敷设。4.4 照明房间采用广照型工厂灯照明。第五节、自动控制

13、为降低初期投入，本系统暂时不上自控系统，但所有电气控制水泵搅拌机的电气控制回路均考虑程控接口。第六节、厂房建筑1.1厂房建筑物污水处理站厂房约60m2，采用轻钢结构，层高5.6m。第七节、水处理直接成本分析产水成本方面按照污水处理站全年365天运行考虑，直接成本只计算电耗和药剂消耗，人工成本等由企业按本企业状况自行核算。7.1、电费污水处理系统总装机容量为：7.17kw，使用工作容量为2.14kw，电价按0.85元/kwh，电耗为：1.82元/小时，折合处理吨水电耗：0.182元。7.2、PAM药剂费（1）污水PAC费用投加浓度为：30mg/L商品PAM销售价按：2800元吨计折合每小时投加量

14、为：300g/小时，折合吨水：0.084元/吨（2）污水PAM费用日投加量分别为：0.5mg/L商品PAM销售价按：15000元吨计折合每小时投加量为：5g/小时，折合吨水：0.0075元/吨7.3、经详细测算，处理每吨废水直接运行费用为：0.274元。 第八节、工艺设备估算表8.1工艺设备估算表 序号名称单位规格数量备注1潜污泵台WQ32-12-15-1.1,10m3/h,H=15,N=1.1KW11静态管道混合器台DN80,L=1000mm1碳钢防腐2浆式搅拌机台转速：40-60rpm,功率：0.42KW1净化一级反应3浆式搅拌机台转速：30-40rpm, 功率：0.42KW1净化二级反应4低脉动斜管沉淀池台3600*1600*36001钢结构内防腐5斜管沉淀装置M2乙丙共聚,L=1.0m，孔径：30mm 3.26