永鑫煤业副井井口锁口施工组织设计

1、河南永鑫煤业有限公司副井锁口施工组织设计第一章 工程概况 本工程位于鹤壁淇县庙口河南永鑫煤业有限公司（庙口煤矿）技术改造项目工业厂区内，将要施工的为-4.00米以上的部分。锁口直径为6000mm,壁厚为1.4M，正北方向预留2.751M的排水管道，西部预留的热风管道已取消，井架基础预留M32螺栓共24根，梯子间、电缆支架与管道梁预埋件，见有关专业图纸，全部砼均采用C30,井架基础下面-2.00米有一层双向20钢筋网片，预留排水管道四周均设有钢筋砼梁，-3米以上锁扣设计较为简单，砼量及钢筋梁都不大。第三章 施工准备 一、施工道路： 工业厂区内的临时道路已形成，可以作为场内运输道路，场内局部松软土

2、方采用撒铺一层200mn的碎石并夯实作为临时道路。 二、施工用水： 场地供水可直接从甲方提供的自来水管道口引出，给水主管选用DNl00焊接钢管，无论生活用水、生产用水、消防用水均可以从主给水管道上引出。三、施工用电：现场施工机械主要有两台振动棒，一台电焊机、一台圆盘锯及现场照明，用电符合不大，甲方提供的负荷能满足施工生产需要。第二节技术准备一、由公司总工牵头，工程科组织有关人员认真讨论优化施工方案，关键项目及部位施工方法，以达到安全施工，确保优质，缩短工期，提高效益的目的。二、该工程是焦村煤矿夹沟技改比较关键的项目。关系到井口装备的施工工期，进而影响到整个矿上的矿建进度，是个卡脖子工程，为此公

3、司副总现场协调、指挥此工程。发现问题并及时解决，以便组织施工，加快工程进度。四、测量放线1、水准点的建立以矿区工广永久水准点为准，在锁口四周边距边线101m位置设二个专用水准点，控制建筑物标高和预埋件的标高。 2、建立锁口的十字井筒中心线 1)依据现场实际情况布置好井筒中心线，井筒中心定位桩要保护好，设有明显标志。严禁损坏。第四节 施工部署本工程比较关键的工序是模板工程及预埋件、预留洞的正确留设。为此，公司抽调施工过此类工程的专业队伍进行施工，确保施工进度及施工质量。为保证砼的质量及缩短工期，现场不设置搅拌站，采用商品砼。第四章 施工方案及主要项目施工方法为了明确工程质量，更好地完成本工程，经

4、公司研究决定，由公司副经理牵头组成项目经理部，项目经理直接对副总负责，各职能部门成立职能小组，共同组成了强有力的项目经理部，对工程的施工质量、工期、成本、安全等实行全面管理，项目经理部结构见附图。第二节施工方案一、土方开挖先开挖临时锁口四周的图方，按规定放坡、留足工作面，最后人工用风镐破除临时砖砌锁口。开挖基础土方时，要注意控制好基底标高，防止超挖。开挖出的土方及破碎的砖块有翻斗车运到矸石山。3、在基坑四周用土堆积一防水堤，防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土被破坏。4、根据现场土质情况及开挖深度，基坑按重：033放坡o5、因场地狭小，现场不堆土，回填土重新取好土。四、模板工程砼有好的成型，

5、有密实的结构实体，没有规则牢固的模板作保障是很难完成的，所以模板工程必须组织合理，支设规范，加固牢固。1、筒壁模板、准备工作进场的钢模板的强度及刚度必须符合要求，不能太旧久，不能缺肋。50501500（长）的方木，必须采用白松。用于固定筒壁内外模的16对拉螺栓，必须检验，强度需符合要求。先放出井筒中心线，并挂好线绳，技术员与测量员做好复检工作。检查无误后，放出3000内经线及4100外径线，根据施工图弹出模板内边线、外边线及控制线。以便模板安装和校正。做好测量工作：用水准仪把建筑物水平标高，根据实际实际标高的要求，直接因侧到模板安装位置，质检员协同测量员，做好标高的复核工工作。模板底部找平：模

6、板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，可用1：3水泥砂浆或设置承垫条带找平。模板底部用水泥砂浆围护，做成八字型。筒壁模板采用定型钢模支设，从3.00米一次支设到0.00一次支设完毕，支设半圆弧形模板时，围圈用2根25钢筋，上下间距不大于500mm,钢模板每间隔600 mm穿插一根50501500（长）的方木，按设计位置钻好孔，以便用16对拉螺栓固定模板。为保证壁厚尺寸每间隔600mm,加一个钢筋撑子。三、砼工程1、基础砼由于承台砼量较大，浇筑时前盘分二个班，昼衣24小时连续浇筑，基础底板除在-1900位置留一施工缝外、其他部位不留施工缝。施工基础砼时为降低水化热，消除混凝

7、土凝结时应力集中现象和延缓应力高峰的产生是施工关键，所以在混凝土的浇筑中尽量使用水化热较低的矿渣水泥，并在混凝土内掺加缓凝剂，以减少水泥用量，推迟水化热高峰值出现，掺水泥用量13的UEA，使混凝土得到收缩补偿。2、筒壁砼煤仓壁采用滑升模板施工，要严格控制砼的坍落度及水灰比，砼每次浇捣300mm，砼交圈时间控制在2小时以内，保证砼的出模强度大于04MPa，砼养护采用高压水泵压至吊架处，用水管洒水养护。 3、砼施工时的一般要求1）砼的原材料必须有出厂合格证及质量监督站的复验报告，并按规定留砼试块。2)严格按实验室提供的配合比进行砼的配制，注意控制塌落度及水灰比o3)砼搅拌前，加水空转数分钟，将积水

8、倒净使拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上砂浆的损失，石子用量应按配合比规定减半，每盘搅拌时间不少于90S。4)砼运输时间不得高于90min。5)砼每次浇捣厚度基础500mm，竖壁300mm，间距400mm，每点不少于20S。6)在留施工缝处，再次浇捣时采用砼同标高的砂浆进行接缝。7)砼倾倒时，垂直落差不能大于25m，不能用砼料斗直接向模内倾倒砼，应将砼倒在即将浇注的筒壁附近平台铁皮上，人工从平台上铲到模板内o8)砼运输过程中，不得任意加水，如有析水现象，要经过二次搅拌后方可使用，仓顶平台、漏斗等砼要一次浇筑完毕，不准留设施工缝，在此部分浇筑时，要掺加缓凝剂。9)除承受垂直力的侧壁外，其他

9、结构的拆模时间必须达到100强度值时方可拆模。10)砼的修补和养护承台、漏斗及仓顶等部位采用浇水法进行养护，视天气、气温情况决定浇水养护次数，养护14d。当砼表面出现缺陷时，视缺陷情况自行或会同甲方、监理处等单位有关人员研究方案后进行修补。对筒壁砼养护，在内外吊加工设计专门养护的水喷头进行砼养护，保证砼表面不干燥，决定养护次数，煤仓水喷头设计16个，其水管自操作平台的蓄水筒内引出。在筒仓下水井内放一上50m扬程的水泵向操作平台上蓄水筒内送水，保证砼的养护。2、滑升模板施工滑升模板施工方法是现浇混凝土工程施工方法之一，这种施工工艺不但节约模板，节约劳动力，而且加快施工速度，保证工程质量。该工程从

10、-045m处开始安装滑模装置，中间不停滑，施工至上环梁停滑，仓壁上预埋钢板，焊钢牛腿，使液压平台落于钢牛腿上，利用滑模平台支设仓顶平台模板，待仓顶施工完毕后拆平台，施工漏斗模板。1） 组装前的准备工作 仓壁准备 滑模组装工作应在基础施工到-0.45M回填土结束后进行，组装前应将壁上的钢筋插筋理直，并调好间距，去除松动的砼残渣，并且用水冲洗干净。 三通一平 组装前保修清理场地，设置运输道路和施工用水、用电线路。 弹线找平 按设计要求，在仓壁上弹出建筑物各部位 中心线及模板、围圈、提升架、平台架等构件的位置线。同时，在建筑物仓壁上设置观测垂直偏差的控制桩(控制点)。然后，在仓壁外围弹出水平标高控制

11、线。 设备检查 组装前必须对各种模板部件进行质量检查、核对数量规格，并依次编号，妥善存放，以备使用。模板、围圈、提升架、架、支撑杆、连接螺栓架、金属部件应做好除锈、刷漆工作。准备好经纬仪、水准仪、大线锤、水平尺、模板倾斜度样板，电器焊设备及电钻、手提砂轮、倒链等机具设备。2） 滑模设计采用整体液压滑模方案，它由模板系统、操作平台系统、液压系统和施工精度控制系统四部分组成。a、模板系统主要组成部分由模板、围圈、提升架等组成，钢模板由0212定型钢模组成，内外围圈用10槽钢两道，提升门架横梁采用12槽钢两道，竖向采用14槽钢，并在门架安装千斤顶，吊架挂板位置打螺栓眼ob操作平台系统由于该工程直径比

12、较大21m，故采用中心环辐射梁式刚性操作平台，由芯架、辐射梁、料台及内外吊脚手架组成，因工程施工高度较高，设计时考虑了增加操作平台整体稳定的措施，采用材质为Q235的中25圆钢作支承杆，芯架为内径5m的中心环，辐射梁采用桁架联接，内外吊架用伞16的钢筋制作而成，详图附后c、液压提升系统由液压控制台、高压胶管、64千斤顶等组成，采用HY 72油压控制台，GYD35型液压千斤顶，额定超重量30T，行程30mm配以相应的高压油管和前述支承杆。d、施工精度控制系统由激光铅直仪、水准仪、经纬仪、线锤和手拉葫芦等组成，用于控制筒仓中心线标高、垂直度和纠编、纠扭。e、机具设备按照现行建筑结构荷载规范(GBl

13、987)和液压滑升模板工程施工技术规范(GBJll387)的有关规定经计算确定。N平台重+活载+磨擦力=298+10+47=8678t实际布置为64个，则每个千斤顶承受荷载1361，安全系数为2211，8)，满足要求。e、其千斤顶布置图如下。f、对于高等建筑物或构筑物应考虑风荷载，但由于本建筑为圆筒仓阻力很小，再加上支承杆与千斤顶布置比较富余，因此设计无须进行风荷载作用计算o2)工艺流程：承台验收一筒壁钢筋绑扎一滑模系统组装调试一初滑一检查中心线、标高、扭转、垂直度及载面尺寸一滑升至料斗环梁标高改模用木模挡120mm空隙一筒体正常滑升滑升至345m处停滑拆内模加工钢牛腿滑模平台落至钢牛腿处拆千

14、斤顶、油压机支仓顶模板，施工其砼漏斗钢筋砼。3)滑模施工 a、承杆布置 首次用四种长度的支承杆，错开均布于四周，在支承杆下要放柱靴，使支承杆同一载面接头不大于25，杆的另一端要用砂轮磨平，以便支承杆焊接后保持垂直，接头用电弧焊连接，焊缝用手提砂轮磨平。b、初滑滑模系统从-045M处组装调试后，第一次混凝意支承杆的稳定情况，发现有弯曲或变形时及时采取加固措施。将全部千斤顶提升至24个行程，要检查砼出模强度，用手指按已出模的砼，若砼表面有轻微的指印，而表面砂浆已不沾手，或滑升时耳闻沙沙的响声时，即可进入初升。模板初升至200300mm高度时，应稍事停歇，对所有提升设备和模板系统进行全面检查、修整后

15、，转入简体正常滑升阶c正常滑升滑升高度为300mm，每滑升一次抄一次平，并用限位卡统一找平，并进行一次中心线，垂直度，截面尺寸和偏扭的检查并记录，发现问题及时处理，必须检查预埋件，预留洞尺寸正确，检查开字架是歹有无倾斜，模板有无锥度过大或倒锥现象，千斤顶有无失灵或漏油现象，滑升过程有无障碍物阻碍滑升的现象，如有特殊情况必须向跟班负责人及时汇报，妥善处理od停滑 如遇5级以上大风或大雨等恶劣天气，必须停滑。停滑前，混凝上必须完成一个浇筑高度，每隔1h提升12个行程，直至最上层混凝土凝固且与模板不粘结，在滑升过程中，要注意观察支承杆的稳定性，发现有失稳现象及时加固，在恢复滑模时，应对模板钢筋和提升

16、系统进行检查清理，将混凝土表接触面凿毛，用压力水冲洗表面浮浆杂物，再浇筑1层50lOOmm厚的减半石混凝土，再筑正常砼，然后继续滑升。 e、改模初始滑模时，筒壁连同筒仓壁及壁柱一同滑升，当模板上口滑至柱顶时继续正常滑升，但在柱模内侧设置12mX0900m的木模，用于阻挡砼流入柱内，当模板下滑至柱顶时，停止滑模，拆除木模，拆除柱模复位至筒壁。f.筒壁装饰砼筒壁随滑随收光，操作人员要准备好砂浆，细石砼等，对有缺陷的筒壁进行修补，筒壁内外刷素水泥浆，要求色彩均匀一致。g、测量观测：在滑模平台同侧设置4个T字型的观测点，并在仓中间预埋一钢板并在上焊一钢筋当作中心，在滑模平台上也定一中心点，按要求每滑升

17、2次，从两个方向观测上述中心点及吊架上的点，记录下偏心和扭转的数据，并及时向工程技术人员负责人汇报，拿出具体的处理方案，要求班班有记录，有落实。h、中心的纠偏利用调整平台法来控制中心偏差，可人为给平台加配重用以控制， 当偏差过大时，可利用限位调平法调整，即在每一个支承杆上做出同一水平标记，并上紧限位调平卡，每个千斤顶都爬到同一水平处停爬。于是，高位千斤顶就先停止爬升，而低位千斤顶仍继续爬升，直到预定标高上，连续的纠偏数次可以控制仓体的偏倒。i纠扭方法当技术人员发现仓体向某个方向扭转的趋势时，则在千斤顶靠扭转一侧的底座部位，加设钢垫板，其反斜度为140160，板厚23mm，使千斤顶向扭转的反方向

18、爬升而得到纠正。同时，在建筑物四周设置4个检挂点，当扭转幅度过大时，结合千斤顶下垫钢板的纠扭方法，采用钢丝绳和手拉倒链，将滑模平台外侧与4个尺寸挂点拉结，在模板滑升过程中，用手拉倒链向扭转的反方向拉结、以控制仓体的扭转。但无论纠编或纠扭幅度都不能过大，应逐步纠正，防止平台变型或砼被拉裂，纠偏时平台倾斜度最大不得超过1，平台水平度每次限位抄平。j.预埋件、预留孔的留设施工前应绘制预埋件、预留孔的平面图，标明型号、尺寸、标高、位置、和数量。施工时应指派专人负责，采用按图销号的办法逐步按设、检查。预埋必须设置牢固，一般将他们焊在建筑物的结构主筋上，待模板滑过后，立即清除灰浆，使其外漏。预留洞口采用框

19、模法预留。3、质量控制、纠正措施支撑杆弯曲原因分析：造成支撑杆弯曲的原因大致幼支撑本身不直，自由长度过长；操作平台荷载物不均，及模板滑升遇阻而硬性提升等。控制方法：防止支撑杆弯曲，可采取事先在支撑杆脱空长度处进行加固措施。 纠正措施：对已发生在砼上部的支撑杆弯曲现象，可在支撑赶的一侧或两侧绑焊钢筋进行加固。砼的水平裂缝原因分析:由于摩阻力过大，模板结构变形，模板设计不合理，钢度较差等造成滑升过程中砼出现水平裂缝。控制方法：用加强模板设计，提高组装质量，调整滑升速度，掌握滑升间隔时间和停滑措施来减少摩阻力。加强模板系统钢度，减少变形，防止产生砼水平裂缝。 纠正措施：对砼表面的微细裂缝，可采用人工

20、抹压的方法，小于0.2mm裂缝，采用化学催浆法修补，大于0.2mm裂缝，应分段凿开裂缝，清理砼表面，重新支模浇砼修补。出裙及漏浆原因分析：砼侧压力过大；模板组装不密，钢度大小；模板的锥度过大，使砼挤胀模板，造成穿裙或漏出。控制方法：严格模板结构设计，充分考虑最不利条件下的侧压力，严格浇筑制度，防止模板变形过大；选择合理的锥度。纠正措施：如果出裙现象不严重，可不作处理，应凿除出裙部分砼，表面用与砼同品种水泥砂浆抹面，再用毛刷带。五、钢筋工程该工程钢筋用量大，且钢筋规格多，适合于集中定货加工，在该工程施工过程中，部分钢筋必须放大样，才能准确施工，必须注意以下几点：1、 各类钢筋必须有出厂合格证以及

21、质量监督部门的复验报告，单种钢筋用量过大的要重新送样检验。 2、基础底板钢筋保护层35mm，筒壁保护层30mm，竖保护层20mm，水平环筋搭接长度50d，竖向搭接35d，底板钢筋尽量采用对焊。 3、钢筋表面应清净，平直无局部曲折。 4、钢筋绑扎前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符，如有遗漏应纠正增补。 5、提前预制保护层砂浆垫块，垫块尺寸5050mm，并在垫层中埋入20号铁丝。 6、绑扎钢筋平台时，应首先放大样，确定每根钢筋的具体长度，并在模板上画出钢筋位置。 7、在砼施工前提前通知监理、甲方及设计部门验筋，做好隐蔽工程记录。六、屋面工程 本工程末精煤仓采用SBS改性防

22、水保温屋面，施工时要注意屋面找坡及找平的干湿程度，当屋面干透后，才能施工SBS，并注意天气变化，要在睛好天气中一气呵成，严格按规范要求施工验收，特别认真处理好各节点及压头处理，屋面作好后应注意保护。卸料点用彩钢围护，施工时要做好各个环节的接替。 七、脚手架工程 。该工程主要采用滑模工艺施工，脚手架使用在基础漏斗及仓顶建筑的施工，另有一座爬梯脚手架随滑升模板，同步向上接o 1、要确保脚手架的搭设质量，脚手架生根要牢固下面要垫50厚的木板。脚手架严格按规定进行搭设，置必要的顶杆，剪刀撑、缆绳和吊索。2、立管间距1.2m，步距1.2m。脚手架外侧面张挂安全网，在作业层同时设置水平安全网3、搭设脚手架

23、所使用的钢管扣件应做连接质量检查，达到质量要求方可使用。 八、仓顶平台的施工 筒壁模板滑升至上环梁处时停止滑升，待筒壁砼强度达70后，通过预埋在筒壁上的埋件制成钢牛腿固定滑模平台，利用预埋在仓壁的小预埋铁固定外三角架平台，这时就可拆去开字架千斤顶、内外模板及吊脚手架和其它液压系统，仅保存具有一定空间刚度的平台，然后利用钢模、木模、钢架杆进行支撑，用架杆围成围圈，并用顶杆顶牢，在上铺钢模，用木模补充，用于施工仓顶平台。第五章 项目管理机构及劳动力计划我公司如果中标，将选派一流的施工管理人员参与此项工程的管理，具体人员见附图。劳动力的组织尽量与整个工程施工相协调，并根据施工进度情况综合考虑流水作业

24、，确保工期，保质量保安全，做到按质、按时完成。人员数目见附图。第六章主要施工机械计划工程特点及施工工期要求，配合充足的机械设备，并及时组织进场，主要施工机械详见附表。第七章施工平面布置经实地考察工程所处场地比较小，工程开工前须与甲方监理共同协调，合理的进行施工平面布置很有必要。1、议集中搅拌站以节约占地面积，搅拌站出料口距塔吊不能超过40m，以便施工砼工程时上料方便。2、尽量利用矿内已建道路，以便施工机械及材料。的进场、搬在现场住宿。4、施工平面布置详见施工平面布置图。第八章 施工进度进度计划根据工程实际情况及公司施工能力，为了加快矿区建设早出效率，要精心组织施工，合理安排施工工序，并配备足够

25、的劳动力和机械设备，保证在施工组织编制日期内完成该工程，施工进度计划表见附表。第九章 质量保证措施第一节 工程质量管理目标1、分项工程合格率100，优良率达到1002、分部工程合格率100，优良晶率达到1003、单位工程保证达到优良工程，并争创部优工程。第二节 建立工程质量保证体系1、尽快施工土方工程，一次开挖至基底标高200mm处，桩头破除完毕后，再一次开挖至其底标高，以防降雨浸泡基坑2、在组装模板之前，必须将模板校正，刷脱模剂，组装后误差必须符合规范规定的要求。3、滑模过程中要严格控制砼的出模强度，使其控制在0204hMPa之间，以防止砼筒壁拉裂o4、砼每次浇捣厚度为300mm，每400m

26、m振一次，每次振动时间不少于20秒。5、施工平台时要铺设满堂架，不能踩踏钢筋，破坏钢筋保护层。6、选派有积极性、政治觉悟高、有知识、懂技术、能干会算英勇善战的同志当工程施工的带头人，组成特别能战斗的施工队伍。7、严把技术关，总公司向项目部进行技术交底，项目部认真仔细地向施工队全体工人进行技术交底，并进行业余技术培训，使全体员工对工程结构、施工环境、施工方法、施工工艺、质量标准融会贯通，清楚明晰地掌握。 8、推行项目法施工，实行项目法管理，使施工项目人员围绕工程项目的需要服务。9、加强技术管理，认真贯彻执行各项技术管理制度，开工前要落实各级工作人员岗位责任制，做好施工前的技术交底工作，并在施工中

27、检查执行情况。10、严格按照施工图纸有关图集及现行建筑施工规范施工。11、认真进行原材料检验，各种材料及构件、配件必须有合格证。钢材、水泥等材料，必须按规定进行复验。12、各种强度等级的砼，砂浆配合比中必须经过实验室测定并出具施工配合比，使用减水剂时应明确减水剂用量。13、砼、砂浆配合比要称量准确，并按要求留足试块，基础回填土要分层夯实，并按要求分步做干容重试验。14、搞好各阶段的隐蔽工程检查验收工作，隐蔽检查不得漏项，隐蔽不经验收签证，不得进行下道工序施工。15、施工过程要坚持自检，互检交接检查制度，层层把关，把不合格产品消灭在萌芽状态。16、在工序交接中，坚持“三工序”方针，既验查上工序，

28、保证本工序，服务下工序。 17、结构工程应严格控制好轴线及标高，并做好轴线尺寸和标高尺寸的复核工作，以及分项工程质量评定。主体工程完成后，应会同建设单位、设计单位及监理处进行结构验收，否则不准转入下道工序施工。18、做好建筑物的沉降观测工作。19、实行工程质量责任制，实行挂牌留名制，与经济分配政策紧密挂钩。20、加强质量检查，把质量验收员设在班组里，对本班组织施工的工程进行仔细地实测实量，及时向班组和领导提供可靠的施工质量记录和改进作业方法的具体建议o21、实行工程质量一票否决制和对不合格工程坚决返工的制度。22、班组开展QC活动，分析质量低劣的原因，制定提高质量的方法、措施、总结质量管理的经

29、验教训。23、工程技术管理资料应随工程的进展而准确齐全的跟上，要求所形成的资料数据齐全，位置准确，能真正反映工程质量的实际情况。24、施工结束后认真做好质量检验评定工作，并做好技术档案资料的管理和整理工作。第十章 安全生产保证措施，第一节 安全施工目标 1、消灭死亡、轻伤不超过一人次 2，消灭一、二级非伤亡事故。第二节 建立安全生产保证体系 宣传群众，教育员工建立自主保安，强化监督的安全生产机制，安全生产“五条线”，既经管党委，行政首长，工会管网，共青团员管，保卫员联防，后附安全体系保证图。第三节 安全生产保障措施1、在支设煤仓漏斗模板及仓顶结构模板时要计算砼，钢筋及材料重量，采用适当的加固方

30、案，确保施工过程中模板不变形，不漏浆，不坍埸。2、设计滑模装置时，安全系数应大于2，支承杆过千斤顶后应立即加固防止滑模过程中平台倾覆。3、制定相应的高空作业安全操作制度，在选则施工人员时要考虑其身体素质是后有利于高空作业。4、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。5、高空作业所用材料要堆放平稳，使用的工具小型材料应随手放入工具袋内，使用工具时，工具应用小绳系在手上，防止掉下砸人，上下传递物件，禁止抛掷，严禁从高空向下抛掷任何大小物品。6、遇有恶劣气候， (如大风，大雪)禁止高空作业，进入施工现场的人员一律戴安全帽，高空架上一律禁止打闹，吸烟和班前饮酒。7、认真贯彻，坚持执行“安全第一”

31、、“预防为主”的安全8、实行项目法管理，落实员工的安全责任制。9、积极开展职工安全技术教育、培训、特殊工种必须持证上岗。10、认真编制切实可行、行之有效地施工安全技术措施，并要落实到施工中去，贯彻措施实行签字制o11、建立健全安全检查组织和制度，强化安全施工监督12、选派觉悟高、素质好、身体健壮、富有经验的人当安检员。13、做好各级交接，严格按建筑施工检查评分标准及施工现场临时用电安全技术规定进行安全检查。14、施工中正确使用“三宝，经常检查脚手架是否牢固，并做好“四口”防护工作。15、各种架木搭设后，应由安全员会同架子工及使用组长，经3、选派政治修养好、业务能力强、精通技术、富有经验、有胆有

32、识有权威，说到做到，能调动广大职工积极性的干部或技术人员担任项目经理，并组成以项目经理为中心的施工指挥机制，实行统一指挥，分类合作，及时解决问题，保证各项工作协调顺利，进行良好。4、选派具有科学态度、敢打敢拼、能想会干、技术熟练的人担任项目负责人，带领全队职工按设计、按质量完成和超额完成计划任务。5、推广项目管理法，实施项目经理责、权、利统一的机制，真正做到项目经理为工程项目负责。6、优化关键工程施工方案，优化选定，从人力、物力、财力上给以保证，以最佳的施工方案，保证关键路线工程连续施工。7、加强班组建设，开展劳动竞赛活动，形成代、学、赶、帮、超的工作氛围。 ，8、不断完善各种不同形式的经济承

33、包责任制，形成内部市场经济局面。 9、加强技术培训，开展技术比武，实行竞争上岗，体现岗位责任制的制约性。10、及时组织机械设备周围材料进场，保证施工需要o11、精心组织施工，合理划分施工段，严格按照施工进度计划控制施工进度，不得拖延。12、采取一定的措施(如加强教育，设立一定的保勤奖、进度奖等)，确保麦收、秋收阶段的出勤不受大的影响。13、采用主导工序中穿插其它项目，进行立体交叉施工和平衡流水作业的施工方式，确保工程工期。14、必要时增加施工力量，组织夜间施工，保证工程按进度作业计划一步一步的去完成。第十一章 工期保证措施 第一节 定期落实计划实施 (1)根据现场施工复杂多变的特点，依据施工总

34、进度计划，编制月旬施工作业计划。根据月旬作业计划，结合网络计划，进行综合平衡，并针对施工中存在的薄弱环节，采取有效的措施，解决关键问题，落实到施工作业队(班组)，通知下达作业队(班组)。 (2)施工任务书的内容包括以下几个方面：应完成的工程项目；完成上述任务的日期和施工日历进度表；采用的施工方法；技术组织措施；工程质量：安全和节约措施的各项指标。第二节 交叉、流水施工作业1.从基础灌注桩开始以伸缩缝为界，整个工程划分为两个施工段，进行分段流水及层间流水施工，围护结构按分段流程进行穿插，屋面防水及室外装饰抹灰随后跟进。装修工程与主体工程组织上下立体交叉作业，粗装修施工随主体砌筑跟进，细装修在屋面

35、后插入。 2.交叉、流水施工管理 (1)项目部施工管理科负责工程的土建施工水电安装及装修工程之间的生产协调、调度工作。施工中应统筹全局，按政策办事，一切为了施工，千方百计保证施工任务的完成，做到抓施工质量第一；抓进度好中求快；抓问题持之以恒；抓关键一抓到底。 (2)及时认真彻底地解决日常施工中存在的各种具体问题，消除薄弱环节，把问题、矛盾解决在发生之前。 (3)加强施工过程中各工序的做法衔接，如施工准备与施工土建、土建与装饰前后工序的衔接配合等。(4)根据各施工阶段工期长短、难易程度，组织分区、分段水平流水作业和立体交叉施工作业，充分利用空间缩短施工周期。 第三节 合理调配机械、材料、劳动力

36、(1)加强后勤供给，在主体结构施工阶段，模板等周转材料按施工要求一次配足，满足周转的使用量，保证连续周转使用，并在施工中随时补充新模板。 (2)在开工前，工程技术科编制工料分析，构件翻样及钢筋配料表，由材料供应部门按计划及时运至现场。 (3)加强设备和材料的管理工作，材料要提前按计划准备进场，及时供应。机械设 备管理要严格执行维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。 (4)各专业作业队将以本公司技术人员为主，选用与公司签订长期劳动合同的作业队，在主体结构施工阶段，要保证木工、钢筋工、混凝土工及其它配合工种的人员投入量，并根据进度要求及时调整用工人数。 (5)建立责任制度，签定责任状，实行风险

37、工资制，建立定期的职工联欢活动，提高职工的主观能动性和竞争意识，增强大家的责任感。第四节 与设计、建设、施工、监理紧密配合及时解决有关问题 施工中与设计、建设、监理紧密配合，参加设计交底和图纸会审，每周按时参加监理单位组织的例会，及时解决施工过程中遇到的有关问题。统一指挥，加强各专业之间的协调平衡工作，定期核查计划实施情况，如实际施工进度与计划脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。第五节 工期目标及奖惩办法 我方投标工期目标为180天，为确保工期，特采取如下奖惩办法： (1)公司与项目部、项目部与作业队层层签订任务书，明确总工期和分部分项工程的工期目标，并按照公司的有关规定进行奖罚。 (2)项目

38、部建立奖惩制度，对于农忙季节、节假日正常施工的工作人员给予加班补助，对于请假、休假工人以扣发当月奖金等措施来控制施工工期，并做好统筹安排，保证连续作业，保证工期的实现。第十二章 成本降低措施1、采用较为先进的施工工艺滑模进行施工，缩短了工程施工的时间，使劳动力人工资减少，相对于常规施工法脚争架，模板等多项都有明显的节约。2、采用先进的成本考核制度，明确各种材料的额定用量，定额发放，超用自付，并用成本倒算的方法控制材料的浪费。3、上方开挖时，桩头等要清离现场，基土坑边放坡处工可不外运，用作回填上用，可以减少回填上的运输量。4、钢筋下料尽量准确，不能出现多下或下长的现象，跨度过大的钢筋用对焊焊接减

39、少钢筋搭接长度o5、对于钢筋、水泥等量大的材料，实行公开招标的方式进行材料的选购，首先对具有一定生产、技术能力的厂家进行邀标，根据各厂家的价格、信誉、保障能力等确定具体供货厂家，这样可使原材价格有所降低。6、砼要集中搅拌，严格按配比施工，施工砼时要作到工完料尽，前盘与后盘要协调一致，不要造成浪费。7、滑模组装所使用的模板采用12X03的定型钢模，不另行制作滑模专用模板，定型钢模滑模结束后可用支设框架砼模板用。8、当筒壁施工至374m处时停滑，焊钢牛腿固定滑模平台，直接在平台上支锥壳模板，节约了大量的脚手架及人工。9、加工滑模系统提升架时，开字架宽度大于模板、砼壁、围圈总宽度，用挂板与内外圈连接

40、滑升，挂板与提升架用螺栓连接，该工程施工完毕后，开字架可以利用到其它壁厚的工程上。第十三章 冬雨季施工措施第一节冬季施工措施该工程在滑模期间，有可能正处于冬季施工期间，仓体砼壁溥，很难控制砼的质量，为保证砼的施工质量，在具体的施工过程牛应注意以下几点。 1、进入冬季施工前，要砌筑临时锅炉，砼搅拌采用加热水的办法，首先，水温控制在60度，所用骨料必须清洁， 不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，搅拌时掺一定量的防冻剂。2、冬季施工时尽量缩短砼的运输时间，砼从搅拌机直接下料至塔吊料斗，提升至用料处，合理组织劳动力，尽量减少卸次数，并合理组织，装入运输和卸出混凝上的工作。3、在滑升过程中要注意观察砼

41、的出模强度，如发现砼的出模强度过低时，应即时向有关领导回报，暂时停滑、待砼强度达到02mpa以上后再继续滑升。4、在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试块，试块的留置应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。第二节 雨季施工措施本工程施工过程中经过两雨季，因此应注意防雨防洪.1、在施工观场同作堵水埂防止场外水进入施工现场。挖土施工现场排水沟，作好场地基坑，塔吊基础坑的排水工作。2、在滑模施工时，如遇雨天可停滑，雨晴后要全面检查塔吊，油压系统、照明线路等用电设备，确定无事故隐患时方可重新滑升，并按施工缝处理接槎。后施工砼，必须先测定砂石的含水率，以调整配合比、保证砼的坍落度符合设计要求。

42、 第十四章 文明施工技术组织措施 本工程文明施工目标是创市级文明工地。为实现这一目标，特采取如下措施：14.1现场文明施工措施14.1.1施工现场(1)在施工现场做好文明施工宣传工作，营造安全生产、文明施工的良好氛围。(2)施工现场严格按照施工总平面布置图布置，做到合理有序、整洁，并用明显标志标识各区域边界，便于清扫和管理。(3)施工现场大门制作铁大门，饰以彩灯、彩旗及醒目的工程名称和公司徽标，大门处统一制作有关工程的“五牌二图”，门口设门卫室，制定和悬挂门卫制度，进入施工现场人员必须佩戴统一工作卡，非施工人员不登记不得入内。(4)施工现场由专人负责每天打扫，杜绝杂物乱扔乱放，及时清运，垃圾入

43、池。(5)现场道路保证通畅，路面进行硬化处理，用红砖标识路界。(6)主体施工时作业面设置吸烟处，严禁随意吸烟和乱扔烟头。14.1.2材料堆放(1)材料应严格按平面布置图堆放。(2)进行料场硬化，砂石等散装材料场区用砖墙划隔，作到散材成方，型材成垛，并挂统一标识牌。(3)周转材料按规格、尺寸分别码放，整齐有序，易燃易爆物品，严格分类存放，制定严格的保管发放制度。(4)散材和垃圾运输时用雨蓬布覆盖防止遗洒。14. 1.3作业面清理(1)每分项施工完成后，作业面清理干挣，并保证工完料净，落地灰及时回收利用，建筑垃圾随时清扫，转运出场。(2)施工现场的作业机具，周转材料及时归整、清修、严禁乱摆乱放。(3)对于已完工作面，划分责任区每天清扫。14.1.4人员面貌管理人员及操作人员必须佩戴统一的胸卡，统一服装，使用统一型号和颜色的安全帽，并按规定发放和使用劳保用品。14.1.5临建设施(1)施工现场划分为明确的施工作业区、办公区。各种临建设施使用统一材料、统一形式，提高