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文档简介

1、沂河岭秀滨城项目换热站改造工程施工组织设计大连大众机电安装工程有限公司目录第一章总则I .准备说明二、编制原则三.编译基础四.项目概述第二章施工组织和布局第一节施工组织第二节项目管理的主要目标第三节总体施工安排第四节施工中的关键控制部分第三章施工前准备一、技术准备工作二、现场准备三.临时设施室的准备第四章主要施工方法和技术措施第一节工程测量第二节土方工程第三节管道安装工程第四节管道试压和清洗第五章主要材料、机械设备、劳动力供应计划一、主要材料供应计划二、主要机械设备供应计划第三,劳动力供给计划第六章进度和时间保证措施第一节时间保证措施第二节施工进度横道图第七章质量保证措施第一节质量保证体系和措

2、施第二节质量管理措施第三节质量控制措施第四节成品保护措施第五节本标段配备的试验和测试仪器设备清单第八章确保安全生产的技术组织措施第一节安全管理措施第二节安全技术措施第九章确保文明施工的技术组织措施第十章减少对人干扰的环境保护措施可以编辑30/32下载文档第一章总则I .准备说明我们愿意承担这个项目,并把它作为我们公司最重要的项目。在施工项目中,我们将信守合同,保持信誉,保证质量。在工程质量管理中,将采取严格有效的组织、健全的组织和明确的责任,确保质量方针的实施和质量体系的受控运行,确保在合同工期内完成施工任务。二、编制原则贯彻执行建筑法、工程质量管理条例及国家颁布的有关工程建设的法律、方针和政

3、策,严格执行工程建设程序,采用最先进的施工技术和科学的施工方法,运用现代科学管理手段,确保ISO质量保证体系在本工程中的正常有效运行。三.编译基础1.义和凌秀滨城项目换热站改造工程招标文件及相关施工图。2.国家工程建设及验收法规。3 .国家、省、市现行有关建设和验收的法律、法规和规章。4.公司的国际标准化组织9000: 2000质量体系标准文件和国际标准化组织4001: 1996环境管理体系标准文件。ISO18000:2001职业安全和健康管理体系标准文件。5.公司制定的相关管理文件。四.项目概述项目名称:义和凌秀滨城项目换热站改造工程建设地点:大连市甘南泾区新寨子街拉子山村东屯计划工期:20

4、09年8月18日-2009年9月17日质量要求:合格技术要求:敷设方式:以图纸09-34ESR01-05为准。绝缘要求:塑料护套钢直埋预制绝缘管管道要求:直径小于等于150毫米的无缝钢管和直径大于等于200毫米的螺旋钢管。第二章施工组织和布局第一节施工组织项目总指挥项目管理人项目副经理1名建筑工人、2名工程师和1名项目经济学家材料设备部,2个工程部,2个经济核算部,2个办公室,1人1.负责员工就餐、住宿和住宿区域的环境工作。2.负责编写外部文件和制作信息资料。3.负责分包单位施工人员的治安、保卫、消防、临时户口登记。1.准备的总成本预算6.监督和管理项目质量。7.技术数据和文件管理。1.材料供

5、应。2.甲方提供的材料和设备的验收、储存和运输3.现场临时水电管理。4.工程机械调配管理申请书5.用于部署和管理各种车辆的应用6.项目中消耗材料的记录是打结的。7.场地内的场地容量和外观管理第二节项目管理的主要目标根据建设单位的要求和本项目的具体情况,我公司确定项目管理的综合目标如下:一、质量标准:合格项目二.工期目标:本工程开工日期为2009年8月18日,竣工日期为2009年9月17日,总工期(30日历天)。三、项目成本控制目标采用先进的技术和工艺,选择经济合理的施工方案,通过科学管理、严格组织、协调控制,可以最有效地控制工程造价和施工成本,最大限度地为施工单位节约资金,为企业取得一定的经济

6、效益。四.安全生产目标确保本项目职业安全管理体系有效运行,确保施工现场无重大伤亡、火灾和恶性食物中毒事件,轻伤事故控制在6 以内,易燃易爆事故为零。五、文明施工和环境保护目标确保本项目环境管理体系的有效运行。严格执行城市建设项目管理规定。使本工程成为文明施工示范工程。第三节总体施工安排1.根据工程的规模和特点,施工时选择流水施工。2.在各施工段进行流水作业,合理投入和配置进入现场的人、机、物,充分利用施工空间和时间,组织水平流水和立体流水作业,保证各工种和劳动力不间断流水作业。3.保证材料供应,合理使用高校机械设备,采用新技术、新工艺、新设备和新方法,提高工作效率和质量,多点多面施工,缩短工期

7、。第四节施工中的关键控制部位应控制影响受试者的关键部分和过程。1.工程定位测量2.焊接质量控制。3.接头绝缘和保护质量控制。4.施工过程中的安全和文明施工控制等。第三章施工前准备第一节技术准备工程技术人员和管理人员应认真阅读设计图纸和有关施工规范,组织图纸会审和技术交底,进行现场复核和施工调查,恢复和固定线路的主要控制点(包括起控制作用的交点、转折点和100米桩),根据地形条件保护和固定主要控制点,复测和闭合水准点,复测横断面。根据图纸设计要求和现场了解,材料人员和试验工程师应在开工前做好所需道路材料的取样和试验工作,并将试验结果报告监理工程师,并根据用量安排车辆将主要材料陆续运入现场。后勤保

8、障人员,保障生活供给,完善生产生活基地设施。第二节现场准备1.做好施工现场的“三通一平”。施工现场应采用斜坡的方式平整,形成内高外低,防止雨水倒流。2.设置预制场地,集中预制和供应工程所需的预制构件,便于控制构件质量,便于操作。3.现场设置临时设施和办公场地,根据施工现场的实际情况进行合理的施工布置,并将临时设施和办公场地设置在a第三节临时设施的准备一、临时电源1.概观现场临时电源按照工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规程进行设计和施工。供配电系统采用TN-S零保护系统,按三级配电、二级保护设计施工。PE线和N线严格分开使用,接地电阻不大于4欧姆。施工现场所有防雷装置的冲击接

9、地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不超过30毫安,额定漏电动作时间不超过00.1秒。2.电力线接入施工现场用电由施工单位提供的变压器连接。施工现场及生活区设置主闸门,电缆接入锁箱,然后分箱用于各专业施工,确保供电安全。干线电缆选用十五号橡胶绝缘电缆。施工配电箱采用统一标准的铁电箱,箱号和电缆号对应供电线路。二、临时用水施工现场使用的水从施工单位提供的自来水引入点进入。现场用水主要用于生活用水、施工用水和消防用水,施工现场和生活区均引入 100水管。三.临时用地临时用地表使用面积(平方米)位置所需时间办公室50见施工方案会议室30仓库80临时材料储存场200食堂和宿舍15

10、0四、地下管线及其他地下设施的加固措施1.本工程如发现地下管线、障碍物等设施,应及时向建设单位、监理单位和有关部门报告,有关单位应研究处理方案并解决。2.如果基础下有通信电缆和电力电缆,采用砌筑保护槽,并用混凝土盖板保护。3.污水管道应防止杂物堵塞,并应派专人及时清理。应该防止煤气管道泄漏。施工现场如有异常,应立即禁止明火,查明原因,及时处理。4.高压线、通信线路等。应按照安全规定进行安装和保护,并为变压器等安装防护棚。第四章主要施工方法和技术措施直埋管道施工顺序:放线挖沟-铺设底部砂管-焊接-压接-填缝-砂回填-回填土第一节工程测量一、测量准备1.重新检查所有进入现场的仪器设备,合格后方可使

11、用。2.根据施工图的内部结构特点,确定平面控制网的形式。二、测量方法1.根据红线和设计院给出的总平面图,确定外部管线的方向,并洒白线。将施工过程中的控制轴线和水准点引至施工现场附近,并按规范要求制作半永久性观测点,并做好明显标志。2.测量定位工作完成后,规划、设计、施工和监理单位必须共同审查,经检查合格后,方可进行下道工序的施工。3.施工标高控制:施工过程中,应严格控制基础和管道底部的标高,未经复检不得进行下道工序的施工。4.本工程配备1台J2经纬仪、1台S3水准仪和3台100米卷尺。以上仪器在使用前必须经过检验,合格后方可使用。第二节土方工程施工工艺:定位放线标高测量纵坡比计算撒灰线人工开挖

12、清理标高检测人工整修验槽。一、挖掘方法由于施工场地位于居民区,靠近绿化带,为了减少机械施工对绿化带的破坏,减少对周围居民的噪声污染,人机合作机I管道安装完成后,将管道碾压合格后,进行再砂施工,然后进行回填。机械回填应分层进行,人工辅助,每层500厚,用于摇砂、碾压和压实。第三节管道安装工程一、管道安装1.管道检查进入现场的螺旋焊接钢管、管件和接口材料必须有生产厂家的产品合格证和性能试验报告,并进行外观检查,试验数据应符合规范和标准。严禁使用损坏和不合格的产品。2.管道吊装和运输1)保温管用10T托盘车运输,用宽度不小于150毫米的吊索吊起。装卸过程中,应轻拿稳放,防止碰撞和损坏保护层。2)保温

13、管应按规格组合,并标明规格和数量。管端应密封,防止杂物进入,管头应采用防水布,防止保温层被水淹。3)根据现场实际情况,管道吊装采用20T汽车吊,尼龙吊索和钢丝绳钩配合使用,管道逐根下放,部分管道就位。3.管道配对1)管材加工:根据所需长度剪短。测量所需长度后,用电锯将其切割;检查长度后,用氧-乙炔火焰划线,加工凹槽,并用角磨机打磨。2)管道对接前清理管道内的杂物,停止工作时用堵板密封,以减少管道冲洗工作量。焊接前,管口的油污和其他杂物应打磨干净,并在对接前暴露在金属光泽中。3)管道采用钢制横臂和链条,从每个施工段的起点开始逐一安装。找正后,测量管线标高和中心线,逐个调整,使管线中心偏移5毫米,

14、管线中心标高偏差10毫米,坐标偏差25毫米每10米。4)管道连接时,不允许使用强对接、热管、加局部垫或分层垫来消除接口端面的缝隙、偏差、错位或错位等缺陷。5)管道匹配时的焊缝要求:A.直管段两环焊缝之间的距离不应小于2m。b、管道纵向焊缝应错开,间距不小于200毫米.4.管道焊接1)本工程管道材料为螺旋焊接钢管,焊接方法为手工电弧焊,采用E43系列焊条和BX-500交流焊机。2)焊接要求(1)正式焊接前,每个焊工应做试件和焊接工艺试验,试件合格后方可正式焊接。管道焊缝的内部质量标准应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB50236-98)的三级规定。根据现场施工记录表中标明的桩位,对每个接头进行记录和归档。3)焊接准备和方法(1)母材和焊接材料的检验证书、检验报告。(2)配备合格的焊接、技术、检验和检验人员,配备能保证焊接质量的设备和检测工具

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