管壳式换热器换热管断裂失效分析_第1页
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文档简介

1、热管换热器换热器管破裂失效分析，2015年五月17日，破裂位置，破裂原因，主要原因：1。高温高压工作条件引起的热应力或附加应力湍流柔道管束振动，产生交变应力；3.热交换管腐蚀。振动引起的破裂、换热器频繁停机、湍流、旋涡脱落等导致了交换管振动，产生了周期性的交变应力，导致了交换管中的疲劳破裂。振动引起的破坏，流体柔道振动：旋涡脱落，振动引起的破坏，流体柔道振动：旋涡脱落，振动引起的破坏，流体柔道振动：振动引起的破坏，交变应力引起的破坏，振动引起的断裂，热交换管振动时与挡板孔的内部表面摩擦，防止振动引起的破裂，管束振动的方法：1 .制定合理的运行中断程序，加强在线监测，严格控制运行条件，在流体入口

2、前安装缓冲板，减少脉冲2。优化结构设计，适当减小隔水板间距，增加管道壁厚和隔水板厚度。3.排流板的管孔与管道紧密配合，防止间距过大。4.变更支撑格式。例如，将挡板换成折流板可以有效地消除流体诱导振动。此外，降低壳体流体流速是防止管束振动最直接的方法，但传热效率也较低。管束腐蚀磨损破坏，腐蚀原因：1 .灰尘腐蚀；流体是腐蚀性介质。管内壁积累异物，造成局部腐蚀。4.管内流速太大，产生磨损，流速太小，异物容易粘在管壁上，发生电位差，引起腐蚀。管材末端发生了间隙腐蚀等。管束腐蚀磨损破坏，腐蚀引起的破坏是腐蚀和应力共同作用的结果，换热管内外表面腐蚀产生裂纹，在各种应力下最终换热管破裂称为应力腐蚀。管束腐

3、蚀磨损破坏，腐蚀位置存在于各种狭窄的间隙和换热管表面的损坏位置。管束腐蚀磨损破坏，防腐措施：1 .定期清洁管束。合理的材料选择；在流体中添加缓蚀剂。4.选择适当的流速。在流体入口设置过滤装置和缓冲结构等。工具书、1五金星、东邱、刘敏山等。外壳型换热器失效分析，预防和在线检查j .压力容器，2001，18(6)。二进制钢. 304不锈钢换热器管道绝热分析j .化工机械，2012 40(1)。4金家慧。不锈钢换热器束破裂原因初探j .石油化工腐蚀与保护，2005年22 (3) .5王军政。基于弱流固体耦合方法的换热器流体柔道振动失效分析d .上海市3360化工大学，2011。六公唯。石油化工、火电工业换热器腐蚀失效分析及性能评价d .上海市：复旦大学，2012。7赖文兴。换热器管束动态特性分析

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