注射成型模具

1、第8章，确定注射整形工艺和注射模具、主要内容、注射整形原理和工艺特性注射模具的分类和结构组件流出系统整形零件的设计机制设计注射模具的一般结构注射模具设计、基本要求和基本知识点、注射模具类型和结构组件了解分型面的选择原则。掌握一般浇注系统的设计。掌握整形部件的设计。掌握上市机构的设计。掌握侧分和抽芯机构设计。掌握顺序脱发机制的设计。掌握冷却系统的设计。主要、典型注射模具的结构是徐璐其他类型注射模具结构特性注射系统的设计原理，流出面的选定型腔尺寸计算和推进机构的类型和工作原理释放结构的设计原理抽芯机构的结构，设计原则和工作原理冷却水道的结构设计和计算注射模具设计程序，难点，机构类型和运动原理注射系

2、统的设计原理冷却水道的计算核心机构主要零件的设计顺序脱模机构的设计注射模具设计程序； 8.1注射整形原理和工艺特性；注射整形(也称为注射整形塑化):桶上的螺钉或柱塞将塑料熔体推至桶端，通过桶端的喷嘴和模具的注射系统注入到闭合的模具型腔中。 填充后保压、冷却、硬化整形后，打开模具，然后将零件从模具推压装置中推出。注射整形原理、8.1注射整形原理和工艺特性、温度压力作用时间、注射整形工艺条件、8.1注射整形原理和工艺特性、注射整形过程中需要控制的温度包括桶温度、喷嘴温度和模具温度。前两个温度主要影响塑料塑化和流动，下一个温度主要影响塑料流动和冷却。温度，8.1注射整形原理和工艺特性，每个塑料的徐璐

3、不同流动温度，同一塑料，来源或商标不同，因此流动温度和分解温度不同。因为平均分子量和分子量分布不同。不同的塑料类型在注射器内的塑化过程也不同，所以选择桶温度也不同。温度分布通常遵循前后低的原则。也就是说，桶后温度最低，喷嘴前温度最高。(1)筒体温度、8.1注射整形原理及工艺特性、莲蓬头温度一般略低于筒体最高温度，目的是防止直通式喷嘴中可能发生溶剂的浸渍现象。莲蓬头温度也太低，渡边杏。否则，熔体的早期凝固会使喷嘴堵塞，或向模具腔注入应变材料，从而影响产品的性能。(2)莲蓬头温度、8.1注射整形原理及工艺特性、模具温度对产品内在性能和表观质量有很大影响。整形温度高，塑料流动性好。塑料零件的密度和结

4、晶度会提高，但塑料零件的收缩率和塑料零件脱模后的翘曲率会增加，塑料零件的冷却时间也会增加，从而降低生产效率。整形温度的高低取决于塑料结晶度、产品的尺寸和结构、性能要求和其他工艺条件(熔体温度、注射速度和注射压力、整形周期等)。(3)模具温度、8.1注射整形原理和工艺特性，注射整形期间的压力包括塑化压力和注射压力，直接影响塑料塑化和产品质量。1，塑化压力： (背压)使用螺杆型射出器时，螺杆顶部熔胶在螺杆向后旋转时受到的压力称为塑化压力(也称为背压)。这种压力的大小可以通过液压系统的溢流阀调整。在一般工作中，塑化压力决定在产品质量优秀的前提下越低越好。具体数字取决于使用的塑料品种，但通常很少超过2

5、0MPa。压力，8.1注射整形原理和工艺特性，2，注射压力：在当前生产中，几乎所有注射机器的注射压力都基于柱塞或螺杆顶部的塑料压力(转换为欧元压力)。注射压力在注射成型中的作用是克服从筒体流向型腔的塑料流动阻力，提供充填熔体的速度，压缩熔体。压力、8.1注射整形原理和工艺特性以及完成注射整形过程所需的时间称为整形周期(也称为整形周期)。整形周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此，在生产过程中，必须确保质量，同时将整形周期中的每个相关时间、时间(整形周期)、8.1注射整形原理和工艺特性、整形周期、时间(整形周期)、注射时间、模具中的冷却时间、其他时间和填充时间最小化，保压时间为母模仁内的塑料压

6、力时间，通常为20-120秒保压时间取决于材料温度、整形温度、注料口和灌嘴的大小等。如果注料口和灌嘴的尺寸和工艺条件均正常，则通常以产品收缩波动范围中的最小压力值为基础。冷却时间主要取决于产品的厚度、塑料热和结晶性能、模具温度等。冷却时间的终点应以产品脱发时不发生波动为原则，冷却时间一般在30120秒左右，不需要太长，不仅降低生产率，复杂零件也可能发生脱发困难，强制脱发时甚至会发生脱发应力。其他时间与生产过程的连续性和自动化程度、连续性和自动化程度有关。时间(整形循环)，8.2注射整形模具的分类和结构配置，注射整形模具的基本结构，1，浇注系统2，模具部件3，导向和定位部件4，推出系统，5，温度

7、控制系统6，排气系统7，侧型芯拉孔机制8，模架，模架可分为具有侧面分割和抽芯结构的注射模具、具有固定距离推板结构的注射模具、用于正交注射成型机的专用注射模具、具有活动镶件的注射模具等。 根据浇注系统的结构，浇注系统可以分为没有流道结构的注射模具和一般浇注系统注射模具。单分模面注射模，1导套；2导柱：3移动模型核心；4固定模型核心；5定位板；6、10、26螺钉；7压力套筒：8浇口套；9固定模型核心；11固定模具固定板；12固定模型型腔板：13芯固定板：14顶针；15复位拉杆16支撑板：17伏；18顶针固定板19屋顶20支撑板21移动模具固定板；22支撑钉；23支撑柱；24杆：25个小顶针；27针：28小导套；29小导柱：30定位销(动画21.wmv)，图(C)产品推出后模具状态，双面注射模具，1定位环2浇口套3固定模架板块4、17、23， 28螺丝5固定拉杆6固定模型型腔板块7移动模型核心8尼龙钳9板块10核心固定板11顶针12支撑板13支撑板14垫板15顶针固定板16顶板块18铜模座板块20固定板21钩22、26、29、30针24导柱25导套27具有30冷却核心