sfb49 使用方法.ppt

1、,（二）PLC高频脉冲输出的控制过程（CPU313C2DP）,1、PLC高频脉冲输出通道 （1）数量：3个 （2）位置：位于CPU 313C2DP集成数字量输出点首 位字节的最低三位：Q124.0、Q124.1、Q124.2 修改地址后： Q0.0、Q0.1、Q0.2,这三位在通常情况下可以作为普通的数字量 输出点来使用。 在需要高频脉冲输出时，可通过硬件设置将 这三位作为高频脉冲输出通道来使用。通道 号为0通道、1通道、2通道。（地址用户可根 据需要自行修改，通道号为固定值，用户不 能自行修改）,注意：,（3）每个通道都可输出最高频率为2.5kHz（周期为 0.4ms）的高频脉冲,（4）每个

2、通道都有自己的硬件控制门： 0通道：I124.2；1通道：I124.5；2通道：I125.0 修改地址后： 0通道：I0.2；1通道：I0.5；2通道：I1.0,2、控制通道产生高频脉冲步骤： 硬件设置 调用系统功能块SFB49,2 、以313C-2DP为例讲解脉宽调制,需要脉宽调制的前提条件是外部设备需要高频率的脉冲。 每个通道进行高速计数或频率测量时，最大频率可达30kHz；而作为高频脉冲输出时，最大频率为2.5kHz。 PLC产生高频脉冲需要以下两个步骤： 硬件设置。 调用系统功能块SFB49。,313C-2 DP/PtP脉宽调制通道,硬件设置,（1）首先创建一个CPU型号为313-2D

3、P的项目（各组依据各组PLC型号而定）。,双击2.4 计数栏 ，出现“计数属性对话框”，其左上角选择通道数（依据用户而定）。工作模式在其下拉菜单中选择“脉宽调制”项，选择后桌面会出现“模式改变”对话框，如下图。,选择“确定”后，会发现计数属性对话框中多出“脉宽调制”选项卡。,选择“每密尔”输出格式 取值范围为（01000）,输出较高频脉冲需选择 0.1MS,接通延时（On-delay）是指，当 控制条件成立时，对应通道将延 时指定时间后输出高频脉冲。指 定时间值为设置值*时基。取值 范围为065535,最小的脉冲宽度，取值范围为2Period/2。注意：在指定了最小脉冲宽度以后，应该保证根据占

4、空比计算出来的高低电平的时间不小于最小脉冲宽度，否则脉冲将不能正常输出。请参看系统功能块SFB49使用方法。,是否采用硬件门控制，一般我们不采用,输出脉冲的周期，取值范围 为465535 周期为设置值*时基。,1）硬件设置,计数器属性： 通道：0、1、2 工作模式：五种。要在通道中产生高频脉冲， 必须选择最后一种工作模式：脉宽调制,简述：作为高频脉冲输出时，最大频率为2.5kHz； 进行高速计数或频率测量时，最大频率可 达30kHz。,设置脉冲参数（脉宽调制选项卡）,输出格式： 每密尔：输出格式取值范围01000; S7模拟量值：输出格式取值范围027648,注意：输出格式的取值在调用SFB4

5、9时设置，这 一设置的取值会影响到输出脉冲的占空比。,时基：（1ms、0.1ms） 用户可根据需要选择合适的时基。一般要产生较 高频率的脉冲，可选择较短的时基（0.1ms）.,接通延时时间值：当控制条件成立时，对应通道 将延时指定时间后输出高频脉冲。 延时时间设置值时基（取值范围065535）,周期：指定输出脉冲的周期。 周期设置值时基（465535）,最小脉冲宽度：输出脉冲的最小脉宽取值范围为 2周期/2,注意：在指定了最小脉冲宽度后，应保证根据占 空比计算出来的高电平时间不小于最小脉冲宽 度，否则脉冲将不能正常输出。,2）调用系统功能块SFB49(脉冲宽度控制),、调用SFB49,2）调用

6、系统功能块SFB49(脉冲宽度控制),、调用SFB49 、分配SFB49参数,参数有两类,控制脉冲输出或作为数字量输出的控制变量,修改脉冲参数,控制脉冲参数,CHANNEL：通道号，数据类型为整数，此参数 指定启用的通道号。,SW_EN：软件控制门，数据类型为BOOL SW_EN为1时，高频脉冲输出； SW_EN为0时，高频脉冲停止输出,MAN-DO：手动输出使能端。,MAN-DO端为1时，指定通道不输出高频脉冲，只能作为 数字量输出点使用。 MAN-DO端为0时，指定通道只能作为高频脉冲输出通道 使用，输出指定频率的脉冲信号。,SETDO：数字量输出控制端,SETDO端为1时，可通过该端控制

7、指定通道的状态 是为高电平1，还是低电平0 SETDO端为0时，则该端状态不起作用,OUTPVAL：输出值设置，用来设置占空比。,占空比设置方法： 输出形式为每密尔，则此项的取值范围为01000，输出脉冲高电平时间长度为：脉宽（OUTPVAL/1000）*周期,例如：OUTPVAL值设置为200，则一个周期中，200/1000的时间为高电平，800/1000的时间为低电平，即占空比为1：4。,输出形式为S7模拟量值，则此项的取值范围为027648。,例如：OUTPVAL值设置为200，则一个周期中，200/27648的时间为高电平，27448/27648的时间为低电平。,注意：在设置占空比时，

8、应保证计算出的高、低电平的时间都不能小于硬件设置中指定的最小脉宽值，否则不能输出脉冲信号。,修改脉冲参数：,JOBREQ：作业操作信号。 作用：可修改硬件设置时指定指定的某些参数 （延时时间、周期等）。JOBREQ端的状态 由0变为1时，将进行作业操作功能 ，具体 事件由作业ID和作业值决定。,JOBID：作业号 作用：作业号决定了具体的作业事件,JOBVAL：写作业值，参数类型为双整数。 作用：指定的值乘以硬件组态时指定的时基为定义 的时间值。当JOBREQ有上升沿时，JOB VAL 端定义的值将代替脉冲原有的参数。,STSEN：状态使能端 作用：当STSEN端为1时，表示高频 脉冲输出条件

9、成立，通道处于延时或输出状态。,STSSTRT：硬件门状态。无论是否启动硬件门功 能。参数STSSTRT的状态与通道对应的硬件门的状态一致。,参数STS_DO：通道的输出状态，当通道作为数字量 输出或高频脉冲输出时，STS_DO端的状 态与通道输出的状态一致。,参数JOB_DONE：可以启动新作业的端，正常情况下 JOB_DONE端的状态为“1”，表示可以 启动新作业；当JOB_REQ端有上升沿 时，将执行指定作业修改对应参数，这 时JOB_DONE的状态将变为“0”，当作 业执行完毕，参数修改好以后， JOB_DONE的状态将自动恢复为“1”状态。,注意：一般作业执行的时间很短，因此JOB_

10、DONE为“0”的状态时间也很短。在做实验时用肉眼很难观察到JOB_DONE端的状态变化，可以在程序中用JOB_DONE输出的信号控制一个加法计数器，可以看到，作业每启动一次，计数器的值都会加1，证明在执行作业时，JOB_DONE端的状态的确发生过变化。,参数JOB_ERR：故障作业， JOB_ERR的状态为“0”时，表示作业执行正常， JOB_ERR的状态为“1”时，表示有故障发生， 具体故障原因可查看故障代码（由JOB_STAT端读取） 参数JOB_STAT：作业错误代码。如果发生作业错误，则 JOB_ERR = TRUE。JOB_STAT中将给出精确 的错误原因。具体如下表所示,系统功能块SFB49,练习题： 1、使用西门子PLC，在CPU313C模块的0通道通过软件门单独控