砌体样板技术交底.ppt

1、联发红莲半岛一期工程总承包项目部，砌体模型技术交底，中国建设第五局第三建筑有限公司，交底内容，第一部分模型介绍，第三部分施工技术，第二部分施工准备，第四部分质量检验评定标准，第一部分模型介绍，第一部分工程概况本工程为框架结构，构造柱，填充墙水平系梁， 圈梁和过梁厚度为200(100)，厚度为0.00以上的A3.5.B05的加气混凝土砌块采用Ma5.0的混合砂浆砌筑，本工程墙体厚度大多为200毫米，部分地区有100毫米厚的砖墙。 蒸压粉煤灰砖(强度等级MU15)，尺寸为240 * 115 * 53毫米(长、宽、高)；加气混凝土砌块，主要尺寸为600 * 200 * 300毫米和600 * 100

2、 * 300毫米。1。样本、2介绍。建筑特点1。本工程砌体与主体之间的拉杆方法采用植筋法。2.在本工程中，有许多内墙隔墙和门洞、结构柱、过梁、圈梁、墙拉杆和其他钢筋混凝土结构。这些结构钢筋以植筋的形式与主体结构相连。为了满足结构的抗震设计要求，有必要加强系杆植筋的质量管理和控制。3.本工程水电、电气管道等安装工程也是隐蔽工程。因此，在砌筑施工中，必须准确预留安装管孔、孔、槽的配合，尽量避免事后凿孔。4.这个项目有许多单体。在砌体施工过程中，木工、钢筋、混凝土、植筋、安装队伍、砖瓦、抹灰工等工种需要密切配合，相互穿插进行施工，这对施工现场的综合管理提出了更高的要求。5.施工步骤：施工中做好排砖准

3、备，清理砌体养护图的工作面，测量放线及对侧浇筑，预制过梁，植筋，试铺砖样(堆底)，用立皮和多根立杆搭接缝过梁，浇筑构造柱顶部，塞缝。现场准备2.1.1工作面施工准备，包括混凝土结构施工材料拆除、完善的安全防护和操作平台、通道、临时供水和供电等。2.1.2对进场砌块的类型、规格、数量、堆放位置和顺序进行验收，确认是否符合施工要求。砌块应按不同规格堆放整齐，堆放高度不得超过2m。堆放场地应设置标志，堆放场地应平整，下雨时排水并覆盖。构造柱、过梁、压顶等零星构件的模板和螺杆配置。2.1.3建造蒸压加气混凝土砌块时，产品龄期应大于28天，蒸压加气混凝土砌块的含水率应小于30%。2.1.4蒸压加气混凝土

4、砌块在砌筑当天应在砌块与原结构部分的连接处浇水湿润，以保证砌体的粘结。(加气混凝土砌块在使用前应根据含水量浇水湿润，相对含水量为4050，表面水深为8-10毫米)。2.1.5蒸压加气混凝土砌块在运输和堆放过程中应防雨(必须准备好覆盖材料，并尽快运输到地面)。2.1.6劳务队应准备好相关的施工原材料。2.施工准备。技术准备1。项目技术负责人组织编制并提交施工方案审批，并向现场施工管理人员进行技术交底，重点是墙体砌筑方式、拉结筋、斜墙顶等。委托实验室设计M5.0混合砂浆的配合比。2、确定每层统一的标高线，避免因标高混乱造成大规模返工，弹好门道和窗台高度控制线、门道位置线，弹好构造柱上砌体的垂直线。

5、根据弹好的门窗洞口位置线，仔细ch特殊工种必须经过专业培训，持证上岗，掌握相关施工技术和操作方法。二、施工准备，一、工作面清理1。砌筑前应先清理地面，并保持砌筑工作面清洁，以利于落地砂浆的回收。3.施工技术；2.测量和放线；(1)在墙柱上标出建筑0.5m线和轴线；(2)根据原地面轴线控制线和墙柱边缘20CM控制线，弹出砌体位置线、门窗洞口位置线、构造柱位置线：3.反面浇筑，预制过梁、门窗锚固件；(1)混凝土反面：卫生间、厨房(虽然新砌体规范GB50203-2011中混凝土桥台高度由原规范中的“不小于200毫米”改为“150毫米”，但在地面验收规范GB50209-2010中，要求卫生间、卫生间及

6、有防水要求的墙底混凝土翻边不小于200毫米，这是强制性规定。 因此，在工程施工中，混凝土翻边仍应在不小于200毫米处进行)第三，施工工艺，(2)预制过梁、门窗、洞口位于各专业图纸中，洞口顶部设置钢筋混凝土过梁，可根据下表中的洞口尺寸和砌块类型进行选择。 当有承重梁穿过洞口，且梁底部标高与门窗顶部标高之间的距离太近，无法与过梁配合时，可将板直接悬挂在梁下。详见结构概述三第16-12条。当洞口靠近框架柱时，过梁现浇。在主体结构施工中，过梁插筋应预留在框架柱内。第三章。施工工艺、需达到的拆模效果、过梁截面配筋表，(3)门窗锚预制块1。根据相关规范要求，门窗洞口两侧应设置预制块。上下两端混凝土块中心距

7、为150200毫米，中心距不超过400毫米，统一设置。本工程采用高300毫米的加气混凝土砌块，基本按照一个接一个放置的原则设置。2.预制混凝土砌块应采用C20细石混凝土提前预制，厚度与墙体相同，高度与砌块相同，长度为200毫米。它们应由现场组装的木模板成型，并按照规范铺设。3.施工工艺，距离大于150-200，且距离大于400。它不是预制混凝土块。3.施工工艺，(4)混凝土三角块主要用于制作斜交建筑物的开始或中间末端的直角三角形预制块。长度根据现场要求确定，三角面为大小为160 mm * 160 mm的等腰直角三角形，现场采用木模板。3、施工工艺、支模制作及竣工后效果参考、砌体竣工后效果图、4

8、、填充墙砌体植筋施工工艺及技术要求1、施工工艺1)制备工艺、结构胶进场、验收、结构胶(双组分)安全储存、结构胶制备。钢筋除锈、除油和去污。2)在植筋过程中校准孔的位置，钻孔，清孔，注胶，植筋并固化。2.关键工序的技术要求1)清孔。应使用空气压缩机或手动空气压缩机彻底吹走孔中破碎的道碴和灰尘，然后用丙酮擦拭孔并保持孔干燥。2)钢筋应除锈、脱脂、去污，切割引起的端部变形应恢复原状。3)混合胶水。如果钢筋胶是双组分的，需要现场配制，可以根据所选钢筋胶的规格配制胶的比例，并在规格规定的时间内用完。4)种植钢筋。注射结构胶时，浇注方法不应妨碍孔内排气，浇注量应根据产品规格确定伸入混凝土墙柱长度不小于15

9、d。三、施工工艺五、砌砖前放砖样(堆底)需提前半天用水湿润。第一皮砌块应先铺砖样，并在铺设前合理布置。为防止渗水或因吸水而软化，砌体底部要求施工厚度为200毫米、强度为C25的混凝土墙垫，若无混凝土墙垫，则内墙用三层水泥砖代替。砌筑前应浇筑200高的混凝土墙垫层，内墙可用砌筑水泥砖代替。3.建筑技术。6.砌体砌筑方法的定义(1)本工程应采用灌浆法。挤浆法施工时，先铺底浆，将砂浆放在相邻砌块的侧面，然后将砌块放在上面，轻轻摩擦，将砖挤成一定厚度的砂浆，然后压平并敲打砌块，使灰缝饱满。这种砌筑方法的优点是灰缝饱满，效率高，砌筑质量有保证。铺浆砌筑时，铺浆长度不得超过750毫米，施工中温度超过30时

10、，铺浆长度不得超过500毫米。灰缝中不应有盲缝、透明缝、通缝和假缝，尤其是外墙和有水的房间，在施工过程中应进行检查。(2)皮杆和挂线本工程砌体填充墙两端基本为框架柱或墙，灰缝位置已在两端植筋阶段标出。在砌体两端的灰缝处插入水平钉，以固定并拧紧施工线。在转角处，砌体墙端应用吊线锤根据楼板墙边向上确定顶墙边，悬挂垂直控制线来控制墙边和垂直度。用皮数杆定位圈梁和过梁。粘贴海绵条(为防止砌体表面薄抹灰引起剪力墙与加气混凝土砌块墙之间的裂缝，粘贴海绵条进行柔性连接)。砌筑砂浆的灰缝宽度应控制在8-12毫米。三是施工工艺，灰缝宽度远大于12毫米，灰缝宽度小于8毫米，辅助砌块最小长度不应小于100毫米，小砌

11、块应切割，砌块长度不应用切瓦刀切割。瓦凿切割面不平整、瓦凿切割面不平整、3、施工技术要求，一天建筑高度不能超过1.5米，不能斜槎斜砌，不能直搓斜撑。砌体高度每天远远超过1.5米，如有下列情况，不允许留直。三、施工工艺，框架柱或剪力墙边缘，当填充墙截面长度为300时，按下图施工。三、施工工艺七、勾缝墙两侧勾缝，勾缝深度要一致，勾缝应在砌筑时进行，用缝阀勾成1-3毫米深的凹缝，不得用砖刀勾缝，砌筑完成后不宜向大面推进，防止砂浆已初凝硬化导致勾缝观感不佳，且不得在灰缝位置后抹灰。勾缝过深，砖墙水平灰缝和垂直灰缝的含浆率不应小于80%，含浆率应小于80%，砌筑方法有误。2.构造柱设置要求(1)填充墙长

12、度为5m时，沿墙长方向每隔4m设置一个构造柱。(2)外墙和楼梯间墙的转角、隔墙的末端(包括门洞边缘)、纵横墙的交汇处和独立的城垛。(3)当填充墙末端没有翼墙或混凝土墙(柱)时，应在末端增加构造柱。(4)门窗两侧2m以上。(5)填充墙长度超过楼板高度两倍时，应在填充墙中间增加构造柱。(6)当框架柱(或构造柱)侧砖墙的桩长不超过120时，可采用素混凝土整体浇筑。3。施工技术。保留构造柱马牙：构造柱、墙体的位置应做成马牙，马牙的凹凸尺寸确定为60毫米，高度确定为240毫米(即砖)，马牙5、环梁、构造柱模板安装时，马牙槎每隔一个马牙槎块，构造柱模板安装前必须根据马牙槎的形状用双面胶带粘贴。结构柱模板由

13、钢管和穿墙反拉螺钉固定，穿过聚氯乙烯套管。转角和端部构造柱需逐层加固，构造柱顶部留有漏斗形浇筑口。圈梁模板应钻在圈梁下的下一块上，模板应通过拉螺杆固定。圈梁模板的上口应逐层加固。在安装圈梁和构造柱模板前，应在砌体墙上粘贴双面胶带，形成构造柱模板。6.圈梁和构造柱混凝土浇筑圈梁和构造柱混凝土浇筑应使用小型振动棒振捣。构造柱分两次浇筑，中间留有浇筑口。第一段浇筑完成后，关闭模板进行下一层构造柱浇筑，顶部采用漏斗形浇筑口。3.建筑技术。7.顶盖的施工要求。钢筋混凝土窗台压顶应沿窗洞口下部开口设置。除非施工图中另有说明，顶盖截面和钢筋如图16.5所示。窗台压顶的支撑长度不应小于250。当窗缘与混凝土柱(墙)的距离小于窗台板的支撑长度时，窗台板应延伸至混凝土柱。为了减少收缩对填充墙砌体的不利影响，填充墙与承重主体结构之间的空(缝)缝应在填充墙砌筑14天后进行施工。3、施工工艺上，