丝织准备-络丝.ppt

1、1,第二章 络丝,2,目的 改变卷装形式,以适应下道工序的进行 要求 均匀的卷绕张力,良好的卷绕成形,3,第一节 络丝机,4,1. K051络丝机 双面双层.有边筒子,90-140g/筒 传动,卷绕,成形,防叠机构 线速 70100m/min,2. GD001络丝机 双面双层.有边筒子 GD001-145 500g供整经,无捻并用 GD001-94 250g供有捻并及捻丝用 沟槽凸轮导丝机构,偏心式单向差微装置,5,3. KEK-PN精密络筒机 750g/筒 线速250m/min 500/min 供高速织机供纬筒子及高速整经机的供丝筒子用 超喂机构,恒线速卷绕,凸轮和成形摇板成形与防叠装置,加

2、压装置,6,7,一.丝线行程 1. K051与 GD001型 络丝机,8,2意大利SPDF型络丝机 其特点是采用静止绷架，轴向退解法，丝线张力小，卷绕线速度在350500 m/min，卷绕容量为600克，卷绕形式有三种：有边、炮弹形、塔形。 钢丝绷架导丝环导四瓷眼张力补偿杆导丝轮垫圈张力器断头感应器导丝器筒子,9,3瑞士KEKPN型精密络筒机 用于倒筒和绞丝络筒，卷绕形式有菠萝形筒子，主要用于无梭织机供纬筒子、高速整经机的喂入筒子、直接染色筒子、直接浸渍用的筒子。,超喂装置的作用是补偿丝线退解初张力，使退解丝线以近似无张力状态送到张力器，使卷绕张力均匀。,10,二、传动和成形机构 1. K05

3、1型络丝机,11,成形机构 成形凸轮转子摇杆滑块导丝杆 导丝动程可以通过改变摇杆的长度来实现。即：H=Ha L1/ L2 ， Ha是成形凸轮的螺距，L2为常数。 导丝往复速比i：导丝器往复一次时筒子的回转数。 i=n1/n2 n1锭速 n2 成形凸轮的转速,12,差微机构 在齿轮Z7、Z8的回转数相差一转时，栓钉就沿着斜面滑动一周，此时，导轮起始位置恢复原位，这就称为一个差微周期。差微周期如以齿轮Z8的回转数n8表示，应满足 n8- n7=1 n7= n8 Z8 Z5/ Z6 Z7 n8= Z6 Z7/（Z6 Z7- Z8 Z5）= T T= -10.1205 n7一个差微周期齿轮Z7的转数

4、n8一个差微周期齿轮Z8的转数 T差微周期 负值只表示成形凸轮比齿轮Z7转得慢。导丝周期为除不尽的小数，从理论上讲可使卷绕丝圈不产生重叠。,13,2. GD001型络丝机,14,15,导丝动程的调节： 动程调节导轨倾斜程度。 防叠： 导丝动程不变，周期性改变导丝的起点位置，利用角形导丝臂支点的微量偏心。在实际生产中，可根据原料纤度及品种要求的差微周期T来确定偏心轴的转角，其关系式为T=2/。改变导槽斜率即能改变转角、差微周期及每次的差微量。K051型络丝机斜面差微机构、差微周期及每次移距量是不可变的，因此GD001型络丝机装置能适应多种原料纤度、品种生产的需要。,16,17,第二节 卷绕原理,

5、18,一.卷绕方式,卷绕时筒子转动、导丝器沿筒子轴向往复运动，丝线以螺旋线的形式卷绕在筒子上。将螺旋线展开在平面上，就形成一个直角三角形。螺旋线的上升角为(卷绕角) tg=s/(d) S-螺距绕距 ; d筒子的卷绕直径 tg=v2/v1 v1-筒子的圆周速度 ；v2导丝速度,19,1.平行卷绕: 卷绕角10,适应有边筒子 排列紧密,螺距 s 较小。前一层丝圈不能被后一层丝圈很好的压住，筒子两端的丝圈容易崩塌或滑落。 当螺距 s 等于丝线直径 d0 时为紧密式平行卷绕。 tg= d0 /(d),20,2.交叉卷绕: 卷绕角10 适应无边筒子 卷绕角 tg=s(绕距)/d(筒子卷绕直径) 螺距 s

6、 较大,前一层丝圈能被后一层丝圈很好的压住, 由于交叉压紧,筒子两端的丝圈不容易崩塌或滑落，筒子边缘结实。,21,二.卷绕线速 V2=V12+V22 V2=V1 tg V1圆周速度 V2导丝速度,V1 V,平行卷绕时， 0，VV1= dn n筒子转速(转/分) V交叉卷绕V平行卷绕,V2,22,三.卷绕结构,卷绕时，筒子一般可通过锭子的带动或滚筒（或槽筒）的摩擦而获得回转。因此，筒子的圆周速度随传动方式的变化而改变。,23,1.锭子传动,此时，筒子的转速n1恒定，往复速比i为常数，但筒子的圆周线速度v1随卷绕直径的增大而增加。 （v2不变求）,(1) 圆柱形筒子 v1=d n1 tg=v2/v

7、1= v2/(d n1 ) 卷绕角=tg-1（ v2/(d n1 ) ） d 每层丝线圈线 m=i/2=n1/n2/2 m 不变,24, 每层卷绕螺距 s=h/m s 不变 每层卷绕丝线长度 L=mv/n1 dm d L ,(2)圆锥筒子 基本与上面相同，但同一层中的卷绕角也有变化，大端的卷角比小端的小。卷绕速度也变化的。 i不变 m不变 s不变 v . L 随 d 而 ； ,25,2、滚筒（或槽筒）摩擦传动,26,滚筒（或槽筒）摩擦传动时，丝线卷绕筒子的线速度v1固定，同时导丝速度v2也不变，所以丝线卷绕线速度v不变。, 卷绕角=tg-1（v2/ v1） d 不变 每层丝线圈线 m=i/2=

8、n1/n2/2 v1= dn1 d n1 所以 m 每层卷绕螺距 s=h/m d m s 每层卷绕丝线长度 L=mv/n1 dm d m L 基本不变,27,卷绕结构变化: (d-卷绕直径),28,四.自由丝段的影响 1.卷绕高度与卷绕角及自由丝段有关,交叉卷绕时影响较大 2.导丝器应该尽量接近筒子,缩短自由丝段 3.采用变速导丝,以消除凸边现象,五.丝圈的重叠引起表面凹凸条,增加丝与丝层间摩擦 阻力,凸条容易受损 1.重叠的原因 (1)完全重叠 连续重叠:往复速比i为整数 交叉重叠:防叠小数(i的零数部分) i=n/k (n/k为最简分数) K越大,重叠相隔的丝层越多,越不明显,29,(2)

9、部分重叠 当|d0/Rsin | 时,发生部分重叠 d0丝线直径, R卷绕半径, 相邻丝线芯对筒芯的圆心角,2.重叠的防止 (1)等锭速卷绕 i 取不能化为分数的小数,或K较大的数 (2)等线速卷绕(采用周向防叠) 周期性地改变导丝速度,改变i 周期性地改变摩擦滚筒转速,改变i,30,第三节 络丝张力,31,要求:在满足顺利退解与卷绕密度的条件下,以小而均匀为好 过大:丝线受损,弹力下降, 过小:卷绕松软,退解困难(脱圈,嵌丝),一.GD001络丝机张力 1.来源: 退解张力,摩擦张力 2.影响因素: 车速,重锤重量,温湿度,二.KEK-PN络丝机张力 由于超喂机构作用,丝线无张力状态进入张力器