机械设计.ppt

1、一、设置修订目的、机械设置修订课程的设置修订是高等工科大学机械类本科学生首次全面的机械设置修订训练，也是机械设置修订课程重要的实践性教学环节。 其目的是综合运用先修课程理论，培养分析和解决工程实际问题的能力。 2 .学习简单机械传动装置的设定修正原理和过程。 3 .进行机械设置修订的基本技能训练。 (修订计算、图纸、使用技术资料)、二、课程设定修订任务书、名称：带式输送机传动装置(二级圆筒齿轮减速机)。 要求：有轻微冲击，工作常满载，原动机为电动机、齿轮单向传动，单班制工作(每班8小时)，输送带速误差5%，减速机寿命5年，每年300天，少量生产，起动负荷是名义负荷的1.5倍。 传动系统概略图生

2、成数据、三、设定订正任务量、1、A0号草图、组装图各一张、A3号零件图一张。 2 .设订论文(说明书)的一部分，20页以上。 四、参考资料、课程设定修订指导书课程设定修订相册机械零件设定修订手册(包括齿轮、皮带、轴承、键的内容)机械设定修订(教材)、五、设定修订顺序、一、马达的选择、二、齿轮比分配、三、三选择马达的依据：功率p、转速n 1)马达1000 (kw )其中，f输送机拉伸力(N) V_输送机速度(m/s ) 电机所需功率：已知pd=pw的总效率：=1.2.3n1_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _轴承效率9 _ _ _ _ _高速级耦合效率(效率

3、值检查设定修正手册)，2 ) 电机转速修正计算n、作业机转速nw:v=(dn)/60*1000(m/s )因此： nw=(V*60*1000)/D(rpm )中： v传送带转速n :同步转速1500(rpm )的功率p :为了确保传动，额定功率建议同步转速n，满载转速nm，额定功率p额，轴中心高度，更大，备用，2，传动比分配，分配原则：各级传动尺寸协调，负载能力接近，记录两个大齿轮直径接近润滑。 (油浸深度)， I总=i减=i高*i低=nm/nw i减速器传动比I高减速器内高速级传动比I低减速器内低速级传动比nm电动机满载转速nw机床转速I高1 )各轴转速电动机轴：nm (满载转速) I轴：

4、nI=nm II轴： n II=nI/i高2 各轴输入功率电动机轴： Pd=Pw/总I轴： P I=Pd (耦合效率3 )各轴转矩t、电动机轴： Td=9550*Pd/nm(Nm) I轴： TI=Td II轴： TII=TI*12*I高度计算残奥表4、齿轮传动设定订正；1 )采用螺旋圆筒齿轮闭式软齿面传动；2 )选用中碳钢、传动用模组m1.5-2mm。 3 )强度校正计算中的功率用输出4 )角方向的决定为了使中间轴的轴力抵消，求出5)=8-15、Z1=20-40、Z2=iZ1并进行舍入。 6 )为了使绘图均匀，必须管理传动比误差，因为I在z 2被卷起时发生了变化： i=(i-Z2/Z1)/i1

5、00%5% 7)中心距离： a高度120，a低度140，8 )浸油深度5、管理传动系统的速度误差，输送带速度的实际Vw在求解过程中与理论v发生了变化，必须管理系统误差。 如果不满足(V-Vw)/V100%5%，则重新计算。 6、修正轴类零件，1 )估计I、II、III轴径，注意第I根轴是否设定在齿轮轴上，对II轴进行扭转合成强度管理。 2 )轴承的选择，同一轴上的2个轴承形式相同。 对II轴上的轴承进行寿命补正计算。 3 )键的选择、II轴上的键的强度检查。 提示：力的结果取整数，齿轮几何残奥仪精确到小数点后两位，传动比精确到小数点后两位，螺旋角精确到秒，修正公式必须注明出处。 带式输送机传动

6、系统概略图、原数据、链板输送机传动系统概略图、链板输送机原数据、机械设定修正课程设定修正、梧州学院机械工序类专业、(第二次配置)、第二阶段设定修正的主要内容： 1、草图设定修正(修正器图) 2、组装图写论文的草图设定修订是组装图设定修订的修订和准备阶段组装图设定修订是草图的进一步细分和完备特征：修订图结合边画边修订、草图设定修订、1、准备作业(1)A0图纸各零件的尺寸可以随时记入图纸。 (2)草图不要求线型，只能画一个相同的零件，其他可以简单地画。 (3)为了不再检索，所有的零件尺寸都用手绘在草图上。 3、任务(设定修订手册作为参考资料)1)通过草图设定修订传动比分配是否合理，低速轴和高速大齿

7、轮是否干涉，两大齿轮浸油深度：高速大齿轮浸油深度1齿高时低速大轮浸油深度半径的1/31/6。 2 )决定轴的构造设定订正和轴系零件设定订正(补充设定订正计算)支点距离后，进行中间轴的扭转强度管理。 3 )轴承的组合设定决定修正轴承的形式和动作位置、润滑方式和密封装置，进行中间轴上轴承的寿命修正计算。 4 )决定框体的构造和各部分的尺寸。 5 )减速机附件设定修订(吊环、吊环、观察窗、油尺等)6)确定附件的结构尺寸和位置。 7 )管理、设定订正计算中需要管理的内容、1 )各级齿轮传动的强度管理2、中间轴的扭转合成强度管理3、中间轴键的强度管理4、中间轴上的滚动轴承寿命管理5、二级传动大齿轮油浸深

8、度管理6、减速机内齿轮润滑方式管理V 7的选择、选择2 )润滑剂和润滑方式的选择减速机内齿轮的润滑剂和润滑方式为圆周速度v 齿轮和轴承有时会分别使用润滑油和润滑脂，这种情况下不能将两者混合使用。 否则轴承润滑脂会被冲走，请在轴承上使用密封装置“防油面包”。并非所有的轴承部都附有油面包，请注意。 3 )油底油面高度3050，以确保足够的油量。 4 )轴承盖选择组装结构。 5 )齿轮与轴的结合方式可以修改为齿轮与轴分离，也可以设为齿轮轴。 5 .草图设定修正步骤：先以中心距离画轴心线，然后画轴和轴承，再画箱内，再画箱外，先画粗，后画细，先画平面图，最后画侧视图。 版面设计的上下左右必须适度均匀。

9、框体构造设定修订，机台壁厚二级齿轮减速机a选择壁厚a_低速级中心从外壳横向的螺栓扳手空间扳手空间大的操作方便，不过，h过大，安装不方便，从螺栓长系列的螺栓中心到机台外壁从螺栓中心到机台外的凸缘尺寸，作为盖螺钉定位销作用：滚珠轴承孔定位用，锥1:50个，对角线配置。 观察窗的作用：注油，观察两对齿轮的啮合，最好能插手。 通气作用：平衡机体内外的压力。 钩作用：为了吊起机器整体，与底座铸造。 发挥盖吊耳的作用：吊起盖，与上盖一起铸造。 油垢作用：测量油面深度时，需要最高液面、最低液面刻度。 修改位置时，请防止排油和漏油。 放油塞作用：更换润滑油的出口，设定在外壳底座的最低位置。正式装配图、1 )各视图应能够完全表现箱内外结构(达到他人能够分解图的目的)2)满足制图国家标准、零部件编号、标题栏、说明书、技术要求等。 3 )填写尺寸a .特性尺寸：的齿轮中心间距离及公差值。 b .外廓尺寸：长度*宽度*高度，包括外伸端轴长度。 c .安装尺寸：锚固螺钉孔径及定位尺寸、孔距、悬臂轴中心高度。 d .配合尺寸：齿轮和轴、轴承内外圈、键槽、外伸端和联轴器。 在装配图纸上标注公差编号。 4 )表示减速机的特性功率、转速、传动比。零件图、1、中间轴或齿轮(低速级大齿轮) 2、要求：显示所有尺寸、公差值、形位公差、粗糙度、材料及热处理方法的技术要求等。 轴的键槽需