《内审员培训》PPT课件

1、ISO/TS16949:2009标准培训，TS16949，Presentation，质量系统开发，全面品质管制(TQM):检查ISO/TS16949:2009的目标是开发可在供应链内提供持续改进、强调缺陷预防、减少变化和浪费的品质管制系统。牙齿技术规范的目的是避免多次认证审计，为汽车生产部件和相关服务部件提供品质管制系统的通用方法。ISO/TS16949:2009结合相应的客户特殊要求，规定了签署本文档的组织的基本品质管制系统要求。ISO/TS16949配置，TS配置，ISO/TS16949:2009品质管制系统要求，ISO/TS16949:2009核对清单，IATF中的ISO/TS 1694

2、933609 FIEV总计，0.2品质管制原则，0.2品质管制原则，c)全体参加者是组织的根本，完全参与可以给组织带来最大收益。D)流程方法将活动和相关资源作为流程进行管理。0.2品质管制原则、“PDCA”方法、P(plan)计划：根据客户要求和组织方针，制定交付结果所需的目标和流程。实施D(do):检查实施流程C(check):根据指令、目标和产品要求监控、测量流程和产品，并报告结果。处置a(活动):采取措施不断提高流程绩效。流程C，流程A，流程D，流程F，流程B，流程E，客户，客户，内部客户，内部客户，0.2品质管制原则，流程C，流程A，流程D，流程Fg)基于事实的决策方法决策分析数据和信

3、息，h)提高互利的供应商关系互利的价值创造能力，0.2品质管制原则，品质管制流程模型图：客户要求，管理责任，衡量，衡量产品，品质管制系统的持续改进， 档案控制、记录管理等、流程分类、关键流程、支持流程、管理流程、输入和输出都是与客户相关的流程的核心流程。每个主要流程都有一个或多个支持流程补充，支持流程通常有内部客户和供应商。组织或质量系统管理过程。主要流程示例：产品和流程设计客户审查制造交货安装支付服务，支持流程示例，制造流程的支持流程：文档控制记录控制培训供应商评估和选择购买检查和实验仓库管理设备管理工具管理监控和测量设备管理不合格品管理，管理流程示例，管理计划管理方针和目标管理管理审查改善

4、纠正和预防措施，ISO/ts 169493:22，章鱼分析Octopus，谁合作？输出产品、服务等，效率绩效度量时间、成本、等指标，硬件软件环境等，输入资料，需求，客户和法规要求等，流程，活动，方法，程序，流程分析-龟图形分析，如果ISO/TS16949:2009需要所需的进程，设置的指导和方法必须满足标准要求。如果OEM客户对所需流程有特殊要求，制定的指导和方法必须满足客户的特殊要求。例如：7.2规定了客户要求识别和审查流程的要求，7.3规定了产品和流程设计流程的要求，7.5.1.7和7.5.1.8规定了服务流程的要求，7.5.1.4规定了设备管理流程的要求，7.4规定了7.4可以通过品质管

5、制系统流程部署来完成。品质管制系统流程场景，设置流程目标，设置目标要求：满足智能原则，即： Specified:具体，metable:可测量，Attainable:可实现，SMART:符合真相，设置关键流程目标，以及所有特殊功能Cpk大于1.33。批量不合格发运流程的目标：100%按时发运次数为0。交付流程不合格的部件数超过0，设置支持流程目标，设备管理流程的目标：设备完成度超过98%。设备维护计划完成率超过95%。设备故障停机时间60小时/月以下；平均设备维修时间不到50分钟/次。采购流程的目标：100%准时交货；采购合格率超过96%。超额运费低于每季度5000元。，休息！了解ISO/TS1

6、6949:2009，目标：ISO/TS16949的目标是构建可在供应链中持续改进、预防缺陷姜潮、减少恶化和减少浪费的品质管制系统。ISO/TS16949结合适当的客户特殊要求，定义签署牙齿文档的组织的基本品质管制系统要求。ISO/TS16949避免了多次认证，并为汽车生产部件和相关备件组织提供了品质管制系统的通用方法。范围：适用于组织的客户指定产品或服务部件的制造现场。适用于整个汽车供应链。删除要求：只能删除ISO/TS16949中7.3中组织不负责产品设计和开发的部分。允许的删除不包括制造过程的设计。术语(使用ISO9001:2008和ISO/TS16949的术语；如果两者不匹配，则使用IS

7、O/TS16949的术语)。(共13个术语)，了解ISO/TS16949:2009，了解ISO/ISO/TS16949:2009标准4品质管制系统，I SO/TS1 6 9 9的档案结构，牙齿技术标准特殊要求工程规范评估-2管理审查/内部审计记录，3年。4了解品质管制系统、ISO/TS16949:2009，牙齿技术标准特殊要求：5.1.1流程效率最高管理层应监控产品实施流程和支持流程，以确保效率和效率。5.4.1.1质量目标和措施应包括在工作计划中。经营计划：应定义1-2年短期计划和3-5年中长期计划管理对象文档的开发/审查/批准方法。5了解管理责任，ISO/TS16949:2009，了解管理

8、计划内容，了解3360市场相关问题财务计划和成本增长预测工厂设施计划目标成本人力资源计划研究开发计划预测销售质量目标客户满意度计划主要内部质量和运营性能指标健康安全和环境议题，5了解管理责任，ISO/TS16949:2009 您可以看到目标设置SMART策略：s: specific特定，See与m: measurable牙齿可度量的a: achieved可以实现的r:relatedtothemajorsuccesscriteriaof the job牙齿成功因素有关组装合格率超过92%。所有特殊功能Cpk大于1.33。批量不合格发运流程的目标：100%按时发运次数为0。交货流程不合格的部件数为

9、0，了解ISO/TS16949:2009，设备管理流程的目标：设备完成率超过98%。设备维护计划完成率超过95%。设备故障停机时间60小时/月以下；平均设备维修时间不到50分钟/次。采购流程的目标：100%准时交货；采购合格率超过96%。超额运费低于每季度5000元。了解ISO/TS16949:2009，目标控制(绩效评价):改变控制观念，让各级管理人员感到，各级管理人员实现自我管理、任务，而不是监督自己。由于自我控制，完成任务后可以得到更大的工作满足。这些多种茄子因素可以大大改善主管和下属的合作关系修改措施和目标修改。制定以下目标周期和构建生产资料分析系统，5管理责任，了解ISO/TS169

10、49:2009，5.5.1.1质量责任：应将不符合要求的产品或流程立即通知具有纠正措施责任的管理员。负责质量的人必须有权停止生产，以纠正质量问题。所有班次的生产工作必须开发责任或角色代表的人员，以确保产品质量。5.5.2.1客户代表(责任):纠正特殊特性的选择质量目标，相关教育发展预防措施。产品设计开发。5负责管理，了解ISO/TS16949:2009，5.6.1.1品质管制系统绩效：-品质管制系统绩效指标-质量目标监控；-定期报告和评估不良费用。5.6.2.1审查输入补充：应包括对实际和潜在使用的实效性分析，以及对质量、安全和环境的影响。5管理责任，了解ISO/TS16949:2009，人力

11、资源，1。与产品质量相关的所有人员，2 .根据具有产品设计责任的人员、客户要求、组织开发要求，明确与产品质量相关的所有人员的能力要求，制定培训计划。3、资源管理，5 .了解员工激励和赋权、ISO/TS16949:2009、6.3.1工厂、设施和设备计划多论证计划最优化布局的制定，以及现有工作的效果评估和监控方法6.3.2费翔计划多网站实施负责人启动费翔程序。维护主要设备/机器清单操作记录。风险分析结果输出、资源管理、了解ISO/TS16949:2009、6.4.1人员安全和产品安全：组织必须明确产品的安全和方法，以将对员工的潜在风险降至最低。6.4.2工厂清洁：组织必须使生产现场保持秩序和清洁。资源管理，了解ISO/TS16949:2009，产品实施计划，产品实施计划，1。产品的质量目标和要求2。流程、文件决定和产品接受标准4。证明符合要求的记录、确认、了解ISO/ts 169493:2009、7产品实施、7.1.2接收指示接收指示必须有组织定义，要求必须经过客户批准。对于系数数据抽样，接收等级必须是零缺陷抽样