PC构件专项施工方案

1、龙湖济南市春江岳明(2组)项目PC组件特别建设节目作者：吴晓堂评委：陈纯利批准人：杜海洋龙湖春江岳明(2组)项目部目录一、准备标准3二、项目概述3三、建设的总体措施4四、建设准备4五、建设方法7六、质量标准和保证措施12七、吊装注意事项14八、建筑安全注意事项16一、准备标准牙齿设计基于以下文档：1.济南市龙湖春江热项目总承包工程(2段)施工蓝图。2，装配式混凝土结构技术规程 JGJ1-20143，预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程 JGJ/T258-20114，装配整体式混凝土结构施工与质量验收规程 DB37/T5019-20145，装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程 DB37/

2、T5020-20146，装配整体式混凝土结构设计规程 DB37/T5018-20147，装配式混凝土结构表示方法 15G107-18，预制钢筋混凝土剪力墙外墙板 15G365-19，预制钢筋混凝土板式楼梯 15G367-110，PK预应力混凝土叠合板 L10SG40811，装配式混凝土结构连接点构造 G310-1-212，桁架钢筋混凝土叠合板 15G366-113、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-201514，建筑安装分部工程施工工艺规程 DBJ/T01-26-200315，建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013二、项目概述本工程共包括12个梯级和地下车库中的1

3、5#层、16#层、17#层、18#层、22#层、23#层、24#层、25#层为17层梯级8栋，本地块场地面积为4144使用牙齿项目组装技术侧楼：项目名称组装叠合楼板预制楼梯项目名称组装叠合楼板预制楼梯14#层2-182-1815-18#层3-172-1719，20#层2-182-1821楼3-182-1822#层2-172-1723-25#层3-172-17本工程层的最大重量为1.3T，预制楼梯2.3T。三、总体建设措施为了实现本工程的总体目标和各种指标，特别是采取以下主要措施：1.本工程计划通过任命优秀的技术施工师和年轻聪明能干的施工管理干部，组建项目队，使项目管理机构高效有力。2.加强现场

4、宣传鼓动工作，做好施工的后勤保障，加强工人的责任感和荣誉感，发挥每位员工的潜在因素和创造力，提高项目部门管理人员及施工人员的质量、安全意识。3.为了确保工程质量及现场安全管理，与建设单位、监理单位一起成为现场管理人员以外的质量巡逻队及安全巡逻队。四、建设准备1、技术准备1.1成立工程前业主、设计、PC配件工厂、总包、监理、字典制作课题研究组，通过对前期工程过程的数据、照片、视听、定期整理分析，对字典制作结构的加工、运输、吊装、安全信封、密封剂施工工艺等进行持续研究，正在施工中1.2预制构件设计：根据工程结构格式和特征设计不同种类的构件，绘制整体构件设计图。1.3组件工厂将所需组件运送到施工现场

5、，确保安装组件所需的各种嵌入式组件规格、尺寸、位置。1.4制造商提供吊装所需的横梁和吊具。施工前，总包技术人员为现场施工人员进行了字典工作培训，明确了部件使用部位、安装标准及要求。1.5施工前工地根据施工组织设计、预制构件特别方案和相关程序、施工工艺标准等，编写安全技术教学部，组织专门会议进行运营工人详细交涉。在1.6施工过程中，应由一名专业人员收集组件重量、升降链接时间统计、吊装时间、设计和施工问题点记录、施工情况视频及照片记录等。预制构件安装过程中控制偏差的统计和记录2、材料准备2.1预制构件进场后，检查型号、形状尺寸和外观质量应符合设计要求，组件应具备工厂合格证。2.2装配组件安装梁是工

6、业化住宅建筑施工中装配组件安装的施工机构，装配组件进入后，装配组件顶部专用吊具与该安装机构对应的下方圆形孔固定为吊索连接。然后通过牙齿座舱的上部圆孔固定塔式升降机。塔式起重机开始起吊，通过牙齿升降机器的转播，将装配部件挂回原位。其余吊索等要根据需要配备。挂梁2.3预制构件采用现场塔式起重机装卸。主要工具：扳手(撬棍)钢丝绳吊具、卡环、钩(0.5t)钢丝绳(14#)电缆风绳、装配组件安装梁等。测量仪器：水平仪、经纬仪、尺规、强者等。3、组件深化设计3.1深化预制构件设计(1)组件自行设计：组件是生产、脱模、工厂内落后、装载、运输、装卸、升降机安装、位置曹征、临时固定全过程分析和必要的预留嵌入式设

7、计。(2)构件连接设计：根据每个预制构件连接现场部分的方式，确定满足连接所需的字典商店方案。(3)组件功能设计：根据设计方案确定功能集成所需的每个组件类型的字典预留方案。3.2预制楼梯元件自身设计：M1(4)，环M2(2)元件连接设计：4个销键组件功能设计：防滑水箱，水滴线3.3重叠楼板框架自设计：环(4)，桁架筋。元件连接设计：4面粗糙面建立连接功能：线材方块4、建筑设计4.1在工程开始之前，根据项目整体计划编制组件整体需求计划，并通过确定模板配置方案指导组件生产。在4.2施工过程中，总包单元应至少提前3天发送配置要求计划表，说明组件名称、类型、数量、使用位置和到达时间，并考虑运输条件限制，

8、在现场至少保留3-5天或一个施工段的施工量。4.3还必须定期将组件的实际供应情况与总体需求计划进行比较，及时调整组件生产时间表，防止延迟。5、组件运输、验收、堆叠5.1运输建设：开工前，组件工厂编制运输特别方案，经各方确认后实施，同时作为计算组件运输费用的依据。(威廉莎士比亚、模板、运输、运输、运输、运输、运输、运输)水平组件(重叠板块、楼梯段)都使用平板车分层运输。组件要尽可能分类装车，垫板要在垂直线上建立装载顺序，以与下车顺序匹配。5.2组件验收：进入后字典制作的组件质量验收标准、外观质量、几何尺寸、嵌入式组件、预订孔等，应逐块进行现场验收，发现不合格应退出。5.3组件堆栈：考虑施工现场布

9、置时，应考虑字典制作组件堆栈场地，在施工现场绘制组件堆栈场地范围，警告板、规范管理、堆栈区域应位于塔式起重机工作范围内，避免二次移动、交叉干扰。堆时，按吊装顺序、规格、品种、使用的建筑物编号和其他分类堆起来。水平分层，分割模型(左，右)码垛，每个不超过5个，底部垫板通过长度，层与层之间必须平整并铺设，每层垫板位于垂直线上，支点通常是提升点位置。6、准备人事6.1施工现场叠层板的安装由专人负责，并要求公司派遣专业技术人员进行现场安装的技术指导。6.2操作人员：操作人员必须接受公司相关技术人员的培训才能履行职责部署具有6.3塔式起重机指挥职业证书的专家指挥塔式起重机。7、工作条件7.1需要确保叠合

10、板部分的底板根据设计高程施工，顶面平整。7.2平面布置线完成，经验合格。7.3相关材料器具齐全，工人到达工作场所。五、建设方法(a)预制叠合楼板施工1.预制叠合板下的工具支撑系统由铝合金框架I形梁、专用支架、独立钢柱和稳定三脚架组成。为了满足施工进度和混凝土维修要求，各建筑的字典制作构件支撑系统配备了三层。1.1铝I梁图1铝合金工字梁截面图表1.2独立钢柱主要由外套管、内部插管、微调节装置、微调节螺母等组成，主要采用预制构件的水平结构作为垂直支撑，能承受梁结构的自重和施工荷载。内部插管有一个以150mm间隔的销孔，牙齿孔可以插入回位钢针来调整支撑高度。外套管焊接了螺纹管，与曹征螺母一起微调了1

11、70mm的范围。本工程独立钢柱的可曹征高度范围为2.53米至3.00米；是。单一柱可承受的荷载为25KN。2、组合式复合地板支撑系统工艺过程准备工作钢支撑安装稳定框架安装支架铝梁安装叠合楼板2.1安装支持的系统独立钢支撑、托梁和支架分别根据平面布局系统放置，调整到相应标高，放置主龙骨，托梁使用可曹征的木质梁U形支架安装。根据叠合楼板规格，将适当数量的支撑设定为1300mm间距。如果在安装楼板之前调整支撑标高，则它将与两面墙的保留标高匹配。支撑系统如下图4所示。图4支持的系统节点图表提起层层叠叠的木板。2.2堆叠板吊装2.2.1层抬起时，应在非字典应力的方向上最小化自重引起的弯矩，使用字典制作的

12、零部件安装梁抬起，根据设计要求，4个(或6个)吊架点均匀施力，以确保零部件的无缝安装。2.2.2抬起时，必须先挂，先挂在50厘米以外的地方停止，检查钢丝绳和挂钩的力量，保持叠层水平，挂在工作层上空。处于2.2.3位置时，叠层板应自上而下垂直安装，在工作层上方20厘米处稍停。施工人员抓住地板调整方向，将板的边缘与墙的布置线对齐，注意留在叠层板上的钢筋不要与墙钢筋打架，放下时停止，迅速用力放，就会渡边杏。冲击力太大，可以防止木板破碎。5级风以上需要停止升降机。调整2.2.4板块位置时，不要铺小木块，不要直接使用撬杠，要确保架子长度，防止木板边缘受损，并确保允许偏差在5毫米以下。安装2.2.5地板后

13、，执行古道检查并调整曹征板下的可曹征支撑。3、梁加固处理本工程中使用的叠合板是四面筋的结构，不能影响梁顶钢筋和箍筋叠合板的布置。为了消除梁顶部钢筋对叠层板安装的影响，首先将梁顶部中间的钢筋捆绑起来，将两个角钢筋安装重叠后再捆绑起来。梁钢筋处理图表4、吊装顺序根据图面设计和安装的便利性、安全性，决定元件的安装顺序。也就是说，元件的装载顺序必须满足吊装顺序的要求。5、注意事项在安装5.1组件之前，必须配置详细的技术教团，以便施工管理和操作员充分明确安装质量要求和技术操作点，在举起组件之前检查升降机，同时进行调试。安装5.2之前，必须正确放样重叠的安装位置。在墙面上弹出1米水平线，在梁侧模板上弹出板

14、放置定位线，并创建控制堆叠板安装水平和平面位置的明显标志。安装前必须检查和确认组件的质量、型号和方向，在安装时严格控制安装组件的位置和标高，安装错误尺寸控制必须在规格允许的范围内。密切检查支撑5.3层叠层板的模板顶部标高，必要时进行修整。留在柱子上的重叠钢筋不涂的时候，要进行修饰，以免薄板碰到位置。在5.4零部件上绑两条5米长的电缆线以控制零部件的方向并防止碰撞。(b)预制楼梯吊装施工1、预制楼梯支持系统根据图纸预制楼梯设计，两端均设计为滑动支撑，在预制楼梯两端完成耳混凝土浇筑后再抬起。由于楼梯吊装，PC楼梯本身的混凝土强度等级达到80%以上，梯段不需要支撑，只需两端支撑耳朵，安装两行支撑。预

15、制楼梯支持系统图表2、预制楼梯安装工艺2.1抬起前检查升降机，确保保持正常运行性能。吊具螺栓开裂，部分螺丝损坏，应立即更换进行，同时施工5层更换一次吊具螺栓，保证吊装的安全。确保吊具和组装板背面的四个内置环固定，确保没有错误后才能慢慢抬起。2.2控制线：对楼梯间旁边的墙放样楼梯之上和之下的梯段板控制线。在楼梯平台上绘制安装位置(左右两侧，前后控制线)，在墙面上绘制古道控制线。2.3工艺过程：设计图纸确认号楼梯上下球砂浆调平绘制控制线审阅楼梯板提升楼梯板位置修改银剑验收。要在2.4楼梯上下梯边梁上铺水泥砂浆平层，正确调节平层标高。拿出2.5楼梯安装控制线，查看控制线和标高，控制安装标高。楼梯侧面

16、距结构墙2厘米，为保温砂浆灰浆留出空间。2.6升降：预制楼梯楼梯采用水平吊装。组件吊装必须试验性地进行，首先要挂在50厘米以外的地方停止，检查钢丝绳、挂钩的力度，保持楼梯水平，挂在工作层上空。升降机时，踏步平面要水平，好配合到位。用高强度螺栓将楼梯吊具连接到楼梯板内置的内螺纹，可以进行钢丝绳吊具和反向链连接吊装。抬起前检查环，并用卡环拧紧。2.7楼梯位置：处于位置时，楼梯板应从上到下垂直安装，在工作层上空30cn左右轻微停止。应调整施工人员扶手楼梯板的方向，将楼梯板的边缘与梯梁的布置线对齐，放下时应停止并慢慢放置。冲击力太大，为了防止接骨板表面破裂，快速用力放会渡边杏。2.8校正：基本上就位后

17、，用杠杆微调楼梯板，使其平放，直到位置正确。安装楼梯主板时，请确保高度正确，校准后再松开挂钩。预制楼梯吊装条件图表3、注意事项在安装3.1组件之前，必须配置详细的技术教团，使施工管理和操作员充分明确安装质量要求和技术操作点，在举起组件之前检查升降机，同时进行调试。在安装3.2之前，必须正确放样组件安装位置，并用红色油漆标记安装中心线、安装古道、搁板位置等，以确保组件安装质量。安装前必须检查和确认组件的质量、型号和方向，在安装时严格控制安装组件的位置和标高，安装错误尺寸控制必须在规格允许的范围内。3.3预制楼梯升降、运输、料场布置及倾覆必须平衡，轻放，防止碰撞，保护楼梯阴阳角。安装后用废板制作保护角，防止室内阶段楼梯两边的损伤。3.4安装和保护