路面水泥稳定碎石基层试验段施工方案

1、0 /20文件由S301线汤克森-乌拉斯台拉斯级公路TW-1合同段路面水泥稳定碎石基础试验段施工方案路面水泥稳定碎石基础试验段施工方案铁十四局集团有限公司二o一三年四月一/20文件自由编目一、工程概况及试验目的一、 工程概况和试验目的.2、试验段的选择2、试验段的选择.2三、投入试验段的人员、机械、设备3、 投入试验段的人员机械、设备.24、试验段工期安排4、试验段工期安排.45、制作的试验程序5、 制作的试验程序. 56、施工注意事项6、施工注意事项. 10七、质量标准7、 质量标准.11八、质量保证措施八、质量保证措施.129、 安全保障措施9、安全保障措施.150、环境保护措施10、环境

2、保护措施.18 2/20文件为路面水泥稳定碎石基础试验段施工方案路面水泥稳定碎石基础试验段施工方案1、工程概况和试验目的1、工程概况和试验目的1、工程概况我部建设的S301线汤克逊至乌拉斯台段道路总线长186.597km，为双向双车道二级道路，路面结构层为20cm倾斜砂砾底层， 32cm水泥稳定碎石(砂砾)基层，包括5cm中粒式沥青混凝土下层，其工程量为水泥稳定碎石(砂砾)基层184.271万m2，倾斜砂砾底层200.184万m2，细粒式沥青混凝土69.118万m2，中粒式沥青混凝土2、试验目的：该工程基层铺设量大，作业重复性强，要求标准高，选用一段路面作为试验段进行基层铺设试验，通过试验段施

3、工，总结修订后的施工技术残奥表，形成符合现场实际的施工技术，经监理工程师批准后正式指导全线路面基层的大面积具体如下： (1)确定作业人员的组成和分工；(2)确定机械设备的最佳组合；(3)确定压实机械的组合和压实顺序、速度和碾压路径数等。 (4)确定混合物的松敷系数。 二、试验段的选择二、试验段的选择，根据基层的完成检验长度及路面拌和站的位置、建设情况及路面施工的标题连接情况，将路面基层施工的第一件选定为四工区K215 800K216 011处。 K215 800K216 011全宽路基为211米。 另外，该施工工区的人员、机器已经位置，路面底层已经检查完毕，具备路面施工条件，因此将该段作为基层

4、试验段。 水泥稳定砂砾基层混合物采用工厂混炼法集中混炼，混炼站设置在K212 600线路右侧50米的位置。3/20文件三、三、投入试验段的人员、机械、设备试验段的人员、机械、设备1、施工人员可安排本试验段的施工人员按合同文件要求进入施工现场，积极开展各项施工准备工作。 具体分工如下：施工负责人：陈相锋.技术负责人：薛永报.质量检查负责人：张文自.试验负责人：刘英.测定负责人：王连义.材料负责人：张富昌.机械负责人：刘峰.安全负责人各施工机械有12名技术熟练的操作手，并有资格出港。 准备了路面基层施工工人人员配置一览表编号的职务人数责任1队长1路面基层的施工管理和施工组织2技术责任人1全面负责路

5、面基层施工技术和质量3技术人员2路面基层施工的技术指导和资料整理，档案测量人员3负责路面基层施工的测量放样， 海拔控制5试验员3是路面基础工程的混合，压实度检查6施工管理者1是路面基础现场施工组织，管理和调配7机械管理者1是路面基础机械的管理， 采购及保养8店铺机司机4负责路面基层混合的店铺机9店铺机司机6负责路面基层混合的碾压的10小型振动夯1负责路面基层边部混合的碾压的11洒水装置司机3负责路面基层的洒水养护， 人行道洒水作业12自卸汽车司机10负责路面基础混合料运输的现场施工人员10负责路面基础铺装施工的合作作业的修订45/20文件可以自由编辑2、建筑机械设备、试验及测量设备的配置基于本

6、段路面基础的工程数量及施工特征，机械的配套合理， 为了使试验及测量仪器满足施工要求，各设备的配置有充分的备用量， 可满足工程进度和质量标准要求的主要工程机械一览表投入主要工程机械一览表名称形式产地数量备注水稳定拌和站WB600徐州2铺设机ABG423西安2橡胶轮压机LRS2030洛阳2振动压机SD180D2小型振动压机1装载机ZL50柳州3装载机ZL30柳州1自卸卡车16T陕西汽车15洒水养护车141一汽3服务车3投入主要试验、测量仪器一览投入主要试验、测量仪器一览编号名称：数水平1台2总站1台350米钢尺2根43米直尺2根5压实度检验试验设备(灌砂法) 2套5/20文件可自由编辑，试验段工期

7、为4， 试验段工期2013年4月13日2013年4月19日5，制定的试验程序5，制定的试验程序5.1施工方案：选择水稳定碎石基础混合物1.25松铺系数，根据设置修订基础的厚度32cm的要求，取40cm的松铺厚度，在二楼(20cm 20cm )铺设用自卸汽车运往工地，铺地铺全宽铺地，路机紧密碾压，土工布复盖保湿养护。 5.2施工工序5.2.1施工工艺下承层施工放样支模、培土型拌和站拌料输送铺转压横缝处理养护检查检查5.2.2施工方法及准备施工要点1、下承层作为基础试验段选择的基础段通过监理工程师检查，平坦度、压密度等评定达到规范要求基础工程前，工区技术人员应检查准备工程的工作面，清除表面垃圾，在

8、表面适当洒水湿润，放置时间长的，洒水复压。 2、施工放样(1)在检验合格的基层段恢复中桩、边桩，每隔10m设置一个桩，设置曲线要素桩。在两侧外缘离开基层修订宽度30cm的地方打入钢钎桩进行高程测定，推定施工链路的挂线高度，测定的数据提供给现场的测量技术人员。 将钢钎的高度控制器调整到比松敷海拔高10cm，钢钎选用具有大刚性的1618光圆钢筋加工，配置固定框架，固定框架采用线钮，海拔的拆卸和调整容易。 构造物范围内的基层标高根据桥面实测标高适当调整。 (2)以3 mm的钢丝为基线设置标高控制线，基线下每隔10m配置支撑钢钎，拉伸长度200m为适当，用钢丝拉伸(拉伸力控制在100kg-105kg

9、)，避免钢丝绷紧引起的弯曲。 6/20文档可自由编辑3、支模采用模板施工方法。 模板采用18*18方材，在支撑模具时控制合理的支撑点。 4 .床铺的调整基础试验段的设定修正宽度(顶宽8.82米，底宽9.46米)将床铺的宽度调整到9.0m (两台各4.5m )，将床铺的床铺放置在与床铺同一高度的床铺上，然后放置在拉着计算机探测器的钢丝绳上。 5 .混合物的混炼和混合物的混炼采用稳定土混炼和站点集中场混炼。 拌和时严格按以下几点进行： (1)拌和前，试验人员对各种骨料采样含水量，根据测定的含水量提供给拌和站操作员，严格按规范操作机械，使各种原材料按施工配合比加入，使拌和材料的配合比符合规范和设定要

10、求(2)考虑水泥施工偏差的影响，在混炼时比设定修订增加0.5%的用量。 试验者以一定频率用EDTA滴定法即时提取测定水泥量，成形为无侧限压强度的试验片。 (3)混合物含水量应略高于最佳含水量的1%2%，以补偿垫层及碾压中的水分损失。 6 .混合料的运输(1)混合料由自卸汽车运输，自卸汽车的数量由工程预定的工程量和运输距离决定。 (2)搅拌机将材料分为3次运输车，前、后，再中间，即运输车移动3次，就形成“山”字形的投入构造，减少粗细材料的分离。 混合物运输中气温高、道路远、风力大的情况下，运输车要复盖防止水分蒸发。 (3)发送材料时，必须仔细填写发票。 内容包括车号、拌和机的出料时间、吨位。 司

11、机应当带到铺地现场，由接收材料的人检查调查，严格控制从混合材料的拌和到碾压结束的延迟时间不要超过规定范围。 (4)运输过程中不得拆除材料或无故停车。 铺地现场要清扫车厢内的佝偻材料，排放材料要彻底，沿路散布，以免造成浪费和污染。 7/20文档可以自由编辑(5)在铺设中，运输车停在铺设前1030cm处，不要碰到铺设。 在卸料过程中，运输车要中立，用褥子推进前进。 (6)施工期间要加强前后台联系，明确运输渠道，及时排除尘污染和运输障碍，确保运输渠道畅通。 7、展位(1)的展位速度应根据拌和机的产量、施工机械的配套情况及展位厚度等进行调整，使材料不停止，确保缓慢、均匀、不间断。 为了调整到最佳状态的

12、摊铺状态，需要调整螺杆坯料器两端的水平传感器，使链节板送料器的速度与螺杆坯料器的旋转速度一致，螺杆坯料器的材料量比螺杆坯料器的中心稍高，熨斗平板翼前的混合物在大范围内均匀分布螺杆的两侧人工辅助材料，使混合物一次成形为规定的垫子。(2)选择水稳定碎石基层混合物1.25的松敷系数，设置修订基层的厚度32cm，求出40cm的松敷厚度，采用二层(20cm 20cm )的垫子，用一次成形法与基层的垫子压实完成后，压实度通过检查，立即放出上基层的边缘，将两侧的边立起，垫子压实两层基层从混合物到上基层的垫层，碾压完成时间必须控制在6h以内。 上基层施工时两台摊铺机的位置和下基层施工时褥子的位置要互换，二楼要

13、连续施工，保证层间的结合形成整体。 (3)使用2台卧铺进行施工时，在卧铺两侧架设钢丝控制标高，在2台卧铺之间架设铝合金导梁，确保卧铺作业面的横坡符合要求， 铝合金梁的海拔可人工地由两侧的钢丝绳决定的主铺装机熨板下铺板(板厚为松铺厚)，一方为钢丝绳，另一方为中间导梁，先缓慢起步，慢慢设定铺装速度(2.53m/min ) 达到的第二台铺设机距主铺设机5米左右，立即对准位置，将熨斗板重叠在前铺设机上，已铺好的基边20cm，下铺板(板厚为松铺厚)，一方走靴，另一方走钢丝绳，则以正常操作开始(4)各种机器准备完毕，现场已有3车以上存货时开始展位作业。 8/20文档要自由编辑运输车，先取出1/3左右，然后

14、运输车随地逐渐起斗，取出垫料，保证垫料漏斗中剩馀的一部分混合物不露出刨花板。 (5)铺地混合物未凝固前，施工人员不得入内(测量铺地厚度者除外)，一般不需要人工维修，特殊情况下，在现场主管人员指导下，允许人工维修。 在铺路机的后面，为了消除粗骨料离开学校的现象，设置人员，当一部分地区的粗骨料过于集中时，人工刮取，用倾斜好的混合物平整。 在桥头10m范围内，用生头用手动配合装载机平整。 (6)铺垫时，设置负责护理放样钢丝绳和高度传感器的人，防止干扰钢丝绳和钢丝绳与传感器分离。 同时，要随时检查在店里的返还数量，注意发现及时调整是错误的。 8 .压实(1)混合室后立即全宽碾压，一次碾压长度控制在3050m，在初次凝固前完成碾压。 各工作面铺设机的后面压实地连接着2台振动压缩机和1台橡胶轮压缩机的修