提高土工膜焊接质量QC.ppt

1、提高土工膜焊接质量，中国铁路第十届第五工程有限公司张家口经理部门QC组2015.01.20，主讲人：许基勋，提高土工膜焊接质量，1，组介绍2，专题选择原因3，目标4，目标可行性分析，5，5 QC组成员介绍，5工程内容包括河道湖泊、橡胶坝、河道河床绿化等工程。本工程竣工后，可以满足安全、生态、自然及亲水性的综合要求。十里沙河大堤目前以土佐堰为主，大部分处于不设防状态，仅在个别地区修建了石雕或干石壁垒。2005年以来，十里沙河采砂尤为严重，河道段采砂形成了连续性或间断性的砂坑。主河床两侧分布着比较宽的河边，一级阶地多处人工开垦成了耕地和塑料大棚。10丽莎河生态管理工程分为剖面形式。河床宽度67-8

2、8米，沟坡长度8.75-11.2米，坡率比133603，衬砌混凝土板块厚度18厘米，混凝土面板为渗透体的组成部分及土工膜的保护层，在混凝土下安装土工膜渗透，作为重要渠道渗透体，施工质量的好坏决定了渠道渗透的成败，土工膜焊接是土工膜施工质量的优劣、名词说明、先发制人的原因、1、3检查：控制施工中施工质量全过程的检查制度(包括初步检查、复检、最终检查)。初检是施工质量良好的基础，初检不合格，必须采取返工或纠正措施，以满足复检、最终检查和单位评价要求。复检是评价和评价施工班工作质量的基础。最终检验是保证工程质量的关键，专职质量检查员进行最终检验，对施工下游工程的单位工程，如果前期工程未通过最终检验或

3、最终检验，就不能进行下一工序的施工。2.土工膜焊接：土工膜一般用于渗灌工程，本工程土工膜铺在2、3种截面及铸钢桶上，由土工膜自动焊接机热熔双重焊接重叠。3、geomembrane焊接初期检验不合格处理：初期检验不合格场所的及时标记和焊接等处理后再检验合格后，才能销售和记录号码。三，设定目标，设定目标值：根据项目部门指标要求，本课题的目标值确定为土工膜焊接初检合格率10%。4，目标可行性分析，1，现状调查我们2014年九月土工膜焊接不合格焊接现状调查，2，根据现状调查帕累托图，表1调查数据绘制排列图，图1，图1帕累托图中焊接不严密，空气泄漏问题占74.9%，导致土工膜焊接不合格。 也就是说，如果

4、焊缝不致密，漏风率下降到32.3%，可以将第一次检查不合格率从24.0%降低到10%。 10t.924.0%=55.6V.0%同事对比：近先行工程10个段土工膜焊接一次合格率达90.1%，可通过长补团达到设定的目标。会员素质：队员们有丰富的现场品质管制经验，多名成员多年来坚持QC活动，具有很高的技术水平和团队合作精神。以上三个茄子方面说明球队设定的目标可以实现。5，原因分析，我们采用头脑风暴法，分析土工膜焊接不紧密、空气泄漏的原因，利用因果图整理9个端面因素。，6，分析和验证，最终要素确认计划，最终要素(1)字典工作训练不足，新员工、字典工作训练管理规定字典工作训练6天以上才能渡边杏，经审核合

5、格后，工程管理部门必须签发职务操作证才能履行职务，根据全方位施工部教育管理条例，教育审查合格率要求为100%2014年十月四日现场对焊工进行了字典工作训练情况调查，职位应，对操作技术的测试评价应列在下表中。结论：从调查表可以看出，焊工职业培训不到6天，工作技能合格率必须达到100%。焊工前训练不足不是主要原因。，结果如下。结论：非要在末段因素(4)风沙日工作，查阅了2014年十月施工日志风沙天气施工记录。结果如下：由于最终元件(5)电压不稳定，施工电动机启动电压必须达到350V才能启动，现场采用高压电网，因此详细记录了电压。结果如下：结论：由于最终因素(6)数据的保管不当，回顾了2014年十月

6、土工膜永久性记录和渠道混凝土注入记录。结果如下：非原因，目前使用的焊机如右图所示，温度、速度为手柄控制，没有输入键盘，焊机温度控制部分为自动恒温PID控制，连续可曹征10，温度波动大。速度控制部分可以使用脉宽调制连续调节0.5m/min。焊机的功能不能满足标准要求。结论：由于端元素(8)没有建立温差赔偿方法，1、为了确定温差变化对焊接质量的影响，对白天极值温差进行了比较实验。利用上午8点，下午17点低温，中午13点高温，技术最好的焊工6牙齿工作。结果见下表。结论：由于端因素(9)焊机故障，回顾了2014年十月施工日志，探讨了设备运行情况记录。结果如下：焊机良好，没有维修记录，设备完成率为100

7、%。结论：7、制定对策、确认三个茄子原因的对策表、8、实施对策、实施对策1、实施优1、组织专门调查：2014年十一月1日，我们对6名现有焊工进行了特别调查，调查相关结果如下：8、实施对策、8、实施对策下表：我们根据温差赔偿指南，在2014年十一月6日进行了特别测试。结果如下：9、为验证效果检查、检查执行改善措施的整体效果，对建设现场2014年十一月8日至十二月5日焊接的土工膜焊接进行了质量统计。我们的焊接不紧密，漏风问题占9.5%的目标值32.3%，下降为影响焊接质量问题的次要问题。在实施对策后，统计土工膜验收不合格率，绘制线图，如下图所示，渗透土工膜焊接第一次检查不合格率从原来的平均24.0%下降到活动后公告期间平均8.0%以下的目标值10.0%。10、综合措施、系统开发和建设要求、工艺工艺改进，将进一步提高土工膜焊接质量。11，在经验和前景、活动过程中，团队成员也深刻认识到，开展QC活动可以徐璐完善和徐璐促进。加强同事友谊，加强团结，集思广益，更快达到了预期的目的。同时，我们通过QC活动，发现提高土工膜焊接施工质量，改进施工方案、措施。但是工