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1、酒精发酵生产中 CO2的回收技术,生化131 李志军 08,在酒精发酵过程中,有大量的二氧化碳产生,理论上利用淀粉质或糖质原料发酵生成1吨乙醇可放出0.956吨二氧化碳气体。 对于大中型酒精生产企业,显然放出二氧化碳的量十分可观。液态二氧化碳和固体干冰是一种重要的工业原料,广泛用于国民经济的多个领域,具有广泛的市场前景。,CO2的回收背景,CO2在啤酒生产中的应用,CO2 溶解于酒中，有利于泡沫的形成，均匀性和稳定性 CO2赋予啤酒杀口力，有利于防止酒的氧化 溶解于酒中的CO2有利于防止酒被细菌污染 高纯度的CO2制备脱氧水用于高浓稀释酒。 在啤酒过滤的过程中充入CO2，使啤酒中的CO2在短时

2、间内饱和，达到所需的含量,CO2回收要义,发酵罐,去沫,洗涤塔,压缩机,供气,蒸发器,贮液罐,除臭干燥,CO2液化器,制冷机,排杂,99.9%,排杂,* 循环水温度：11-12,气囊,99.8%,CO2回收流程及控制要点,1、发酵过程产生的二氧化碳气体，先经除沫器冲洗掉泡沫，再流至洗涤塔。 2、洗涤塔包括2个水洗塔和1个钾洗塔 3、1水洗塔可将CO2气体中的酒精进行回收，并将其中能溶于水的杂质洗涤掉。钾洗塔能利用高锰酸钾的强氧化性将CO2气体中的有机杂质氧化掉。2水洗塔将CO2气体中残存的部分回收。,压缩气体经吸附塔和干燥塔净化，净化后的二氧化碳气体在二氧化碳冷凝器内冷凝成-18的液体；冷凝器

3、冷源由冷冻机组提供。液态二氧化碳进入贮罐贮存。 需要用气时，液态二氧化碳由汽化器稳压加热，变成气体二氧化碳再经减压阀减压至用户需要的压力，以供使用。,实物设备简图如下,食品系统 HSC 系列二氧化碳回收装置,自动化程度高，PLC控制系统对整个装置进行统一控制，对各关键参数进行显示监控，一旦有异立即报警，并可以进行远程监控，接受远程指令，实现无人看守的要求。PLC结合触摸屏进行控制，使得操作更为简单、直观。 每个工作程序都具备自动、手动操作界面，故障画面一目了然。实现连锁、自控安全可靠，吸附干燥再生可自动切换，温度自动调节，冷却水可自动循环，储罐超压自动报警排空，储罐满液位自动停机。 回收的二氧化碳纯度可达99.995

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