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文档简介

1、生产现场合理布局的认识,讲师：Aimee 日期：xxxx.07.20,主要内容：一、布局的基本概念二、布局的基本原则三、布局的四种形态四、布局的设计要点五、布局的注意事项六、布局管理的思考,一、布局的基本概念指的是对设备、工作台、物料、工装、半成品、水、电、气等的综合配置。布局主要研究工序之间、车间之间以及工厂整体的设备、工作台、原材料、成品仓库等配置的合理性，以达到整个生产系统的人流与物流畅通化、搬运最优化、流程最大化、效率最大化的目标。,二、布局的基本原则1、统一原则：充分统一人、机、料、法四要素。2、最短距离原则：距离越小浪费的时间越小。3、人流、物流畅通原则：尽量避免倒流和交叉 现象。

2、4、充分利用立体空间原则：减少空间的浪费。5、安全满意原则：必须确保作业人员的作业既 安全又轻松。6、灵活机动原则：设计时尽量将水、电、气与 作业台分离，不要连成一体，以防岗位调整 时方便移动。,三、布局的四种形态1、”二“字形布局2、”L“字形布局3、”U“字形布局4、”口“字形布局,四、布局的设计要点1、辅助生产线的终点，应尽量接近供给对象的主 生产线工序。2、充分探讨供应各工序零部件的方法。3、研究空卡板、包装箱、夹具等的返回方法。4、沿生产线设置大小适当的零部件暂放场所。5、不要忘记在生产线中设置检查工序和修理工序。6、确保设备的保养与修理所需空间。7、生产线的形状受到产品和场地的制约，可从安 装、零部件供应、管理方面考虑，采用最为 合适的形状。,五、布局的注意事项1、入口和出口在一起，正面宽敞，里面可多狭 窄一些。2、排除“分离的小岛”、“笼子里的小鸟”等现 象，集中人的作业范围。3、不可让一台马达驱动多条生产线运转。,六、布局管理的思

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