油水井常见故障判断及处理.ppt

1、油井常见故障的判断和处理，大港油田采油五厂蒋远国2012年6月，一、抽油井常见故障的判断和处理，一、故障：抽油井出砂1、抽油井出砂的判断和危害： (1)油样有砂粒，检测有砂，取样闸不严格。 (2)抽油机负荷显着增大，电机工作声音不正常，手接触光棒有振动感。 (3)展示的分析有锯齿状。 (4)动液面下降，液量下降。 (5)出砂可以填满油层和油层的一部分。 (6)出砂泵设备磨损，铃不严，发生泄漏。 (7)出砂后成为深井泵的砂卡。 (8)砂卡可能会导致抽油杆断裂或抽油设备损坏。 (9)如果砂子冒得太多，夹克可能会变形或破损。 2、处理方法： (1)、(2)、(3)严禁擅自停止，防止砂卡。 (4)增加

2、注水量，检查泵的抽砂。 (5)如果检查泵冲砂，砂井严重冒出，应进行防砂。 (6)检查泵的沙子。 (7)泵的轻微砂卡，可以在接触泵后洗井，使活塞工作，可以洗筒井，严重的砂卡检查泵或防砂。 (8)检查抽油带扣、捞取、泵，配备抽油设备。 (9)修复套管。 二、发生故障：油井吸蜡1、油井吸蜡判断(1)产量逐渐明显减少。 (2)抽油机上行负荷增大，下行负荷减少。 (3)电机上行电流增大，下行电流也比正常电流增大。 (4)光棒不易下降，方夹子与吊绳器吵架。 (5)取样或填料检查时有蜡块。 (6)简报图大于正常时的围栏面积。 (7)打蜡后泵铃变得不严格，严重的情况下可能会导致蜡卡或蜡堵塞。 处理方法： (1

3、)(2)(3)(4)(5)(6)先打蜡。 蜡车的热油，热水的蜡。 化学蜡，蜡。 铁磁性蜡。 电热清蜡。 (7)泵铃微蜡卡可以接触泵，严重的蜡要热清洗，不行的话要检查泵。 三、发生故障：油井尾气1，油井尾气判断(1)泵受气体影响，泵效低，出液少，严重时出气锁，间歇出油。 (2)简报图反映了图形中有弧。 (3)井容易兴奋，间出，量油不允许，不出沙子。 的双曲馀弦值。 2、处理方法： (1)、(2)控制夹套压力，安装填料合理放出夹套气体，提高动液面。 检查泵的时候进入口吸气的猫。 加深水泵盖。 (3)安装填料进行控制。 四、发生故障：油井出水1、油井出水源和危害： (1)油井出水源主要为地下水和注水

4、。 (2)油井出水，增加井筒液柱重量。 (3)油井出水，增加地面泵的输送和脱水设备。 (4)油井出水，破坏储油层结构，恶化油井出砂。 (5)油井出水，加速油井设备腐蚀。 (6)油井提前出水，地下会形成一些死油区。 2、处理方法： (1)、(2)、(3)寻找卡水、堵水、控水稳定油、细分层注水，提高注水效率。 (4)防砂。 (五)油井设备防腐和更换。 (6)打加密井，调合、注入聚合物。 五、发生故障：检验泵生产后不出油1、故障原因判断(1)蜡卡或污物卡铃。 (2)活塞没有下降到工作缸内。 (3)油管泄漏。 (4)泵杆脱落或没有挂住。 (5)液面低，泵达不到液面。 (6)油管及泵落井。 2、处理方法

5、(1)先接触泵、洗井，无效、返工。 (2)加深泵杆，使活塞下降到工作缸内。 (3)执行、重做。 (4)把纽扣对准，把脱衣机挂上。 (5)增加连通井的注水量，加深泵。 (6)重做、提升。 六、发生故障：泵检查后抽油机不启动1、故障原因判断(1)回路问题。 (2)电机功率太小。 (3)抽油机的制动器没有松动。 (4)抽油机的不平衡。 (5)抽油机负荷过大，井内死油稠油，泵过深。 (6)井筒内有砂、蜡、污物卡泵。 (7)泵衬套紊乱。 (8)冲头太大。 2、处理方法(1)让电工检查电路。(2)更换适当功率的马达。 (3)放松刹车。 (4)调整平衡。 (5)先热洗后再抽吸，提起浅水泵。 (6)清水(热水

6、)大排放量洗井解卡。 (7)重新安装、更换水泵。 (8)减小冲头。 二、电泵井常见故障判定和处理，一、故障发生：过载停止1、故障原因判定： (1)过载电流调整不正确。 (2)偏负荷运转。 (3)泵的摩擦阻力增加或卡式泵。 (4)电机或电缆的绝缘破坏。 (5)控制面板的线路故障。 (6)单流阀泄漏。 2、处理方法： (1)过载电流调整到额定电流的120%。 (2)检查三相电流、保险及电路整体。 (3)检查砂含量、冲洗井、验电泵。 (4)测量电缆的绝缘和直接电阻，检查电泵。 (5)检查控制面板，进行修理。 (6)液体倒流，油管和泵发生真空，此时不能起动泵，所以打开放空和灌水后消除真空复发，检查泵时

7、更换单流阀。 二、故障发生：卸载停止1、故障原因判断： (1)卸载电流调整不正确。 (2)泵分离器轴断裂。 (3)控制面板的线路故障。 (4)由于气体的影响，电动机负荷减少。 (5)地层供液不足。 2、处理方法： (1)请将负载电流调整到额定电流的80%。 (2)检查排气量是否正常，施加压力，检查电泵。 (3)检查控制面板，进行修理。 (4)适当排出套管空气，更换分离器，加深泵。 (5)测量液面，提高连通井的注水量，更换泵。 三、发生故障：单元无法启动1、故障原因判断(1)电源是切断还是不连接、保险丝烧坏。 (2)控制面板的线路故障。 (3)地面电压过低。 (4)电缆或电机的绝缘破坏或断线。

8、(5)泵或保护器的机械故障。 (6)油稠，死油多，泥不净。 处理方法(1)检查三相电源、变压器以及保险丝、快门是否关闭。 (2)检查控制面板电压、桥接电路、二极管、保险丝的好坏。 (3)将变压器范围调整到正确的值。 (4)测量电缆的绝缘和直接电阻，检查电泵。 (5)反向启动，不能检查电泵。 (6)用油或水热洗(温度调节)后启动。 三、螺杆泵井常见故障的判断与处理，1、常见故障原因(1)转子不能在卡片(砂、蜡、污卡片)上发生。 (2)抽油杆的断裂、断裂。 (3)吸入口堵塞。 (4)定子橡胶破损。 (5)油管泄漏或油管掉井。 (6)转子不在工作缸内。 (7)供液不足和气体的影响。 (8)地板驱动装

9、置的部件的一部分损坏。 (九)电路问题。 2、处理方法(1)将转子抬到工作筒上，用清水或热水的大排放量洗井，分解卡片，放入工作筒内。 (2)先从口中捞取，不行的话检查泵。 (3)先洗井，不行的话检查泵。 (4)检查螺旋泵。 (5)检查螺杆泵，打捞油管。 (6)将转子放入工作缸内。 (7)增加连通注水井的注水量，更换小泵，加深泵，放出套管气体。 (8)零件的修理和更换。 (九)通知电工检查电路。 四、注水井常见故障原因及处理，一、常见故障原因： (1)封隔器故障。 (2)水喷嘴堵塞。 (3)水口扎得很大。 (4)过滤器堵塞。 (5)球和球座不严格。 (6)油管泄漏和油管掉落。 (7)洗井不通或填

10、砂尾管。 (8)填砂部分油层和全油层。 (9)修正器问题。 落下物。 2、处理方法： (1)水交换、密封剂交换。 投下(2)、(3)更换水喷嘴(4)清洗井。 (5)先洗井，不行就换水。 (6)交换水提起。 (7)实行流水线的流动、快门是否顺畅，不行的话就用水冲沙子。 (8)水交换、排砂。 (9)检查仪表。 10 )打捞失物，无效，换水。 二、抽油机常见的故障判定和处理、故障一曲柄的剧烈周期性跳动： 1、故障原因： (1)曲柄上的差动螺栓松动；(2)从动轴的键压坏或键槽扭曲。 (3)刷牙，发出上下负荷交替倒置的声音。2、处理方法： (1)紧固差动螺母。 (2)更换钥匙或使用其他钥匙槽。 (3)更

11、换齿轮。 故障二减速箱内有异常声音或敲击声： 1、故障原因： (1)齿轮制造不正确，齿轮磨损或折断。 (2)一个轴在轴向上联动。 (3)八字齿轮的斜度不正确。 (4)抽油机的不平衡。 (5)大行程，快行程。 2 .处理方法： (1)、(2)、(3)发送修理。 (4)保持平衡。 (5)缩小冲头。 故障三减速箱轴承发热或特殊音： 1、故障原因： (1)润滑油不足或脏污。 (2)轴承盖和密封部分松动，产生摩擦。 (3)轴承磨损，滚珠破裂，间歇地小于容许值。 (4)齿轮不准确，三轴倾斜。 (5)轴承间隙过大或过小。 2、处理方法： (1)加油或更换油。 (2)检查或拧紧螺丝。 (3)更换轴承。 (4)

12、送修理。 (5)用隔板调整间隙或更换轴承。 故障4减速机的发热温度超过70度： 1、故障原因： (1)润滑油过多。 (2)环境温度高。 2、处理方法： (1)放出多佑油使其适当。 (二)做好通风工作。 故障五减速机上盖和底座及各盖轴承漏油： 1、故障原因： (1)固定螺钉松动，各缝隙有间隙。 (2)润滑油过多。 (3)垫圈损坏。 (4)呼吸孔堵塞，库内气压升高。 (5)油箱座开着的门油路堵塞。 (6)密封部的轴颈磨损。 2、处理方法： (1)拧紧螺钉。 (2)放出多馀的润滑油。 (3)更换密封垫。 (4)通过呼吸气孔。 (5)打开门油路。 (6)插入垫片或更换轴。 故障六曲柄销声： 1，故障原

13、因： (1)凸面螺母松动。 (2)销键被切断。 (3)衬套和销磨损。 (4)衬套和销的锥度不一致。 (5)链节下头和轴承箱不正确。 (6)连杆长度超过允许范围。 (7)轴承坏了。 2、处理方法： (1)拧紧胎冠螺母。 (2)更换钥匙。 (3)更换衬套、销。 (4)更换衬套、销，使锥度适当。 (5)用垫子调整连杆下部和轴承箱的平面，使其紧密接触即可紧固。 (6)交换连杆。 (7)更换轴承。 故障七断曲柄销： 1，故障原因： (1)剪刀差超出范围。 (2)连杆下头和轴承平面不正确。 (3)连杆长度超过允许范围。 (4)销钢材本来的内伤。 (5)胎冠螺母的力量过强，会引起内伤。 (6)销细端线止动退

14、刀槽处的直径强度不足。 2、处理方法： (1)恢复锥形槽或更换另一套键槽。 (2)用垫调整使连杆下头和轴承箱平面全部对齐。 (3)交换连杆。 (四)用探伤仪检查、更换。 (5)紧固销时，不要用力过猛。 (6)改良设计，防止小型销形成退刀槽。 故障八断连杆或扭转弯曲： 1、故障原因： (1)曲柄销断开。 (2)连杆两端的焊接不良。 2、处理方法： (1)曲柄销要经常注意检查。 (2)连杆两端焊接牢固。 故障9连接销响或外出： 1、故障原因： (1)销松动。 (2)拧紧螺丝拧松。 (3)干磨机。 (4)连杆销变形。 (5)固定螺钉松动。 (6)游梁的扭转。 2、处理方法： (1)拧紧销或更换销。

15、(2)(3)拧紧润滑油加油。 (4)更换连杆销。 (5)拧紧固定螺钉。 (六)调整游梁或者校准中心。 故障10抽油机的振动： 1、故障原因： (1)负荷大，有冲击负荷。 (2)各连接固定螺钉松动。 (3)底盘和基础悬空。 2、处理方法： (1)选择合适的抽油机。 (2)拧紧各部分的固定螺钉。 (3)垫平底盘和基础悬空的地方，特别是螺钉的两侧。 故障十一电机振动： 1、故障原因： (1)钢性滑轨不足。 (2)固定螺钉松动。 2 .处理方法： (1)更换滑轨，最好使用铸件。 (2)拧紧固定螺钉。故障十二减速箱各轴间串行： 1，故障原因： (1)轴承未固定。 2 .处理方法： (1)固定轴承。 故障

16、十三电机空转和滚动皮带丢失： 1、故障原因： (1)皮带松弛调整不当。 (2)两个皮带轮不在一个铅垂面上。 (3)多条传动带的长度不一致。 2、处理方法： (1)皮带松弛调整适当。 (2)调整马达，使两皮带轮处于同一平面。 (3)皮带更换用的新、旧、长度一致。 故障十四抽油机经常损坏曲柄销轴承： 1、故障原因： (1)连杆长度超出范围。 (2)强行对准曲柄和连杆的螺纹孔。 (3)两侧的安装间隙不一致。 2 .处理方法： (1)调整链路长度。 (2)曲柄和连杆的平面调整适当。 (3)两侧的安装间隙一致。 故障十五皮带轮摆： 1，故障原因： (1)拧紧孔大轴小硬件用钥匙。 2、处理方法： (1)轴、孔配合间隙适当。 故障十六游梁在支架轴承后半部扭转： 1、故障原因： (1)校准抽油机安装不正确，驴头偏向井口尾部。 (2)链节长度超出范围。 (3)机箱水平不合格，托架上的平面倾斜。 2 .处理方法： (1)重新安装校正抽油机。 (2)交换相同长度的连杆。 (3)托架轴承下垫铁，校正游梁水平。 故障十七吊绳的钢丝绳偏向驴头侧： 1、故障原因： (1)驴头制作不正确。 (2)游梁倾斜。 2