采煤机常见故障及排除.ppt

1、第一章采煤机常见故障，1、采煤机故障类型1 )液压传动部分故障、液压传动部分故障较多、高采煤机故障80多种。 由于这一部分的故障多发生在复杂的液压系统中，很难发现和检索，在实际工作中，必须通过故障征象的分析来判断，并根据必要的检查和试验手段来正确判断故障点。 2 )机械传动部故障3 )电气控制部故障。 2、判断故障的程序1 )由值班司机介绍故障发生前后的运行状态，特别是听取细微现象、故障的征兆，必要时可以开采煤机听取其运行声音。 2 )触摸：用手触摸可能发生故障点的外宾，判断温度变化状况和振动状况。 3 )请观察液压系统有无泄漏，注意主要的液压元件、接头密封部位、接合面等有无泄漏。 查看运行日

2、志记录和维护记录，查看各种系统图，查看采煤机运行时各修正器的指示读取数值的变化。 4 )量：测量绝缘电阻及冷却水的压力、用修正器、机器测量流量和温度的液压系统中的高低压的实际变化状况、检查油质污染状况的各安全阀、背压阀及各种保护装置的主要整定值等是否正常。 5 )分析：根据以上程序进行科学综合分析，排除不可能发生故障的原因，正确找出故障的原因和故障点，提出可能的处理方案，及时排除故障。 3、判断故障的方法1 )前外部、后内部前电气、后机械前机械、后液压前的部件、后的部件。 首先明确部位：首先判断是什么种类的故障，根据采煤机的哪个部位，明确故障部位和其他部位的关系。 2 )部件到组件：确定部件后

3、，按照故障现象和上述步骤找到特定的组件，即故障点。 4、处理故障的一般原则：先简单复杂，先在外部在内部，先用机器加油。 5、处理纠纷的一般步骤：首先了解纠纷的现象和发生过程，特别是了解纠纷的细微现象，分析纠纷的原因，准备解决纠纷。 6、处理采煤机故障时应注意的事项井下工作面处理采煤机故障是非常复杂的工作，即使正确处理故障，也应始终安全注意。 因此，在处理故障时应注意的事项如下。 关闭马达，打开隔离开关和离合器，锁定刮板输送机。 打开采煤机机体外的照明，将防滑、制动装置启动的机器周围打扫干净，在机器上盖上篷布，以免碎石掉落油池或冲入油池伤人。 2 )判断故障必须正确而彻底。 3 )元部件更换合格

4、。 4 )机器及管路的连接应严格牢固，无松动，不渗透。 5 )零件内部清洁，无垃圾和细棉纱等。 6 )拆装部位的顺序正确。 7 )处理完毕后，一定要清扫现场，数工具，检查机器有无异物，关上盖子，注入新的油后再进行试运行。 试运行合格后，检查人员可以离开现场。 第二章常见的故障原因和故障排除方法分为(1)、系统方面的液压执行机构故障、机械执行机构故障、电气控制系统故障3种。 (2)、采煤机的结构可分为摇臂故障、牵引部故障、液压上升故障、货车箱故障、控制箱故障等。 1 .摇臂常见的故障和处理方法(1)故障现象：电机室有油，且量大的故障分析：电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油(320#齿轮油)，该油泄漏

5、后应流向下方溢油口，并给电机注油处理方法1 :卸下马达，更换油封，更换新油封时，一边将旧油封靠在新油封上，一边安装新油封，以免损坏新油封。 处理方法2 :从煤壁侧拆下马达齿轮轴，第2步拆下轴承部的套筒，即可更换油封。 但是，有些小型采煤机必须在卸下摇臂的两轴即空转轴后才能更换。 安装空转轴时要注意两轴承中间的距离环。 由于自重，这个距离环安装在侧面时容易掉落(2)故障现象：在离合器脱落的状态下点击的声音处理方法：更换铜罩，或者将铜罩向一个方向更换。 铜盖的孔是等孔通孔，所以两端都可以使用。 (3)故障现象：摆臂的离合器挂起后滚筒不转的处理方法：离合器的安全销断开，此时更换。 拆下离合器手柄(手

6、柄上的鼓起销)，拆下煤壁侧的对应的端盖，然后取出离合器整体，更换销轴，最后安装在安装中先拆下的部件，可以按照步骤进行。 (4)故障现象：折动密封漏油故障分析：由于行星减速机的输出轴轴承的长时间工作，圆锥矶子轴承的滚珠磨损，载体轴向晃动，折动密封的间隙变大，超出折动密封矩形密封件的弹性范围时，更换轴承解决漏油问题。 处理方法1 :在行星减速机的两端使用圆锥矶子轴承的情况下，安装时调整端盖和轴承外圈的间隙。 一般为0.15mm0.3mm。 采用调心轴承时，间隙应为零。 测量间隙的方法是，将端盖拆卸保险丝放置在轴承外圈上，安装端盖，按压螺栓后拆卸，端盖薄薄地按压的话，就是间隙的实际尺寸。 此时用减法

7、减去的侑下的间隙就是测量后的间隙。 处理方法2 :将中心座固定在行星头上的螺栓用铁丝串联拧松，该螺栓松动时会发生漏油，重要时候滚筒和角法兰会掉落，因此要求仔细检查该螺栓。 处理方法3 :滑动密封矩形密封件失去弹性，也是漏油的原因之一。 这是因为常时煤尘的蓄积，导致折动密封矩形轮的弹性丧失。 此时，更换滑动密封矩形环，去除周围的煤尘。 2、牵引部分常见故障和处理方法，(1)故障现象：牵引电机后部油位过多的处理方法1 :卸下电机更换油封。 更换新油封时，一边在新油封上敲打旧油封一边安装新油封，不会损坏新油封。 处理方法2 :从煤壁侧拆下马达齿轮轴，第2步拆下轴承部的套筒，就可以更换油封。 但是，有

8、些小型采煤机必须在卸下摇臂的两轴即空转轴后才能更换。 安装空转轴时要注意两轴承中间的距离环。 2 )故障现象：制动器故障分析：检查摩擦片的磨损是否严重，超过4mm时更换摩擦片，安装时提起制动活塞，提起M8X25的螺栓。 牵引时检查管路是否出油、电磁阀是否动作、低压是否小于1.3Mpa。 密封圈漏油严重，释放行程不足，因此更换密封圈。 3、液压上升系统常见的故障和处理方法，3.1，判断基本方法：3.1.1，如果液压系统有问题，必须首先判断是机械问题还是电气问题。 那个方法是操作手动阀杆，判断阀杆是否跟踪状况。 3.1.2、先打开油泵的排油口，接通电源，开始油泵的工作，如果没有观察排油量及压力大小

9、的压力，可以判断齿轮泵到油池的部分有问题。 压力大，油池也能连续流出时，需要检查从阀组到气缸的部分。3.1.3、依次分阶段检查：第一阶段检查油箱是否有油、吸油过滤器是否需要清洗第二吸油管路的密封状况， 确认是否有漏气检查第三步齿轮泵的排出压力是否充分检查第四步配油模块中的油路是否贯通，考虑到不动作而直接在油池中的第五步低压溢流阀和高压安全阀的可靠性， 第6步检查手动提高阀门的供油状况中位h型3位四通阀的关闭油不顺畅，油直接进入油缸，油缸有时动作第7步检查油缸，在确认低压溢流阀和高压溢流阀没有问题的基础上3.2、常见故障及处理方法、3.2.1、故障现象：系统不提高故障分析：依次逐步检查故障结果进

10、行判断。 3.2.2、故障现象：吸油过滤器铜网堵塞，无法正常吸油，高低压力修正无压力显示。 故障分析：清洗过滤器3.2.3，故障现象：提高高度速度慢，齿轮泵油强，不显示高低压表。 故障分析：检查高压阀，如果高压阀打开不能复位，液体全部流入门池，可能发生此问题。 接着，看低压表，看压力值是否低于要求压力，调节低压阀即可。 3.2.4、故障现象：摆臂缓慢下降的现象故障分析：说明双向锁定不起作用，卸下双向锁定清洗重新安装即可。 原因是阀门油封区有污垢附着在油封生产线上，生产延迟则更换新的双向锁，备用旧的清洗。 3.2、常见故障和处理方法3.2.5、故障现象：提高高度自动上升的现象故障分析：检查终端站

11、内部是否短路。 需要修理或更换磁头站。 检查三个人的四路是否粘着。 需要修理进行更换。 3.2.6、故障现象：提升汽缸下降中出现“点头”现象的故障分析：需要检查液压系统中是否有空气，清空系统。 双向锁内进入垃圾，影响作业，进行清洗和更换。 4、行走箱常见故障及处理方法，(1)故障现象：扭矩轴(保险轴)从剪切槽折断，不能传递到齿轮轨。 故障分析：实际负荷大于额定负荷即过载(2)故障现象：齿轮轨道和导靴的破损故障分析：采面输送机过大导靴磨损严重，齿轮与齿条啮合变化，齿轮与齿条之间容易啮合，容易断齿，导靴平滑鞋磨损严重，采煤机想使煤壁倾斜，以重心倾斜抬起滑靴，不仅影响磨损引起的齿条，还影响齿轮的啮合

12、，严重的情况下，采煤机掉落，齿轮的轴承也容易损坏。 5、电控系统常见故障及处理方法5.1、启动先导电路5.1.1、故障现象：按启动按钮，机器整体不工作。 故障分析：检查启动二极管是否损坏或断线检查各电机的温度保护接点是否闭合检查盖子的开闭停止按钮及检查其连接线检查进线电缆是否断线检查控制开关是否正常。 5.1.2、故障现象：启动后单元不能自我保证。 故障分析：检查PLC的相应输出指示灯是否点亮检查控制变压器的高低压保险是否熔断检查自保护继电器的吸附是否正常检查气体断路器是否气体超限检查终端站是否发出了“总停止”信号检查以上的总停止按钮及其生产线是否误动作的变压器、切断马达的温度是否超限。 5.

13、2、摇臂升降系统常见的故障处理方法5.2.1、故障现象：接通电源后摇臂自动上升或下降的故障分析：检查PLC输入部分是否有接点粘连引起的误动作。 检查PLC输出继电器是否正常动作检查电磁阀以及管路是否误动作检查电磁阀的阀芯是否堵塞，不要打开到中立位置检查制动阀的阀柱是否堵塞，不要打开到中立位置。5.2.2、故障现象：摆臂上升、下降不动作的故障分析：检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常，可通过PLC输入指示灯判断。 检查PLC输出是否正常检查电磁阀的动作检查电源是否正常检查液压系统的压力、管路等是否正常检查电磁阀的线圈是否短路开放，可以用正常的路径“置换”寻找。 5.3、终端站、遥控器的常见故

14、障和处理方法5.3.1、故障现象：终端站、遥控器无法工作故障分析：检查终端站12V的电源是否正常遥控器的电池电压是否正常终端站电缆的连接头5.3.2、故障现象：终端站、遥控器的误动作故障分析：检查终端站、遥控器的更换更换后仍不正常，确认线路是否有粘连。 5.4、气体断路器、传感器常见故障及处理方法5.4.1、故障现象：探针显示值不正确的故障处理：按说明调整5.4.2、故障现象：接通电源不自我保证，重新启动气体超限故障分析：气体超限或气体传感器开路、短路5.5、电机故障及处理方法5.5.1、故障现象：电机温度接点断开，单元无法启动故障处理：将温度接点短路，但不是长期修订。 5.5.2、故障现象：

15、电机PT100破损故障处理： PT100电阻更换、5.6、变频器故障及处理方法、(1)、变频器过温警告显示信息： TEMP故障原因：变频器装置内部过温、过温整定115解决方法：检查冷却水的压力和流量是否正常。 检查变频器底部套管是否堵塞。 变频器检查冷却底版和变频器是否紧密接触。 (2)、变频器输出过电流显示信息： OVER CURRENT故障原因：变频器输出电流过电流或电机、电缆短路、触发极限为3.5Ie。 解决方法：检查电机负载、电机、电机电缆有无短路。 检查马达和机械零件的连接部位。 (3)、变频器输出短路显示信息： SHOT CURRENT故障原因：变频器输出过电流。 解决方法：检查电

16、机和电机电缆。 检查采煤机的机械行走部件和滑靴。 (4)、逆变器直流母线过电压显示信息： DC OVERVOLT故障原因：逆变器内部直流母线电压过高。 解决方法：确认过电压控制器的设定是否正确。 检查牵引变压器输出是否有变动或静态过电压。 检查减速时间。 (5)、逆变器输入电源缺相显示信息： SUPPLY PHASE故障原因：逆变器内部中间直流电压振动可能是由主电路缺相、快速熔断器断开、整流桥内部故障引起的。 解决方法：检查电源供给电源有无缺相。 检查变频器输入端的快速保险丝是否烧损。 (6)、逆变器中间直流电路欠电压显示信息： DC UNDER VOLT故障原因：逆变器供电电源缺相、快速保险

17、丝烧损、整流桥内部故障损坏。 欠电压触发极限为0.65Umin。 解决方法：检查牵引变压器是否正常工作。 检查变频器输入端素保险丝是否烧损。 (7)、变频器输出接地故障显示信息： EARTH FAULT故障原因：电网不平衡。 由牵引电动机、电动机电缆或变频器内部故障引起。 解决方法：检查电机和电机电缆。 检查逆变器输出侧是否有功率因数改善电容器和浪涌吸收装置。 (8)、仪表板故障显示信息： I/O COMM故障原因：变频器内部的NAMC板通道CH1发生了通信故障。 电磁干扰、变频器的I/O控制面板(NIOC )内部故障。 解决方法：检查NIOC和NAMC主板之间的光纤连接是否松动。 验证NIOC和NAMC主板之间的光纤是否正常。 已更换网卡(9)、变频器环境温度显示信息： AMBIENT TEMP故障原因：变频器内部的I/O控制面板在-5-0以下或73-82以上。 解决方法：检查冷却风扇和冷却水流量。 冷却水通道是否顺畅(10 )、