组立图绘制讲解及模坯图和BOM表(15).ppt

1、MOTC ME 培訓處(內部教育訓練),組立圖繪制講解 3D拆模 2D零件圖,專業課程表,M P T,好 好 學 習 天 天 向 上,對象:MOTC ME培訓處新進人員 要求:机械类专业 學員學時: 20學時 授課課時: 12課時,組立圖繪制講解,重點內容要求全全掌握,一、組立圖繪制的目的,1. 用于檢查其結構是否合理2. 用于向客戶確認模具結構是否符合客戶要求3. 用于備料4. 用于粗加工5. 作為組配參考,二、繪制前應了解的信息,在客戶產品開發方面 l 成形材質收縮率 l 模具鋼材表面亮度及表面處理方式(如拋光咬花或噴砂規格) l 成品圖重點標注(公差及等級) l 脫模斜度 l 頂出方式頂

2、出銷痕跡(會影響零配件組合面) l 進膠口位置形式及模穴數排列方式的确定 l 分模線位置 l 決定進度表制作 l 成型方面其他注意事項註明,三、在成型工廠生產方面,l 射出成形机(Oz/Ton) l 夾模最大尺寸(Tie Bar) l 定位環(Locator Ring) l 噴嘴半徑R(Nozzle) l 注口直徑(O) l 模具最小與最大厚度 l 頂出孔(O) l 提供流道形式澆口形式頂出方式等資料。 l 冷卻方式(水嘴形式) l 射出成形生產方面其他註明,經過上述討論溝通之后再將所得資料帶回和制造加工單位檢討模具設計內容滿足需求。列出要具制造加工進度表以供追查建議參觀成型廠,四、模具設計之

3、程序說明,l 模穴布局成品由3D轉成2D成品鏡像成品縮水兩穴之間時成品之間的距離小件1520中件2040注意s型流道所用的空間,模仁,成品,鏡像關系,成品取出,模具設計之程序說明,l 公母模分模面方向決定 粘附力外觀面特例倒過來開 l l 模具及成品尺寸公差 了解成品的性能結構配合l 使用鋼材選定 公模仁模胚(參見相關資料)l 流道澆口頂出位置 注意澆口不要在薄壁的地方流道的大小澆口的各種形式,母模面,公模面,模具設計之程序說明,冷卻水路方式 原則排布均勻加工簡單冷卻的速率3030以下的模具可以考慮水路只跑模板水路一般的直徑水管接頭的pt值oring的一般規格閣水板 噴水管 冷卻棒,模具設計之

4、程序說明,l 低陷處理(Under-cut) l滑塊l斜梢l 成品頂出方式(如頂出中板套筒頂出) 頂出行程的設計早回機構的種類(大略講到)l 開模順序距离(Stroke) l 省時省事的方向考慮公模仁(Core Insert)母模仁(Cavity Insert)的鑲嵌加工方式 l基准角的確定3030以下的模具基准角c值為5 , 3030以上為c10 l非標模胚GP距邊緣的距離的規定為GP的直徑 l成品排氣的規定模具須注意排氣不光成品邊沿要排氣而且如成品中間有靠破孔也要注意排氣靠破長度一般為5mm大靠破孔排氣處理小靠破孔排氣處理,模具設計之程序說明,l模仁大小的確認小件成品距邊界:a=1020中

5、件: a=1525大件a=3040還要具體考慮滑塊成品的深度厚薄l模板厚度的確認A板:c=11.5b倍為10的倍數B板:c=1.52b倍為10的倍數C板取決于頂出行程為10的倍數,c,b,B板,模具設計之程序說明,KO孔的大小規定40 E.G.P.不插入公模板也不與下固定板緊配如同S.P.一樣鎖在下固定板上且長度大于腳墊高度的0.2mm。 E.G.P.與R.P.的徑一樣大且放置在同一條直線 RP孔深要確保模板的強度,模具設計之程序說明,l熱膠道接線盒統一放在母模基准角對角處,盡量不要與掉模孔干涉在圖面上熱膠道的品牌與型號均不可示出所有熱膠道開線槽熱膠道與模板邊界20mm,熱膠道線槽尺寸為:-2

6、0mm(W) X 25mm(H) X L -即几支熱膠道對應几個枝線槽 熱膠道導向銷邊加頂出用螺紋(圖4)- -3030(包括)以下頂出螺絲為M12- -3030-5050以上頂出螺絲為M16;- -5050(包括)以上頂出螺絲為M20。熱膠道導向銷襯套下徑比它實際徑小0.2mm。l熱容量(KW)的約算公式-被加熱物的重量(kg)*被加熱物的比熱(Kcal/kg)*上升溫度()/860X加熱時間(h)-鋼的比熱=0.113 Kcal/kg,具體繪制,1. 成品分析。檢查成品的肉厚是否均一。薄肉將導致成型不良厚肉將導致縮水。在此種情況下一是向研發人員反映是否可以對成品進行改良二是在設計的過程中要

7、重點加以考慮該部位。從模具設計上來考慮問題的解決檢查是否有倒鉤。如果有則如何解決。輥采用滑塊呢還是采用斜梢還是要采用油壓缸還是要采用特殲機構。如果采用斜梢則要考慮是否有的頂出行程。如果行程不夠無法成形則應及時向研發人員反映。成品分模線的確定。分模線的確定要考慮到几個因素。其一粘模問題。成品應盡量地附著于母模以方便頂出。同時要考慮到成品的美觀性。分模線應盡量置于不顯眼的地方。心盡可能的不要在外觀面上出現分模線。在考慮到 這些因素時時候還要以拆模的觀念去考慮細部的分模線。入子的鑲入。鑲入子的目的主要有以下几點。便于加工維修方便材質排氯角落的散熱入子的更換性。澆口的選擇如果產品對外觀面要求嚴格則澆口

8、不能在產品外觀面上留下痕跡。如澆口能自動脫落。要考慮到其后處理是否方便。同時要考慮澆口剪斷后的痕跡是否影響其裝配。總之在組立圖繪制之前要對產品有足夠的認識。不要盲目地開始。要做到心中有數。如果有問題要及時反應。,具體繪制,2.組立圖的正式繪制 組立圖致少應有四個視圖。包抱公模平面組立圖母模平面組立圖。X-X剖視圖Y-Y剖視圖。視其情況添加其它視圖。因此先要選擇合適的視圖。合適的視圖主要是指其剖視圖而言它應盡可能反映產品的結構。視圖的處理首先是要進行縮水(如果成品沒有在3D中縮水)。然后是根據需要決定平面視圖是否需要鏡象。在此基礎對成品的線條進行處理。對于平面組立圖面而言在各自平面上沒有形狀的部

9、分要以假想線代替。如靠破孔如果是在公模靠破的。則在公模部分沒有形狀。因此它要變成想線或者刪除。各視圖處理完以后對其進行排布。四個主視圖應對齊。技巧之一是將公模平面組立圖的中心置于原點上。其它視圖的中心的座標以應盡量取整數。這樣可以方便以后用夾點的功能放置頂針支柱等。組立圖應以成品為中心向四周擴展且四個視圖應同時進行。首先應決定模仁的大小。模仁的大小通常取決于以下几個因素成品的大小模具的壽命水路的排布以及其它零件的空間位置。如成品較大在注塑過程中對模具的壓力也就越大因此模仁要相應地增大。同時要考慮到水路的空間(水路不可與螺絲干涉兩者之間的間距最好是在5mm以上。因為在鑽孔的過程中鑽頭會偏心在考慮干涉時要考慮水孔的偏心量)其它情況如斜撐梢與滑塊的空間考慮視情況而定。總之在設計之初要先考慮這些問題。模仁的大小定下來以后。再添加其它部分。,X-X,Y-Y,佈局,課堂演示,通過演示讓學生了解並加深組立圖的繪