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文档简介
1、1,认识 ISO9000,2,本课程介绍ISO9000质量体系的若干核心问题; 2. 本课程作为参加ISO9000质量体系内审员培训班标准讲解部分内容之一,要求学员对ISO9000具有一定的了解基础。,课程说明,3,(一)企业的管理模式图 (二)模式图的解读 (三)质量管理体系文件层次 (四)2000版标准八大原则 (五)ISO9000与其他的管理体系 (六)ISO9000标准要素图 (七)个人保健与企业自愈 (八)实施ISO9000的六大收益 (九)实施内审的关注点 (十)ISO9000之后,4,(一)企业的管理模式图,1:战略管理:企业战略、企业文化 、品牌管理、核心竞争力 2:职能管理:
2、产品研发管理、质量管理、人力资源管理、财务管理、营销管理、生产管理 3:基础管理:S 、基础管理制度,5,(二)模式图的解读满足顾客及相关方要求,6,相关方,供 方 组 织 顾 客 企业所有者当地政府部门 员工社会 行业协会,7,戴明PDCA循环 图解,8,(三)质量管理体系文件层次,质量手册,程序文件,作业文件,记 录,外来文件,9,对文件的正确认识,质量体系文件是公司质量管理的“法律”; 系统的质量管理就是要做到“有法可依,有法必依,执法必严,违法必纠”; 文件代表了公司以往经验的总结,也是目前最为有效的管理程序和方法; 文件必须随着公司的发展不断进行修订改进;,10,原则一:以顾客为关注
3、焦点 原则二:领导作用 原则三:全员参与 原则四:过程方法 原则五:管理的系统方法 原则六:持续改进 原则七:基于事实的决策方法 原则八:互利的供方关系,(四)2000版标准八大原则,11,原则1 -以顾客为关注焦点,组织依存于他们的顾客,因而组织应理解顾客当前和未来的需求,满足顾客需求并争取超过顾客的期望。,12,13,14,思考,您的工资是谁支付的? (列出各种不同答案),15,原则2 -领导作用,领导者建立本组织相互统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。,16,“团队”(team)和“团伙”(group),团队:方向目标一致,密切配合,观念一致 团伙
4、:在共同的组织里一起工作,方向目标不完全一致,配合欠密切,17,请看:,不断激发个人能量而整体搭配不良的团体,18,请看:,未能整体搭配的团体,19,请看:,有共同愿景,整体搭配的团体,20,21,就是他们,普普通通的企业干部员工,开辟了东莞寮步一整座山的山路!,22,23,原则3 - 全员参与,各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来受益。,24,下一道工序就是用户,100%保证,不制作 不合格品,不流送 不合格品,将质量意 识贯穿工序,25,自信、自尊、能干!,26,原则4 - 过程方法,将相关的资源和活动作为过程来进行管理,可以更高效地得到预期的效果。,过程,输
5、入,输出,27,28,原则5 - 系统管理,识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程,有助于组织实现其目标的效率和有效性。,29,思考,您日常的工作需与什么部门什么人配合? 您觉得配合得如何?可否改进?,30,原则6 - 持续改进,组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。,ISO9001,P,D,A,C,ISO9004,31,材料,方法,人员,机器,环境,生产工序能力,32,33,有效决策是建立在数据和信息分析基础上。,原则7- 基于事实的决策方法,34,遇到问题,多用“5W2H”法,35,36,37,38,原则8 - 互利的供方关系,组织与其供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造
6、价值的能力。,39,(五)ISO9000与其他的管理体系,ISO14000 环境管理体系 OHSAS18000 职业健康管理体系 SA8000社会责任管理体系 ISO17799信息安全管理体系 ISO16949汽车供应商管理体系 更多体系,40,各种管理体系关系图,ISO9000 IS016949 ISO14000 OHSAS18000 SA8000 6 ISO17799,1,2,3,4,5,6,41,(六)ISO9000标准要素图,第四章质量管理体系 (4.1-4.2) 第五章管理职责 (5.1-5.6) 第六章资源管理 (6.1-6.4) 第七章产品实现 (7.1-7.6) 第八章测量、分
7、析和改进 (8.1-8.5),42,(七)个人保健与企业自愈,43,企业百态之质量(Q),各种品质问题层出不穷,反复发生; 部门之间互相推卸责任; 员工对品质要求不明确; 检验方法不确定导致生产与品质部门纠纷; 经常退货,或经常返工半成品; 设备欠缺维护保养导致产品不良;,44,企业百态之成本(C),市场杀价,管理层头疼 是要品质,还是降低成本,管理层也头疼 赶着出货,对各种浪费视而不见 管理成本居高不下,45,企业百态之交期(D),为了应付突发的紧急交货而保持较高的材料或成品库存; 经常性加班; 经常误期; 经常由于担心各种“不确定因素” 误期被迫过早生产完毕; 大家都“忙”; 配合不佳,沟
8、通不良; 有“效率”没“效益”,46,企业百态之安全(S),现场物料杂乱; 生产过程的危险没有被识别并培训员工,往往是出了安全事故才采取纠正行动; 工人错误操作设备; 工人健康权利没有被关注,47,企业百态之士气(M),经常过多的争论,互相推卸责任,部门之间隔膜; 很少有建设性的意见提出; 员工过于疲惫,工作精神状态差; 工作主动性差; 员工没有归属感,责任心差 惩罚多奖励少;,48,企业百态之形象(I),现场杂乱; 办公场所文件如山,杂乱如麻; 员工衣着不整,无规范; 卫生间不堪入目; 只有总经理办公室最漂亮;,49,个人健康与企业发展,50,(八)实施ISO9000的六大收益,六大收益之一
9、:达成Q-C-D-S-M-I 六大收益之二:恢复受控的常态和预防为主 六大收益之三:消除七种浪费 六大收益之四:优化流程 六大收益之五:持续满足客户要求 六大收益之六:反思与改进,51,六大收益之一:达成Q-C-D-S-M-I,Q-quality 质量 C-cost 成本 D-delivery交期 S-safety安全 M-morale士气 I - image 形象 详见培训课程,52,六大收益之二:恢复受控的常态和预防为主,人员 机器 物料 加工方法及检验方法 环境,53,预防为主,1:10:100原则 Case 1. 开始发现失误的源头 改正费用 1 元 生产过程发现失误 改正费用 10
10、元 出货到顾客后发现失误 改正费用 100元 Case 2. 设计阶段发现缺陷 再作业费用 1 元 出货检验时发现缺陷 再作业费用 10 元 顾客使用时发现缺陷 再作业费用 100元 Case 3. 从开始不生产不良品 预防费用 1 元 不出不良品给消费者 检验成本 10 元 市场上出现不良品迅速处理 失效成本 100元,54,六大收益之三:消除七种浪费,等待的浪費 搬運的浪費 不良品的浪費 動作的浪費 加工的浪費 庫存的浪費 製造過多(早)的浪費,详见培训课程,55,等待的浪費,等待材料,机器故障,生产不均衡,56,57,搬运的浪費,厂区布置不合理,材料放置地点不合理,物流不畅,中间库存过多
11、,管理混乱,无效搬运,58,制造不良品的浪費,搬运增加,重复检验,返工工时和材料,返工场地,交货不及时,成本上升,59,操作动作不合理的浪費,场地布置欠佳,料箱设计不合理,人员安排不当,工具取用不方便,60,加工方法不合理的浪費,材料设计不合理,工位器具欠佳,工序安排不合理,机器空转,不准确的加工,61,库存的浪費,库存之海,通过库存维持生产,降低库存暴露问题,62,生产过剩的浪費,资金积压,质量劣化,管理费用增加,占用场地,经营风险,63,64,结论性建议,当“销售价格总成本利润”变成 “利润客户接受的价格总成本”的今天,消除各种管理中的各种“浪费”是有效降低管理成本的关键,65,六大收益之
12、四:优化流程,66,例:管理流程中的浪费保险公司赔付流程案例,受理核实情况主管审批财务核实赔付 A B C D 流程一 流程二 流程三,67,68,六大收益之五:持续满足客户要求,客户要求是动态变化的; 只有不断识别和满足客户要求并且提供超满意的产品和服务才能是客户满意。,69,五大收益之六:反思改进,为什么会产生那么多库存的材料、半成品、成品、杂物?为什么设备未保养?为什么客户投诉?为什么 您日常的工作需与什么部门什么人配合? 您觉得配合得如何?可否改进? 您的工资是谁支付的? 为什么大家熟视无睹问题的存在? 有办法控制今后不再发生类似情况吗?需作什么改进措施?,70,71,五个为什麽方法The Five Why Method,发掘原因的最有效方法之一,就是持续地问“为什么?”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问5次为什么”因为问了5次为什么,就很有发掘问题原因的机会。,72,例:假设你看到一位工人,正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。 你问:“为何你将铁屑洒在地面上?” 他答:“因为地面有点滑,不安全。” 你问:“为什么会滑,不安全?” 他答:“因为那儿有油渍。” 你问:“为什么会有油渍?” 他答:“因为机器在滴油。” 你问:“为什么会滴油?” 他答:“因为油是从联结器泄漏出来的。” 你问:“为什么会泄漏?” 他答:“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了
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