冲压模具设计与制造（6-3、4）.ppt

1、复习上次课的内容,1.多工位级进模的特点及适用范围。,第六章 多工位级进模的设计,2.多工位级进模排样设计应遵循的原则。,3.如何保证条料的定位精度？,第三节 多工位级进模典型结构,多工位级进模的类型,第六章 多工位级进模的设计,冲孔落料多工位级进模,冲裁弯曲多工位级进模,冲裁拉深多工位级进模,一般多工位级进模的工作动作顺序：,先由导正销对条料导正，,待弹性卸料板压紧条料后，,开始进行成形，,然后进行冲裁，,最后成形结束。,冲裁在成形工作开始后进行，,在成形工作快结束前完成。,第三节 多工位级进模典型结构,第六章 多工位级进模的设计,轮廓分解，形状由复杂变简单,1冲孔落料多工位级进模,2冲裁弯

2、曲多工位级进模,分离工序先冲工艺孔、不受弯曲成形影响的型孔,后弯曲成形,最后落料分离,3冲裁拉深多工位级进模,整体带料拉深、带料切口拉深,丝架制件简图,第六章 多工位级进模的设计,例1丝架级进弯曲模,冲导正孔；压筋； 冲外形； L形弯曲； 切外形；U形弯曲；弯曲整形；切断分离,丝架工序排样,第六章 多工位级进模的设计,丝架级进模总装图,第六章 多工位级进模的设计,丝架级进模下模图,第六章 多工位级进模的设计,丝架级进模的A-A剖视,第六章 多工位级进模的设计,1-压杆；2-杠杆；3-轴；4-凹模拼块,工序的上模图,第六章 多工位级进模的设计,1-螺钉 2-凸模 3、4-凸模固定板拼块5-螺钉,

3、1-斜楔2-滚轮3-轴4-芯块5-活动凹模,丝架级进模的B-B剖视,第六章 多工位级进模的设计,1-斜楔2-凸模3-螺钉,工序的上模图,第六章 多工位级进模的设计,双筒制件实验图,第六章 多工位级进模的设计,例2双筒制件级进拉深模,双筒焊片工序排样图,第六章 多工位级进模的设计,1压筋 2冲槽孔 3切边 4首次拉深 510第n次拉深 11整形 12冲底孔 13落料,双筒焊片级进模总装图,第六章 多工位级进模的设计,第四节 多工位级进模主要零部件设计,第六章 多工位级进模的设计,一、总体构思,以排样图为基础，根据模具工作动作要求，确定模具总体结构：,正倒装,（外、内）导向,条料定位与送进,卸料与

4、出件,镶（拼）结构,运动机构,模架,第四节 多工位级进模主要零部件设计,第六章 多工位级进模的设计,二、主要零部件设计,1凸模,细小凸模应实施保护、易拆装,异形凸模一般采用直通结构，用螺钉吊装固定,常见的小凸模及其装配形式,带顶出销的凸模结构,成型磨削凸模的6种形式,凸模常用的固定方法,第四节 多工位级进模主要零部件设计,第六章 多工位级进模的设计,二、主要零部件设计（续）,2凹模,结构常用的类型：,整体式、拼块式、嵌块式,（1）嵌块式凹模,（2）拼块式凹模,拼块凹模的固定形式：,平面固定式,嵌槽固定式,框孔固定式,凹模嵌块结构,嵌块布置,磨削拼装组合凹模,继续完成思考与练习题1、2、3。,作

5、业布置：,第六章 多工位级进模的设计,常见的小凸模及其装配形式,第六章 多工位级进模的设计,带顶出销的凸模,第六章 多工位级进模的设计,成型磨削凸模,第六章 多工位级进模的设计,凸模常用的固定方法（1）,第六章 多工位级进模的设计,凸模常用的固定方法（2）,a)销钉吊装 b)带压板槽的小凸模,第六章 多工位级进模的设计,1-凸模2-销钉3-凸模固定板,嵌块式凹模,第六章 多工位级进模的设计,凹模嵌块,第六章 多工位级进模的设计,嵌块在排样中的位置,第六章 多工位级进模的设计,零件图,第六章 多工位级进模的设计,凸模、卸料嵌套、凹模嵌块相互位置,第六章 多工位级进模的设计,并列组合凹模结构,第六章 多工位级进模的设计,磨削拼装凹模,第六章 多工位级进模