关于机械实习总结7篇

1、机械实习总结七篇机械实习总结七篇总结是分析研究一定阶段内的关系状况，得出指导性结论的文件，可以通过它全面、系统地了解过去的学习和工作状况，所以我认为我们需要写一个总结。 总结怎么写的？ 下面是机械实习总结8篇，欢迎大家共享。两周的金工实习结束后，就像军事训练一样，有说不出的辛苦，也有难忘的喜悦。 本周开始上课，白天实习的疲劳消失了，机电专业的同学也和我们之前的两周一样去实习，心里也有特别的味道。 在老师们耐心认真讲课和我们积极配合下，我们没有发生伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满完成了两周的实践。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是大学工科学生学习机械制造的基本技术方法和技术，完成

2、工程基本训练的重要必修课。 它不仅可以获得机械制造的基础知识，而且理解机械制造的一般操作，提高自己的操作技能和手的能力，并将理论结合实际锻炼，提高工程实践能力，培养工程素质。 我通过这次又短又充实的实习学到了很多东西。大多数学校的理工学部的学生都必须进行金工实习吧。 即使是装备控制专业的学生当然也要接受这个过程，但我没想到会这么快来。 突然，我们想按照那列密切的课程表去上课。 在开学的第一课是金工实习，既有惊喜，也有恐惧，传说中的金工实习终于来到了身边。 另一方面，可怕的是因为不知道实习是怎样的，不会像传说那样脏，不会累。知道了去金工实习，我们每个人都拿出了“压箱宝”军训服，因为军训服耐脏，成

3、了我们优先的“工作服”。 第一周的星期一，早晨我们立刻穿着褪色变白的军训服，向三区后面的金工实习工厂出发，途中也有很多人穿着和我们一样的衣服，看着大家不约而同地向工厂走去，我好像又开始上学期的军训生活了。 我们从老师那里得知，这次实习期间是两周，这两周，我们要学夹工和机械加工两大项，第一周我们要学夹工，老师把所有同学都召集到工厂门口，做了一些介绍后然后还没有接触到放有关钳工资料的机器和设备，没有字幕，这确实让我们很难理解和认识钳工这一工业种类，幸好第二天老师说明，并且在宿舍往返的时候在网上百度理解， 我们对钳工有更彻底、更直观的理解的钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，不宜采用机

4、械方法，或者不能解决的加工，钳工可以完成。 例如零件加工中的划线、精密加工以及检查和整备等。 另外，在组装、维护设备、工具的制造和修理等方面使用夹板工，说明夹板工与我们的生活和生产有着密切的关系，理工学院的学生必须去实习接触夹板工。 根据视频和老师的说明，钳子也是机器中最古老的金属加工技术。 有相当长的历史，随着各种机床的发展和普及，大部分夹紧作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中夹紧作业仍然是广泛应用的基本技术。 夹紧工作主要包括铁、锉、锯、划线、钻头、铰刀、丝锥和切线、研磨、矫正、弯曲和铆接等。我们初步了解钳工，接下来是实际操作，知道理论不仅不实践，在老师的指导下，我们大班的人进了工

5、厂，里面放了很多大桌子，每张桌子两边有四张桌子桌子之间有一条铁丝网，老师给我们各自找到了自己的工作台，打开工具箱，检查里面的工具有没有缺损，打开抽屉的时候，映在眼里的是很多黑黑的东西，站在一边，圆的平的东西，几乎都是我所知道的我们的任务很简单，就是把圆铁柱加工成六角螺母。 钳工大部分是手工，没有接受训练的我们一开始很辛苦，手很断，但是我们在练习中很熟悉，知道怎么正确使用工具。 由于操作方法的修正，我们不再那么费力了。 到了第四天，手上的螺母已经成型了，至少我觉得已经完成了。 螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的鼓励。 因为看到了自己人生第一次在工厂做的产品，感到了成就感。适应得快，不知不觉溜走，一

6、周的夹板实习很快就过去了。 接下来是机械加工实习。 与机械加工相比，机械加工方面的“巨大的东西”会瞬间爆发我们的好奇心。 但同时机械加工方面的危险性也比机械加工方面大得多。 冷酷的家伙们没有感情，力量也是我们肉体无法比较的。 其实金工实习结束后，无论是钳工还是机械加工，老师们总是强调问题是安全的，“安全生产、文明工程”总是在我们耳边回响，提醒我们注意安全。 因为操作机器，所以机械加工方比夹紧方便多了，同时我方零件加工的精度比夹紧方高得多，有点疯狂，车辆太多，车辆偏离，我们很头疼。 车床的基本操作包括工件夹紧、刀具选择、换档改变车床主轴转速、左右手进刀、进给时的相互配合等。 有句老话叫“熟能生巧

7、”。 我们在一次失败中，在一次锻炼中培养操作车床的技巧，双手在操作过程中很协调，灵活调整车削速度控制进给量，最终通过我们的熟练技巧和不懈的努力，创造出美丽的零件。 除了车床以外还接触铣床和刨床，它们都是用于加工平面的，我们在老师的详细说明下，掌握了这些现在机器的操作方法，据老师说，这对我们今后的就业很有帮助。 因为现在的企业喜欢你做什么而不是你做什么。这几天的实习，教给了我很多东西。 实践是培养学生实践能力的有效途径。 同时，我们是大学生，工科系的大学生，是非常重要且有意义的实践课。 金工实践又是我们实际掌握知识的机会，离开了教室的严格环境，我们了解了现代机械制造工业的生产方式和技术过程，我们

8、感觉到了职场的氛围。 更加感受到作为工人的心情，我们能够更加冷静地理解责任了。 有时真的很累很辛苦，手脚疼痛，睡眠不足，但这些其实是锻炼我们，为我们以后出门早点适应工作打下了坚实的基础。 我觉得这次的金工实习对我们来说是相当必要的。 大家今后会多少接触这些机器，所以今天不学习，今后向社会学习可能会付出很大的代价。在实习中，理论和实习很重要，两者必须相互结合。 即使有时有理论，如果找不到实践的机会，谁也不会承认你的能力。 更简单的事也要认真实践。 同时，我们太轻视理论知识，以为自己能掌握，觉得很简单，老师说明示威时没有认真听，而且动手时出了错。 所以，我认为两者必须统一并存，相互渗透。 在实习中

9、，我们的职责是工人，应该更加意识到我们肩负的责任，作为工人，最重要的是在安全的前提下，遵守各种规章制度，正确操作机器，生产符合标准的产品。 所以，在实习的过程中，有一句重要的话。 安全。 钳工的老师说。 “我不要求你们在这一周内掌握钳工的所有技术。 这也是不可能的，但我一定要做的事。 是安全生产、文明施工。 ”“这是一个很好的例子。” 所以施工前，工作中不能玩耍，不能卷长头发，不能穿拖鞋等，各行各业必须注意的安全问题。 各职种中有更多的安全要求。 例如，钳工允许戴手套，但车工不允许戴手套。另一个重要的是态度。 因为是工人，所以有工人的样子，态度必须决定一切。 态度必须首先端正。 各工厂都有他们

10、自己的规章制度，进入企业，我们必须遵守他们的规章制度。 例如，必须遵守通勤制度。实习学到的另一个是团结精神，小时候一台机器需要多人操作，我们必须有充分的默契，分工明确，生产中要和谐。 大体来说，大家在一个工厂工作，本来应该互相帮助。 在实习中，同学之间没有私心的帮助，真诚地互相鼓励，共同努力，分担工作压力，更共同分享成功带来的喜悦，金工实习更像一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补曾经存在的隔阂，集体主义实习以来，在工厂的材料工程、机械加工段、组装段继续实习。 在各单位实习期间，严格遵守工厂现场规定，不迟到、早退、缺勤、缺病，积极从安排中认真学习，谦虚地咨询一线师傅。 经过上次的实习，对工厂及

11、各工厂的规章制度、工艺流程、制造工艺等得到了全面的了解，对机械行业有了深入的了解。前一段实习经验是今后工作的坚实基础，为今后自己的工作提供了前提条件。 通过前几天的实习，开阔视野，增长见识，对行业有了初步的了解。 总之，我在满意自己实习期间的表现的同时，也对自己将来的工作充满信心。 这只是一步，自己要不断学习，不断提高自己，为将来的工作不断积累，追求卓越，取得更大的进步。对于车床来说，主要实现的加工是轮、盘、轴等旋转类零件。 也是最普通的机械设备。 拿到图纸时，首先进行模式分析。 首先，看看技术要件，看看主要尺寸和几何公差。依次分析工件的外形，最后，根据各分析制定加工技术。 每个环节必须紧密结

12、合，才能更好地完成生产任务。 其中，在工艺编制中，必须合理选择工艺残奥仪表，仅此不能加工出实用的零件。此外，还必须考虑该部件的实际工作用(例如，对于各种仪器设备，必须严格按照附图和技术人员的要求完成，但对于港口机械，考虑到其作用环境，各部分之间存在间隙，如果过于适当，则其使用性能有可能降低但是，轴承的嵌合、密闭环境下的作业有严格的要求)。理论给了我一个好的实践必备条件，只有结合实践才能发挥更大的作用。 学习了理论和实践结合起来的基本方法。为了更好地适应时代发展的需要，为了更好的服务社会，决定利用暑假的空闲时间去社会实习锻炼我。 作为数控专业的学生，选择了实习地为xx-xx建设机械零部件工厂。x

13、x-xx年7月23日10上午，我到达了机械工厂。 在工厂的现场发现了厂长办公室。 向他解释商量之后，他同意我在这里实习一周的实习内容。 参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮助工人搬运布料、零件和其他工作。出厂长办公室，我通过向师傅咨询了工厂布局和工件形成的基本流程： 1制图2准备3预成形4精加工车5检验6运输。下午我自己参观了职场。 职场内轰鸣不断，但给人的感觉杂乱无章。 宽弓形架内分为机床区、钻床区及锻床区。 机器布置得很整齐，另一台有热切用的大型设备和其他小设备。 工厂内的工作由非作业场所和黄色警告线分开，体现了工厂的安全重视。 写有“品质是生存的基本”的宣传栏，再次强调了品质的重要性。

14、 工人们都认真地操作机器。 整车之间弥漫着严峻的气氛。24-27日除了打工外，我的实习内容是：参观焊接工厂，了解焊接相关知识。 例如，操作者必须加上护目镜，焊接要均匀，去掉药皮后，呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下实习，取得很大进步。 2 .看师傅操作普通车床，理解紧急停止按钮、三角卡盘的作用。 师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。 3 .自己操作了砂轮切割。 四、近距离观察师傅操作数控机床，在与师傅的交流中了解了一些车削技术和车削方法“来到纸上最后要有浅薄的感觉，知道这件事绝对要鞠躬。 ”请告诉我实习的重要性。 5天的实习又短又充实，使我们对机器有了更加感性的认识。 同样，我也有很多意想不到的收获

15、。在这里我体验工厂的氛围，体验喧闹的环境，体验工厂的单调乏味的生活，体验对工厂的质量和安全的重视，这些都是我今后要面对的。 几天的实习，热情工人杂乱无章的职场给我留下了深刻的印象。 但是，记忆最深的是他们的数控机床，它是沈阳机床厂的普通机车连接广州数控控制中心，我有点吃惊，告诉厂长它经济性车床的价格低，但不好用。 从这里看到中国机器的核心技术掌握在外国人的手里，我的力量可能有限，但我一定尽自己最大的力量学习改变这种现状。我们的实习从19周到20周结束。 期间发生了什么事所以推迟我们的实习暂时调整了。 具体的安排是，首先我们要开动员会，然后测量实物图，理解图标的意思，再次理解测量实物图的基本描绘法和要求，哥哥教我们简单的测量方法，理解了选择点和布控制等专业用语。 在兄弟姐妹的指导下，初步学会了全站仪的使用。 例如，设备的取出、再利用、定心、调平、寻找目标等。 以上过程已在贵州大学新校区完成。 最后在杜老师的引导下到工地(下麦唐湾)去了解了。我们已经在大学学习了一年，但对自己的专业不太了解。 一是因为我们的专业兄弟姐妹们没有和我们一起校区