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文档简介

1、大唐锡盟褐煤干燥项目进展,内蒙古大唐国际锡林浩特褐煤综合 开发有限责任公司,2011年1月9日 海口市,第二届全国褐煤干燥、提质技术与产业发展论坛,付志新,主要内容,大唐锡盟褐煤干燥项目进展简介 大唐褐煤滚筒干燥工艺系统介绍 交流和讨论,一、锡盟煤干燥项目进展简介,大唐锡盟煤干燥项目是大唐国际发电股份有限公司所属众多煤化工项目之一,旨在利用大唐自有的内蒙古东胜利二号露天煤矿的褐煤为原料,通过干燥提质,增加煤炭的附加值,为大唐系统内火电厂、煤化工项目提供优质褐煤。 一期规模:6100 t/h褐煤干燥工程,并留有再扩建的条件,项目总体规划年处理量2000万吨。,大唐锡林浩特褐煤滚筒干燥一期工程厂址

2、位于锡林郭勒盟胜利煤田东二号露天矿边缘的东园工业开发区。 项目由大唐国际发电股份有限公司出资建设,计划于2011年投产。,大唐锡盟褐煤干燥一期工程,技术调研 及论证,中试试验,工业化设计,商业化工厂 建设和运营,中试试验阶段,进行中试试验 试验规模20吨/小时 其它相关试验,分析总结数据 补充试验完善数据 提请项目立项,2008年46月,2008年712月,中试试验方案制定 实验装置选定谈判购置等 选址、建设中试试验装置,第二阶段,第三阶段,2007年912月,2008年13月,第一阶段,国内外干燥技术调研 技术方案论证筛选 技术路线确定,申请了5项专利,2项发明专利正在实审,3项实用新型专利

3、已授权。,试验证实了滚筒干燥技术可以用于高水分褐煤的干燥,掌握了褐煤滚筒干燥过程中的核心关键技术,发现和解决了规模化褐煤滚筒干燥过程中所能遇到的一些问题,为商业化工厂提供了数据基础和技术支持。 在最优工艺参数下将褐煤全水分由干燥前的3540干燥到15以下,褐煤热值由干燥前的12.56013.816MJ/kg提升至18.840MJ/kg以上,由除尘系统下来的细煤粉的热值可以达到23.027MJ/kg左右。,2008年02月:锡林浩特煤炭干燥项目筹备处成立。 2008年04月:委托设计院做可行性研究报告。 2008年09月:煤干燥项目完成了可研,自治区发改委委托中咨公司对 可研进行了审查。 200

4、9年06月:项目在内蒙古自治区发改委正式备案。 2009年07月:环评报告也得到了内蒙古自治区环保厅批复。,锡盟煤干燥项目阶段性历程,2009年10月:大唐国际批复工程转入大中型基建。 2009年12月:完成场平。 2010年03月:初步设计基本完成。 2010年8月31日:主厂房正式破土动工。 2010年9月15日:主厂房基础开挖完成。 2010年9月17日:主厂房开始浇筑第一罐混凝土。 2010年10月18日:完成主厂房基础最后一罐混凝土的浇筑工作。 2010年12月:完成公司注册,内蒙古大唐国际锡林浩特褐煤综 合开发有限责任公司。,一期项目生产规模,干燥后的煤炭品质预期为:,属于褐煤轻度

5、干燥,物理脱水过程。,二、大唐褐煤滚筒干燥工艺系统介绍,该项目由三套干燥装置和原料煤及产品煤输送系统组成,每套干燥装置由热烟气发生、滚筒干燥、粉煤收集、细煤成型以及烟气脱硫除尘工序组成。,大唐褐煤滚筒干燥工艺系统是大唐国际根据公司发展需要,着眼公司所属胜利东二号褐煤资源的煤质特点和坑口干燥的工艺特点开发研究,完全具有大唐国际自主知识产权的一项低阶煤干燥提质技术。,(1)对进料煤粒度范围没有严格要求,通常小于30mm即可,可满足较大粒度范围褐煤原煤的干燥要求,工业化适应性广。 (2)采用热烟气作为干燥介质,热源易于获取和控制,气固间属于直接接触换热,换热效率高,干燥效果好,可以实现高水分褐煤不同

6、程度的干燥。 (3)采用结构独特的可大规模工业化应用的滚筒干燥机,内部设计安装有专用于干燥褐煤的扬料装置和内件。,特点和优势:,(4)自主专利技术燃褐煤煤粉的热烟气发生炉,热源原料来自干燥系统自身产生的煤粉,不需要增加额外的燃料制备设备,既减小了干燥后煤粉的处理负荷,又解决了燃料来源。 (5)采用尾气再循环技术,使系统余热得到回收利用,降低了热风炉的排烟热损失,减少了燃煤量,系统经济性提高;同时尾气属于乏氧气体,循环使用可以降低进入干燥装置热烟气中的氧含量,提高了干燥系统安全性。 (6)干燥-成型集成化工艺路线,采用部分成型工艺路线将粒径小于1mm的褐煤分离出来进行无粘结剂高压成型,解决干燥后褐煤易扬尘、回水、自燃、亏吨等问题。,三、交流和讨论,褐煤干燥、提质技术及工艺路线的选择,企业需求 建厂条件,干燥提质技术没有最好,只有最合适的。,褐煤干燥过程中的几个关键问题,1、粉化扬尘。 2、水分复吸和自燃

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