QC小组活动培训课件.ppt

1、QC小组活动培训,一、QC小组概述,QC是英文Quality Control的缩写，中文“质量控制”。其在ISO9000:2005的定义是“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。,QC,1、以顾客为中心。 2、全员参加的质量管理。 3、全过程的质量管理。 4、运用多种科学方法的质量管理。 5、强调持续改进。,全面质量管理特点：,一、QC小组概述,QC小组活动是一种致力于在工作质量、方法和效率等方面的“小集团”改进活动。组织者需尽全力鼓舞士气，使QC小组活动成为组织内最为活跃、最成效的一种质量改进活动,1、QC小组的概念,学习、实践、创新平台,劳动,智慧,科学,主要活动,一、QC小组,2、QC

2、小组的主要活动,QC小组活动是一种让员工吸收新知识、灵活运用老知识、发挥创造力和潜能的活动。 小组成员要转变意识，学习质量管理的相关知识（程序、工具、方法），学习专业技术知识。,会议是小组活动的重要形式，包括定期和随机的。 选择小组活动课题，讨论课题进展情况，研究问题解决的方法方案、试验结果。 通过交流，集思广益、启发思路、创新改革，对完成课题进行总结等。,小组各成员根据活动计划和职责分工，结合自身特长，完成各项改进任务，包括试验、测试、研制工具、技术攻关、参数调整等，记录各种变化规律、结果，从中发现问题，寻找改进途径。 小组要灵活运用各种方法，提升专业技术和理论水平，丰富知识，提高能力，取得

3、改进效果。,QC小组是为着共同的目标自愿走到一起来的。小组的各项活动都需要团队成员共同努力。成员间的友谊、信任、配合和支持尤为重要。 一个和谐的团队会激发很多灵感，往往会带来1+12的效果,团队建设,实践,会议,学习,3、 QC小组的性质和特点,一、QC小组概述,（1）性质 是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物，可开发潜能，为企业创造价值的同时实现自我价值。,（2）特点 明显的自主性 广泛的群众性 高度的民主性 严密的科学性,一、QC小组概述,提高职工素质，激发职工的积极性和创造性 改进质量，降低消耗，提高经济效益 建立文明

4、的、心情舒畅的生产、服务、工作现场,4、 QC小组的宗旨和作用,提高人的素质，发掘人的潜能。 预防质量问题和改进质量。 有利于实现全员参加管理。 增强人与人的团结和协助精神。 改善加强管理工作，提高水平。 提高小组的科学思维、组织协调、分析和解决问题的能力。 有利于提高客户的满意程度。,宗旨,作用,二、QC小组组建,1、QC组建原则 自愿参加，上下结合 实事求是，灵活多样 2、QC小组的注册登记 （1）小组人数 每个小组3-10人为宜 （2）QC小组登记注册每年进行一次 （3）QC小组活动前进行登记 （4）半年停止活动的小组应予注销,参与性改变程序图,二、QC小组组建,（一）QC活动的基本条件

5、 1、领导层思想重视，行动支持 2、群众有认识，有要求 3、培养一批QC小组活动骨干 4、建立、健全QC小组活动的规章制度 （二）活动的程序 PDCA循环是全面质量管理的根本，是QC小组活动的基础。QC小组活动就是遵循PDCA循环规律，按照活动程序，有效的开展活动，达到预期目标。,二、QC小组组建,P、D、C、A循环意义和特点的解释,1、意义： P计划（策划） D实施（执行） C-检查 A处理（处置、总结）,2、特点： （1）循环前进、阶梯上升； （2）大环推动小环，小环保证大环。,P,A,C,D,P,A,C,D,P,A,C,D,P,A,C,D,三、QC小组活动程序,1、问题解决型自选目标值,

6、2、问题解决型指令目标值,三、QC小组活动程序,2、创新型,三、QC小组活动程序,1、选择课题,课题：生产或工作中有很多问题都需要解决，但只要难度较大的、通过QC小组活动能够解决的问题才能够解决的问题才被选为小组活动的课题。,课题类型：,现场型：以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为选题范围。课题小、难度小、活动周期短、效益不大。 服务型：以推动服务标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效益为选题范围。课题小、活动周期短、见效快、经济效益不大但社会效益比较明显。 攻关型：以解决技术关键问题为选题范围。课题难度较大、活动周期较长、投入大、经济效益显著。 管理型：以提高工作质量、解

7、决管理中存在问题，提高管理水平为选题范围。课题难度有大有小，难度不同，效果差别大。,创新型：运用新的思维方式和创新的方法研制、开发新的产品、工具或服务，以提高企业产品的市场竞争力，并不断满足顾客日益增长的新需求，提高企业经营绩效。,问题解决型,三、QC小组活动程序, 课题来源多样： 指令性：上级主管部门以指令形式下达的课题。 指导性：企业质管部门推荐并公布的一批可供小组选择的课题。 自选：小组根据本部门情况自行选择的课题。 选题要有依据： 上级要求（方针、目标、任务、指标）； 现存问题（技术、管理）； 顾客意见和期望； 小组成员一致认可 选题范围不受限制（质量、效率、成本、安全等）,1、选择课

8、题,三、QC小组活动程序, 选题应注意的问题 1、宜小不宜大 2、选题理由充分，简明扼要，课题能以特性值表达，且有可比性 3、针对上级方针、目标在本部门落实的关键点来选题。 4、从现场或小组本身存在的问题方面选题。 5、从顾客（下工序也是顾客）不满意的问题中去选题。,1、选择课题,三、QC小组活动程序,（5）选题和确定课题名称常见问题 1、课题过大、过空，或课题是“口号式”的。如“精心组织、科学分析、严格控制大体金裂缝”。 2、课题名称太长，不精炼。如“运用PDCA循环，解决施工难题”等 3、把活动中采取的措施或现状调查后找到的主要质量问题直接写进课题。此类课题名称通常是“手段+目的”的形式，

9、如“加强检修质量，改善老厂生产幻境，提高生产效益”等。 4、一个课题包含两个或多个内容。如“大面积竹胶板使用、模板支撑设计及质量的控制”。 5、选题理由不够充分、明确，没有把选词课题的目的和必要性说清楚，或缺少数据。如至少列出部门方针目标，业主要求、如何树企业形象，没有把解决质量问题的症结说明白。选题理由尽量应该是现场存在问题，需要改进。,1、选择课题,项目,标准,选题举例（小组共12人，每人每格最高分为5分，汇总成此表）,三、QC小组活动程序,1、选择课题,如何自选课题：（1）用表决法选定；（2）用评议、评价的方法选定,三、QC小组活动程序,1、选择课题,课题名称：简洁、明确、直截了当，不可

10、抽象 原则上按以下方式设定（三要素：对象、问题、结果）,XX OOO 的 *,怎样提高还是降低，增大还是减少,要解决问题的对象指产品、工序、过程、作业的名称,要什么指质量、效率、成本等方面的管理特性,例如：降低复印纸的消耗,三、QC小组活动程序,1、选择课题,选题常用的统计工具 简易图表 调查表 排列图 亲和图 头脑风暴法 流程图 水平对比法等,三、QC小组活动程序,2、现状调查,现状调查的基本任务： 1、把握问题的现状，找出问题的症结所在，掌握症结严重到什么程度。 2、找出问题的症结所在，确认小组从何处改进及能够改进的程度，为目标值设定提供依据。,现状调查的步骤： 1、从企业的统计报表中进行

11、调查。 2、从生产现场进行实地调查。,现状调查是QC小组活动程序中很重要的一环，为目标值的确定提供依据。,三、QC小组活动程序,2、现状调查,现状调查应注意问题,（1） 要用数据说话 收集的数据应与课题有关 收集的数据要有客观性 收集的数据要有可比性 收集的数据要有时间约束 收集的数据要全面 （2） 对数据要整理、分类、分层分析 （3）要在现场观察、跟踪，掌握第一手资料。 （4）以下两种情况不需现状调查 指令性目标 创新型课题,三、QC小组活动程序,2、现状调查,现状调查常见的问题,（1）把现象当成了原因。 （2）直接对课题进行分析。未做现状调查，无任何数据和资料，只做文字分析，或谈以往经验。

12、 （3）对取得数据不分析。（一般需有问题统计表和排列图） （4）运用统计工具、方法过于简单。附件：QC活动成果发表评审标准,三、QC小组活动程序,2、现状调查,举例,课题：降低某塑料制品不合格率,从已有统计报表中得到1-3月份共有不合格品数128件，逐件统计不合格缺陷的种类和数量，形成了XX制品缺陷统计表和排列图。,XX不合格品缺陷统计表,三、QC小组活动程序,2、现状调查,XX不合格品缺陷排列图,三、QC小组活动程序,2、现状调查,现状调查常用的方法 调查表 分层法 排列图 直方图 控制图 散布图 简易图表等,三、QC小组活动程序,2、现状调查,现状调查常用的方法 调查表 分层法 排列图 直

13、方图 控制图 散布图 简易图表等,三、QC小组活动程序,3、设定目标,设定目标是确定通过本课题小组活动将问题要解决到什么程度，也是为检查效果提供依据。,目标分类,1、自定目标与指令性目标 2、定性目标与定量目标,小组设定的目标应是定量目标而不是定性目标。,三、QC小组活动程序,3、设定目标,目标设定的依据 顾客提出的要求必须予以满足。 通过现状调查，预计问题解决程度，测算能达到的水平。 历史上曾接近或达到过这个水平，现在条件改善，应能达到这个水平。 与国内或同行业先进水平比较，可达到这个水平。 上级下达的考核指标必须达到。,三、QC小组活动程序,3、设定目标,设定目标应注意的问题： 目标要量化

14、,并与课题一致 目标值不宜多，通常是1个 目标值要有依据：水平对比、测算分析,目标值设定水平 目标要有一定的挑战性。 目标具有可行性，应是通过小组的努力可以达到的。,三、QC小组活动程序,3、设定目标,设定目标常见的问题： 1、选题后不设目标、或仅设定没有量化、无法对比检查的目标。 2、目标设定的时间有错。不能在选择课题后紧接着设定目标然后做调查，应先做调查、然后设定目标。 3、设定的目标过多，如既有质量目标又有创优目标等。通常以一个为宜，最多不要超过两个。 4、设定目标依据不充分。没有交代目标设定的依据，缺少数据分析，口号多、套话多。,三、QC小组活动程序,3、设定目标,举例：如前例 课题：

15、降低XX制品不合格率 1-3月份统计报表显示：平均不合格率为8%，排列图显示“顶部充不满”缺陷是关键（症结），占1-3月份全部缺陷项目的60%。 小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经测算得：,8% （1-60%）= 3.2%,该课题目标设定为：不合格率降低到3.5%,三、QC小组活动程序,4、分析原因,分析原因是小组活动的重要一环。通过对问题产生原因的分析，找出关键所在。,（1）针对所存在的问题，不脱离现场去分析原因。 （2）分析要彻底，要用提问的思考方法去追根寻源。所谓“分析彻底”就是展开分析到可直接采取对策的具体原因为止,应注意的问题： （1）要展示问题的全貌；

16、（2）要正确、恰当的使用统计方法。,三、QC小组活动程序,4、分析原因, 要针对课题的症结分析原因 集思广益，找出可能存在的全部原因 逐层展开，分析到底，直至可直接采取对策 “5M1E”是展示原因全貌的类别,人（Man） 设备（Machine） 材料（Material） 方法（Method） 测量（Measure） 环境（Enviroment）,4、分析原因,三、QC小组活动程序,分析原因使用的方法,4、分析原因,三、QC小组活动程序,分析原因常见的问题 1、针对“课题”直接进行原因分析 2、原因分析不全面或分析方法不当。如现场找到3个问题，但只分析其中一个。 3、原因分析工具选用不当。如：多

17、问题分析分别采用因果图，单一问题采用关联图。 4、绘制不规范。（1）分析原因不够全面，未按“5M1E”6大因素去分析，有漏项；（2）分析原因不彻底，如只分析到“工艺不合理”、“制度不健全”，以上均不是末端因素，需找末端因素，然后采取对策；（3）原因归类不准确。如技术原因归入“人”等；（4）因果关系有错，箭头画反或没有因果关系；（5）标注不全，缺图名、绘图人、绘图日期等，坐标轴上缺单位、无刻画线或刻画不准确等。,三、QC小组活动程序,4、分析原因,举例,某QC小组针对产品“基座”在四工位的回转工作台组合机床上加工生产的缸孔直径小的问题分析原因，其因果图（鱼刺图）如下：,三、QC小组活动程序,4、

18、分析原因,举例,三、QC小组活动程序,4、分析原因,举例,内江项目“提高淤泥层挖孔桩一次成孔质量”的关联图：,三、QC小组活动程序,5、确定主要原因,通过分析，把影响问题的主要原因找出，排查次要因素，为制定对策提供依据。,（1）主要步骤 将末端因素全部收集 排除不可抗拒因素 对末端因素进行逐条确认，找出真正原因 （2）常用方法 现场验证，到现场通过实验，取得数据来证明。这对方法类的因素进行确认常常是很有效的 现场测试、测量，到现场通过亲自测试、测量、取得数据，与标准进行比较，看其符合程度来证明。 调查分析：对人的因素可用设计调查表等,三、QC小组活动程序,应对全部末端原因逐个确认 根据事实、数

19、据，用科学方法确定 （现场测量、试验、察看实物、查阅记录、向当事人调查等；举手表决、“01打分法”、按重要度评分等均不可取） 判定是否主要原因的标准是对分析问题影响程度的大小 末端因素较多的情况下，可以制定确认计划，按计划分工实施，逐条确认，使确认严密有序。,（3）注意的问题,5、确定主要原因,三、QC小组活动程序,5、确定主要原因,（4）确认主要原因的一般流程,三、QC小组活动程序,确认要因常用的方法 调查表 直方图 散布图 简易图表 正交试验等,5、确定主要原因,三、QC小组活动程序,确认要因常见的问题 1、不做要因确认工作，直接决定要因； 2、不对全部末端原因逐个分析，任意筛选，导致要因

20、确认错误； 3、确认的方法不对，采取讨论通过、举手表决、“01打分法”或其他主管办法决定，未采取现场验证的方法； 4、判定要因时依据的标准不妥，根据某原因是否容易解决来判定，未按原因对分析问题的影响程度大小来判定； 5、要因确认过程和内容监督，分析不深入，论据不足，缺少数据性的支撑；,5、确定主要原因,三、QC小组活动程序,举例一：对3个末端原因进行确认, “冷却水压低”：7月4日进行现场实测，如表：, “冷却水管有堵塞物” 现场拆下打胶机夹层进水管和出水管，发现管内有水垢沉积，管径缩小。 结论：是主要原因。 “操作人员培训不够” 查阅培训记录，均经过250小时培训，考试合格后上岗，并于7月7

21、日再进行一次技能考核，其中3人优秀，其余都合格。 结论：不是主要原因,5、确定主要原因,三、QC小组活动程序,5、确定主要原因,下表所列是判定标准不合理的实例,举例二,三、QC小组活动程序,6、制订对策,制定对策应针对每条要因，且秉持与要因相对应和多角度提出对策的原则。, 针对每条主要原因，充分提出多种改进对策 对每条原因的多种对策，分别进行综合评价，而后研究、确定所采取的对策。从针对每一条主要原因所提出的若干个对策中分析研究，究竟选用什么样的对策和解决到什么程度。这要考虑以下几点： A、分析研究对策的有效性。首先就要分析研究该对策能不能控制或消除产生问题的主要原因，如果感觉没有把握或该对策不

22、能彻底解决问题，则不宜采用，而要另谋良策。 B、分析研究对策的可行性。选用的对策起码是可以实施的，不可实施的对策就不能采用。 C、避免采用临时性的应急对策。 D、尽量采用依靠小组自己的力量，自己动手能够做到的对策。,三、QC小组活动程序,6、制订对策, “5W1H”是对策表所列内容的概括，见下表,对策表,上述对策表的排序前后是有逻辑关系的，所以，前四项的位置是不能变的。,三、QC小组活动程序,6、制订对策,制定对常见的问题,1、对策和措施主要问题 （1）将对策和措施合在一个栏目；（2）仅有对策无措施或仅有措施无对策；（3）对策表中措施比较笼统。 注：对策是回答做什么，措施回答怎么做，措施要有具

23、体的步骤和可操作性。 2、对策表栏目不完整 （1）对策表缺少“目标”栏，对策表中每个对策需有目标，目标要具体和量化，便于检查效果。（2）对策表无“责任人”栏或无具体落实人，责任落实不明确。应将对策的具体措施分解落实到具体责任人，明确工作要求。（3）无“完成时间”栏或无具体完成时间，有的时间确定为“全过程”或“年内”等，均不符合要求。 3、使用抽象的词语，如“加强”、“争取”等，不符合“小、实、活、新、以实为主的精神”,三、QC小组活动程序,6、制订对策,举例,一服装商店QC小组针对“服装款式陈旧”要因，提出了四项对策，见表：,三、QC小组活动程序,6、制订对策,对策的综合评价与选择，见表：,三

24、、QC小组活动程序,6、制订对策,由于对策2必须由商店领导决定，故暂选对策3实施。经过对该店11个供应厂的服装销售数据的调查分析，提出具体措施。制定对策表如下：,三、QC小组活动程序,7、实施对策, 严格按对策表中的措施逐条实施，并做好活动记录； 每项对策实施完毕，及时确认效果是否达到其目标； 实施过程中可适当穿插有关的学习、训练活动。,对策目标检查注意的问题 (1)每项对策实施完成后，应检查对策目标实现的情况，而不是对课题总目标进行检查。 (2)在实施过程中应做好活动记录，把每条对策的具体实施时间、参加人员、活动地点与具体怎么做的，遇到什么困难，如何克服的，相应的数据，花了多少费用都加以记录

25、，以便为最后整理成果报告提供依据。,小组成员要发挥专业技术特长，对课题的症结进行实质性的改进，实现改进目标。,三、QC小组活动程序,7、实施对策,实施常用的工具方法 调查表 直方图 控制图 散布图 矩阵图 箭条图 流程图 优选法 PDPC法 过程能力指数 头脑风暴法 正交试验设计法,三、QC小组活动程序,8、检查效果,（1）全部对策实施完成后，在新的生产（或工作）条件下，收集数据，与课题目标值进行比，检查总效果。此时可能出现两种情况 达到课题目标，进入下一步骤 达不到课题目标，问题未彻底解决，需要查找原因，说明这个PDCA循环没有闭环，在C阶段还要进行一次小的PDCA循环。（特点：大环套小环）

26、,所有对策全部实施完成并确认达到目标要求后，应按改进后的条件进行试生产（工作）从试生产中收集数据，用以检查小组活动所取得的总体效果。,三、QC小组活动程序,8、检查效果,（2）与实施前现状进行对比。以明确改进的有效性。检查的方式，可根据现状调查的情况而定。 （3）计算经济效益要实事求是（巩固期的净效益）； 计算经济效益的期限，小组活动期+巩固期，不要类推。 计算实际产生的效益 实际效益=产生的效益-投入的费用 （4）也应关注社会效益； （5）注意的问题：效益计算要实事求是，不要拔高夸大，或类推、延长计算年限，更不要将没有确立的费用，作为小组取得的效益。,三、QC小组活动程序,8、检查效果,效果

27、检查常用的方法 调查表 简易图表 柱状图 直方图 排列图等,三、QC小组活动程序,8、检查效果,效果检查对比表,柱状图,排列图,三、QC小组活动程序,8、检查效果,效果检查常见的问题 1、效果检查中收集的数据与目标值无关 2、经济效益的技术方法不正确，或未经有关部门确认； 3、不重视无形效果的评价，如社会效益、团队精神等,三、QC小组活动程序,9、制定巩固措施,（1）有效措施标准化。被实践证明有效的对策表中的措施应纳入相关标准（包括技术标准和管理制度、办法、作业指导书等）；修订标准，需按规定上报主管部门，批准后正式执行；至少要纳入班组作业指导书和班组管理办法、制度。 （2）纳入的标准要正确执行

28、。到现场跟踪确认，是否按新的方法操作或执行新的标准。 （3）注意问题：巩固期内要做好记录，用数据说明成果的巩固状况。巩固期的长短应根据实际情况确定，一般应有3个统计周期的数据。,为了维持活动成果，防止问题再发生，要制定巩固措施。,三、QC小组活动程序,9、制定巩固措施,制定巩固措施常见问题 1、不重视标准化工作，没有将有效的改进措施纳入相应的标准、制度或管理办法、只谈感想体会； 2、巩固措施不具体明确，没有说清楚做了什么，只说将有效措施编入指导书或形成工法，没有涉及申报、审批过程及正式发布推广的具体情况。有的巩固措施表述口号化，无实际意义； 3、未对成果巩固后的效果情况进行跟踪，有的成果中未叙述施工生产中是否按新方法操作，没有深入跟踪，无数据反映小组活动的效果。,三、QC小组活动程序,10、总结和下一步打算, 总结本次课题活动中的成功经验与不足； 专业技术方面 管理技术方面 小组成员综合素质方面，多采取综合素质评价表和雷达图进行评价。,