模板安全规范课件.ppt

1、模板、脚手架及临时用电新规范培训（2010.8.2324）,1.建筑施工模板安全技术规范（白艳琴主讲） 2 .建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （彭辉主讲） 3. 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 （芦瑞玲主讲） 4. 建筑施工临时用电安全技术规范（申福顺主讲）,建筑施工模板安全技术规范（白艳琴主讲）,1.危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建设部建质200987号文）介绍 2. 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）介绍； 3. 建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008） 4.模板专项方案设计计算实例,危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建设

2、部建质200987号文）介绍,第五条 施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案（见附件一）； 对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围（见附件二）。,危险性较大的分部分项工程范围 （附件一）,一、基坑支护、降水工程 开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。 二、土方开挖工程 开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。 三、模板工程及支撑体系 （一）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。 （二）混凝土模板支撑工程：

3、搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m2及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。 （三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。,危险性较大的分部分项工程范围 （附件一）,四、起重吊装及安装拆卸工程 （一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。 （二）采用起重机械进行安装的工程。 （三）起重机械设备自身的安装、拆卸。 五、脚手架工程 （一）搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。 （二）附着式整体和分片提升脚手架工程。 （三）悬挑式脚手架工程。 （四）吊篮脚手架

4、工程。 （五）自制卸料平台、移动操作平台工程。 （六）新型及异型脚手架工程。,危险性较大的分部分项工程范围 （附件一）,六、拆除、爆破工程 （一）建筑物、构筑物拆除工程。 （二）采用爆破拆除的工程。 七、其它 （一）建筑幕墙安装工程。 （二）钢结构、网架和索膜结构安装工程。 （三）人工挖扩孔桩工程。 （四）地下暗挖、顶管及水下作业工程。 （五）预应力工程。 （六）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。,超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围（附件二）,一、深基坑工程 （一）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。 （二）开

5、挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。,超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围（附件二）,二、模板工程及支撑体系 （一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。 （二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。 （三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。,超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围（附件二）,三、起重吊装及安装拆卸工程 （一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在

6、100kN及以上的起重吊装工程。 （二）起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。,超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围（附件二）,四、脚手架工程 （一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。 （二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。 （三）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程,超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围（附件二）,五、拆除、爆破工程 （一）采用爆破拆除的工程。 （二）码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。 （三）可能影响行人、

7、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。 （四）文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。,超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围（附件二）,六、其它 （一）施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。 （二）跨度大于36m及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。 （三）开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。 （四）地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。（五）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。 （五）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。,危险

8、性较大的分部分项工程安全管理办法（建设部建质200987号文）介绍,第七条 专项方案编制应当包括以下内容： （一）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 （二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 （四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 （五）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。 （六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。 （七）计算书及相关图纸。,危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建设部建

9、质200987号文）介绍,第八条 专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。 不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。 第九条 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。,危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建设部建质200987号文）介绍,第十二条 施工单位应当根据论证报告修改完善专项

10、方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。 实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。 第十五条 专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。 第十六条 施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改；发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。,建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则介绍（建质2009254号文）,1.3 本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑

11、高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。,建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则介绍（建质2009254号文）,2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容： （一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 （三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。 （四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭

12、设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。,建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则介绍（建质2009254号文）,（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。,建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则介绍（建质2009254号文）,（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强

13、度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。,建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则介绍（建质2009254号文）,3 验收管理 3.1 高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基

14、础进行验收，并留存记录。 3.3 高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。,建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则介绍（建质2009254号文）,3.2 高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。 3.2.1 施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。 3.2.2 对承重杆件的

15、外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。 3.2.3 采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。,建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则介绍（建质2009254号文）,4 施工管理 4.1.2 搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。

16、4.1.3 高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。 安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。 4.1.4 作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。,建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则介绍（建质2009254号文）,4.2 搭设管理 4.2.1 高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实

17、，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。 4.2.2 对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。 4.2.3 高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。 4.2.5 模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。,建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则介绍（建质2009254号文）,4.3

18、使用与检查 4.3.1 模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。 4.3.2 模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。,建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则介绍（建质2009254号文）,4.3.3 施工过程中检查项目应符合下列要求： （一）立柱底部基础应回填夯实； （二）垫木应满足设计要求； （三）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定； （四）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； （五）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；

19、（六）安全网和各种安全防护设施符合要求。,建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则介绍（建质2009254号文）,4.4 混凝土浇筑 4.4.1 混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。 4.4.2 框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。 4.4.3 浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。,建设

20、工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则介绍（建质2009254号文）,4.5 拆除管理 4.5.1 高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。 4.5.2 高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。 4.5.3 高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。 4.5.4 高大模板支撑系统搭

21、设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）梁模板剖面图,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008） 梁模板平面图,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,1.基本概念 模板体系由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系也可统称为“模板”。 面板直接接触新浇混凝土的承力板。并包括拼装的板和加肋楞带板。面板 的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。 小梁直接支承面板的小型楞梁，又称次龙骨、次楞或次梁。 主梁直接支承小楞的结构构件，又称主龙骨、主楞。

22、一般采用钢、木梁或钢桁架。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,1.基本概念 支架立柱直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。 支架支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件 的总称。 连接件 面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二 者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,2.材料要求 架管与扣件： 钢管应符合现行国家标准低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15

23、831）的规定。 木材：不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。主要承重构件应选用针叶材；重要的木制连接件应采用细密、直纹、无节和无其它缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。 竹、木胶合模板板材：胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板（ZBB70006）的规定。常用木胶合模板的厚度宜为12、15、18mm，常用复合纤维模板的厚度宜为12、15、18mm。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.设计计算 3.1基本规定 3.2荷载计算 3.3内力计算（弯矩、

24、剪力、挠度） 3.4设计验算 3.5构造措施,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.1基本规定 5.1.2 模板及其支架的设计应符合下列规定： 1. 应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 2. 构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 3. 混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。 4. 当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.1基本规

25、定 5.1.3 模板设计应包括下列内容： 1. 根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载； 2. 绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型模板大样图； 3. 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算； 4. 制定模板安装及拆除的程序和方法； 5. 编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划； 6. 编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.2荷载计算 4.1 荷载标准值 4.1.1恒荷载标准值 1. 模板及其支架自重标准值（G1k ） 2. 新浇筑混凝土自重标准值（G2k ），对普通混凝土可采用24

26、kN/m3 3. 钢筋自重标准值（G3k ）：楼板可取1.1 kN；梁可取1.5 kN。 4. 当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值（G4k ），可按下列公式计算，并取其中的较小值： F= 0.22gc t0b1 b2 V1/2 F = gcH,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.2荷载计算 4.1.2 活荷载标准值（P15页） 1. 施工人员及设备荷载标准值（Q1k ） 2. 振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q2k ） 3. 倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值（Q3k ） 4.1.3 风荷载标准值,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622

27、008）,3.2荷载计算 4.2 荷载设计值 4.2.1 计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）。 4.2.2 计算正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.2荷载计算 4.2 荷载设计值 荷载分项系数（见P16表4.2.3 ） 4.3 荷载组合 模板及其支架荷载效应组合的各项荷载（见P18表4.3.2 ）,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.2荷载计算 4.4 变形值规定 4.4.1 当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列容许值： 1. 对结构

28、表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400； 2. 对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250； 3. 支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.3内力计算 附录C等截面连续梁的内力及变形系数（见P86页） C-1等跨连续梁（弯矩系数、剪力系数、挠度系数） C-1-1两跨连续梁 C-1-2三跨连续梁 C-1-3四跨连续梁 C-2不等跨连续梁,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.4设计验算 1.面板 （1）木面板抗弯强度应按下式计算： 式中 Wm 木板毛截面抵抗矩； fm 木材抗弯强度设计

29、值，按规范附录A表A.3.13、A.3.14 和A.3.15 的规定采用。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.4设计验算 1.面板 （2 ）胶合板面板抗弯强度应按下式计算： 式中 Wj 胶合板毛截面抵抗矩； fjm 胶合板的抗弯强度设计值，应按本规范附录A 的表A.5.1、A.5.2 和A.5.3 采用。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.4设计验算 （3 ）面板挠度应按下列公式进行验算： 或,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.4设计验算 2.次、主楞梁 （1）抗弯强度计算 次楞一般为两跨以上连续楞梁，可按本规范附录C 计算，当跨度不

30、等时，应按不等跨连续楞梁或悬臂楞梁设计； 主楞可根据实际情况按连续梁、简支梁或悬臂梁设计； 同时次、主楞梁均应进行最不利抗弯强度与挠度计算。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.4设计验算 2.次、主楞梁 （1）抗弯强度计算 次、主木楞梁抗弯强度应按下式计算： （P29页公式5.2.23） 式中 fm 木材抗弯强度设计值，按本规范附录A 的表A.3.13、表A.3.14 及表A.3.15 的规定采用。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.4设计验算 2.次、主楞梁 （2） 次、主楞梁抗剪强度计算 木实截面构件，其抗剪强度应按下式计算： （P32页公式5.2.

31、27） 式中 b 构件的截面宽度； fv 木材顺纹抗剪强度设计值。查本规范表A.3.13、表A.3.14 和表A.3.15；,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.4设计验算 2.次、主楞梁 （3） 挠度计算 1） 简支楞梁应按本规范公式5.2.14 或 5.2.15 验算。 2） 连续楞梁应按本规范附录C 中的表验算。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.4设计验算 3. 对拉螺栓计算 应确保内、外侧模能满足设计要求的强度、刚度和整体性。对拉螺栓强度应满足： N Ntb 式中 N 对拉螺栓最大轴力设计值； Ntb 对拉螺栓轴向拉力设计值，按本规范表5.2.3

32、 采用； a 对拉螺栓横向间距； b 对拉螺栓竖向间距； Fs 新浇混凝土作用于模板上的侧压力、振捣混凝土对垂直模板产生的水平荷载或倾倒混凝土时作用于模板上的侧压力设计值： An 对拉螺栓净截面面积，按本规范表5.2.3 采用； t ftb 螺栓的抗拉强度设计值，按本规范本规范表B.1.14采用。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.4设计验算 5. 扣件式钢管立柱计算 用对接扣件连接的钢管立柱应按单杆轴心受压构件计算，其计算应符合本规范公式5.2.510，公式中计算长度采用纵横向水平拉杆的最大步距，最大步距不得大于1.8m，步距相同时应采用底层步距； 轴心受压杆件应按下式计

33、算： N/（A） f （5.2.510） 式中 N 轴心压力设计值； j 轴心受压稳定系数（取截面两主轴稳定系数中的较小者），并根据构件长细比和钢材屈服强度（fy ）按本规范附录D 表D 采用； A轴心受压杆件毛截面面积； f 钢材抗压强度设计值，按本规范附录A 表A.1.11和A.2.11 采用。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.4设计验算 6. 立柱底地基承载力 应按下列公式计算： p= N/ A mf fak （5.2.6） 式中 p 立柱底垫木的底面平均压力； N 上部立柱传至垫木顶面的轴向力设计值； A垫木底面面积； fak 地基土承载力设计值，应按现行国家标准

34、建筑地基基础设计规范（GBJ50007）的规定或工程地质报告提供的数据采用； mf 立柱垫木地基土承载力折减系数，应按表5.2.6 采用。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.5构造措施（只讲强条） 6.1.9 支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定： 1. 梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。 2. 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U 型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。,建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）,3.5构造措施（只讲强条） 3. 在立柱底距地面200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配