HMP主机描述 200901 OK

1、瓦尔特数控工具磨床（HELITRONIC MINI POWER）HMP型主机描述瓦尔特数控工具磨床Helitronic Mini-Power 生产型, 五轴数控五联动，适用于生产铣刀,钻头,阶梯钻头,阶梯刀具,木工工具，样板刀片以及成型刀具等。技术说明 所有数控轴均由统一的数控交流伺服电机，通过SERCOS控制，进行驱动。每一个电机配备有一个绝对值系统，因此在轴上勿须硬件上的限位开关。直接行程测量系统所有直线轴配有直接行程测量系统(光栅尺)直线轴X轴最大行程(纵向行程)315mmZ轴最大行程(横向行程) 470mmY轴最大行程(垂直竖柱) 200mm最大运行速度15m/min控制分辨率0.00

2、01mm旋转轴（C轴）最大旋转角度(旋转工作台) 200 最大运行速度20 r.p.m控制分辨率0.0001 工作头(A轴)工件内锥孔ISO50中心高，含/不含工作台130/160mm刀具磨削时速度范围 0 50 r.p.m控制分辨率0.0001 最大刀具尺寸刀具长度的测量以工作头的理论测量线为基准。完整磨削刀具长度 185mm刀具直径100mm外围磨削时，最大刀具长度255mm端齿磨削时，最大刀具长度185mm最大刀具尺寸取决于刀具类型，几何形状以及加工形式。刀具生产最小尺寸:平端立铣刀 直径: 1.0mm (在60最大螺旋角时)带圆弧倒角立铣刀 直径: 2.0mm R=0.2mm(在30最

3、大螺旋角)球头立铣刀 直径: 2.0mm(在30最大螺旋角)用于修磨: 最小刀具尺寸:3mm磨头双端磨轴，并配备短锥紧密配合轴头磨轴直径70mm最大砂轮直径150mm定位精度 0.005mm（按ISO230-2 标准）重复定位精度 0.0025mm （按ISO230-2 标准）通过伺服电机进行数字控制，无级变速磨轴驱动峰值功率:max. 9 Kw磨轴速度，无级变速0 9500转/分砂轮最大线速度 65m/s磨轴锁定装置3个冷却阀位于每一轴端，通过磨削程序进行自动控制完整的湿磨空间1个圆弧滑动门及装卸门，均为聚碳酸酯防爆透明玻璃，并配备自动门锁内部工作空间内采用日光灯进行照明顶部安全盖带紧急停车

4、开关GE Fanuc Series 310i Model A5控制系统HMI-计算机：PC Pentium M, 1.6Ghz ，1GB RAM , 1GB Cache, PCI-总线 操作系统WINDOWS XP- 15彩色显示屏带有触摸屏- Fanuc ASCII键盘- 40 GB硬盘- 4个USB 2.0端口- Fanuc 310i 控制系统- 2个NC 通道，12个NC轴，4个轴端- Fanuc IO 链接外围终端- Fanuc数据输入和输出模块- 数字式驱动- 双重检查和保护各轴和主轴 因为已经预留了2个空闲的USB接口，所以客户可以使用不同的外部硬件。瓦尔特窗口模式 (WWM)软件

5、包1用于磨削圆柱立铣刀端面形式: 平头 直线倒角 圆弧倒角 球头 槽形以及切削方向的可能性槽形方向切削方向直槽右向直槽左向右旋右向左旋左向自动测量以下集合数据可以用探针进行测量：直径、齿数、前角、槽长、径向角、槽深、等分度、螺旋角度、轴向和径向的定位。软件包2用于磨削锥度立铣刀用于磨削柄部较大直径的锥度刀具(顺锥)端面形式: 平头 直线倒角 圆弧倒角 球头槽形以及切削方向的可能性槽形方向切削方向右旋右向左旋左向软件包3 用于磨削钻头和阶梯钻用于磨削不同的钻尖几何形状和阶梯的钻头。 通过软件进行如下操作:1.用于加工双顶角钻头- 钻尖径向铲背后角(也可带来回摆动)也可带双后顶角平面后角的钻尖磨削

6、- 修横刃裂开的钻尖S-形的薄钻尖常规钻尖2. 用于加工三刃钻头 - 2平面磨削3 . 磨削阶梯4. 以上钻头的制造5. 冷却孔的定位6. 带有专利保护的钻尖形式的修磨 HERTEL SE钻尖 钻顶角形式:- SE-钻尖- BF-钻尖 山特维克Coromant Delta 钻尖的程序 端面上的负倒棱 (K-Land) 三菱钻尖的程序- 类型:MAS(MAE)型BRK型BRS型BRM型MZS(MZE)型 产权瓦尔特机床有限公司拥有程序所有权。程序部分由以上公司提供技术机密，该程序的使用只限于修磨钻头，不包括生产上述钻头的权利。砂轮数据库不同的砂轮组也可以编号储存所有尺寸,并区别于每个磨轴端；通过

7、砂轮设置样本的图形,辅助完成砂轮的设置。Helitronic Tool Studio 标准版 (刀具成像软件) 新一代的软件用于制造圆柱铣刀、圆锥铣刀和异型刀具。只需花很少的时间就可以编制出现在市场上较为常用的标准刀具和复合式刀具。您所设计的刀具将在屏幕上显示出来，并可以根据操作员的要求多方位浏览，同时此软件直接与机床控制部分相连，因此当操作员对刀具进行设计、校对、模拟完毕以后，其模拟结果可以立即在机床被加工出来。强大的所见即所得功能使刀具形状如同实际在机床上加工出来的形状一样精确的显示在屏幕上，帮助操作者在实际加工前就可以按照需要进行修改。新软件的编程向导技术能帮助编程者仅仅输入几个与所需制

8、造刀具相关的参数后快速生成有效的加工程序。Tool Studio软件在制造圆柱铣刀、圆锥铣刀时可以实现：软件包能加工平头、直线倒角、圆弧倒角、球头形式的圆柱类及圆锥类回转刀具，锥度最大可达90度 球头形式可实现多达四个后角的联磨加工，加工的起始与结束角度可调 圆弧倒角形式可实现双后角的联磨加工，加工的起始与结束角度可调 球头形式可实现左旋/左切和右旋/右切 圆弧倒角形式可实现左旋/左切、右旋/右切、左旋/右切和右旋/左切 向导技术支持2到6个齿的加工程序自动生成 加工圆弧前刀面（每个齿可单独定义） 加工圆弧前刀面的同时拓宽端齿容屑槽（z方向）（磨削方向从周齿到端齿） 端面开槽 端齿容屑槽 球头

9、加工 去除高点（平面形式） 单道或多道开槽 第二道开槽可偏置磨削点（刃背深度=0） 可使用1A1 或1V1 砂轮实现开槽结束时的圆弧形式退出修磨槽形时可实现如下轨迹: 等螺旋角形式 等螺旋导程形式 多段定义槽型 线性可变螺旋角形式 等分或不等分刀具的加工 也可根据任意一个或所有齿的实测角度加工制造与修磨S型球头刀 编程向导技术支持 2/2, 3/3 和 4/2 (总齿数/长齿数) 使用1A1 或1V1砂轮的外圆和侧面进行S形前刀面的磨削 多达四个后角的联磨，加工的起始和结束角度可调 通过改变起始角度可实现横刃角度可调 前角最大可达负30度，并可在圆弧夹角范围内最多分段达10段定义各段前角（表格

10、法）关于磨削程序的说明尽管瓦尔特软件是在不断的提高和发展的。但是，对于机床在使用过程中，因市场刀具形式的要求使得瓦尔特公司当前这些磨削程序不能够满足所有用户的个别性要求时。应在双方协商探讨并由瓦尔特公司确认的情况下，我们才能对一定几何尺寸及形状的进行保证。冷却装置机器集成有带状滤纸，手动进给冷却油箱容量350升油泵流量 在6巴时为120升/分油泵流量根据喷嘴的三通管接头的尺寸而定.用于清洁机床工作区域的清洁软管安装于冷却装置内,1卷滤纸Paramoll N260/100，宽900mm，长30m推荐冷却油的最大粘度: 在40C 时为8 mm/s当使用更高粘度的冷却油时,与过滤流量和冷却泵流量有关

11、的流率可能会降低. 过滤的水平和流量与由过滤羊毛组成的滤纸有关.用于联接一个可变通的冷却系统的电气接口。测头自动定位和测量装置，用于：- 刀具的轴向及径向定位- 等分度以及螺旋导程的测量- 切削刃位置的定位由磨削程序而定最小可能加工的直径取决于刀具几何形状.带有快速更换系统的气动夹紧装置气动夹紧刀具刀柄：ISO50，DIN 69871 以及带一个拉钉：DIN 69872 A型。气压为：6巴附加工作台与C轴一起旋转，带有的2个T型槽用于固定附加设施，诸如尾座或托架等。自动中央润滑系统，计算机会显示注油提示以及油位语言瓦尔特Helitronic Power 机床的磨削程序以及文件资料均可以提供各种

12、语言版。电器，连接载荷，尺寸，重量以及油漆电器保护系统IP 54工作电压400V/50Hz控制电压24V照明电压230V/50Hz最大可允许的电压波动范围+/- 5 %最大可允许的频率波动范围+/- 1%在400V / 50 Hz 时的连接载荷25 kVA approx.空调器与电气控制箱集成在一起(无氟氯化碳)最大外围环境温度+ 45 C最大相对湿度90%任何对电源供应的中断是不允许的.连接机器电源时，3相电源线的网络线应该接地。压缩空气的供应最小压力6巴空气耗费量在0.5巴时, 8000 L /小时尺寸和重量长= 2550 mm, 宽 = 1800 mm, 高= 1970 mm重量: 33

13、00 kg approx.油漆机床底座铁灰色 RAL 7011其它地方 白色 RAL 9003供货范围按照有效的报价单，但在技术发展过程中，我们保留引进更新的权利。安全规定该机器遵循EG 机床标准：89/392/EWG 以及附加标准：DIN-EN 292,DIN-EN 294，EN 60204 T1注解：根据欧盟机械制造98/37/EC标准，机床必须采用独立的油雾分离器或者中央的油雾分离装置。因为机床在磨削的过程中会产生热量，以及机床外界温度的变化，这些都将直接影响磨削质量和刀具的精度，所以我们建议安装恒冷装置，使得磨削油处于相对恒定的温度。同样我们建议采用磨削油作为冷却介质，采用油剂有以下益处：-改善磨削质量以及提高CBN砂轮和金刚石砂轮的寿命。-使用时间长，易维护，从而减少了相