环氧树脂地坪施工方案

1、永丰新技术成果转移科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 1 中建一局集团建设发展有限公司 目 录 1、编制依据 .1 2、工程概况 .1 3、施工准备 .2 3.1、技术准备 .2 3.2、材料准备 .2 3.3、现场准备 .5 4、环氧树脂地坪施工工艺 .7 4.1、普通环氧树脂薄涂施工工艺 .7 4.2、抗静电环氧树脂薄涂施工工艺 .8 4.3、环氧树脂自流平施工工艺 .8 4.4、细部结点做法 .9 5.质量标准 .10 5.1、材料质量检验 .10 5.2、环氧树脂地坪面层允许偏差 .10 5.3、环氧树脂地坪常见问题及处理方法 .11 6.成品保护措施 .12 7.安全文明措施 .12

2、 7.1 安全防护.12 7.2 消防保卫.14 7.3 现场文明施工及环境保护 .14 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 1 1 1、编制依据、编制依据 1.1 设计施工图纸 1.2 相关设计变更及洽商 1.3环氧树脂地面涂层材料 （JC/T 1015-2006） 1.4防静电地坪涂料通用规范 （SJ/T 11294-2003） 1.5自流平地面施工技术规程 （DB11/T511-2007） 1.5建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB 50210-2001） 1.4建筑长城杯工程质量评定标准 （DBJ/T01-70-2003） 2 2、工程概况、工程概况 2.1 本工程建筑面积44817m

3、2，地下部分建筑面积22114m2，地上部分建筑面积 22703m2。地下三层，地上四层。 2.2 本工程柴油机房内、UPS室、空调机房等室内地面采用环氧树脂薄涂地面及自 流平地面。环氧树脂地坪是由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂组成，搅拌后 具有流动性或稍加找平的地面用材料。环氧树脂组成成分为：高性能液态环氧树脂、 专业环氧树脂固化剂、溶剂、助剂、颜填料等。环氧树脂除了固化剂以外的组份经高 速搅拌、研磨后包装为A组份，固化剂为B组份。 2.3 施工部位及做法一览表： 部位做法面积（m2）备注 空调机房2mm厚环氧树脂自流平 37.4 UPS室2mm厚抗静电环氧树脂自流平 518.2 B0

4、3层 柴油机房环氧树脂薄涂 422 空调机房2mm厚环氧树脂自流平 75 B02层 B01层 变配电室、开闭 所、弱电间、钢 瓶间 环氧树脂薄涂 1670 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 2 UPS室抗静电环氧树脂薄涂 1022 柴油机房环氧树脂薄涂 422 钢瓶间环氧树脂薄涂 248 F01F04 层 UPS室抗静电环氧树脂薄涂 3331 3 3、施工准备、施工准备 3 3. .1 1、技技术术准准备备 3.1.1 认真、细致地熟悉图纸及现场情况，做到心中有数。 3.1.2 施工前，每类地坪颜色提供样板经业主确定。大面积施工前做施工样板， 经业主、监理、总包技术部、工程部、质量部验收合格

5、后方可进行大面积的施工作业， 并严格按照施工方案及样板施工。 3.1.3 必须对入场施工人员进行入场教育、技术交底、安全交底。 3 3. .2 2、材材料料准准备备 3.2.1、所用材料应提供有效期内的型式检验报告，出厂合格证，性能检验报告及 产品说明书。 3.2.2、环氧树脂薄涂技术指标 （1）环氧树脂底层涂料的技术要求 序 号项 目技术要求检测方法 1 容器中的状态搅拌后无硬快，呈均匀状态 2 固体含量， 50 表干 6 3 干燥时间 h 实干 24 4 7d 拉伸粘结强度 MPa 2.0 JC/T 1015-2006 环氧树脂地面涂层材料 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 3 （2）薄

6、涂型环氧树脂地面涂层材料要求 序 号项 目技术要求检测方法 1 容器中的状态搅拌后无硬快，呈均匀状态 2 涂膜外观 平整，无折皱、针孔、气泡等缺 陷 3 固体含量， 60 表干， h 6 5 干燥时间 实干， h 24 6 铅笔硬度，H 3 7 抗冲击性，60mm，500g 的 钢球 涂膜无裂纹、无剥落 9 耐磨性， g 0.20 10 7d 拉伸粘结强度，Mpa 2.0 11 耐水性 涂膜完整、不起泡、不剥落，允 许有轻微变色 15NaOH 溶液 10HCl 溶液 12 耐化 学性 120 号溶剂汽油 涂膜正常，不起泡，不剥落，允 许有轻微变色 JC/T 1015-2006 环氧树脂地面涂

7、层材料 （3）抗静电环氧树脂薄涂技术要求 1）防静电薄涂底涂技术要求 序 号检 验 项 目指 标 1 固体含量 % 55 2 干燥时间 表干 实干 6 48 3 附着力（划格法）级 2 4 柔韧性 mm 2 5 表面电阻、体积电阻 欧 1106 6 打磨性（24h 后，300#水磨 砂纸，20 次） 易打磨，不粘砂纸 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 4 7 对面涂的适应性无不良反应 8 环保性（有害物质含量）见 GB 18581-2001 2）抗静电环氧树脂薄涂面涂技术要求 序 号检 验 项 目指 标 1 容器中状态搅拌混合后无硬块 2 涂刷性刷涂后无刷痕，对底材无影响 3 固体含量，%

8、55 4 颜色和外观涂膜平整光滑，颜色均一 3 干燥时间，h 表干 实干 6 24 4 耐水性 48h 漆膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色，2h 后恢 复 5 硬度（铅笔） B 6 耐冲击性，40kgcm通过 7 柔韧性，mm 3 8 附着力（划格法）级 1 9 耐磨性（750g，500r） ，失重 g 0.03 10 耐水性，48h 漆膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色，2h 厚恢 复 11 耐化学性 10%NaOH 48h 10%H2SO4 48h 漆膜完整，允许轻微变色 12 表面电阻、体积电阻 欧 静电耗散型11061109 13 阻燃性（水平燃烧法） FH-2-45 14 环保

9、性（有害物质含量）见 GB 18581-2001 3.2.3、环氧树脂自流平涂料技术要求 （1）环氧树脂底层涂料的技术要求 同 3.2.2 第（1）条。 （2）自流平环氧树脂地面涂层材料的要求 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 5 序 号项 目技术要求检测方法 1 容器中的状态搅拌后无硬快，呈均匀状态 2 涂膜外观 平整、无折皱、针孔、气泡等 缺陷 3 固体含量， 95 4 流动度， mm 140 实干 h 8 5 干燥时间 表干 h 24 6 7d 抗压强度， Mpa 60.0 7 7d 拉伸粘结强度， Mpa 2.0 8 邵式硬度（D 型） 70 9 抗冲击性， 60mm，1000g 的

10、钢球 涂膜无裂缝、无剥落 10 耐磨性，g 0.15 15NaOH 溶液 10HCl 溶液 11 耐化 学性 120 号溶剂汽油 涂膜完整，不起泡，不剥落， 允许有轻微变色 JC/T 1015-2006 环氧树脂地面涂层 材料 3.2.4、自流平材料应按设计要求选用无毒无味、无污染、无接缝、耐磨损、耐冲 击、耐腐蚀、防静电的自流平地面涂料。 3.2.2、对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志， 环保标志，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，远离火源，避免碰 撞。冬季施工时要对材料进行防冻保护。库房外要配备消防设备及防火标志，并派专 人保管。地坪材料根据施工

11、计划及进度安排分批进场。 3 3. .3 3、现现场场 准准备备 3.3.1、施工机具准备 序号机具名称数量备注 1打磨机2 台/ 2角磨机10 台/ 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 6 3砂磨机8 台/ 4工业吸尘器2 台60m3/H 5搅拌器6 台/ 辅助机具：镘刀、灰刀、百叶片、砂布、垛斧、扁錾、金钢片、靠尺、刷子、滚 筒、钢丝刷、扫帚、汽油喷灯等。 3.3.2、劳动力准备 地坪施工分两个班组进行分段流水施工，每班组15人，共30人。施工进入高峰期 施工人员将达到50人。 3.3.3、施工作业条件 （1）室内环境温度不低于5，地面干燥、相对湿度小于85。施工中，如温度偏 低，采用正式

12、供暖进行供暖。局部施工区域可封闭进行电加热。测定基层含水率可用 覆盖卷材方法：将1m2卷材覆盖到将要施工的基层上，静置23h，翻开无明显水印即 可判定为合格。 （2）地面平整度高差小于2mm/2m靠尺。 （3）地坪施工时，分区域封闭施工现场，确定绕行路线，严禁其他施工人员进入 现场。施工完毕养护7天后，方可进入现场，并对成品进行保护。地下室施工时，应有 足够的照明。 （4）踢角处墙面平整。墙面腻子刮至踢脚上口，踢脚处用水泥砂浆抹平后，进行 踢脚施工。 （5）地坪与周围交接处标高复核完毕，要求交圈，不应出现高低差，否则应进行 处理。 （6）为防止施工完毕的地坪成品遭到污染破坏，地坪施工应在墙、顶

13、装修完毕后 进行。如墙、顶装修未完毕，装修时应对已施工完地面进行覆盖保护，防止破坏。施 工地坪时应对墙、门使用塑料布或彩条布进行包裹保护。 （7）有交叉作业的部位，各专业应具体安排交叉顺序，提前确定配合方案，制定 流程。施工完毕后办理移交手续。 3.3.3、施工计划 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 7 首先进行地下室柴油机房、变配电室地面自流平施工，然后进行UPS室防静电自 流平施工。在施工上述内容期间，根据现场情况及其他专业交接情况，插入小房间内 的自流平地面施工。具体施工部署详见周、日施工计划。 4 4、环氧树脂地坪施工、环氧树脂地坪施工工艺工艺 4 4. .1 1、普普通通环环氧氧

14、树树脂脂薄薄涂涂 施施工工工工艺艺 4.1.1、工艺流程 混凝土基层清理打磨处理封闭底漆环氧腻子修补薄涂面层一遍养护 4.1.2、基层清理 （1）基层处理方式：基层不平整宜采用打磨机打磨处理，大面积可选用铣铇机、 抛丸机打磨处理，露出坚固的表面。再用吸尘器吸尘和用水冲洗，若有油污可用化学 法清洗除污。基层表面不得有蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，若有时，应采用环氧树脂腻 子进行修补，凸出部位应剔除，凹陷部位应填平。最后做到表面彻底的清洁、平整， 无明水。 台阶、踢角等有缺棱掉角部位，用靠尺垂直，使用环氧砂浆进行修补。修补处固 化后打磨去尘。 （2）混凝土抗压强度应20MPa，水泥砂浆抗压强度应15MP

15、a。 （3）地面基层平整度应为2mm，若2mm 时，宜用环氧腻子先找平，或用磨光机 磨平，达到要求后，再做环氧施工。 （4）环氧施工时，基层含水率小于 8%，基层应清洁、无灰尘，基层表面应有适宜 的粗糙度，不允许有 0.3mm 以上的裂缝和空鼓。 4.1.3、底涂 选用专用配套的底层涂料精确称量，将搅拌均匀的浆料在处理干净平整的基层上 进行 12 边涂刷。 4.1.4、环氧腻子修补 涂刷底层后，对不太平整的面层采用环氧腻子进行修补，修补完整后打磨除尘， 符合施工要求为止。 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 8 4.1.5、环氧树脂薄涂料面涂 精确称量环氧树脂薄涂料，搅拌均匀后直接在上一道工序

16、完成后的面层上，通常 涂刷 2 遍。 4.1.6、养护：在常温下至少养护 7d 后，待环氧树脂图层固化完全后方可施工。 4 4. .2 2、抗抗静静电电环环氧氧 树树脂脂薄薄涂涂 施施工工工工艺艺 4.2.1、工艺流程 混凝土基层清理打磨处理封闭底漆粘贴铜铂防静电环氧砂浆中涂环氧 腻子层一遍环氧树脂薄涂面层养护 7d 4.2.2、基层清理、打磨处理 同 4.1.2 条。 4.2.3、抗静电底漆施工 用滚筒或橡皮刮子将混合后的底漆均匀涂敷在地坪上，横向纵向各涂刷一道，避 免漏涂和积水。根据现场气温和通风条件，等候 14h，待底漆表干后即可进行下步施 工。 4.2.4、粘贴铜箔 底漆表干之后，将导

17、电铜带按井字型粘贴在底漆之上，要求铜带与底漆之间结合 牢固，不能有脱离。铜带按横向、纵向间距为 3m 进行布置，距离墙边 30cm 位置开始 布置。施工时应注意导电铜带的平整性，不能有凸起和凹陷现象。所有铜带要求必须 连接在一起，形成网络，用自攻钉将其与导电铜块连接。并做接地处理。 4.2.5、防静电中涂 将配置好的环氧中涂料浆涂刷一至两遍，固化后若有不平整时用环氧腻子找平。 4.2.6、防静电面涂 防静电面漆一道，其体积/表面电阻平均系数值 11061109，完工后整体 地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓。用滚筒滚轧面漆，以避免气泡、麻面和接口高差。 4 4. .3 3、环环氧氧树树脂脂自自流流

18、平平施施工工工工艺艺 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 9 4.3.1、工艺流程 混凝土基层清理打磨处理封闭底漆环氧腻子修补环氧中涂环氧自流平 面面涂一遍消泡养护 4.3.2、基层处理 同 4.1.2 条。 4.3.3、底涂制备及滚涂 双组份的底层涂料产品应按产品说明书上提供的比例精确称量、搅拌均匀，搅拌 时间应在 3min 以上。在处理好的基层上涂刷或滚涂底层涂料，其用量视地面吸收情况， 按产品说明书要求。 4.3.4、修补 底层涂料成膜后对不平整和有缺陷的地面进行修补，宜采用环氧砂浆腻子修补表 面裂纹、孔洞和凹陷处。修补后宜用打磨机打磨平整，清除表面残渣后，再进行下一 步工序。 4.3.

19、5、环氧中涂 环氧树脂地面中涂层材料通常为双组份产品，两组份一定要精确称量，放入搅拌 桶中，用电动搅拌器拌和，拌和 3min，将配置好的环氧中涂料浆涂刷一至两遍，固化 后若有不平整时用环氧腻子找平。 4.3.6、环氧自流平面涂 将精确称量后拌制均匀的自流平环氧树脂地面涂层材料用镘刀辅助刮涂流平，其 厚度按设计要求。完工后，使整体面达到光亮洁净、颜色均匀。 4.3.7、消泡 完工后，是环氧自流平面层静置 1015min 后，用排气滚筒将气泡排出。 4.3.8、养护 在自然气候条件下干燥养护大于 24h，在养护期间做好成品保护，7d 后方可投入 使用。 4 4. .4 4、细细部部结结点点做做法法

20、 4.5.1踢角做法 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 10 注意：图示踢角高度为100mm，但施工时可略做调整，保证与走廊及相邻房间同高。 4.5.2 施工缝、伸缩缝处理 施工缝处理 自流平地坪 粗骨料填缝 环氧砂浆 小的裂缝采用采用环氧树脂腻子进行修补。大的裂缝处，先填入粗骨料，用环氧 砂浆进行修补。表面固化后打磨，进行自流平地坪施工。 5.5.质量质量标准标准 5 5. .1 1、材材料料质质量量检检 验验 5.1.1、主体材料品种、规格和质量应符合设计要求， 自流平地面施工技术规程 （DB11/T511-2007）及环保的规定。 5.1.2、对环氧树脂地坪材料进行复验时，复检项目须符

21、合下表要求： 材料名称检验项目检验方法 环氧树脂地面涂层材料外观JC/T 1015-2006环氧树脂 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 11 干燥时间 流动度 固含量 地面涂层材料 5 5. .2 2、环环氧氧树树脂脂地地坪坪面面层层允允许许偏偏差差 环氧树脂面层应平整、光滑、颜色均匀、无气泡、泛花、流挂、剥离。面层厚度 应符合设计要求，面层与下一层应结合牢固，面层平整度和尺寸偏差见下表： 环氧树脂地坪面层允许偏差和检验方法 单位：mm 序号项目环氧自流平检验方法 1 表面平整度 2 2m 靠尺和塞尺检查 2 接缝高低差 0.5 钢尺和塞尺检查 3 缝格平直 2 拉 5m 线和钢尺检查 4

22、色差每批不得超过 3 处肉眼观察 5 面层厚度按设计要求 针刺法，卡尺检查或无损超声 波探测仪 6 空鼓 每 50m2不得超过 2 处以上 空鼓面积不应大于 300cm2/处 用锤敲击检查 5 5. .3 3、环环氧氧树树脂脂地地坪坪常常见见问问题题及及处处理理方方法法 常见问题常见问题形形 成成 原原 因因处处 理理 方方 法法 浮色、变花 1.涂料本身质量有问题 2.搅拌不均匀 1.调整润湿剂种类、用量并注 意涂料的分散细度 2.充分搅拌 缩孔（弹孔） 涂料质量问题1.调整消泡剂种类、用量 2.加强涂料与底层的润湿 气泡（针孔） 1. 涂料本身消泡不好 2. 施工中造成机械气泡 3. 固化

23、太快 4. 一次施工厚度过厚 1. 调整消泡剂种类、用量 2. 用消泡滚筒消泡 3. 改换适用期长的材料 4. 调整每次施工厚度 固化不良（发粘） 1. 涂料质量有问题 2. 实际配比错误 1. 调整固化剂种类、比例 2. 重新按正确比例配比 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 12 3. 环境温度过低 4. 基层湿度过大 3. 环境过低停止施工或为环境 加温 4. 环境湿度大于85与基层含 水率大于8停止施工 油面（发白） 1. 环境湿度过大 2. 未到养护期表面粘水 1. 湿度过大停止施工 2. 养护期后使用 施工工具痕迹 1. 施工太薄 2. 一次配料施工时间太长 1. 调整施工厚度 2

24、. 减少一次配料量或提高施工 速度 薄涂露底 1. 涂料遮盖力低 2. 施工太薄 1. 增加色粉用量 2. 一次施工厚度稍增加或增加 一次施工 剥落 1. 基层打磨去尘不好或有油 2. 基层湿度过大，油性材料粘结不好 1. 基层处理应达到要求 2. 干燥基层或使用水性材料 有渣 1. 涂料质量有问题 2. 基层去尘不好 3. 施工环境有风土刮进 1. 涂料配好后用筛网过滤 2. 彻底去尘 3. 封闭现场、关闭窗户 6.6.成品保护措施成品保护措施 6.1 施工过程中，封闭现场，除地坪施工作业人员外严禁进入施工现场。 6.2 地面养护期间不准上人,其他工种不得进入施工作业,养护期后要注意成品保护

25、。 6.3 对容易污染、沾污、破坏地面的材料和工具要有保护措施,不准在地面上进行 容易破坏地面的操作,如锤击或拖铁管子。 6.4 涂装过程中，对成品墙壁应用塑料布进行保护。 7.7.安全文明措施安全文明措施 7 7. .1 1安安全全防防护护 7.1.1施工人员必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，必须按照安全 规章制度进行安全施工。 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 13 7.1.2所有施工人员进入施工现场前，必须进行安全教育。人员进入现场，必须戴 安全帽，并系好帽带，穿好工作服，严禁穿高根易滑拖鞋进入施工现场。 7.1.3患有严重的心脏病癫痫病高血压贫血等病者，严禁从事施工作业。

26、 7.1.4施工人员进入施工现场严禁吸烟或将火种带入现场，严禁随地大小便，严禁 酒后作业。严禁戏耍打闹，聚众闹事，不得妨碍各级管理人员履行正常义务。严禁破 坏施工现场的成品设备。 7.1.5进入施工现场必须服从领导和安检人员的指挥，遵守劳动纪律，严守岗位， 不串岗，作业时思想要集中。不得随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备：电闸， 阀门，开关等。使用各种设备时应严格按照操作规程进行，不得违章作业，对违章作 业的指令有权拒绝，有责任制止他人违章作业。施工现场的各种标志严禁随意撤除或 损坏。 7.1.6搬运物品时应穿戴好规定的劳动用品，搬运前应检查搬运的东西是否牢固和 安全可靠，搬运时使用的工具

27、要完好。施工现场堆放的各种材料，应分类码放整齐。 对易燃材料要按规定地点存放管理。 7.1.7施工现场的要害部位，应制定专向安全措施，成品必须有安全保卫措施，加 强巡逻看护。 7.1.8施工操作要做到活完脚下清，现场余料，包装容器回收及时，堆放整齐。 7.1.9夜间施工时，应有足够的照明，灯具应远离易燃物，严禁私自拉电线。 7.1.10手持电动工具必须具备有效的安全防护措施，使用手持电动工具必须熟悉相 应的操作规程，不得进行违章操作。使用电器设备时，不得私自拉线，应由专职电工 操作，并使用漏电保护器。 7.1.11上班前，必须对各种机器设备和其他施工安全设施进行检查，如发现问题及 时修理或更换

28、，不得勉强使用。严禁带病运转。 7.1.12应掌握安全用电的基本常识和所用设备的性能。 7.1.13停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，负责保护好所有设备的负荷线，保 护零线和开关箱，发现超出自己工作范围的问题及时报告上级领导。 科技研发中心 环氧树脂地坪施工方案 14 7.1.14搬迁或移动用电设备必须断电，经电工妥善处理后方可进行施工。 7.1.15使用喷灯时，应开动火证，并配备消防用品，配专人看守。 7.1.16手持电动工具使用前应进行检查，外壳，手柄，负荷线，插头开关，空载试 验运转正常合格后方可使用，在潮湿的场所或金属架上导电性能良好的场所，必须使 用类或类型工具。如果使用类工具必须装设额定漏电动作不大于15MA，动作时 间不大于0.1S的漏电保护器。 7.1.17现场内移动式电动工具，类似搅拌机，磨光机，手砂轮，角磨机等都应有漏 电保护装置，并定期检查漏电装置的动作灵敏度及可靠性能。 7