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文档简介
1、,精品课程建设基本情况及思路,燕宏 2014年11月,襄阳技师学院,目 录,一、相关背景,1、国发【2014】19号文国务院关于加快发展现代职业教育的决定中关于提高人才培养质量。 2、人社厅职培中心在全省技工院校开展精品课程建设的导向。 3、出台-技工院校精品课程建设实施方案,二、目的意义,1、精品课程建设是构建技工院校一体化课程改革的重要内容; 2、精品课程建设是打造品牌专业的重要基础; 3、精品课程建设是开展一体化教学活动的强有力抓手之一; 4、精品课程建设是促进教师队伍专业化的有效途径; 5、精品课程建设是促进学校内涵发展,提升办学软实力的重要举措;,三、工作目标,1、建设一批对全省数控
2、加工专业起示范作用的精品课程。 2、形成特色鲜明、成效显著的全省技工院校骨干专业课程体系,推动品牌专业建设。 3、打造一支专业(学科)水平高,教学能力突出的教师队伍 。 4、提升我省技工院校的教学质量和教学组织、管理水平。 5、推动品牌专业的硬件建设。,四、基本思路,抓好“建”与“精” 建:精品课程建设 师资队伍建设 制度建设 资源库建设 精:先进的职业教育理念 鲜明的技工教育特色 先进的教学手段 显著的教育教学成效,四、基本思路,(一)如何突出“精” -培养什么样的人? 1、培养目标的定位-建设的起点 面向企业生产一线,培养熟悉企业本岗位的工作流程,能按照作业规范熟练操作数控车床,完成一般零
3、件的编程、加工与质量检测,设备的日常保养与维护等工作任务,具有良好的责任心和质量意识,具有职业生涯发展基础的技能人才。,(中级工)解决经验层面的问题,即解决“是什么和怎样做”的问题。,四、基本思路,2、先进的课程理念-建设的核心 (1) 以一体化课程理念为统领-学习既工作、工作既学习(学习内容使工作、通过工作实现学习) 课程遵循人的认知规律; 以学生发展为本、学生使学习的主体; 以项目带动教学、以任务驱动教学;,建设基础,(2)一体化课程理念的基本内涵 注重综合职业能力培养的课程标准; 涵盖职业标准的多元化、综合化、一体化和职业化的课程特征; 实现从工作领域到学习领域的课程开发模式; 体现学习
4、者需求的工作页学习载体; 体现“学习与工作”一体化的教学环境; 按认知规律和工作逻辑规律展开课堂教学实施; 以企业用人标准为依据的学习任务参与式课程评价和学生综合职业能力评价体系;,四、基本思路,(二)如何夯实”建“,-对照建设要求、把握建设原则 1、系统规划 一是学校整体发展规划:从学校发展、骨干专业、重点课程三个层面。 二是精品课程的系统开发: 涵盖课程标准、课程实施计划、教材、教学设计、教学课件、教学组织、教学方法与手段等教学实施所需的完整课程资源库。,四、建设思路,2、课程建设,体现先进的职业教育理念的课程模式(一体化课程); 实现培养目标的知识选取(动态); 符合学生知识构建,能力形
5、成特点和职业成长规律的课程呈现方式(典型工作任务为载体) 有效的教学组织与实施; 先进的教学手段; 信息化建设(课程资源);,一体化课程标准,链接:数控加工(数控车工方向)专业一体化课程标准,按职业能力发展进行课程排序,零件钳加工,零件普通车床加工,组合件加工与装配,数控车编程与模拟加工,零件数控车床加工,产品质量检测,配合件数控车床加工,数控车床精度检测,异型件数控车床加工,计算机辅助编程与加工,零件数控铣编程与模拟加工【选修】,零件数控铣加工【选修】,数控加工(数控车工方向)专业,一体化课程列表,设计依据,排序要求,1.一体化课程培养目标,2.地区区域经济发展特征和企业用人需求,3.学校学
6、生情况、师资队伍和专业的实际办学条件,初学者到能手,学习任务设计,数控加工(数控车工方向)专业,每门一体化课程开发设计若干学习任务, 每个学习任务完成一份 “学习任务设计方案”,学习任务设计方案的要点,某玩具公司委托我校加工一款螺口灯泡玩具模型,加工数量为30件,来料加工,工期为10天,现在学校分配给数控车教研组,由实习教师带领学生来完成零件的加工任务。,工作情境 描述,一体化课程 学习目标,“学习任务”是一项完整的工作任务。,工作情境的描述可帮助学生建立职业认同感。,1,2,学习任务设计方案的要点,工作情境 描述,一体化课程 学习目标,1.能按照车间安全防护规定,穿戴劳保用品 2.能描述数控
7、车床的组成、结构、功能,指出各部件的名称和作用,并能按数控车床的安全操作规程操作 3能独立阅读生产任务单,明确工时、加工数量等要求 4.能识读图样和工艺卡,查阅相关资料并计算,明确加工技术要求,制定加工工步,确定切削用量 5.能根据现场条件,查阅相关资料,确定符合加工技术要求的工、量、夹、刃具,辅件及切削液 6.能检查数控车床的功能完好情况,按操作规程进行加工前机床润滑、预热等准备工作 7.能规范使用常用数控车床夹具,运用不同装夹方法,装夹工件,并找正 8.能规范、安全地安装刀具,防止发生数控车加工过程中的刀具干涉 9.根据加工要求,运用适当对刀方法,正确建立工件坐标系 10.加工完毕,进行自
8、检,判断零件是否合格,并进行简单的成本分析 11.能按车间现场管理规定,正确放置零件 12.能查阅数控车床保养规定,保养数控车床,填写保养记录 13.按照车间现场管理规定,整理现场 14.能主动获取有效信息,展示工作成果,对学习与工作进行总结反思,能与他人合作,进行有效沟通 ,2,1,学习任务设计方案的要点,1、用计算机绘制灯泡玩具模型零件图。 2、合理选择切削刀具、量具和材料。 3、合理确定零件的加工工艺和切削用量。 4、数控车编程指令的应用和程序编制。 5、数控车加工程序的图形模拟功能与调整。 6、数控车床的操作。 7、零件的测量技术。 8、与他人合作、沟通,获取信息,对学习与工作进行总结
9、。,学习内容,教学条件,由本学习任务的学习目标确定,包括完成学习任务的学习内容与工作内容、理论知识与实践知识。,3,4,学习任务设计方案的要点,1.师资:一体化教师 2.教学场地:多媒体教室、数控车实训车间 3.设备:数控车床 4.工量具:游标卡尺、千分尺、样板、螺纹塞规及相应刀具。 5.学习资料:数控车编程手册、机械切削手册、工作页、网络资源等,学习内容,教学条件,参考“课标”中的“工具、材料、设备及资料”,根据学习目标与学习内容要求进行准备。,3,4,学习任务设计方案的要点,1.根据学习任务活动环节,教师完成作业分工,安排学生交叉进行 ,及时抓住学习任务中的难点、要点进行指导、讲解、分析、
10、表扬等。 2.以情景模拟的形式,教师安排学生扮演角色,从资料室领取相关手册、领料单、刀具卡、工序单、检验卡、交接班记录。 3.以情景模拟的形式,教师安排学生扮演角色,从材料仓库领取材料。 4.以情景模拟的形式,教师安排学生扮演角色,从工具仓库领取工、量、夹、刃具及归还工具等项目。 5.教师组织学生以小组或个人形式,通过现场操作形式,向全班展示、汇报学习成果。,教学组织 形式,教学流程 与活动,参考“课标”中的“劳动组织方式”,根据学习目标和学习内容要求进行设计与组织。,5,6,学习任务设计方案的要点,教学活动1:灯泡模型零件的工艺分析与编程 (8学时) 教学活动2:灯泡模型零件的数控车削加工
11、(20学时) 教学活动3:灯泡模型零件的检验与质量分析 (8学时) 教学活动4:工作总结与评价(4学时),教学组织 形式,从工作过程系统化的角度进行策划,包括获取信息,明确任务-制定计划-实施计划-检查控制-评价反馈等。,教学流程 与活动,5,6,学习任务设计方案的要点,1能正确完成工作页的内容。 2. 能用计算机绘制灯泡玩具模型零件图 3. 能对灯泡玩具模型进行编程前的数学处理 4、能合理制定灯泡玩具模型的加工工艺路线。 5、能正确编写灯泡玩具模型的加工程序。 6. 能独立完成灯泡玩具模型零件的数控车加工任务。 7. 能够正确地测量和检验灯泡玩具模型零件的尺寸,评估与判断零件质量是否合格,并提出改进措施。 8. 能按车间现场5S管理和产品工艺流程的要求,正确放置零件,整理工作岗位并规范填写交接班记录表。,评价内容 与标准,对应本学习任务的学习目标设置评价内容与方式,综合考虑学生专业能力、方法能力和社会能力的综合评价,形成最终评价。,7,学习任务设计方案的要点,教学活动策划表,四、建设思路,3、队伍建设 专业(学科)带头人 、骨干教师、青年教师 形成一支以课程申报负责人为专业(学科)带头人,课程建设成员为骨干教师,引领一批青年快速成长的理念先进、专业水平高、教学能力强的师资队伍。,四、建设思路,4、环境建设 能较好满足课程实施的教学环境; 体现以学生为本的环境设计与营
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