年产80000吨苯乙烯装置精制工段（脱乙苯塔）的工艺设计毕业论文 (PPTminimizer)

1、,80000吨/年苯乙烯装置精制工段（脱乙苯塔）的工艺设计,答辩人：黎继旺 导 师：崔洪武,产品介绍,工艺路线,产区建设,经济核算,车间优化,苯乙烯产品,乙苯脱氢法,建设分析,利润发展,节能降耗,产品介绍,苯乙烯的前景,从近几年可以看出，全球苯乙烯需求正在增加,国内需求正在快熟增长,全球苯乙烯需求,国内苯乙烯需求,苯乙烯的合成,成本低,乙苯脱氢法,乙苯脱氢苯乙烯的生产,1. 苯乙烯生产装置,乙苯负压绝热脱氢典型流程简图,脱乙苯塔的设计, 主要内 :脱乙苯塔的设计,小贴 2:,精馏段24.5 回流比 7.7 提留段44.0 进料板 38 总板数68.5 总板数 66,小贴 2:,能量衡算果,冷凝

2、器,再沸器,小贴 2:,小贴 2:,厂址选择,因素分析,产业结构,市场需求,原料交通,将厂址建设在天津滨海新区大港工业园区,生产效益,访谈结果与析,Logo,效益表,估计毛利润2000/吨,Logo,发展趋势,车间优化,访谈结果与析,原因:进入21世纪后，对于节能降耗化境保护的意识日益加强，对于节能要求也更为严格。,试验阶段总结,解决办法,不同水比下装置能耗,1. 苯乙烯生产装置,苯乙烯生产装置精馏区 节能流程开发,预期目标,开发新型催 化剂,1,选择合适的 塔型,2,恒沸精馏,3,双效精馏,综合方案,恒沸精馏,我们改变T0201(粗苯乙烯塔)塔顶的冷凝器为恒沸换热器。其特点是粗苯乙烯塔顶气相

3、不用水冷却冷凝，而是用它汽化液态乙苯/水，因而每吨苯乙烯大致可节约2090kj的低压蒸汽。,双效精馏,我们该变T0201单塔为顺流双效精馏,其中B2塔顶冷凝器的热量为34757.2KW，而B1塔的再沸器需要热量22752.8KW 所以低压塔B1再沸器可以由高压塔B2塔顶蒸汽提供热量。单塔精馏可知其需要热 量79260.8kw 故节能效果为（79260.8-38260.15）79260.8=45%,节能比较,苯乙烯生产装置精馏区 节能流程开发,综合方案,我们改变T0201(粗苯乙烯塔)塔顶的冷凝器为恒沸换热器。其特点是粗苯乙烯塔顶气相不用水冷却冷凝，而是用它汽化液态乙苯/水，因而每吨苯乙烯大致可

4、节60%能量。,本次设计是在崔老师的指导下完成，让一个对设计没有明确概念的我，逐渐的明白设计的概念和思路。让我再一次体会到学习的乐趣。尤其是在这个过程中，催老师所传授的学习方法和学习态度是一项远比知识本身更具有价值的财富。虽然在本次的设计中，我遇到的太多的问题，有些已经解决，有些还没有解决。但通过这三个月的历练，我已经学会我该怎么去对待它们。在大学生涯即将结束之季，不管本次设计的结果如何。都给予了我宝贵的经验和机会，一个开启化工神奇大门的机会。,本次设计是在崔老师的指导下完成，让一个对设计没有明确概念的我，逐渐的明白设计的概念和思路。让我再一次体会到学习的乐趣。尤其是在这个过程中，崔老师所传授的学习方法和学习态度是一项远比知识本身更具有价值的财富。虽然在本次的设计中，我遇到的太多的问题，有些已经解决，有些还没有解决。但通过这三个月的历练，我已经学会我