《生产物流质量控制》PPT课件.ppt

1、1,第五章 生产物流质量控制,1,生产物流管理,课程目标,2,学习本课程后应能- 1、理解什么是生产物流质量控制 2、基本掌握质量管理方法 3、会简单使用质量管理方法,课程内容,3,第一节 生产物流质量控制概述,4,一、生产物流质量控制的概念,（一）物流质量 物流活动本身固有的特性满足客户和其他相 关要求的能力。 具体内容包含： 第一，商品的质量保证及改善 第二，物流服务质量最重要、最根本的职能 第三，物流工作的质量 第四，物流工程的质量,5,一、生产物流质量控制的概念,（二）物流质量管理,6,主要包括质量控制和质量保证。,针对物流企业顾客,针对物流企业内部,一、生产物流质量控制的概念,（三）

2、生产物流质量控制 定义：为达到质量要求所采取的作业技术和活动。 目标：确保产品的质量能满足顾客、法律法规等方面提出的质量要求（如适用性、可靠性、安全性等）,7,二、生产物流质量控制的特点,全面性关注 全程性监控 全员性参与 综合性评价,8,三、生产物流质量控制的因素,9,金字塔是谁建造的？,一个钟表匠在不满和愤懑中，要想圆满地完成制作钟表的1200道工序，是不可能；在对抗和憎恨中，要精确地磨锉出一块钟表所需要的254个零件，更是比登天还难。金字塔这么大的工程，被建造得那么精细，各个环节衔接的那么天衣无缝，建造者必定是一批怀有虔诚之心的自由人。真难想象，一群有懈怠行为和对抗思想的人，能让金字塔的

3、巨石之间连一片刀片都插不进去。,三、生产物流质量控制的因素,人的因素 体制的因素 设备的因素 工艺方法因素 计量与测试因素 环境因素,10,奔驰车是如何生产来的？,第二节 生产物流质量管理控制的方法,11,一、戴明环（PDCA）,12,威廉.爱德华.戴明，1900年10月14日出生于美国依阿 华州的苏市. 1921年，他从怀俄明州立大学毕业，并取得电气工程 学士学位. 1925年, 他从科罗拉多大学获得硕士学位, 1928年, 又 获得耶鲁大学的博士学位. 这两个学位都是关于数学和 数学物理学的。 1950年，日本科工联合会设立了戴明奖，并且每年都 在日本颁发，以奖励那些为统计理论做出突出贡献

4、的 人.,一、戴明环（PDCA）,13,PDCA 循环是威廉.爱德华.戴明上个世纪五十年代 提出的, 主要为解决问题的过程提供一个简便易行 的方法。 1950年，戴明到日本担任产业界的讲师及顾问，其 间帮助整顿、创立日本产业制度，塑造了风靡世界 的日本企业管理模式。 他的主要目的是，在持续改善的过程中运用PDCA 循环，重建日本产业，从而使他们在不久的将来在 世界市场中具备竞争力。,一、戴明环（PDCA）内容,14,PDCA 循环分为四个阶段：,它反映了质量管理活动的规律，是国内外普遍用于提高产品质量的一种管理方法。,P (计划),D (执行),C (检查),A (总结）,分析现状找出问题 分

5、析问题产生的影响因素 找出主要影响因素 制定措施计划 (5W1H),执行计划,检查计划的 执行结果,总结成功经验 制定标准 把未解决的/ 新出现的问题 转入下一个 PDCA循环,一、戴明环（PDCA）内容,制定措施计划要考虑（5W1H） 1）Why为什么要采取这些措施？为什么需要这样改进？ 2）What改进后达到什么目的？有什么效果？ 3）Where改进措施在何处进行？（哪个环节或过程） 4）When计划和措施何时执行和完成？ 5）Who由谁来执行？ 6）How用何种方法来完成？,一、戴明环（PDCA）内容,一个PDCA循环：4个阶段 & 8个步骤,一、戴明环（PDCA）内容,四阶段中的哪个更

6、重要？,牧师的问题：教堂和公安局哪个更好？,19,彼得杜鲁克(Peter Drucker)：做对的事比把事情做对更重要(Do the right things is better than do the things right),A,P,C,D,P,D,A,C,P,A,D,C,P,A,C,D,一、戴明环（PDCA）特点,20,1、大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环,原有水平,新的水平,P,A,D,C,P,A,C,D,一、戴明环（PDCA）特点,21,2、PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步,一、戴明环（PDCA）特点,22,3、推动PDCA循环的关键是“处置

7、”阶段 总结经验教训，进行标准化，寻找新问 题，进入下一个循环,PDCA案例应用提高卫生分数,P：制定计划 1、分析现状找出问题卫生分数长期90分以下 2、分析问题产生的影响因素黑板、讲台、玻璃、 走廊及教室地面、卫生角 3、找出主要影响因素： 黑板擦得不彻底有白色的灰 走廊地面有黑色印记、脚印,P：制定措施计划（5W1H） 1）Why为什么要采取这些措施？为什么需要这样改进？ 2）What改进后达到什么目的？有什么效果？ 3）Where改进措施在何处进行？（哪个环节或过程） 4）When计划和措施何时执行和完成？ 5）Who由谁来执行？ 6）How用何种方法来完成？,PDCA案例应用提高卫生

8、分数,P：制定措施计划,PDCA案例应用提高卫生分数,5、卫生委员抽查，并计入个人值日考核表,4、值日生组长做好检查,3、每次拖地之前和拖地之后拖把要洗干净,1、用湿抹布擦黑板，每次抹布要洗干净后再擦,2、拖走廊的同学，晚上晚些走，早晨早些来,D：执行措施计划,1、用湿抹布擦黑板，每次抹布要洗干净后再擦,2、拖走廊的同学，晚上晚些走，早晨早些来,3、每次拖地之前和拖地之后拖把要洗干净,4、值日生组长做好检查,5、卫生委员抽查，并计入个人值日考核表,PDCA案例应用提高卫生分数,C：检查,检查执行的结果,分数达到90分,PDCA案例应用提高卫生分数,A：处置 1、总结经验，标准化 2、希望今后可

9、以达到93分以上，并长期保持， 将此作为下一个目标转入下一个PDCA循环,PDCA案例应用提高卫生分数,七种工具 直方图 控制图 因果图 排列图 相关图 分层法 检查表,二、PDCA-七种工具,作用 某个具体影响出现的频率是多少? 分布的形状如何 是正态分布还是某些其它统计分布 ? 超出规格的频率是多少 ? 考察工序能力，估算生产过程不合格品率，了解工序能力对产品质量的保证情况。,直方图-描写质量特性数据的分布状态,30,控制图-了解在一个工序中的变异情况,31,作用 在质量诊断方面，可以用来度量过程的稳定性，即过程是否处于统计控制状态 ? 在质量控制方面，可以用来确定什么时候需要对过程加以调

10、整，而什么时候则需使过程保持相应的稳定状态? 在质量改进方面，可以用来确认某过程是否得到了改进 ?,上控限,中心线,下控限,超出控制界限,时间,单位,控制图 偶波Vs.异波,作用 用于辨认问题的症结所在, 和描述造成某个具体问题的可能原因 哪些是造成这个问题的根本原因? 在规模上哪些因素是重要的? 哪些因素是可能被项目小组所解决的? 在我们行动目标里，哪个具体的“原因”或问题的导火线是我们想要解决的?,因果图(特性要因图),32,描述造成某个具体问题的可能原因,排列图-描述问题的相对重要性,33,作用 问题的各个部分的相对重要性如何? 问题解决的出发点应该是什么 ? 我们应该将注意力放在什么地方 ?,散布图,34,作用 确认两个变量是否相关。 变更之间关系的性质是什么 ?,变量 1,变量 2,研究成对出现的两个变量之间的相关关系,检查表-收集和组织数据,35,作用 什么样的事实或数据形式可以帮助我们更好地理解发生的问题及造成的原因 ? 如何将我们对问题的看法转化为事实？ 检查表用于活动起始时捕获事实数据. 检查表由员工根据数据收集计划填写，来描述情况.,其他图表-分析和表述不同类型的数据,36,作用 随着时间的变化，数据呈现什么样的趋势或形态 ? 均值随着时间变化了吗 ? 结果随时间变化吗？具有周期性吗？ 同类似情况相比，某个时段、班次或操作活