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文档简介

1、步骤 3: 定义测量系统使用工具包括: 量测系统的评估计数型量具的重复性和再现性计量型量具的重复性和再现性,绿 腰 带 培 训 资 料,步骤 3:目的,定义测量系统: 对现行量测系统进行评估。 确定何种输出因素需要被测量。 验证现行量测系统。 评估数据的精确程度以及量具的重复性和再现性的结果。 为下一个步骤提供输入因素。,六西格马突破步骤,定义,测量,分析,改进,控制,步骤 1 - 选择输出特性 - 定义过程输入/输出变量 步骤 2 - 确定绩效标准 步骤 3 - 定义测量系统 步骤 4 - 建立过程能力 步骤 5 - 定义绩效目标 步骤 6 - 定义差异来源 步骤 7 - 查找潜在因素 步骤

2、 8 - 发掘变量之间相互关系 步骤 9 - 建立操作公差范围 步骤 10 - 重新验证测量系统 步骤 11 - 重新计算过程能力 步骤12 - 实施过程控制,MSE问答,为什么要进行量测系统的评估? 什么是量测错误? 什么是量测系统的评估,控制?,为什么要做MSE?,为什么要进行量测系统的评估? 量测系统的评估必须确保对今后由已知的过程和产品的特性所产生的数据进行有效的和准确的分析。 全部变量 = 产品变量 + 量测变量 观察值 = 标准值 + 量测错误 量测错误是一种统计学的术语,是指引起观察值偏离标准值的所有量测变量的净影响。,过程差异可能的原因,长期的过程差异,短期的过程差异,与样件的

3、差异,w/in sample,实际存在的过程差,校准度,稳定性,Linearity,量具引起的差异,测量差异,观察到的过程差异,如果有较大的测量误差,我们将检查“重复性”和“再现性”。,再现性,检验员引起的差异,你觉得如何?,MSE和数据,牢记 ! 从任何已知的过程和产品特性中采集的数据,必须是准确而一致的! 如果它不正确,你就无从知道或验证明确的生产过程是好或坏,以及不知道在项目的进展过程中,在过程的改进措施的应用中,到底对生产过程产生多大的影响。,什么是MSE?,量测系统的评估 一般常用于对离散的或连续的数据值进行量化分析的方法和过程。 量测系统的控制 通过建立和不断完善过程来保证量测系统

4、维持在一个可以接受的状态中。这就如同“长期量具计划”。,当传统的R&R无法工作时怎么办?,任何数据的使用必须在量测系统评测之后。 计量型量具的重复性和再现性 计数型量具的重复性和再现性 其它 我们提到的“其它”是什么含义? 你们必须能够证明你们能够完全“相信这些数据”,同时必须证明这些数据是正确的。 有许多方法可以做到。例如:当你在做一个关于雇员更新量的项目时,叫我如何才能相信来自人事部门的数据呢?,MSE问答,为什么要进行量测系统的评估? 什么是量测错误? 什么是量测系统的评估,控制?,MSE问题解答的总汇,量测系统的评估必须确保对今后由已知特性所产生的数据进行有效的分析。 量测错误是一种统

5、计学的术语,是指引起观察值偏离标准值的所有量测变量的净影响。 量测系统的评估是对数据值进行量化分析的方法和过程。控制是一个已建立的过程,用以不断地保证量测系统维持在一个可以接受的状态中。,步骤 3: 定义测量系统计数型量具的重复性和再现性,计数型量具的R&R问答,计数型量具的R&R的目的是什么? 什么是计数型量测系统? 什么是解释结果的关键指数? 什么是客户的偏见,生产者的偏见? 我们如何解释计数型量具的R&R的结果?,计数型量具的R&R的目的,评定检验/操作标准是否与客户要求相左。 确定是否所有检验员使用相同的“好”与“坏”的检验标准。 量化检验员准确重复检验结果的能力。,计数型量具的R&R

6、的目的,明确检验员对“已知标准”的执行情况,他们发送有缺陷的产品以及没有发送合格产品的情况。 发现那些需要增加培训的,缺少程序的和标准不明确的地方。,计数型量具的R&R的术语,计数型数据: 可以用来记录以及分析的质量数据(通/止)。 计数型量测系统: 是一种将每个产品与标准进行比较,并将那些符合标准的产品判为合格的量测系统。 屏蔽:使用检测手段对产品进行100%检验(是一种计数型量测系统)。 屏蔽效应: 计数型量测系统对“好”与“坏”的区别能力。 客户偏见: 操作者中存在的一种过于苛刻的趋势。 生产者偏见:操作者中存在的一种放宽标准的趋势。,计数型量具的R&R的方法,(1) 在过程中挑选至少(

7、30)个产品。 50%有缺陷 50%没有缺陷 如果可能,挑选20%到30%的边界产品。 (2) 检验员必须是合格的。 (3) 对于每个检验员,必须以相互独立而且乱序的方式对产品好或坏进行评测。,计数型量具的R&R的方法(继续),(4) 将检测的数据输入电子表格里,并计算计数型量测系统的结果值。 (5) 如果需要,记录结果并运用合适的措施来改进检验过程。 (6) 重新再做一次用以验证改进后的情况。 注意:一个有30个产品的样本可以被认为已足以反应计数型量测系统的情况。,计数型量测系统的关键输出,%值 vs. 属性: 一个操作者同意自己并且与专家达成共识的次数的百分比。 屏蔽%效应值 vs. 属性

8、:所有操作者同意他们自己并且与专家达成共识的次数的百分比。 汇总每个量测结果,并且测量了每个操作者对每次样品属性值的评测情况。它的结果是一种“是”或“非”的约定。,计数型量具的R&R,文件名: Step 3-Attribute Gage R&R.XLS,计数型量具的R&R结果的解释,(1) 如果每个独立的 %值 vs. 属性值小于100%,那么在某些有关的区域必须增加培训。 (2) 屏蔽%效应值 vs. 属性的目标是100%(如果有3个操作者最少的接受值是80%)这样的量测系统才能被接受。 (3) 如果量具的值不到100%,那么它需要改进。但如果80%已经达到但量具无法改进,也可以作为勉强接受

9、。 (4) 如果量具的值不能达到80%,且无法代替,那么一个合格的备用量测系统必须建立。 (5) 计数型数值可以用Excel进行计算。,Attribute R&R Interpretation,DO,Attribute Gage R&R for the output, Y How many operators are inspecting the process? How many trials? Operators? Did it include all operators? If so, what were the results? Is there a training program

10、in place? Do the results of your gage R&R leave you confident that you can trust the data? If not, what actions need to be taken to gain that trust and pass an MSA?,计数型量具的R&R问答,计数型量具的R&R的目的是什么? 什么是计数型量测系统? 什么是输出结果的关键指数? 什么是客户的偏倚,生产者的偏倚? 对计数型量具的R&R的输出结果我们如何解释?,计数型量具的R&R的目的是评定检验/操作标准是否与客户要求,判断标准,判定的重复

11、性,价值的共识以及培训需求的情况。 计数型量测系统是一种将每个产品与标准进行比较,并将那些符合标准的产品判为合格的量测系统。 %值 vs. 属性和屏蔽%效应值 vs. 属性是计数型量具的R&R输出结果的关键指数。,计数型量具的R&R问题解答的总汇,计数型量具的R&R问题解答的总汇,客户偏见就是操作者中存在的一种过于苛刻的趋势,而生产者偏见则是操作者中存在的一种放宽标准的趋势。 所有值(% 和屏蔽 %)必须大于等于80%, 如果此量具无法接受就必须马上改进和/或替代。如果无法改进或代替,那么一个合格的备用量测系统必须建立。,计数型量具的R&R练习,30个M & Ms,大约15个好的,15个坏的。

12、 任何一种缺陷都必须挑出(M不清晰,外壳破损,等等。) 每个小组5-6人。 专家们(主管和检验员)留在教室里在其他同学休息时共同判断东西的好坏。 专家们必须确定边界样品。 将30个物品按序号列在活动挂图上。,计数型量具的R&R练习(继续),3位检验员针对每个计数型量具的R&R对30个物件测两次(一次在教室里只能有一位检验员)。 数据输入者(或一位专家)将数据输入到电子表格里。 小组回顾R & R结果并与其它小组分享。,家庭作业 计数型量具的R&R练习,如何制作计数型量具的R&R。 如果我发现了一个不好的量测系统并且将其修复,我必须用改良后的量测系统所测得的数据计算出它的系统值。 对于一个计数型

13、量具的R&R, 越高的%效应值表明这个系统越好。,步骤 3: 定义测量系统计量型量具的重复性和再现性,计量型量具的R&R问答,什么叫量具? 什么叫量具的R&R研究? 如果量具或量测系统被认为无法接受,我们该采取那些措施? 那些指数是评判量具和量测系统合格的主要依据?,计量型量具的R&R的目的,提供与公差和过程宽度有关的测量误差比例的研究。 它是一种对两个或多个测量设备或两个或多个检验员进行比较的工具。 它也是一种对测量系统的可信程度进行分析的工具。 提供用于生产的新量具接收和发放的标准。,计量型量具的R&R的误差来源,量测的误差来源包括测量工具,测量方法和测量环境造成的影响。 为了明确过程变量

14、,必须首先从过程中确认并分离出量测系统的误差。 我们将量测系统的误差分解为“重复性”和“再现性”,两个主要的量测错误。,计量型量具的R&R关心的,量测错误有多大? 量测错误来自那里? 工具始终稳定吗? 工具是否适合研究? 我们该如何改进量测系统?,计量型量具的R&R的术语,分辨力: 量测系统可以测量的最小变化值的能力。 偏倚: 测量结果的平均值与标准值的差异。 线性: 在设备能力的范围里,区别准确度和精确度的差异的一种测量方法。 稳定性: 在没有突然漂移,变化或循环的情况下,量测系统值保持稳定和可预测的能力。,计量型量具的R&R的术语(继续),校准度: 量具与已知的,可追溯的标准的比较值。 精

15、确度: 在重复测量中,量测值存在的自然误差。 重复性: 由一个人采用同一种测量设备,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。 由量具造成! 再现性: 由不同的人采用同一种测量设备,测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。 由操作者造成!,平均值,差异,m,m,m,total,product,measurement,=,+,校准度,精确度,精确度 Vs. 校准度,重复性VS.再现性,计量型量具的R&R的方法,(1) 挑选10个可以代表长期生产过程中可能生产的样品以及挑选操作者进行研究。 (2) 校准量具或验证最后的校准日期有效且正确。 (3) 创建一个数据收集表作为R&R的研究。 (4)

16、 要求第一个操作者对所有样品按乱序进行测量并且始终使样品不可知同时尽量减少人为偏倚的风险。,计量型量具的R&R的方法(继续),(5) 要求第二个操作者对所有样品按乱序进行测量并且继续直到所有操作者都对样品测量过至少一次。这就完成了试验1。 (6) 重复(4)和(5)步骤来完成要求数量的试验。 (7) 将数据填入表格内。 (8) 对量测系统的评估的结果进行分析同时确定后续措施。,计量型量具的R&R的关键指数,公差率的精确度: 评判产品公差在量测错误里所占的比例是多少。 产品公差就是规格限制的范围。 可接受的测量值是30%,但最好能达到10%。 包含重复性和再现性。,公差率的精确度的应用,公差率的

17、精确度是量测系统精确性最常用的估算方法。 它可以合理的评判在符合规范的情况下量测系统的优劣程度(太紧或太松)。 一般而言,公差率的精确度是一种比较好的对仅用分类样品评判量测系统的结果的方法。尽管如此,如果过程能力(Cpk)值不足,那么公差率的精确度的结果反而会给你造成一种好的假象。,计量型量具的R&R的关键指数(继续),整体误差的精确度: 评判整体误差在量测错误里所占的比例是多少。 可接受的测量值是30%,但最好能达到10%。 包含重复性和再现性。,整体误差的精确度的应用,整体误差的精确度是最佳测量方法。 它可以预测在整体过程误差方面量测系统的优劣程度。 整体误差的精确度是进行过程改进分析时最

18、好的预测。必须注意使用能代表全部过程范围的样本。,公差率的精确度 vs 整体误差的精确度,LSL = 50,USL = 110,什么是公差率的精确度? 什么是整体误差的精确度?,量具变差 5.15s = 10,过程变差 5.15s = 30,计量型量具的R&R的关键指数(继续),信噪比: 将产品的变差与量测系统的变差联系起来。 信噪比的值是越大越好。,计量型量具的R&R的关键指数(继续),分辨指数: 所得的值可以准确的辨别量测系统是否能测出产品在被测量时的变差。 如果指数是3,那么次量测系统应该采用通/止的检测方式(计数型数据)。 对于计量型数据,指数值应该大于等于5。,Index,=,s,s

19、,p,ms,*,.,1,41,如何处理较差的量测系统,如果主要误差的来源是重复性(包括设备和/或量具),那么你就需要替代,修复或调整设备和/或量具。 与设备供应商进行讨论或者寻找新的量具的制造商。 如果你发现你使用的量具技术的使用只是“ 发展水平”并且只能满足规范要求,那么你必须设法围绕你的主要问题所在:寻找替代品Y,进行多次测量并取平均值,等等。,如何处理较差的量测系统(继续),如果主要误差的来源是再现性(操作者),那么你就必须将主要精力放在培训以及操作者对可接受标准的程序的理解上。 你应该看清楚不同的操作者之间存在的不同的有些迹象。 技能水品相同。 所有操作者接受了相同的培训。 根据过程的

20、变化增加一些相关培训。 程序文件不明确或无法实施。 是量具更耐用。,如何处理较差的量测系统(继续),评估规格。 它们是否合理? 如果量具的值是处于边缘范围内(30%), 但是你的过程又满足六西格马要求,那么该量具你仍然可以使用。,计量型量具的R&R,删除若干行后再确认,文件名: 步骤 3 Variable Gage R&R.XLS,计量型量具的R&R问答,什么叫量具? 什么叫量具的R&R研究? 如果量具或量测系统被认为无法接受,我们该采取那些措施? 那些指数是评判量具和量测系统合格的主要依据?,计量型量具的R&R问题解答的总汇,量具就是任何可以进行检测的设备包括人本身。 量具的R&R研究就是使

21、用量具通过对产品公差进行检测以及量测系统本身造成的误差所产生的重复性和再现性的结果。 如果量具无法接受,那么在继续使用前必须被更改或更替。如果量测系统无法接受,那么在继续使用前必须采用其它量测方法。,步骤 3:问题解答的总汇(继续),两个最主要的判别量具和量测系统可接受的指数分别是公差率的精确度和整体误差的精确度。这两个指数的可接受值都是30%(临界),而最佳值是 10%。,% R & R of 10 Excellent 10% R & R20 Reasonable 20% R & R30 Marginal Over 30 Not Acceptable,步骤 3:MSE课程学到的内容,MSA不

22、是选择项 如果MSA失败,那么它必须在你继续项目之前改进它 量测程序必须明确并且经过验证 量具或其它量测设备的校准必须时常进行同时必须有一个明确的校验的时间计划。,步骤 3:MSE课程学到的内容(继续),量测系统和量具必须适合进行量测。 量测系统的控制计划必须及时采用和/或在量测系统变更后进行更新。,步骤 3:MSE的陈述,现行量测系统的变差需要验证。 对量具和量测系统在可接受范围内的改进措施进行记录。,练习,目的: 尝试进行基础的量具的R&R研究。此次研究会有3名操作者,测量10个产品,每个测量3次。使用提供的量测工具对提供的产品进行量测。测量结果将直接记录在表格里以便分析。 在看到结果之后: 对这个量测系统你有什么结论? 你有什么建议措施? 量具可接受吗?,备用练习 - 弹射器,分成4到6组。 调整弹射器使球可以弹到4到6英尺远。 使用卷尺和铝箔或复写纸作

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