企业采购与供应物流管理.ppt

1、1,1.2 企业采购与供应物流管理,企业采购与供应系统结构,采购概述,采购是通过商品交换和物流手段从资源市场取得资源的过程。采购既是商流过程，也是物流过程。,采购五大原则（5R）,Right Price 适价 Right Time 适时 Right Quality 适质 Right Quantity 适量 Right Location 适地,采购的职能,两大职能: 实现对整个企业的物资供应 企业联系资源市场的纽带,采购的目标,四大目标: 适时适量保证供应 保证原材料质量 费用最省是贯穿始终的准绳 管理协调供应商,协调供应链,采购流程,采购评价及标准化,采购流程简图 (PDCAS循环),物料入库

2、检验,拟定采购计划,认证供应商,发出采购订单,采购流程控制的关键点,采购计划 供应商选择与管理 采购订单 采购业务的确认和付款,采购的变革,采购形式的变革,全球化采购 招标采购 B2B在线采购,MRP,MRP(Material Require Planning) 物料需求计划的涵盖范围仅仅为物料管理这一块 MRP的基本依据是主生产计划MPS和物料清单BOM,MRPII,MRP(Manufacture Resource Planning)制造资源计划涵盖了企业的整个生产经营体系，一般包括生产控制（计划、制造）、物流管理（分销、采购、库存管理）、财务管理（帐务、成本、资金）三大子系统。,JIT模式

3、,在需要的时候，把需要的数量和质量，送到需要的地点 准时进货、准时生产、准时销售,JIT目标-四低两短,废品率最低 库存量最低 搬运量最低 机器故障率最低 准备时间最短 生产提前期最短,企业供应物流,传统上，供应商运送物料到企业仓称之为采购物流。 从企业仓库取货搬运到各车间、生产线、工段等各工作地，以满足企业内部供给需求，称为供应物流。 采购供应一体化，地上方物流分工专业化，采购物流直接扩展到企业内部的工作地，使两者合二唯一，统称为供应物流。,16,企业供应物流管理-订货方式,定量订货法 （一）确定订货点 （二）确定订货批量 （三）经济订货批量Q*（EOQ） 在简单的经济批量（EOQ）模型中，

4、只考虑两种最基本类型的成本，即存货持有成本和订货成本。 经济订货批量公式为： Q* 式中：R每年的需求量（单位） Q每年订货的批量大小 C0每次订货成本（元） C1每单位每年的仓储成本（元） （四）实施：多用于C类物资；适用于订货不受限制的情况,17,定量订货法,Q*,安全库存,订单,时间,库存水平,订货点:Qk ; 订货量: Q* ; 安全库存 Qs,Qs,Qk,Qmax,Tk,Q*,Q*,Tk,Tk,18,企业供应物流管理-订货方式,定期订货法 （一）确定订货周期 一般可以用经济订货周期作为定期订货法的订货周期，即： T* 式中：R每年的需求量（单位） Q每年订货的批量大小 C0每次订货成

5、本（元） C1每单位每年的仓储成本（元） （二）确定最高库存量 （三）确定订货量 （四）实施：多用于A类品种少、价值高、重要的物资,19,T1,T2,T3,T4,库存水平,安全库存,时间,看,看,看,定期订货法,订货,订货,到货,D,D,Qmax,20,EOQ分析,总成本最低的订单数量 （经济订货批量）,EOQ,存货持有成本,总成本,订货成本,21,供应商管理管理,供应商管理的核心是把供应商纳入客户关系管理的范畴,企业的管理流程不再是以生产管理作为起点,而是扩展到上游供应商的统筹安排,设计一种能最大限度地降低风险、强化竞争优势的合理的供应结构，并且与供应商建立一种能促使其不断降低成本、提高产品

6、质量的长期的战略合作关系。,22,供应商管理-企业供应商分类,按供应商的重要性分类,本企业对供应商的重要程度,供应商对本企业的重要程度,重点型供应商,伙伴型供应商,商业型供应商,优先型供应商,23,供应商管理-企业供应商分类,按供应商的规模和经营品种分类,供应商经营的品种数量,供应商的规模,专家级,行业领袖,低产小规模,量小多品种,24,供应商管理-企业供应商分类,按80/20规则分类,80%,100%,100%,20%,25,供应商管理-供应商关系分类,短期目标型 长期目标型 渗透型 联盟型 纵向集成型,26,供应商评价和选择,目的 获得符合企业总体质量和数量要求的产品和服务 确保供应商能够

7、提供最优质的服务、产品和最及时的供应 力争以最低的成本获得最优的产品和服务 维护和发展良好的、长期稳定的供应商合作关系,27,供应商评价和选择步骤,分析市场竞争环境（需求、必要性）,确立供应商选择目标,建立供应商评价标准,成立评选小组,供应商参与,评选供应商,选择,实施供应链合作关系,工具 技术,反馈,反馈,比较新旧 供应商,个性评 价标准,28,供应商选择方法,直观判断法 评分法 采购成本比较法 招标采购 协商选择法,29,建立采购认证体系,供应商硬件和软件认证 对供应商提供的样品进行试制认证 对供应商提供的小批量物料进行试制认证 对供应商提供的批量物料的批量认证,30,供应商绩效考核要素,

8、经济指标：价格水平、Cost-down成果、付款 质量指标：批次合格率、抽检缺陷率、免检率 供应指标：准时交货率、订单变化接受率 支持、配合与服务指标：售后服务、反应速度、合作态度,31,供应商激励机制,价格激励 订单激励 商誉激励 信息激励 淘汰激励 新产品/新技术的共同开发 组织激励,32,企业物流外包的意义,集中精力发展核心业务 资源外向配置，分担风险，将不变成本转化为可变成本 加速企业重组，实现规模效益 纵向一体化向以虚拟企业或动态联盟为基础的敏捷制造模式转化；企业间变你死我活的竞争关系为Win-Win双赢关系,33,Your Company,小词典 1 -供应链 Supply cha

9、in 供应链包括满足顾客需求所直接和间接涉及的所有环节。,Information,Service or products,Capital,34,供应链的特征,复杂性：供应链往往由多个、多类型甚至多国企业构成，所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。 动态性：因企业战略和适应市场需求的变化的需要，其中节点企业需要动态地更新。 面向用户需求：用户的需求拉动是供应链中信息流、产品服务流、资金流运作的驱动源。 交叉性：节点企业可以是一个供应链的成员，同时又可以成为另一个供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调管理的难度。,35,供应链管理的概念,供应链管理是对供应链中的物流、信息

10、流和资金流等及贸易伙伴进行组织、计划、控制、协调的一体化管理过程。 供应链管理主要涉及到四个主要领域：供应、生产计划、物流和需求。 供应链管理的目标在于提高客户服务水平和降低总的交易成本，并且寻求两个目标之间的平衡。为此要把供应链各个职能部门有机地结合在一起，从而最大限度地发挥出供应链的整体力量，达到供应链企业群体获益的目的。,36,广义供应链管理,广义供应链管理拆除了企业的围墙，将各个企业独立的信息化孤岛连接在一起，建立起一种跨企业的协作，以此来追求和分享市场机会； 通过Internet、电子商务把过去分离的业务过程集成起来，覆盖了从供应商到客户的全部过程，包括原材料供应商、外协加工和组装、生产制造、销售分销与运输、批发商、零售商、仓储和客户服务等，实现了从生产领域到流通领域一步到位的全业务过程。,37,小词典 2 -牛鞭效应 Bull-whip effect,沿着供应