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镗18孔 气门摇臂轴支座 加工工艺和镗18孔专用机床夹具设计【镗18孔】(带图纸) 气门 摇臂 支座 加工 工艺 18 专用 机床 夹具 设计 图纸

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内容简介：

（工厂）机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称摇臂轴支座共9页第1 页 车间工序号工序名称材料编号金工粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件83376210000件每年1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X611夹具编号夹具名称冷却液专用夹具不用工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1粗铣22上端面硬质合金端铣刀255642410.06描图描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期（工厂）机械加工工序卡产品型号零件图号产品名称零件名称摇臂轴支座共 9页第2 页 车间工序号工序名称材料编号金工V铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件83376210000件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X61夹具编号夹具名称冷却液专用夹具不用工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1粗铣36mm下端面专用铣夹具255652310.082半精铣36mm下端面专用铣夹具4901231110.08描图描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期（工厂）机械加工工序卡产品型号 零件图号产品名称零件名称摇臂轴支座共 9页第3 页 车间工序号工序名称材料编号金工钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件83376210000件每年1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5251夹具编号夹具名称冷却液专用夹具不用工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1钻11通孔，并倒角专用钻夹具1360470.11110.34描图描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期（工厂）机械加工工序卡产品型号 零件图号产品名称零件名称摇臂轴支座共 9页第 4 页 车间工序号工序名称材料编号金工铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件83376210000件每年1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X611夹具编号夹具名称冷却液专用夹具不用工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1粗铣28前端面专用铣夹具255642310.072粗铣26前端面专用铣夹具255642410.073半精铣28前端面专用铣夹具255642110.07描图描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期（工厂）机械加工工序卡产品型号 零件图号产品名称零件名称摇臂轴支座共 9页第5 页 车间工序号工序名称材料编号金工铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件83376210000件每年1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X611夹具编号夹具名称冷却液专用夹具不用工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1粗铣26后端面专用铣夹具专用铣夹具255642410.072粗铣28后端面255642310.073半精铣28后端面专用铣夹具255642110.07描图描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期（工厂）机械加工工序卡产品型号 零件图号产品名称零件名称摇臂轴支座共 9页第6 页 车间工序号工序名称材料编号金工钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件83376210000件每年1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床TX6171夹具编号夹具名称冷却液专用夹具不用工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1钻15通孔专用钻夹具1000470.11510.172钻17通孔专用钻夹具1000530.11710.33描图描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期（工厂）机械加工工序卡产品型号 零件图号产品名称零件名称摇臂轴支座共 9页第7页 车间工序号工序名称材料编号金工镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件83376210000件每年1设备名称设备型号设备编号同时加工件数金刚镗床T7161夹具编号夹具名称冷却液专用夹具不用工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1半精镗17.85通孔专用镗夹具1000560.10.8510.442精镗至17.94通孔专用镗夹具1000560.010.0910.43描图3浮动镗刀块精镗至18，并倒角专用镗夹具 80 4.50.020.0611.04描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期（工厂）机械加工工序卡产品型号 零件图号产品名称零件名称摇臂轴支座共 9页第8页 车间工序号工序名称材料编号金工钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件83376210000件每年1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床TX6171夹具编号夹具名称冷却液专用夹具不用工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1扩15通孔至15.85通孔专用钻夹具1000490.10.8510.232粗铰15.85通孔至15.95通孔专用钻夹具1000600.10.0910.333精铰至16通孔专用钻夹具1256.280.010.0511.04描图描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期（工厂）机械加工工序卡产品型号 零件图号产品名称零件名称摇臂轴支座共 9页第9 页车间工序号工序名称材料编号金工XIII钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件83376210000件每年1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5251夹具编号夹具名称冷却液专用夹具不用工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1钻3与轴线偏角10的孔专用钻夹具100012.80.05310.032描图描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期黑龙江工程学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号 共2 页产品名称零件名称摇臂轴支座第 1页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外型尺寸833762每毛坯件数1每台件数1备注 工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件铸用砂型铸造的方法获得毛坯铸造游标卡尺检验清理毛坯，并检验毛坯检验游标卡尺热处对毛坯进行时效处理热处理游标卡尺 铣粗铣22上端面金工X61卧式铣床硬质合金端铣刀铣粗铣，半精铣36mm下端面金工X61卧式铣床硬质合金端铣刀 钻钻11通孔，并倒角金工Z525立式钻床直柄麻花钻 铣粗铣-半精铣28前端面和粗铣26前端面金工X61卧式铣床硬质合金端铣刀 铣粗铣-半精铣28后端面和粗铣26后端面金工 X61卧式铣床硬质合金端铣刀钻钻15、17通孔金工TX617卧式镗床直柄麻花钻镗半精镗精镗刀块精镗18通孔，并倒角金工T716金刚镗床弯头镗刀钻扩粗铰精铰16通孔，并倒角金工TX617卧式镗床直柄麻花钻、直柄机用铰刀钻钻3与轴线偏角10的孔，并倒角金工TX617卧式镗床直柄麻花钻、直柄机用铰刀XIII钳工钳工去锐边毛刺金工虎口钳标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字 设计（日期）审核（日期）会签（日期） 黑龙江工程学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号 共2 页产品名称零件名称摇臂轴支座第 2页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外型尺寸833762每毛坯件数1每台件数1备注 工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件XIV检验检验成品技术尺寸及技术要求检验游标卡尺、内径千分尺 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字 设计（日期）审核（日期）会签（日期） SY-025-BY-1毕业设计（论文）题目审定表指导教师姓名石美玉职称教授从事专业车辆工程是否外聘是否题目名称摇臂轴支座加工工艺与专用机床夹具设计课题适用专业车辆工程课题类型X课题简介： （主要内容、意义、现有条件、预期成果及表现形式）主要内容：1. 选题的背景、目的及意义；2. 摇臂轴支座机械加工工艺过程制定；3. 摇臂轴支座加工专用机床夹具设计。意义：学会制定中等复杂程度的汽车零件的机械加工工艺过程，合理选择零件机械加工工艺路线，确定加工表面的加工方法，确定工序的组成、数目及工序顺序，正确选择定位基准和设备、刀具、夹具、量检具等。通过二套专用机床夹具设计，设计出能够保证加工质量、生产率及经济性的专用机床夹具，提高学生机械结构设计能力。现有条件：CAD绘图机房，汽车制造工艺基础，汽车厂实习基础，摇臂轴支座加工工艺规程与专用机床夹具设计有关书籍、文献和资料等。预期成果及表现形式：一套摇臂轴支座加工工艺规程，二套专用机床夹具设计；CAD绘制专用机床夹具装配图、零件图折合0号图纸3张以上，设计说明书15000字以上。 指导教师签字： 年 月 日教研室意见1选题与专业培养目标的符合度好较好一般较差2对学生能力培养及全面训练的程度好较好一般较差3选题与生产、科研、实验室建设等实际的结合程度好较好一般较差4论文选题的理论意义或实际价值好较好一般较差5课题预计工作量较大适中较小6课题预计难易程度较难一般较易 教研室主任签字： 年 月 日系（部）教学指导委员会意见： 负责人签字： 年 月 日注：课题类型填写 W.科研项目；X.生产（社会）实际；Y.实验室建设；Z.其它。SY-025-BY-2毕业设计（论文）任务书学生姓名周 宇系部汽车与交通工程学院专业、班级车辆工程B06-8指导教师姓名石美玉职称教授从事专业车辆工程是否外聘是否题目名称摇臂轴支座加工工艺与专用机床夹具设计一、设计目的、意义车辆工程专业主要培养汽车设计制造方面的应用型人才，进行汽车零件加工工艺规程与专用机床夹具设计，能使学生综合运用所学专业知识，如机械制图、测量与公差配合、金属材料与热处理、工程力学、机械制造基础、机械设计、汽车设计、汽车制造工艺等，通过理论联系实际，使这些知识得到进一步巩固、加深和拓展，熟悉机械加工工艺规程编制、机床夹具设计的方法，培养学生设计能力和解决实际问题的能力，对CAD绘图、运用设计资料（如手册、图册、技术标准、规范等）以及进行经验估算等技能得到综合训练，力求设计合理，理论联系实际，设计手段具有一定的先进性。二、设计内容、技术要求设计内容：1.选题的背景、目的及意义；2.分析摇臂轴支座零件图和绘制毛坯图；3.制定零件加工工艺路线；4.进行工序设计；5.制定二套夹具设计方案；6.绘制夹具图纸；7.编写设计说明书。技术要求：1.明确设计内容和要求；2.熟悉教材和相关设计指导书，准备设计资料和手册等；3.熟悉绘图软件，提高识图和绘图能力；4.合理制定摇臂轴支座零件大批量生产的工艺路线；5.合理设计工序，具有工艺尺寸链计算能力；7.设计二套典型专用机床夹具，具有定位误差分析计算的能力；8.绘制夹具装图和非标准零件图；9.设计应理论联系实际，不断发现问题解决问题，方案正确、计算准确、设计合理、图纸及撰写规范。三、设计（论文）完成后应提交的成果零件图一张，毛坯图一张，设计零件加工工艺规程一套，设计专用机床夹具二套；CAD绘制专用机床夹具装配图、零件图折合0号图纸3张以上，设计说明书15000字以上。四、设计（论文）进度安排1、进行文献检索查，查看相关资料，完成开题报告。第1-2周（3月13月12）2、初步确定设计的总体方案，讨论确定方案；撰写设计说明书草稿、绘制装配草图。第3-5周（3月154月3）3、提交设计草稿，理论联系实际，完成分析零件图和绘制毛坯图、制定加工工艺路线、进行工序设计、制定夹具设计方案、CAD绘制夹具图纸等部分设计内容，中期检查。第6-8周（4月54月23）4、完善摇臂轴支座的设计，改进不合理的结构，改进完善设计说明书，指导教师审核，学生修改。第9-12周（4月265月21）5、提交正式设计，评阅教师评阅、学生修改，准备预答辩。第13周（5月246月4）6、毕业设计预答辩。第14周（6月76月18）7、预答辩后，毕业设计修改。第15-16周（6月76月18）8、毕业设计答辩。第17周（6月216月25）五、主要参考资料1.汽车制造工艺学2.机械制造工艺学3.机械制造工艺学课程设计指导书4.机床夹具设计手册5.机械加工工艺手册6.机械制造工艺学简明设计手册7.东北重型机械学院，洛阳工学院，第一汽车制造厂职工大学编.机床夹具设计手册.上海科学技术出版社8.机床夹具设计图册9.网络资源10.近几年相关专业期刊等11.EQ153摇臂轴支座的研制.虞少林，游进明，徐哲之，蒋金贵.粉末冶金拄术，2003.11六、备注指导教师签字：年 月 日教研室主任签字： 年 月 日SY-025-BY-3毕业设计（论文）开题报告学生姓名周 宇系部汽车与交通工程学院专业、班级车辆工程B06-8指导教师姓名石美玉职称教授从事专业车辆工程是否外聘是否题目名称摇臂轴支座加工工艺与专用机床夹具设计一、课题研究现状,选题的目的和意义1、研究现状近年来我国汽车行业发展迅猛，市场环境急剧变化，要求汽车行业要不断地适应市场变化，寻找新的市场机会和利润增长点，从而获得长足的发展。近几年国内车市焦灼，几乎全球汽车品牌都在中国市场激烈厮杀，导致本土厂商处于十分窘迫的境界。这就要求本土厂商要善用行业机会，挖掘本行业的发展潜力，着力改进企业的运营机制，推动国内汽车行业的良性发展，力争走在世界汽 车行业的前沿。当前无论哪个汽车企业都有自主创新的计划，每年都有新车推出，但由于缺乏核心技术和自主研发能力而显得华而不实。汽车的零部件发展仍然落后，具有国际竞争力的产品少。目前，汽车零部件工业的投资力度仍然不足，占整个汽车工业总投资的比例不到30%。地方、部门、企业自成体系，投资分散重复，没有形成有较强竞争力的大型骨干零部件企业，也未形成按专业化分工、分层次合理配套的产业结构，难以体现规模效益。零部件工业总体水平仍然不高，缺少具有国际竞争力的产品。摇臂轴支座是发动机上不可或缺的一个零件，随着汽车工业的发展，发动机所产生的价值是不可估量的，发动机在社会的各个领域无处不在，在这些领域里发挥着巨大的作用，为社会创造着巨大的效益。由于发动机的用途非常广泛，所以摇臂轴支座的产量也将是与日俱增，为了创造出更大的效益，设计出轻便，经久耐用，便于生产的摇臂轴支座这一零件时很有必要的。2、目的和意义巩固我们在大学里所学的知识，也是对以前所学知识的综合性的检验，进行摇臂轴支座加工工艺与专用机床夹具设计，加强了我们的查阅能力，树立了正确的设计思想，使我们在机械加工工艺规程编制、机床夹具设计方法、编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受到一次综合性的训练，初步具备一个中等复杂程度汽车零件的工艺规程的能力，能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效、经济、省力并能保证加工质量的专用夹具的能力，通过零件图，装配图绘制，使我们对AutoCAD绘制软件的使用能力得到进一步的提高。二、设计（论文）的基本内容、拟解决的主要问题1、研究的基本内容（1）运用AutoCAD绘制摇臂轴支座零件图和毛坯图；（2）选择加工方法，制定零件加工工艺路线；（3）进行加工工序设计；（4）确定二套夹具的结构方案；（5）设计夹具体；（6）绘制夹具装配图、零件图；（7）在夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求。2、拟解决的主要问题（1）确定摇臂轴支座零件的工艺分析；（2）选择加工方法，制定工艺路线；（3）设计两套典型专用机床夹具，具有定位误差分析计算的能力。三、技术路线（研究方法）毛坯的种类方案的选择专用夹具的设计零件工艺分析零件生产类型绘制毛坯图选择加工方法制定工艺路线定为基准的选择零件表面加工方法的加工阶段划分工序顺序的安排四、进度安排1、进行文献检索查，查看相关资料，完成开题报告。第1-2周（3月13月12）2、初步确定设计的总体方案，讨论确定方案；撰写设计说明书草稿、绘制装配草图。第3-5周（3月154月3）3、提交设计草稿，理论联系实际，完成分析零件图和绘制毛坯图、制定加工工艺路线、进行工序设计、制定夹具设计方案、CAD绘制夹具图纸等部分设计内容，中期检查。第6-8周（4月54月23）4、完善摇臂轴支座的设计，改进不合理的结构，改进完善设计说明书，指导教师审核，学生修改。第9-12周（4月265月21）5、提交正式设计，评阅教师评阅、学生修改，准备预答辩。第13周（5月246月4）6、毕业设计预答辩。第14周（6月76月18）7、预答辩后，毕业设计修改。第15-16周（6月76月18） 8、毕业设计答辩。第17周（6月216月25）五、参考文献 1王宝玺，庆祥.制造工艺学M.北京：机械工业出版社，2007.3 2王启平.机械制造工艺学M.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，1999.9 3秦宝荣.机械制造工艺学与机床夹具设计学习指导及习题M.北京：中国建材工业出版社，2004.3 4李 洪.机械加工工艺手册M.北京：北京出版社，1990.12 5东北重型机械学院，洛阳工学院，第一汽车制造厂职工大学编.具设计手册M.上海：上海科学技术出版社，1988.4 6李 青.机床夹的设计J. 机械工程与自动化 , 2004.6 7王建勋.机械零件加工的机床夹具设计J. 机械工程师 , 2009.5 8张淑琴.影响机械零件加工精度的因素及其控制方法J.同煤科技，2008.2 9刘长青.基于机床夹具的加工精度分析J. 荆门职业技术学院学报 , 2007.12 10崔万植.机械加工中的钻孔技巧J. 机械工人(冷加工) , 2007.6 11宋建武.轴类零件中心孔加工专用加床设计J.机床与液压，2009.4 12夏正权.摇臂轴座加工自动线J. 组合机床与自动化加工技术 , 1977, 5 13王大勇，宋红军，田孝飞.摇臂轴座精锻工艺及模具CAD/CAM研究应用J. 锻压技术 , 2005.6 14 Flexible multibody dynamics based fixture-workpiece analysis model for fixturing stability 2000(3)15 COGUN C The importance of the application sequence of clamping forces on workpiece accuracy 2002(4)六、备注指导教师意见：签字： 年 月 日SY-025-BY-4毕业设计（论文）指导记录日期地点指导方式指导记录（指导内容、存在问题及解决思路）学生（记录人）签名： 指导教师签名：日期地点指导方式指导记录（指导内容、存在问题及解决思路）学生（记录人）签名： 指导教师签名：日期地点指导方式指导记录（指导内容、存在问题及解决思路）学生（记录人）签名： 指导教师签名：SY-025-BY-5毕业设计（论文）中期检查表填表日期2010年4月19日迄今已进行 8 周剩余 8 周学生姓名周 宇系部汽车与交通工程学院专业、班级车辆工程B06-8指导教师姓名石美玉职称教授从事专业车辆工程是否外聘是否题目名称摇臂轴支座加工工艺与专用机床夹具设计学生填写毕业设计（论文）工作进度已完成主要内容待完成主要内容1查询资料，确定零件图（1张）；2绪论部分；3零件的工艺分析及生产类型的确定；4选择毛坯种类，绘制毛坯图（1张）；5选择加工方法，制定工艺路线（机械加工工艺过程卡片2张、机械加工工序卡片10张）；6确定两套夹具的结构方案；7设计一套夹具装配图；8在夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求等。1. 设计另一套专用夹具装配图；2. 在夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求；3. 完成夹具体零件图；4. 完善设计说明书，完善设计图纸。存在问题及努力方向存在问题：说明书、图纸还不够规范，内容繁冗，表达不清晰。努力方向：进一步完善说明书、改进设计图纸。学生签字： 指导教师意 见 指导教师签字： 年 月 日教研室意 见教研室主任签字： 年 月 日SY-025-BY-6毕业设计指导教师评分表学生姓名周 宇系部汽车与交通工程学院专业、班级车辆工程B06-8指导教师姓名石美玉职称教授从事专业车辆工程是否外聘是否题目名称摇臂轴支座加工工艺与专业机床夹具设计序号评 价 项 目满分得分1选题与专业培养目标的符合程度，综合训练情况；题目难易度102题目工作量；题目与生产、科研、实验室建设等实际的结合程度103综合运用知识能力（设计涉及学科范围，内容深广度及问题难易度）；应用文献资料能力154设计（实验）能力；计算能力（数据运算与处理能力）；外文应用能力205计算机应用能力；对实验结果的分析能力（或综合分析能力、技术经济分析能力）106插图（图纸）质量；设计说明书撰写水平；设计的实用性与科学性；创新性207设计规范化程度（设计栏目齐全合理、SI制的使用等）58科学素养、学习态度、纪律表