堤防防渗处理分部技术施工方案

1、枝江市玛瑙河工程堤防防渗处理分部工程施工措施1.1、工程概述堤防防渗处理分部工程主要是采用钻探灌浆技术对坝身实施防渗加固措施，该分部工程主要包括：董江堤2+5302+630段堤身和董江堤3+1373+437段堤身的防渗处理，合计钻探灌浆孔数为2900个。锥探灌浆在上游坝坡设计水位以上和堤顶灌浆，布孔六排，锥探灌浆排距一米、孔距一米灌浆孔之间错开梅花形布置，灌浆深入基础两米。施工的内容主要包括：测量放线、钻孔作业、制浆灌浆与封孔、灌浆质量检查和验收等。1.1.1工期根据施工合同要求本分部工程在需2011年4月30日前完工。1.1.2工程量堤防防渗处理分部工程主要工程量表序号项 目 名 称单位数

2、量备 注1董江堤2+5302+630段孔800孔深及其他工程量见设计图2董江堤3+1373+437段堤身孔21001.1.3堤防防渗处理示意图1.2、施工方法1.2.1锥探灌浆施工程序放线定位钻孔作业制浆灌浆与封孔灌浆质量检查和验收。灌浆期间应注意进行灌浆观测并处理出现的灌浆问题。先进行第一序孔的施工，后进行第二序孔的施工。1.2.2施工准备（1）技术交底组织作业班组到现场交待工程量、灌浆作业区的范围、以及各种施工技术规范、操作规程、施工安全规定等。（2）测量放线 根据监理机构提供的测量基本控制点、基线和水准点测设施工控制网，测量精度满足“平面位置允许误差30mm50mm，高程允许误差30mm

3、，高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%”的要求。 根据施工控制网进行横断面校测，钉立灌浆边桩，沿边线撒上白灰标明。 各施工班组在进行施工前进行钻孔定位放样。放样时先放第一序孔，为平行大堤方向5排间距2m2m。第一序孔灌浆验收完后再进行第二孔的施工。灌浆孔排距1m，同排孔距2m，呈梅花型。1.2.3钻孔作业（1）按设计要求分2序进行钻孔施工。（2）第一序孔的作业先用螺旋钻探芯样钻探设备钻1/10的先导孔，钻孔取样以探明堤身情况。钻孔严格按设计图进行，进行编号，并注明第一序孔和第二序孔，同时注明先导孔。（3）按先导孔探明的大堤情况进行第一序孔的钻孔，钻孔采用锥探钻机。（4）所有钻孔编号、

4、孔深、孔斜度、孔序应按设计图。钻孔孔径应符合设计规定，图纸无规定时选用孔径2535mm之间，造孔深度应超过隐患12m或深入堤基土层12m。取样先导孔的孔径在70110mm之间。（5）隐患严重，吃浆量大的堤段应加密布孔。（6）钻孔的开孔位置与孔位误差一般不得大于10cm，如特殊原因需调整孔位时，须报监理人批准，并记录实际孔位坐标。（7）造孔应保持铅直，偏斜不大于孔深的2%，采用干法造孔，不得用清水循环钻进。（8）先导孔的钻进和取样：本项目为大堤灌浆，为在地下水以上的软土地层，采用干法钻进，不得注水或使用冲洗液。如土质较硬时，可采用二（三）重管回转取土，钻进、取样合并进行。如在饱和软粘土、粉土、砂

5、土中钻进，宜采用泥浆护壁，采用导管时，应先钻进后跟进套管。在地下水以下的软土地层中钻进，宜采用通气的螺旋钻头，提土器功芯样钻头，不得使用底喷式冲洗钻头。钻进过程中，宜连续施工，有利于防止缩孔或塌孔，当成孔困难或需要间歇施工时，应采用护壁措施。用螺旋钻钻进每一回次进尺控制在1m以内；用芯样钻孔时，软土和墙体材料及硬岩四次进尺宜不大于2m，粉性土不宜大于1.5m，且必须保证分层清楚，提土应大于80%。1.2.4制浆（1）制浆材料用于制浆的材料有粘土、膨润土、水泥、外加剂、掺合料。制浆前和制浆过程中必须进行周期性的控制试验，配浆按试验数据进行。粘土：选用成浆率高、体缩率较小、稳定性较好的粉质粘土或重

6、粉质壤土。膨润土：使用时必须通过试验确定。水玻璃：模数为2.43.0，浓度宜为3045波美度。灭蚁药物：掺量为0.2kg/m3浆液，使用时注意安全防护。水：灌浆用水一般为不含过量杂质的淡水。（2）制浆制浆采用泥浆搅拌机进行，必须搅拌均匀并测定浆液浓度。制浆材料必须称重，称重误差应小于5%，粘土等固相材料宜采用重量称量法。浆液各项指标应符合设计要求。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测1次，如浆料发生变化应随时加测。为了加速浆液凝固和提高后期强度，或为提高泥浆的流动性，或为提高泥浆稳定性和后期强度，报监理人批准后，可掺入适量水泥和少量的水玻璃或适当的

7、膨润土。浆液物理力学性能指标要求如下表：浆液物理力学性能表项目数值容量（t/m3）1.31.6粘度(s)30100稳定性（g/m3）0.1胶体率（%）80失水量（cm3/30min）10301.2.5灌浆与封孔（1）灌浆在灌浆中应先对第一序孔和先导孔轮灌，采用“少灌多复”的方法。开始时先用流动性稍大的稀浆灌注，然后逐渐加大到规定的泥浆浓度，继续灌注。复灌采用浓度较大的泥浆。待第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔灌浆。每孔灌浆次数应通过试验确定，一般为510次。对吸浆量大的灌浆孔应限制每次吸浆量，延长灌浆期，堤防灌浆宜用小注入量。排量较大的泵可同量灌注多孔，若已知洞穴大，可适当增加灌浆量和提高浆灌

8、液稠度。两次灌浆间隔时间不应少于5天。灌浆综合措施是保证灌浆期间堤身安全和灌浆质量的重要措施。综合控制包括：灌浆量控制、灌浆压力控制、横向水平位移控制、裂缝开展宽度控制。综合控制措施施行于灌浆过程的始终。孔口的压力应控制在4.9104Pa(0.5kgf/cm2)左右。最大灌浆压力应由试验确定。每孔的平均灌浆量，以孔深计，每米孔深控制在0.51.0m3。为减少堤身出现裂缝和冒浆，先两侧孔后中间孔。每孔灌浆时，必须一次连续灌满。锥孔应当天锥，当天灌，防止孔眼搁置时间长，孔隙堵塞，影响灌浆效果。终孔标准：当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆时，即可终止灌浆。封孔：当每孔灌完后，对于孔径大于35mm

9、的孔，待孔周围泥浆不再充动时，将孔内浆液取出，扫孔到底，用直径23cm、含水量适中的粘土球分层回填捣实：对孔径小于35mm的孔，可用容重大于1.6的浓浆，或掺加10%水泥的浓泥浆封孔；封孔后缩浆空孔应复封。（2）灌浆设备采用双缸泥浆泵和泥浆搅拌机，搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型及灌浆泵排浆量相适应，并保证均匀、连续拌制浆液。灌浆泵应与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆管路应保持浆液畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆泵、灌浆孔口处应安装压力表，压力表的最大标准值为1/43/4之间，压力表使用前应标定，使用

10、过程中应经常检查核对，误差不应大于5%。灌浆过程中宜配备灌浆自动记录仪。其它控制工具：比重计、粘度计、温度计、测斜仪、流量计。（3）灌浆观测灌浆观测项目主要包括以下几项：表面变形；土堤堤身位移、灌浆压力、裂缝、冒浆及泥浆固结观测。灌浆观测的目的是全面控制灌浆质量，及时发现和解决问题。（4）灌浆期间出现的问题处理裂缝处理：在泥浆压力作用下，可能使裂缝扩张延伸，应尽可能的加大浆液浓度，采用慢灌、停停灌灌的办法，如遇裂缝中积水排不出时，要设法挖沟引水，灌浆结束后，裂缝表面要加土回填夯实。冒浆处理：a堤项和堤坡冒浆、应立即停灌，挖开冒浆出口，用粘性土料回填夯实；b白仪洞冒浆，可先在冒浆口压砂堵塞洞口，

11、再继续灌浆；c水下堤坡或土堤与其他建筑物接触带冒浆，可采用稠浆间歇灌注。串浆处理a当第一序孔灌浆时，发现相邻孔串浆，应加强观测、分析，确定对大堤安全无影响后，灌浆孔串浆孔可同时灌注，如不宜同时灌注，可用木塞堵住串浆孔，然后继续灌浆。b对吸浆大的孔眼处理：经检查无漏浆地点后，可用浓度较大的浆液灌注。c如果浆液串入测压管或浸润线管，在灌浆结束后，应补设测压管或浸润线管。1.3、质量保证措施设立专职质检员，由专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制”，即初检、复检、终检。工序交接有班组间的交接检查，工序质量评定在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表；隐蔽工程在内容检

12、查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师及设计人员提出的问题，工长亲自监督整改，直到合格。1.4、施工现场安全措施（1）所有进入现场人员，按有关规定穿着工作服、劳保鞋、配戴安全帽。（2）施工现场存放设备、材料，做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通。（3）施工现场设置安全设施和明显标志。（4）全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程。（5）挖掘机作业时，任何人不得进入挖掘机的危险半径内。（6）电工、挖掘机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。（7）严格遵守内河航运及施工安全规定，施

13、工期间按有关规定张挂信号旗、信号灯及潜水作业标志，以防止大吨位工程船舶快速经过产生的大浪影响潜水作业安全。（8）所有参与抛填施工的船只配备足够的救生设备(包括救生圈、救生衣)，并在船上插上标有“广东水电二局”的彩旗，以便来往船舶识别和避让。（9）所有参加水上施工的人员配戴救生衣。潜水施工作业前后，潜水助理对潜水装具进行水密及通信检查试验，确保潜水人员的安全；为确保潜水员的身体健康，进场后和撤场前对潜水员进行体检。（10）所有参加施工作业的船舶在作业完毕后迅速离开施工河段，锚泊和停泊的位置不能妨碍正常行驶的来往船舶，并设导航系统，防止意外事故的发生。（11）做好安全施工记录，平时施工班组在交接班时要做好自检，施工期间专职安全员要做好巡检工作，便于及时发现和解除施工安全隐患，做到发现问题及时解决。1.5、计划投入的人员和设备1.5.1施工人员投入计划 责任人：王加祥 三检人员：柳文东、杨志勇调度：谢祚月 初