大体积砼专项施工方案x

1、目 录 1 编制依据12 工程概况13 工程重难点分析34 施工进度计划35 施工工艺技术35.1 总体施工方案概述35.2 施工工艺流程45.3 施工方法46 资源配置计划96.1 劳动力配置计划96.2 主要周转材料配置计划106.3 主要机械设备配置计划107 安全保证措施107.1 施工安全组织保证措施107.2 施工安全技术保证措施118 质量保证措施128.1 工程质量管理体系128.2 工程质量保证技术措施129 其他技术保证措施139.1混凝土夏季施工保证措施139.2雨期施工保证措施1310 应急预案1410.1 应急领导小组1410.2 应急措施15沭阳县农村饮水安全工程-

2、庙头吕庄水厂工程大体积砼施工方案1 编制依据（1）沭阳县农村饮水安全工程-庙头吕庄水厂工程施工图；（2）施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况；（3）本公司类似工程经验及技术、劳力、物资、机械等综合实力； （4） 土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011混凝土质量控制标准GB 50164-2011混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-2010砼外加剂应用技术规范GB50119-20132 工程概况清水池底板尺寸为44.0*42.0*1.0m，单体结构类型为钢筋砼地下式，底板采用C30混凝土，防渗等级为P6。图

3、2.1清水池底板平面图图2.2清水池剖面图排水排泥池尺寸为26.2*17.2*1.0m，单体结构类型为钢筋砼地下式，底板采用C30混凝土，防渗等级为P6。图2.3排水排泥池底板平面图图2.4排水排泥池剖面图3 工程重难点分析 （1）本工程底板，结构尺寸、体积较大（长度44m、宽度42m，厚度1000mm），属大体积混凝土，且面筋较密（C2870）。（2）大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。（3）大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施

4、工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。4 施工进度计划根据总体施工进度安排，清水池计划开工日期为2016年3月12日，主体工程计划于2016年5月17日完工；排水排泥池计划开工日期为2016年3月15日，主体工程计划于2016年5月7日完工。各单体各部位具体施工进度计划安排详见下表：表4.1 清水池施工进度计划表 序号单体部位开始时间结束时间历时工天备注1基坑开挖2016.3.122016.3.21102垫层浇筑2016.3.222016.3.2323底板施工2016.3.242016.4.7154池壁施工2016.4.82016.4.

5、27205顶板施工2016.4.282016.5.1720表4.2 排水排泥池施工进度计划表 序号单体部位开始时间结束时间历时工天备注1基坑开挖2016.3.152016.3.26132垫层浇筑2016.3.272016.3.2823底板施工2016.3.292016.4.17204池壁及顶板施工2016.4.182016.5.7205 施工工艺技术5.1 总体施工方案概述大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程监控，在确保砼具有良好的和易性和温度

6、变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要。5.2 施工工艺流程施工准备清理钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）商品砼运输砼斜面分层浇筑砼振捣砼养护。5.3 施工方法5.3.1施工准备1、材料准备本工程混凝土设计强度等级为P6抗渗C30砼。2、作业条件 底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。 对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋管道

7、的位置、数量及固定情况。 安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。 本场区地下水位较低，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工。 搭设必要的进入基坑的人行通道和浇筑脚手架平台，并经检查合格。 砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。 工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。5.3.2大体积砼

8、操作工艺和施工要求（一）浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。（二）砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。（三）泵送工艺 清水池底板采用2台砼泵车泵送，排水排泥池底板采用1台砼泵车，泵送应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序，并应分工明确、互相配合、统一指挥。浇筑区域及顺序见图5.3.2-1。图5.3.2-1 清水池底板浇筑顺序图5.3.2-2 排水排泥池底板浇筑顺序为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，根据整体性要求，结构大小，砼供应等具体情况，本工程砼浇筑采用斜面分层，连续浇筑，即按照“一个

9、坡度，分层浇捣，循序渐进”的方法实施，此方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。在浇筑过程中为避免混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝等现象，必要时考虑混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到58小时；混凝土的坍落度控制在170mm30mm，使混凝土的自然流淌不超过7:1，斜面分层厚度控制在500，不宜过厚，保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖，振捣手顺混凝土流淌方向赶振。图5.3.2-2 砼斜面分层浇筑示意1图5.3.2-3 砼斜面分层浇筑示意2在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下

10、层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋。并且在2030min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。浇筑砼每振捣完一段，用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压，以便减少砼表面收缩龟裂。浇筑前，按简易测温法，布设预埋钢管测温点，对温度变化进行监控，发现温度变化超标，及时调整保温材料。吊重浇筑完后及时采用表面覆盖养生，并做好温度测量工作，混凝土内

11、外温差控制在25以内，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。保温材料的拆除时间应以砼内部和表面温差以及表面和大气的温差远小于25为准。一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为15d以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。常温下拆模时间不少于5天，并经工程部下达拆模通知后方可拆除模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，并用水冲洗干净。混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢

12、筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。5.3.3大体积混凝土的测温工作在大体积混凝土施工和养护过程中，由于混凝土体内外温差产生的拉压应力、温度应力会造成混凝土的表面裂缝和贯穿裂缝，形成隐患，所以在吊重混凝土施工和浇筑完2周内必须对其进行养护和内外温差的监测。本吊重施工将在浇筑完成后一段时间内连续跟踪混凝土内部和表面及大气温度，全程掌握混凝土温度变化情况，及时采取必要的防护措施，严格控制裂缝的产生，确保吊重砼的质量。1、 监测点位的布置测温方案根据温度场的变化原理、建筑特点和混凝土的浇筑顺序等因素制定。拟沿南、北轴呈“一”字形南北侧布设4条测线，每间

13、距5m设置一个测温点，每个测温点位置埋设的48薄皮钢管，梅花型布设，具体长度如下图，一端用铁板密封焊牢，以防混凝土进入。5.3.3图1测温点大样5.3.3图2测温钢管大样2、测温设备监测设备采用工业用温度计，温度计经厂家严格标定，量程为0100； 3、 温度监测频率和报表为了全面反应砼在温度场的变化情况，应根据结构的具体情况埋设薄皮钢管。测温度的位置必须具有代表性，按浇筑高度断面，应包括底面、中心和表面三种情况，本工程在吊重厚度为1.05m的砼板中薄皮钢管的具体埋设位置见5.3.3图1测温点大样和5.3.3图2测温钢管大样。测温记录要求：设置专用测温记录本，由项目部一名质检员专门负责测温工作的

14、记录及归档。采用水银温度计进行测量。第1 天第2 天 每2h 测温一次；第3 天第6天 每4h 测温一次；记录砼温度的同时记录好内外温度。砼表面与内部温度差不能超过25。及时将测温结果反馈到工程部，实行信息化施工，以便调整砼养护时间及次数。5.3.4大体积混凝土温度控制技术及理论计算根据精确度要求，在混凝土内部最高温升值计算中只考虑单位胶凝材料用量和混凝土入模温度两个主要因素，而忽略其他次要因素。根据所掌握的混凝土配合比，计算的大体积混凝土水化热所产生内部内最高温升值、各龄期的温升、非标准状态下混凝土任意龄期(d)的收缩变形值、各龄期混凝土的收缩当量温差、各龄期的混凝土的弹性模量，继而算出各龄

15、期混凝土的温度应力值，将其与相同龄期的混凝土的抗拉强度相比，如果ft/t1.15，则混凝土不会出现裂缝，如不符合，则应采取相应的保温保湿措施，以确保大体积混凝土的质量安全。 混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段产生的混凝土温度收缩拉应力，其累计总拉应力值应不超过同龄期混凝土的抗拉强度，则表示所采取的各技术措施能有效地控制预防裂缝的出现，不致于引起基础出现贯穿裂缝，如超过该阶段的混凝土抗拉强度，则应采取加强保温保湿，使混凝土缓慢降温和收缩，提高该龄期混凝土的抗拉强度、弹性模量和发挥徐变特性等，以控制裂缝的出现。 （公式一） （公式二）式中：Tmax混凝土最大水化热

16、绝热温升值（）；T(t) 龄期t的混凝土水化热绝热温升值mc每平方米混凝土的水泥用量（kg/m3），为356kg/m3Q每千克水泥的水化热量，使用中低水化热的42.5矿渣硅酸盐水泥，其28天水化热为334KJ/kg c混凝土的比热容，在0.841.05kJ/kg之间，一般取0.96kJ/kg；混凝土的质量密度，取2400 kg/m3；t混凝土的龄期（d）；m与水泥品种比表面、浇捣时温度有关的经验系数，一般取0.20.4，本例取0.3；e常数，为2.718。y(t)= 0y（1-e-0.01t）M1M2M3Mn（公式三）式中：y(t)非标准状态下混凝土任意龄期(d)的收缩变形值；0y标准状态下的

17、最终收缩值（即极限收缩值），取3.2410-4；e常数，为2.718；t混凝土浇筑后至计算时的天数(d)；M1、M2、M3M10考虑各种非标准条件的修正系数E(t)=Ec(1-e-0.09t)（公式四）（公式五） （公式六）6 资源配置计划6.1 劳动力配置计划表6.1 劳动力配置计划表序号工种名称数量（人）备注1现场总指挥12混凝土工153钢筋工304木工255指挥员46砼面括平抹压57电工值班18测温26.2 主要周转材料配置计划表6.2 主要周转材料配置计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1木胶合板183091515mm块6002483.6mm钢管长度6m根5503对拉螺栓长度0.9m

18、根47006.3 主要机械设备配置计划表6.3 主要机械设备配置计划表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1混凝土罐车12m3辆10备用2台2汽车泵臂长56m台3备用1台3插入式振动器50个6备用2台4平板振动器LH300个46钢筋切割机台27钢筋调直机台18木工圆盘锯台29木工手工锯个2010柴油发电机组50KW台1备用7 安全保证措施7.1 施工安全组织保证措施7.1.1 现场管理（1）组成由项目经理，专职安全检查员，施工班组兼职安全员以及施工班组负责人参加的安全生产管理组织，各管理人员层层落实安全责任制。（2）工程实施过程中，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充

19、完善安全措施。7.1.2 现场设备管理（1）对投入本工程施工设备进行全面的安全检查，不符合安全规定的立即整改完善，特种设备必须要有检验合格证。（2）施工设备由专人负责维护保养，交接班时，接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。7.1.3安全设施、设备、防护用品的检查（1）按照安全防护技术措施方案落实各项安全防护工作。（2）防护责任落实到人，具体项目经理领导，安全员、施工员、各班组长负责操作。（3）施工班组作业前，应正确穿戴好安全防护用品，并由各班组长负责检查落实。7.1.4杜绝违章指挥 杜绝违章指挥。专职安全员、电工等作业人员必须执证上岗，按规范进行指挥作业。7.1.5施工安全保证

20、措施（1）保证汽车泵机司机休息时间，严禁疲劳打泵、醉酒打泵。（2）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通各操作人员，待回应后方可接近。7.2 施工安全技术保证措施7.2.1钢筋施工钢筋下料工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋应注意附近建筑物、架空电线和其它临时电器设备，防止周转时碰撞及触电事故。指挥吊筋人员和吊车司机应紧密配合，当钢筋放下时，招呼施工人员主动避让。起吊钢筋，规格必须统一，不准长短参差不齐，不准一点吊。7.2.2模板施工模板工程必须有专项施工组织设计和计算，不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质，亦不得使用锈蚀严重及弯曲的钢管做支撑。不准在外脚手架上堆放模板、钢

21、管、扣件等材料，并严禁将模板支撑在外脚手架上。支撑模板时，木工应保管随身带的工具，禁止垂直施工，拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。拆模板必须一次拆完，不得留有无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐，拆模时不许站在正拆除的模板上，避免整块模板落下，严禁站在门洞口处拆模，防止掉落伤人。7.2.3混凝土施工混凝土振捣前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋、钢管及其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线，而造成触电伤亡事故。操作工必须穿戴胶鞋、胶手套8 质量保证措施8.1 工程质量管理体系项目经理部

22、建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的质量控制管理小组，组员包括施工员（技术员）、安全员、质量员、质检员、施工队长、班组长等，建立完善的质量管理体系，明确分层质量管理职责，层层分解落实到人，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身制。工程实施过程中质量体系实行四级管理：第一级为操作班组质量员；第二级为作业队质检员，负责对第一级管理人员实施监督检查，收集资料并整理上报；第三级为质检部人员与项目副经理，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作；第四级为项目经理、总工程师，对第三级管理人员实施监督检查。8.2 工程质量保证技术措施（1）建立健全质量保障制度，树立“

23、百年大计，质量第一”的质量识，做好职工的教育工作，同时定期进行技术教育及技术比武，不断提高职工素质。（2）在工程驻地实行标示牌管理，标明承包人名称、合同段、质量要求、施工及质量负责人姓名等。（3）强化现场管理和检查工作，对现场人员的岗位职责、工序应会知识进行不定期检查。施工及质量负责人配戴证件上岗。（4）成立QC小组，推行全面质量管理活动，重视质量通病的研究治理，沟槽回填、管道接口、混凝土裂缝控制等质量控制关键点制定预防措施，预防措施落实到每道工序前和实施过程中，对施工中存在的质量问题进行攻关。（5）设立试验室及测量组，搞好工程测量、检验工作，技术部门仔细审查文件，详细进行技术交底。（6）各项

24、工程严格按设计文件、招标文件、施工规范及操作规程的要求去做。建立健全质量责任制，严禁一切违章作业现象，杜绝质量事故的发生。（7）施工中使用的原材料，按施工规范及业主的要求进行采购，同时试验部门做好各种原材料的检测，不合格的材料严禁使用；材料部门做好原材料的管存、发放工作。（8）模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，保证砼建筑物各部分的结构尺寸，模板接缝在模板设计及拼装中采取有效措施，保证质量。（9）砼灌注后根据气候条件采取相应的养护办法。（10）各主要工种（如电工、电焊工、架工、混凝土工及起重工等）考核合格，持证上岗。9 其他技术保证措施9.1混凝土夏季施工保证措施为保证混凝土工程在夏季期间

25、的施工质量，采取如下措施：（1）在高温或暴热天气运输混凝土时，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。夏季最高气温超过40时，应有隔热措施。（2）在高温炎热季节施工时，在混凝土运输管上遮盖湿毛毡，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间撒水湿润。9.2雨期施工保证措施 按进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定： （1）搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。 （2）下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要查询当地天气，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。 （3）已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防

26、止突然遇雨，受雨水冲淋。 （4）合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。 （5）采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。 （6）在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑。 （7）雨期施工期间要加强防风紧固措施。 （8）所有施工机械采取相应防漏电措施。 10 应急预案10.1 应急领导小组大体积底板混凝土施工时为预防和减少施工现场安全质量事故的发生，完善应急工作机制，在施工发生安全质量事故的情况下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，最

27、大限度地减轻事故的后果和影响，特制定本应急预案。针对底板施工的具体情况特制定基坑坍塌、触电等应急预案。安全事故应急领导小组组 长：马文开（）副组长：丁云飞（） 朱艳兵 （）组 员：黄荣宇（） 李跃庭 （） 廖玉胜（） 方 宝 （）祖 强（） 驾驶员：胡庆兵（）报警电话：110（报警） 119（消防） 120（急救）应急小组职责分工组长职责：负责本项目安全事故应急预案的启动实施、小组人员分工、向上级单位请示启动上级部门应急预案，负责现场应急措施的统一部署、统一指挥。副组长职责：协助组长开展工作，当组长不在时行使组长权力、协调处理相关工作，具体负责各路段施工现场安全事故应急管理，恢复和保证施工生产正常进行。组员职责：李俊负责安全事故应急预案的演练；其他人员负责协助副组长工作，施工现场安全事故应急具体管理、应急措施的实施。应急车辆由组长统一调度安排，应急驾驶员随时待命，积极响应。10.2 应急措施10.2.1 触电应急措施（1）现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。（2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。（3）若发现触电者呼吸或呼吸心跳均