第6章 绘制规则零件.ppt

1、,掌握轴类的绘制 掌握盘类的绘制 掌握齿轮类零部件的绘制,第6章 绘制规则零件,本章大纲,6.1 轴类零件 6.2 盘盖类零件 6.3 齿轮类零件 6.4 小结,6.1.1 轴类零件的画法特点,轴类零件的各个组成部分多是同轴线的回转体，且轴向尺寸长，径向尺寸短，总体上看是细而长的回转体。 轴类零件常在车床和磨床上加工，选择主视图时，常按加工位置进行轴线水平放置。 键槽、退刀槽和其他槽、孔等结构常用断面、局部剖视、局部视图和局部放大图等图样来表示。,6.1 轴类零件,6.1.2 轴类零件绘制实例绘制蜗杆,【实例6-1】绘制图6-1所示的蜗杆零件图。,图6-1 蜗杆零件图,6.2 盘盖类零件,盘盖

2、类零件视图表达的一般原则是将主视图以工作位置放置，其投影方向根据机件的主要结构特征进行选择，大多数主视图采用全剖视图，一般在主视图的基础之上会加一个左视图或俯视图来表达圆形结构或圆形结构上分布的其他结构。 根据盘盖类零件的结构特性，在绘制时可能会常用到【镜像】、【阵列】命令，以提高绘图效率。,6.2.1 盘盖类零件的画法特点,6.2.2 盘盖类零件绘制实例绘制端盖,【实例6-2】绘制图6-35所示的端盖零件图。,实体模型是CAD系统中所使用的最完全的几何模型类型。它包括了完整描述模型的边和面所必需的所有线框和表面几何信息，以及把这些几何信息联系到一起的拓扑信息。,1.1.3实体模型,单一数据库

3、，全相关性,1.1.,多个设计模块，建立在单一数据库上。单一数据库是指工程中的全部资料都来自一个数据库。在整个设计过程中，任何一处发生改动都可以反映在整个设计过程的相关过程上，此种功能叫全相关性。如果对三维模型进行了修改，与其相关的工程图及装配模型均会自动修改。,图6-35 端盖零件图,6.3 齿轮类零件,6.3.1 齿轮类零件的画法特点,齿轮应按下列规则绘制。 齿轮的分度圆、分度线用细点划线绘制，分度线应超出轮廓线2mm3mm，不剖时为细实线或省略不画。 表示齿顶圆的齿顶线用粗实线绘制。 齿根圆用细实线绘制或省略不画，齿根线在剖开时为粗实线，不剖时为细实线或省略不画。 对于斜齿轮，在非圆视图

4、上用3条与轮齿方向相同的平行细实线表示轮齿方向，如图6-69所示。,图6-69 斜齿轮,6.3.2 齿轮类零件绘制实例绘制齿轮,【实例6-3】绘制图6-70所示的齿轮零件图。,图6-70 齿轮零件图,6.3.3 利用零件库绘制齿轮,CAXA电子图板提供了强大的零件库，在该零件库中有很多标准件和常用的基本图形，直接从零件库中提取零件图符，可大大提高绘图效率。单击【绘图工具】栏上的 按钮，设置弹出的【提取图符】对话框。,【实例6-4】绘制图6-90所示的腹板式圆柱直齿轮零件图。,图6-90 腹板式圆柱直齿轮零件图,6.3.4 利用齿轮专用模块绘制圆柱齿轮,一、加载“齿轮设计”应用程序模块 加载“齿

5、轮设计”模块可对齿轮进行模块化设计。 1选择命令菜单【文件】/【应用程序管理器】，弹出图6-93所示的【应用程序管理器】对话框。,2单击 按钮，弹出图6-94所示的【浏览文件夹】对话框。,图6-93 【应用程序管理器】对话框（1） 图6-94 【浏览文件夹】对话框,3在该对话框中选择所示的路径后，单击 按钮，在【应用程序管理器】对话框的【应用程序路径】列表框中会自动添加所选的路径，下面的【应用程序列表】列表框中会列出该路径中所有电子图板的专用应用程序模块，如图6-95所示。,图6-95 【应用程序管理器】对话框（2）,4选择需要的模块后，单击 按钮，完成对“齿轮设计”模块的加载。 “齿轮设计”

6、模块加载成功以后，CAXA电子图板的主菜单变为图6-96所示的形式。,图6-96 主菜单,如果在【应用程序管理器】对话框中选择【在下次启动CAXA电子图板时自动加载选中的应用程序】复选项，则在每次启动CAXA电子图板时都将自动加载“齿轮设计”专用模块。如果要删除【应用程序管理器】对话框的【应用程序路径】列表框中所选的路径，只需选中要删除的路径，然后单击 按钮即可。,二、利用“齿轮设计”模块设计齿轮 应用“齿轮设计”模块可进行齿轮的设计、校核及齿轮的绘制。 使用模块设计齿轮的具体步骤如下。 1选择菜单命令【零件】/【齿轮】，弹出图6-97所示的【齿轮设计】对话框，在该对话框中选择【设计计算】单选

7、项。,图6-97 【齿轮设计】对话框,2单击 按钮，系统弹出【设计计算（第一步）】对话框，如图6-98所示，在该对话框中选择齿轮的功率、转矩的大小及齿轮的材料、种类、啮合方式等。,图6-98 【设计计算（第一步）】对话框,4单击 按钮，系统弹出【设计计算（第三步）】对话框，如图6-100所示。对于外啮合的齿轮直接单击 按钮即可。,图6-100 【设计计算（第三步）】对话框,【设计计算（第三步）】对话框主要是选择小齿轮的加工方式和所用刀具，只有在两个齿轮内啮合时才可用。,5系统弹出【设计计算（第四步）】对话框，如图6-101所示，在该对话框中可确定齿轮材料的接触强度和抗弯强度。,图6-101 【

8、设计计算（第四步）】对话框,6单击 按钮，系统弹出【校核计算（第五步）】对话框，如图6-103所示，在该对话框中选择齿条形刀具的种类。,图6-103 【校核计算（第五步）】对话框,图6-104 【校核计算（第六步）】对话框,7.如图6-104所示，在该对话框中选择齿轮啮合中实用的参数和小齿轮的结构系数。,8.如图6-105所示，在该对话框中确定齿轮的齿型结构、表面粗糙度、齿轮精度、齿面质量及润滑油情况等。,图6-105 【校核计算（第七步）】对话框,9.系统弹出【校核计算（第八步）】对话框，如图6-106所示。,图6-106 【校核计算（第八步）】对话框,11在该对话框中选择最小的安全系数，单

9、击 按钮，校核结果会显示在对话框右侧的列表框内，如图6-107所示。,图6-107 显示校核结果,12如果校核的结果与理想值不符，可单击 按钮，重新选择各个参数。如果符合，单击 按钮即可。,三、利用“齿轮设计”模块校核齿轮 在进行正式的齿轮绘制之前要对设计的齿轮进行校核，CAXA电子图板提供了该项功能。 使用模块校核齿轮的具体步骤如下。 1选择菜单命令【零件】/【齿轮】，弹出图6-108所示的【齿轮设计】对话框，在该对话框中选择【校核计算】单选项。 2单击 按钮，系统弹出【校核计算（第一步）】对话框，如图6-109所示，在该对话框中设置小齿轮的功率、转速、齿轮材料、齿面硬度及齿轮种类、啮合方式

10、等。,图6-108 【齿轮设计】对话框 图6-109 【校核计算（第一步）】对话框,3单击 按钮，系统弹出【校核计算（第二步）】对话框，如图6-110所示，在该对话框中设置齿轮的模数、压力角、齿数和各直径的参数。,图6-110 【校核计算（第二步）】对话框,4单击 按钮，系统弹出【校核计算（第三步）】对话框，如图6-111所示，在该对话框中设置加工齿轮所用齿条的类型。,图6-111 【校核计算（第三步）】对话框,5单击 按钮，系统弹出【校核计算（第四步）】对话框，如图6-112所示，在该对话框中设置动载系数和小齿轮的传动系数等参数。,图6-112 【校核计算（第四步）】对话框,6单击 按钮，系

11、统弹出【校核计算（第五步）】对话框，如图6-113所示，在该对话框中设置齿面质量、齿轮结构、粗糙度和润滑情况等参数。,图6-113 【校核计算（第五步）】对话框,7单击 按钮，系统弹出【校核计算（第六步）】对话框，如图6-114所示，在该对话框中可以设置齿轮的疲劳极限和弯曲极限。 8在【校核计算（第六步）】对话框中选择最小的安全系数后，单击 按钮，在弹出的【强度校核】对话框中会显示校核的结果，如图6-115所示。,图6-114 【校核计算（第六步）】对话框 图6-115 【强度校核】对话框,9如果对校核结果满意，单击 按钮即可。如果对校核结果不满意，可单击 按钮，对某项参数进行修改后重新校核。,使用“齿轮设计”模块可绘制具体尺寸的齿轮零件图。 【实例6-5】利用