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文档简介

1、2020/9/15,1,第七章 压延、吹塑及其它流动,2020/9/15,2,第一节 压延机辊间熔体的流动,压延成型是将塑料熔体,通过两个反向转动辊筒之间的间隙,将其挤压生产薄膜和片材的成型方法。,2020/9/15,3,第一节 润滑近似法,润滑近似法是对两个比较大直径的圆筒面(近似平行表面)间简化分析的一种方法。下图即是辊间流动分析简化图,2020/9/15,4,第一节 润滑近似法,设两个宽度为W,半径为R的辊,等速(线速度为V)反向转动,辊间最小间隙为2H0,在上游的某x处( x= x2)物料开始被“钳住”,此处熔体厚度(辊隙)为2H2,在下游某x处( x= x1)物料与辊筒分离,此处厚度

2、为H1,,2020/9/15,5,第一节 润滑近似法,假设: (1)流动是稳定、等温、层流; (2)流体为不可压缩的牛顿流体; (3)流体在辊筒上无滑移; (4)在辊间的整个流动区域,具有缓慢变化间隙距离的窄缝流动 (5)重力忽略不计。,2020/9/15,6,第一节 润滑近似法,连续性方程和动量方程(Navier-Stokes)简化为,2020/9/15,7,第一节 润滑近似法,将式(7.1.2)两次积分,边界条件vx(h) V,且压力仅是x的函数,得:,2020/9/15,8,第一节 润滑近似法,单位宽度的流率为 上式表明,流率仅与辊子转速和压力梯度有关,而与X的位置无关。 在出口处(脱离

3、钳住),假设物料速度是相同的,并且脱离“钳”后,其压力梯度为零,则,2020/9/15,9,第一节 润滑近似法,由式(7.1.4)和(7.1.5)得 上式说明, 当h=H1时,也即x=-x1x=x1(出口)这两个地方,压力梯度为零。 由几何关系,有,2020/9/15,10,第一节 润滑近似法,上式用级数展开,并取前两项,式(7.1.7)化为 将其代入式(7.1.6),积分得辊间压力分布方程,2020/9/15,11,第一节 润滑近似法,上式中 将=-代入方程(7.1.10),则得最大压力,2020/9/15,12,第一节 润滑近似法,2020/9/15,13,第一节 润滑近似法,始钳点位置

4、2-无因次触辊距离 此外,,2020/9/15,14,第一节 润滑近似法,速度分布 将式(7.1.6)代入式(7.1.3)整理得 式中 = y/h 上式即是辊间的速度分布方程,2020/9/15,15,2020/9/15,16,第一节 润滑近似法,速度分布特点 (1)当介于-和+ 之间时,压力梯度为负,速度分布是凸的 ,在前进方向为压力流动; (2)当小于-时,压力梯度为正,速度分布是凹的,向前的流动受阻 ; (3)当进一步减小时,在=0的轴向某一位置( *)处速度为零(v0(0)=0),该点称为停滞点,由式(7.1.15)得:,2020/9/15,17,第一节 润滑近似法,(4)再进一步减小,即 *,速度有正有负,在入口区产生环流,2020/9/15,18,第一节 润滑近似法,剪切速率和应力分布 由式(7.1.15)得 上两式即是剪切速率和应力的分布方程,2020/9/15,19,第一节 润滑近似法,剪切应力和剪切速率在辊间间隙最小处(=0)的辊面间发生极值,为 而剪切应力和剪切速率的最大值发生在轴向= 2(当2-(1+22)1/2)和= -(1+22)1/2(当2 -(1+22)1/2),2020/9/15,20,第一节 润滑近似

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