颜色釉及艺术釉.ppt

1、釉呈不透明的乳浊状,一般用于遮盖胎体的不良呈色,乳浊釉,（4）加入较为耐火的氧化物亦可产生如同（1）的效果， 如加入1.5%的氧化铬可以产生乳浊，同样氧化钒及 氧化镍亦可以。,（1）在透明釉中加入乳浊剂如ZrSiO4、TiO2、SnO2、CeO2、 氟化物等。,（2）使釉在高温时产生液相分离，通常体积容量较少的熔 体形成微小液滴悬浮在较多的熔体中使釉乳浊。,（3）使釉中产生微小的气泡亦可造成乳浊效果。,乳浊釉的制备方法,（1）微粒的尺寸 当微粒尺寸小于0.4m时，粒子尺寸越小，散射强度越小； 当微粒尺寸大于0.75m时，粒子尺寸越大，散射强度越小； 当微粒尺寸在0.40.75m时，对可见光有最

2、强的散射作用。,（2）微粒与釉玻璃间折射率(1.521.56)之差,(3)粒子的浓度,影响乳浊效果的因素,二氧化锡在釉中的溶解度很小，只有0.60.9%。,二氧化锡容易被还原： SnO2+CO=SnO+CO2 SnO+CO=Sn+CO2 Sn+SnO2=2SnO 这些反应在565850即开始进行，生成的SnO在釉中的溶解度大，从而失去乳浊性。,1、锡乳浊釉,几种主要乳浊釉的制备,锆英石粉的细粉：一般为通过500目筛， 地板砖釉中为通过325目筛。,基础釉的组成：SiO2：Al2O3=812时白度最高。 以ZnO代替CaO和MgO，可提高釉的白度。 釉中含有B、F等乳浊效果更好 ，并可减少 釉面

3、针孔及滚釉缺陷。,2、锆乳浊釉,影响白度的因素：,锆英石粉的加入量：越高，釉的白度越好。一般为1015%,易产生针孔、波纹、滚釉等缺陷,3、钛乳浊釉,以金红石或锐钛矿为乳浊剂配制而成，在冷却过程中析出钛榍石（CaOTiO2SiO2）使釉乳浊。,基础釉要求：中温高粘,烧成温度一般为12001250，较强的氧化气氛,配比示例： 长石 44.0，石英26.0，石灰石16.0，滑石6.0，骨灰 6.0，Li2CO3 2.0，TiO2 6.0，苏州土2.0。,（1）釉中CaO和TiO2的摩尔比必须大于1（1.31.5左右）。 （2）TiO2的加入量一般在4.57%。 （3）釉中SiO2的含量不能太低，一

4、般在5060%。 （4）Al2O3的含量不能太高，一般为29%。 （5）氧化锌会生成ZnOTiO2使釉面发黄。 （6）适量的硼砂、磷灰石可促使钛榍石的析出，硼砂的加人 量在1%左右，磷灰石的加人量在4%8%。,釉中R2O/R2O3 10，SiO2 /Al2O3 10.6时产生分相。,釉层厚度应不小于0.5mm，釉层过薄时，坯体中的Al2O3会溶于釉中，抑制分相的产生。,4、分相乳浊釉,Mg2+、Ca2+等含量多时使釉产生分相，P2O5能促进硅酸盐玻璃分相。,宋钧瓷釉： 长石30.9，石英24.1，石灰石12.3，氧化锌3.4，高岭土5.7，稻草灰 19.8，骨灰1.9，氧化铁1.0。,汝瓷釉：

5、CaO与SiO2、Al2O3生成钙长石,化学组成： SiO2 6267，Al2O3 1316， K2O 36， CaO 916， MgO 2， Fe2O3 12 ， TiO2 0.140.23 ，P2O5 0.60.8,5、析晶乳浊釉,冷却速度：要缓慢,增加釉的粘度： 通常增加氧化铝的含量，或以钾长石为主。 增加釉层： 通常厚度达到1mm 1.5mm。,南宋龙泉窑青釉组成（wt.%）： SiO2 67.48，Al2O3 14.92，Fe2O3 1.08，CaO 9.50，MgO 0.45，K2O 4 .98，Na2O 0.74，MnO2 0.32，P2O5 0.03。,使釉中产生微小的气泡亦可

6、造成乳浊效果,颜色釉,（1）用含有着色氧化物的各种植物灰或粘土配制。 （2）将着色金属氧化物或其盐类与其它釉用原料一起混合 研磨成色釉浆。 （3）将煅烧后的合成色料与其它釉用原料一起混合研磨成 色釉浆。 （4）将着色金属氧化物或合成色料加入熔块料中，制成色 熔块，再与其他原料配成色釉浆料。,2、色料的加入量,1、色料及基础釉的选择,3、色釉的研磨,4、色釉的施釉,5、色釉的烧成,1、色料及基础釉的选择,包裹红色釉： SiO2 64.85，Al2O3 12.93，CaO 8.70，MgO 1.38，K2O 4.75，Na2O 0.67，ZnO 4.85， ZrO2 1.37，包裹红58。,铜红釉

7、： SiO2 64.30，Al2O3 14.20，CaO 7.70 ，MgO 0.76，K2O 3.40，Na2O 4.31， BaO2.41， SnO21.80 ， CuO 0.46 。,只适宜在还原气氛中烧成,适宜在氧化气氛中烧成,钴蓝釉: 以氧化钴或合成宝石蓝为着色剂，基础釉中多硅、无锌和镁。,霁蓝釉（%）： 釉果 86.01，花乳石10.54，珠明料4.15 。,只适宜在还原气氛中烧成,氧化、还原气氛均可,含铬的绿色：,釉中不能有ZnO、MgO。,2、色料的加入量,含氧化铝、氧化铬多的色料(如海碧兰、锰红、氧化铬)会使釉难熔，加入量不能多。,120%,(1) 颜色的饱和度及色料的着色能

8、力,(2)色料对基础釉性能的影响,3、色釉的研磨,色釉的研磨时间：尽可能短,包裹色料要在釉磨细前12小时加入,4、色釉的施釉,浓度要求大些,厚度的不均匀会造成色差,红棕、黑色釉不宜除铁,5、色釉的烧成,(1)温度的影响,温度的不均匀会造成色差,(2)气氛的影响,铁青釉: 还原气氛,2Fe2O3 4FeO + O2,由于釉料组分的差异，烧成制度的不同，特别是受气氛变化的影响，釉内FeO和Fe2O3的比例和含量不同，因之造成铁釉的色调有多种。,铁黄(褐)釉:氧化气氛,铁釉:,铜绿、铜红釉:,还原气氛 含铜0.30.5%,氧化气氛 含铜15%,传统铜红釉： 寒水石（方解石）2.35，花乳石（白云石）

9、2.35，海浮石1.23，陀星石1.23，云母石0.82，珊瑚0.41，锡灰0.9，铜花0.41，釉果73.85，二灰14.40，石英0.41，铅晶粒（类高铅熔块）1.64。,现在铜红釉： 长石26.6，石英32.1，石灰石16.3，烧滑石3.6，高岭土3.2，碳酸钡11.6，骨灰1.9，氧化锡2.8，色基1.9。 色基：氧化铜50，氧化锡30，氟化钡20。,底层是含有铜的比较难熔的釉，底釉上面再施一层含有铁、锡或铅的比较易熔的釉，加热至9001200时，下面的铜便挥发而浸透至上层，被还原而呈桃红色。,桃花片或豇豆红,花釉:,“入窑一色，出窑万彩。”,(1)单层法： 釉料中含有一定量的变价元素

10、，如钛、钼、铁等。,TiO2呈白色， TiO1.8 TiO1.65为深兰色， TiO1.65 TiO1.33为深紫褐色， TiO1.25 TiO1.00呈深浅不一的青铜色。,钛花釉配方示例如下（%）： 长石48，石英23，石灰石15，氧化锌12，高岭2，氧化钛 10。,配方： 长石30.9，石英24.1，石灰石12.3，氧化锌3.4，高岭土5.7，骨灰1.9， 稻灰 19.8，氧化铁1.0，氧化铜1.0。,这类花釉效果受烧成温度、气氛等影响大，一般呈色稳定性差，重复性差。,(2)复层法： 将两种或两种以上高温粘度不同、呈色也不同的色釉料施在坯体上，在一定的温度下烧成会形成花釉。,如面釉的流动性

11、比底釉好，则烧成容易取得流纹、条纹、丝纹等纹理。 如底釉流动性比面釉好，则烧成容易取得网纹、斑纹、珍珠纹、雪花纹等釉面。,1号面釉组成： SiO2 70.60，Al2O3 12.48，Fe2O3 0 .06，TiO2 0. 15，CaO 3.93，MgO 2.63， K2O 6.49， Na2O 1.29， CaF2 1.96，ZrO2 5.10，钒黄色料810。,2号面釉组成： SiO2 50.60， Al2O3 8.88，Fe2O3 0 .06， TiO210.05， CaO 9.03， MgO 0.13， K2O 4.92，Na2O 0.89， ZnO 17.00。,在黄玉底中产生斑驳黑

12、花,呈流畅的棕、黄交错的绢丝流纹,底釉组成： SiO2 58.90， Al2O3 12.85 ，Fe2O3 6.61，TiO20.51， CaO 9.43 ，MgO 6.23， K2O 0.59，Na2O 2.09，I.L 2.24。,土釉的化学组成范围如下（wt.%）： Si02 4666，Al2O3 2.715，KNaO 1.25.2， CaO 418.4，MgO 0.52.6，Fe2O3+ TiO2 39.8， MnO2 0.54.7，I.L 817.4,一般花釉底釉为土釉、铜红釉等，面釉为钛釉时窑变效果明显。,釉用原料纯度低些好,底釉中所含的Fe2O3在950以后会分解放出氧气，气体排

13、出时的搅动、渗熔等作用，冷却后便形成了花釉。,施釉的方式不同，产生的效果也不同。,喷、浸,涂、刷,底釉施釉要厚，厚度约0.81.5mm，若过薄则得不到花釉； 面釉则稍薄些，约0.30.5mm，若过厚起花不明显。,花釉的呈色效果还受造型、坯体组成等影响。,(4)筛釉法： 在需要施釉的坯胎部位上用羧甲基纤维素或树胶溶液 绘出图案，再用筛网筛上釉粉。,(5)粒釉法： 可获得粒状斑纹效果。,(3)不均混釉法： 又为搅釉法，是把不同颜色的釉浆搅拌，使其不均匀 混合，然后施釉。,结晶釉,结晶釉成因是产品烧成过程中釉内的结晶物质熔融后处于饱和状态，在缓冷过程中析出美丽的晶花。,SiO2的含量小于2.5当量；

14、 Al2O3的含量小于0.2当量。,低原子量元素的氧化物如 K2O 、Na2O 、CaO、ZnO、Fe2O3、MgO等有利于结晶。 高分子量的氧化物PbO 、BaO不利于结晶。,结晶釉的组成,釉中的酸性成分如SiO2、TiO2、P2O5为最佳的结晶剂。,Fe2O3 、CoO、 NiO： 对晶体的着色能力强，对釉的着色能力弱。 CuO、 MnO2：对晶体的着色能力弱，对釉的着色能力强。,结晶釉的着色,Cr2O3、镨黄、锰红、铬锡红等不利于析晶。,晶核的形成速度最大值对应的温度一般为900左右。 晶体生长速度最大值对应的温度一般为比烧成温度低120150左右。,结晶釉的烧成,结晶釉的烧成,烧成范围

15、一般只有1015，适宜在氧化气氛中烧成,烤、升、平、突、降、(升)、保、冷,釉层厚度：一般控制在115毫米之间为最好,产品的造型：要有一定的弧度，施釉时要上厚下薄,晶种配比：氧化锌73，石英27 ，钼酸铵3。 或氧化锌76.2，氧化钛9.5，氧化镁 9.5，稻壳灰4.8。,定位结晶：,晶花形状和大小等的控制,烧成曲线：不同的保温温度和时间下可得到不同形状和大小 的结晶体,硅酸锌型,结晶釉的种类,辉石型,橄榄石型,赤铁矿型,闪锌矿型,铁系结晶釉； 硅酸锌结晶釉； 硅酸钛结晶釉； 硅锌钛结晶釉； 硅锌铅结晶釉； 锰结晶釉。,组成：,析出晶体：,氧化铁在高温时发生分解并形成气泡，其含量达到过饱和时会

16、在气泡边界析晶。,铁系结晶釉,油滴：黑釉土100。 或紫金土10，土料6，釉果40，釉灰14，龙泉石20， 氧化铁6，氧化镁2，氧化锰2。,Fe2O3含量要适当，低于4%时不析晶，高于8%时出现铁锈。,铁富集在孤立小液滴内，随釉熔体流动，形成丝毛状流纹,釉厚0.81.2mm，烧成温度13001320。,兔毫：长石30，石英1，高岭土18，土料，牛骨灰2，滑石6， 石灰石7，氧化铁5.2，氧化钛0.8，氧化锰1。,析出Fe3O4晶体，流纹呈银灰色； 析出Fe2O3晶体，毫毛呈金黄色。,铁金星釉 ：SiO2 52.5，Al2O3 3.2，Fe2O3 16.6，Na2O 11.8， K2O 1.28

17、， CaO 0.55，MgO 1.01，B2O3 13.5。,烧成温度：1150，氧化气氛中快速升温、自然冷却。,釉层厚度：1.52mm,釉中引入氧化铬和铀酸钠可得到绿金星釉,茶叶末釉 ：釉果60，石灰石18，烧滑石10，氧化铁7，石英5。 烧成温度12601280，1100保温1h。,釉组成中CaO、MgO含量达到过饱和，析出透辉石CaMgSi2O6,Fe2+、Co2+、Ni2+可以与Ca2+、Mg2+发生类质同象取代，使晶花带上不同的颜色。,硅酸锌结晶釉,组成范围：SiO2 4552，Al2O3 110，CaO +MgO 49， KNaO 612，ZnO 2050。,氧化锌的颗粒易粗些，一

18、般过6080目筛即可。,白底白晶： 玻璃粉60，石英8，瓷土5，氧化锌32。烧成温度 1300 ,晶花直径可达14厘米左右,硅酸钛结晶釉,在长石釉或石灰石釉中加入适量的氧化钛（1015%）即可。,晶花小、不易丛生，而是星罗棋布，颜色多为金黄色。,釉厚度：比普通白釉稍厚即可,烧成： 同普通釉,例： 长石56，石英13，石灰石18，氧化锌10，高岭土3，氧化钛10,锰结晶釉,硅酸锌结晶釉中加入3%15%氧化锰或碳酸锰,晶花形状：鱼鳞状或螺旋状,晶花颜色：棕红色,釉的表面没有玻璃那样的光泽,只在平滑的表面上显出丝状绒状或硬玉似的或脂肪似的半木光。,无光釉,结晶釉中晶粒大到肉眼可见； 乳浊釉中的晶粒为

19、0.40.75m， 无光釉中的晶粒为310m。,1、将Al2O3 ：SiO2控制1:31:6之间,2、使釉中析出钙长石（CaOAl2O32SiO2）、钡长石、铅长石、硅酸锌（ZnOSiO2）、硅灰石（CaOSiO2）、透辉石（CaOMgO2SiO2）等微小晶体。,长石46，石英10，生高岭土5，熟高岭土16，碳酸钡7，石灰石16。,无光釉的制备,釉表面有一很薄的金属层，在光波干涉,使制品表面呈一种特殊的虹彩，如贝壳内部的光泽。,虹彩釉,析晶法（烧结法）：,涂敷热解法：用金水、电光水等涂敷表面后热处理,虹彩釉的制备方法,热喷涂法：在炽热的陶瓷釉表面直接喷涂有机或 无机金属热溶液,蒸镀法：在陶瓷釉

20、面直接溅射或蒸镀涂层,喷涂贵金属的树脂酸盐，600750烤烧。,涂敷热解法,将金云母90，水玻璃8，糊精2混合均匀，涂于釉面，1000烧成。,析晶法（烧结法）：,釉的组成中都含一定量的TiO2，冷却时析出金红石在釉层表面形成富集，且整齐规则地定向排列，对光线产生镜面反射而产生金属光泽。,TiO2的加入量一般为4 8%左右,V205的用量一般为23%,例1： SiO2 38.4，Al2O3 6.8，PbO 33.8，ZnO 7， K2O 2.7，V2O5 3， TiO2 8。 烧成温度为1180，析晶温度约900950,例2： SiO2 52，Al2O3 10，CaO 9，K2O 5，ZnO 6，MgO 2，V2O5 2， TiO2 8。 烧成温度12301250，析晶温度约1050,裂纹釉,釉-坯1010-7,式中：s 和g 分别代表坯和釉； -应力 T-釉的固化点和室温之差 -泊桑常数 d-厚度 E-弹性模量,瓷釉中K2O、Na2O含量增加，SiO2：Al2O3之比大于10。,开片釉中CaO含量一般在1.82.5%，MgO 0.2%。,开片釉的厚度一般为0.51.2mm。,降低烧成温度，缩短保温时间，增加过冷度。,配方实例（%）：