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文档简介

1、第七章 模锻后续工序,模锻工序在锻件成形过程中并不是最后工序，模锻成形后还要进行如下工序： 锻件上的飞边及连皮，需要切除； 为消除锻件的残余应力，改善其组织和性能，需要进行锻后热处理； 为清除表面氧化皮及缺陷，需要对锻件进行表面处理； 对热处理、表面处理及切边时有较大变形的锻件要进行校正等等。 后续工序的好坏，仍然影响锻件的质量。,7-1 锻件的切边和冲孔,锻件的切边和冲孔可以分开单独冲孔或切边，也可以采用复合膜或连续模同时进行切边和冲孔。 切边和冲孔在切边压力机或摩擦压力机上进行。对特别大的模锻件（如在10或16锤上生产的锻件）可采用油压机切边。 切边和冲孔可在热态下（750以上）进行，也可

2、在冷态下（低于150 ）进行。 一、确定冷、热切边的原则 在生产中根据锻件的材料、尺寸、车间的设备情况等来选择热切边还是冷热切边，具体可参考以下原则： （1）高合金钢和高碳钢锻件必须在热态下进行切边和冲孔； （2）含碳量在0.45以下的碳钢或低合金钢锻件，当重量小于 0.5Kg时，一般在冷态下切边和冲孔； （3）对于大型锻件，即便是低碳钢也应采用热切边冲孔，以减小所需设备的吨位； （4）当切边和冲孔后需采用热校正和弯曲工序时，宜采用热切边和冲孔； （5）当锻件的连皮较厚，冲头截面较小时应采用热冲孔，以防冲头弯曲或断裂； （6）对叉形锻件，叉口内表面毛刺不易打磨，变形也不易校正，如果设备顿位足够

3、，最好用冷切边。,二、切边力和冲孔力的计算,切边和冲孔的冲裁机理一样，冲裁力的计算公式也一样： （1.2-1.6) A 式中: 在切边（冲孔）温度下锻件材料的强度极限(pa)； 剪切面积（2)。 在计算飞边及连皮剪切面积时，要按飞边及连皮的实际厚度计算，见下图： 实 式中：所需切边或冲孔处的周长（mm）。,三、切边模和冲孔模的型式,切边模和冲孔模可分为简单模、连续模和复合模。 1. 简单模 每副冲裁模仅能单独切边 或单独冲孔。,2. 切边冲孔连续模,3. 切边冲孔复合模,7-2 锻件校正,锻件在各生产工序及运送过程中，由于各种原因产生弯曲或扭转等变形，需要校正。 校正时可以不用模具，直接放在油压机上的两块形铁上，一般情况下是在校正模内进行。校正模膛是根据校正用的锻件图（冷或热）来设计的，在保证达到校正要求的前提下，应力求形状简单、定位可靠、操作方便、制造简单。 校正分冷校正和热校正：热校正通常是在锻件切边冲孔后进行的（与模锻同一火次）；对于形状复杂的锻件，在切边冲孔并清除毛刺后再加热到校正温度进行热校正。热校正可在终锻模膛内校正，也可在校正模内进行。 冷校正

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