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文档简介
1、宝罗电子科技(东莞)有限公司 检查室“梦轩阁”分任组成果发表, 分任组活动推行步骤, 分任组活动 01-step(革新潜能开发与训练), 分任组活动 02-step(组圈), 分任组活动 03-step(选定主题),选定主题:柔性生产LINE 改造实施单一流规划和推动 (主题范围PHA-28I B-LINE),选题理由:重要性+紧急性+上级关注+可行性=31, 其顺序在未实施的项目中排列第一,故此作为本次主题。, 分任组活动 04-step(确定活动计划), 分任组活动 05-step(把握现状),库存是万恶之根源,工厂中的许多浪费都是因为有库存而被隐藏起来,如果要衡量一个工厂经营管理水平的高
2、低,最简单最正确的方法,就是看看其库存品的多寡。而库存会隐藏问题点,造成以下结果:1.没有管理的紧张感,阻碍改善的活化性:因为库存量一多,机械故障不会马上有大的影响,故对策可以慢慢来,不良品产生也一样,对策可以慢慢来。同样的,换模时间也永远不会排在优先解决之列,而成没有什么需要了。2.设备能力及人员需求的误判:由于库存量的存在,设备能力不平衡时也看不出(库存越多,越不容易看出来)。人员需求是否过剩,也无法了解。到底为什么要有库存量,最大的理由是怕出问题-机器故障怎么办?不良品产生怎么办?换模时间太长怎么办?是不是怕一部分(一台机器)出问题,就影响整条线或工厂呢,于是乎为了不使影响扩大,即使问题
3、出现了也不会对大局影响,便建立了库存,如此一来,库存便成了必需,众多的问题也被隐藏了起来,所有进步,赚钱(发现问题,解决问题就是赚钱)的步调自然的变慢了。,永不过时的观念,库存在哪?,做了那么多,客人不要了!,拼命赶出来的成品,都白做了!,所有人都不停地动作,谁曾偷懒!,现况诊断结论:1.中间库存数量(5880EA)较高,一旦市场变化,该数量 制品有再重工或报废隐 患,浪费严重。 2.库存数量多,使原本可以呈现的冰山下的问题全部隐藏掉,从而无法有效彻底解决,违背了革新发展的需要。,设备又异常啦,你什么时候修好啊!, 分任组活动 06-step(分析原因),设备,人,材料,制种做不到零缺陷,方法
4、,讨厌换模,设备落地生根,设备大型化,批量生产方式观念 没有改变,月底赶货,来料品质不保证,采购周期长,安全库存,应付不良流失,教育方式不彻底,怕担风险,维修能力落后,仍然追求高速机,不了解精益生产,安全库存观念作怪,说不彻底做不到底,造成中间在制品较多的主要原因是什么? 大多数人不了解精益生产模式,仍然停留在大批量生产时代的错误观念上沾沾自喜。 整个管理阶层执行力缺乏,包含教育方式,多数情况下依然是“只说不做”,所以多数人对单一流生产仍然无法体验和感受。, 分任组活动 07-step(设定目标),降低57.4%,在制品库存数量 计算定义 在制品库存数量=生产线上相邻工程间的周转品总量+各工程
5、呑吐总量 例如,改善前在制品库存数量=周转品总量4920EA+呑吐总量960EA =5880EA, 分任组活动 08-step(树立实施对策), 分任组活动 08-step(对策实施),新生产技术NPS教育训练只限于内部,NPS新生产技术引入生产领域, 分任组活动 08-step(对策实施),周转品,周转品,周转品,周转品,周转品,周转品,手持品,手持品,手持品,手持品,物流方向,手持品,手持品,手持品,手持品,物流方向, 分任组活动 08-step(对策实施 ),技能测试,投入外观,投入外观,零件外观,端子外观,技能测试, 分任组活动 08-step(对策实施 ), 分任组活动 08-ste
6、p(对策实施 ),中间周转制品堆积多, 分任组活动 08-step(对策实施 ),传递托盘,放入托盘时,有对准的动作,且需两两相对防止两块板互相划伤,对准插入,传递托盘,“单一流”治具,放置时无需特别对位,且无划伤隐患。, 分任组活动 08-step(对策实施 ),每人工作节拍不一样,做多做少做快做慢也无法体现。,咦,她们两人为什么停下来不作业了呢?, 分任组活动 08-step(对策实施 ),辛辛苦苦做出来的产品,客户突然说不要了,所有线上制品都要报废,可惜啊!,限3盘流,线上制品一旦报废,降低至最少量, 分任组活动 08-step(对策实施 ),760 cm,540 cm, 分任组活动 0
7、8-step(对策实施 ),手写模式不仅耗时且容易出错!,印章速度快,字迹一致,美观!, 分任组活动 08-step(对策实施 ),报废PIN针,通过保养后,重新评估PIN针寿命, 分任组活动 08-step(对策实施 ),士气低落!,士气高昂!, 分任组活动 09-step(效果确认),降低65.9%, 改善结果 计算,B-LINE PHA-28I在制品库存数量达成计算: 改善前库存数量=5880EA,改善目标=2500EA,目标下降57.4%。 改善后实际库存数量=2000EA,实际下降比率65.9%,改善目标125%达成! 【本期设定目标改善成功】, 分任组活动 10-step(标准化)
8、, 分任组活动 11-step(事后管理),改善前,改善中,持续管理,中间库存数量不断下降中, 说明过程管理优秀!,目标,一切尽在掌握中!, 分任组活动 12-step(反省及今后计划),通过这次分任组活动,感谢余老师的悉心指导, 在这次专题活动中,我学会了如何运用QC和IE手法,通过数据来分析问题。感谢宝罗提供了如此好的学习场所,感谢我们公司领导给我提供了一个这么好的学习和锻炼的机会,同时非常感谢老师耐心的教导。往后的生活和工作中, 我会把所学到的理论知识运用到实践中去,使公司的品质、成本、效率以及个人的综合素质能得到相应的提高。 今天,回顾我们“梦轩阁”,之所以能够一直坚持和成功的最大秘决就是,一开始教育训练的时候,我们的老师就首先导入了“潜能激励”和“革新心法”等系列行为心理训练,在语言和行动上极大地修正和改造了我们的世界观,也正是从此,我们的团队精神面貌焕然一新,“用同一个声音说话,用同一个行动前进”是我们梦轩阁的主张!今天
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