塔吊安装及拆除施工技术方案

1、塔吊施工技术方案一、塔吊基础设计：1. 参数信息 塔吊型号:QTZ630A, 自重(包括压重)F1=498.00kN， 最大起重荷载F2=60.00kN， 塔吊倾覆力距M=1498.00kN.m， 塔吊起重高度H=50.00m， 塔身宽度B=1.60m， 混凝土强度等级:C30， 基础埋深D=1.20m， 基础最小厚度h=1.20m， 基础最小宽度Bc=4.5m，2. 基础最小尺寸计算 基础的最小厚度取:H=1.20m 基础的最小宽度取:Bc=4.50m3. 塔吊基础承载力计算 依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图: 当不考虑附着时的基础设计值计

2、算公式： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式： 式中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2558=669. 6kN； G基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2(25.0BcBcHc+20.0BcBcD) =1312.2kN； Bc基础底面的宽度，取Bc=4.50m； W基础底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=15.19m3； M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.41498.00=2097.20kN.m； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a=4.5/2-2097.20/(

3、669.6+1312.2)=1.19m。 经过计算得到: 无附着的最大压力设计值 Pmax=(669.6+1312.2)/4.52+2097.2/15.19=235.93kPa 无附着的最小压力设计值 Pmin=(669.6+1312.2)/4.52-2097.2/15.19=0.00kPa 有附着的压力设计值 P=(669.6+1312.2)/4.52=97.87kPa 偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2(669.6+1312.2)/(34.51.19)=246.72kPa4. 地基基础承载力验算 地基承载力设计值为:fa=300.00kPa 地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pma

4、x=235.93kPa，满足要求！ 地基承载力特征值1.2fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=246.72kPa，满足要求！5. 受冲切承载力验算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下: 式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.97； ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa； am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: am=1.60+(1.60 +21.20)/2=2.80m； h0承台的有效高度，取 h0=1.15m； Pj最大压力设计值，取 Pj=246.72kPa； Fl实际冲切承载力： Fl=246.72(4

5、.5+3.3)0.6/2=577.32kN。 允许冲切力： 0.70.971.5728001150=.60N=3432.62kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！6. 承台配筋计算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。 1.抗弯计算，计算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.70m； P截面I-I处的基底反力: P=246.72(31.60-1.70)/(31.60)=159.34kPa； a截面I-I在基底的投影长度,取 a=1.60m。 经过计算得 M=1.702(24.5+1.60)(246.72+235.93-2

6、1312.2/4.52)+( 246.72-235.93)4.5/12 =912.97kN.m。 2.配筋面积计算,公式如下: 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第7.2条。 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。 经过计算得 s=912.97106/(1.0016.704.510311502)=0.009 =1-(1-20.006)0.5=0.009 s=1-0.009/2=0.996 As=912.97106/(0.9971150300.0

7、0)=2654.25mm2。 由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:9000mm2。 故取 As=9000mm2。二、塔吊选型及位置确定根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用两台QTZ630A型塔式起重机，塔高50m，臂长50m。塔吊承台开挖深度与承台厚度相同，承台板厚1.2m，承台尺寸为4.5m4.5m，砼标号C30。待承台砼达到一定强度后立即安装塔机，塔机安放靠近左幅3#墩，同时兼顾左幅2#墩、左幅4#墩的施工作业，塔机随着施工进度每隔4米便附着在3#墩上。五、塔吊安装步骤1、基础施工：首先将塔机支腿同基础节连接好，共同安放在基础上，通过经纬仪从两个方向进行垂直度校正，要

8、求偏差值不超过2/1000。校正完毕后应用缆绳与预埋地锚拉紧，防止基础砼浇注期间塔身倾斜或偏移。基础砼强度达到设计强度的90%以上后方可进行上部安装作业。2、放入顶升套架、顶升系统和棘爪，与基础节连接固定。同时，将液压泵、液压油箱等装在顶升套架内，将油管接在顶升缸下。3、将回转支承吊起，与基础节及顶升套架用螺栓连接好后，将液压缸装在承座上，然后将横梁轨道安装在回转支承下。4、安装塔帽及驾驶室：先在地面将塔帽拼装好，将驾驶室固定框与驾驶室连接。完毕后，先将驾驶室与固定框同时吊起，安装在回转支承上，用销子螺栓连接好并紧固，然后吊起塔帽，与回转支承连接，连接时必须使用M22专用螺栓。5、安装平衡臂：

9、5.1在地面上用枕木垫好平衡臂（包括平衡臂结构、操作平台、护栏、扶手、起升机构及辅助卷扬机等）。5.2吊起平衡臂，略微前倾，就位后用销轴与塔帽上对应的支座连接。5.3将平衡臂上的拉杆与塔帽撑架上的拉杆连接。6、安装起重臂：6.1在地面上根据需要组装起重臂（长度有30m、35m、40m、45m、50m、），根据臂长组装拉杆。根据本工程的需要，起重臂臂长选用50m。6.2将起重小车及检修吊笼组装在起重臂上，并移至起重臂根部，靠近止动块，并将起重小车固定好。6.3穿好起重小车牵引绳，调整张紧度并固定。6.4穿绕起升钢丝绳并锁固好。6.5将安全钢丝绳系在起重臂端部，穿过臂架弦杆小钩，暂时固定在臂架根部

10、最后一根腹杆上。6.6吊起起重臂将臂架稍微倾斜，以便使臂根对准塔帽上相应的支座，并用销轴连接。6.7将平衡臂上卷扬机的钢丝绳穿绕塔帽上的滑轮组，拉起已穿绕钢丝绳的起重臂拉杆张紧装置，并用销轴固定好起重臂拉杆。7、安装平衡重块：7.1根据平衡臂长度，按说明书规定的数量和规格吊装平衡重块。7.2全部平衡重块装上后，必须用拉杆穿过配重块上的联锁孔，使之锁在一起。8电气设备安装：塔式起重机电气设备的装拆作业应由持有特种作业操作证的电工进行，且安装前认真熟悉说明书上相关图纸、说明和要求。9、试镐：9.1塔吊安装完毕、使用之前必须进行试镐。9.2试镐由持有操作证的专业人员进行。10、塔吊安装调试完毕，报公

11、司物资设备部，由公司报市建委检测中心检验，检测合格后，方准运行使用。六、塔吊拆卸步骤 塔吊的拆卸，可采用与安装作业相反的程序，即后安装的先拆，先安装的后拆。一般拆卸顺序为：顶升上部塔身，卸掉接高的标准节，降下塔身，卸下平衡重块，拆卸起重臂、平衡臂、塔帽、驾驶室、回转支承、顶升套架、液压顶升机构、塔身标准节和基础节。拆卸时需用30t以上汽车吊作为辅助机械，并准备好运输车辆，做到随拆卸随装车。七、塔吊装拆作业安全措施1、作业区的周围要清理、整平，对装拆作业有妨碍的一切材料、物品都要清理到作业区之外。2、检查整个机械各部位是否状态良好，特别是传动、制动、插销、电气设备、润滑等，检查过程要详细作好记录

12、，对有问题的部位抓紧落实整修。3、塔吊供电线路和装置要符合规定，做好保护接地，接地电阻值不大于4。4、晚上（天黑以后）不宜进行安装。5、对安装所需用的辅助机械或工具物品，应准备齐全，并进行详细检查，要求必须状态、性能良好。6、在高处作业的用品要放在工具袋内，上下传递要用工具袋，不要抛掷。7、装拆过程要有统一的信号，设专人统一指挥。集中思想，严禁违章违纪作业。8、在立塔过程中要有应急的相应措施，保证机械的稳定。9、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行并应保持平衡。10、安装起重机时，必须将大车星座缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，应将各部位的挡杆、平台、栏杆、护圈

13、等安全防护装置装齐。11、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。八、塔吊装拆作业防护措施1、参加高空作业人员，先进行身体检查，测定血压，若是高血压者或是其他疾病患者都不能上高空作业。2、参加指挥的指挥人员首先要熟悉作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥，参与作业的人员均应服从指挥，如发现指挥错误应及时停止作业，待联系清楚后再进行操作。3、参加装拆作业人员进入工作现场后必须使用安全保护用品，高处作业时必须系安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，发现问题及时报告技术负责人，严禁自行解决问题。4、距塔吊10m以内设置隔

14、离绳，作业区域禁止非作业人员进入，并在醒目处悬挂“立塔作业，请勿入内”标牌。5、应及时收听天气预报，在大雨、大雪、大雾和四级以上大风的天气情况下，禁止装拆作业。九、塔吊使用安全要求1、塔吊司机应塔吊司机必须经过专业培训，持证上岗。2、塔吊安装完毕后，要全面检查，并进行试运转后才能正式使用。3、塔吊的使用和管理要建立专门的制度，设专人指挥，且指挥要有专门的信号。保险及限位装置，每天要班前检查，查看是否灵敏可靠，并按规定定期检查和保养。4、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应立即停止作业，并将塔身用缆风绳与地锚和建筑物固定。5、每班作业前应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查，钢丝绳磨损、断丝超过规范要求时应予以更换。6、吊钩应有防脱钩装置，如损坏应立即更换。7、附着杆的加工制作以及与附墙预埋件的焊接要由工地持证焊工进行操作，且附着框安装完毕要检查其水平度，必要时应重新调整。8、起重机上所有的安全装置安全有效，如有失效应及时修复或更换，所有安全装置调整后应加封固定，严禁擅自调整。9