第四章 混凝土结构工程.ppt

1、第四章 混凝土结构工程,第一节 概述 第二节 钢筋工程 第三节 模板工程 第四节 混凝土工程 第五节 混凝土冬期施工,第一节 混凝土结构工程概述,一、混凝土结构工程组成 钢筋工程、模板工程、混凝土工程 二、混凝土结构工程特点： 优点：耐久性、耐火性、整体性、可塑性好， 节约性好，可就地取材等 缺点：自重大、抗裂性差、现场浇筑受季节气 候条件的限制、补强修复较困难等。 三、结构施工方法 预制、现浇,四、施工工艺流程,第二节 钢筋工程,一、钢筋的种类 （一）按生产工艺可分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类 热轧钢筋分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋和余热处理钢筋。,热轧钢筋力学性能,余热处理钢筋的力学性能,

2、冷加工钢筋 冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝,钢筋冷拔工艺,（二）、其它分类方法,按化学成分分为：碳素钢钢筋、普通低合金钢钢筋； 按含碳量多少分为：低碳钢钢筋、中碳钢钢筋、高碳钢钢筋； 按轧制外形分为：光圆钢筋和变形钢筋； 按供应形式分为：盘圆钢筋和直条钢筋； 按直径大小分为：钢丝、细钢筋、中粗钢筋和粗钢筋；,二、钢筋性能 （一）钢筋力学性能,(二)钢筋的冷拉性能,钢筋拉伸曲线,o,冷拉控制应力,(N/mm2),冷拉率,o,a,b,c,c,d,d,冷拉无时效,冷拉经时效,冷拉与冷拔的区别： （1）冷拉是纯拉伸线应力；冷拔则是拉伸与压缩兼有的立体应力。 （2）冷拉后

3、，钢筋仍有明显的屈服点；冷拔后，则没有明显的屈服点。,影响冷拔低碳钢丝质量的主要因素：原材料的质量和冷拔总压缩率,（三）钢筋焊接性能 钢材的可焊性系指被焊钢材在采用一定焊接材料、焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度，也就是钢材对焊接加工的适应性。 （四）钢筋质量检验 钢筋进场时应具有出厂质量证明书或实验报告单 外观检查：观察钢筋应无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈） 机械性能试验： 从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。,质量证明书,标牌,钢筋检测报告,三、钢筋的连接,(1) 绑扎连接 特点：方法简单、不消耗能源

4、适用：钢筋网、主筋与箍筋、纵向钢筋接长 (2) 焊接连接 特点：接头牢固、速度快 种类： 闪光对焊、电弧焊、气压焊、点焊、电渣压力焊 适用：纵向钢筋接长 (3) 机械连接 特点：接头可靠、抗震性能好 适用：纵向钢筋接长,四、钢筋的焊接 （一） 钢筋焊接方法 钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。 （二）一般规定 1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ I07、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头，焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有

5、关规程的规定。,3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1） 在受拉区不宜大于50； 2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，可采用等强度高质量机械连接接头，但不应大于50； 3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。,（三）对焊 l闪光对焊工艺 （1）连续闪光焊。 （2）预热闪光焊。 （3）闪光预热闪光焊。,闪光对焊 现场施工照片,原理：压焊。 适用范围：适用于钢筋的纵向连接及预

6、应力筋与螺丝端杆的焊接。 （录象）,闪光对焊,（四）电渣压力焊 原理：压焊。 适用：直径1440mmI、II级钢筋竖向或斜向钢筋的接长。 特点：操作简单、工作条件好、工效高、成本低。 （录象）,（五）电弧焊 原理：熔焊。 适用范围：钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接以及各种钢结构的焊接。 电弧焊的常见接头型式有以下几种 1搭接焊接头。 2帮条焊接头。 3剖口焊接头。 4预埋铁件焊接头。（录象）,电弧焊现场照片,两侧焊缝,一侧焊缝,一侧焊缝,两侧焊缝,（六）气压焊 原理：压焊。 适用：各种位置的直径1640mm I、II级钢筋焊接连接。 特点：设备简单、工效高、不需用

7、电成本较低。,气压焊实物照片,（七）点焊 原理：压焊。 适用：主要用于钢筋的交叉连接，焊接钢筋网片、钢筋骨架等，生产效率高、节约材料、应用广泛。 为使焊点有足够的抗剪能力，焊点处钢筋压入的深度为细钢筋直径的1/4到2/5。,点焊机,五、钢筋的机械连接 原理：通过机械手段将两根钢筋连接在一起。方法有钢筋冷挤压连接和螺纹钢筋连接。 （一）钢筋冷挤压连接 1. 径向挤压套管连接（录象） 2. 轴向挤压套管连接,连接前的接头,钢筋的套筒挤压连接照片,冷挤压接头,（二）锥形螺纹钢筋连接,（三）钢筋滚压直螺纹套筒连接（录象）,同径或异径普通接头,单向可调接头,双向可调接头,六、钢筋的绑扎连接 1 纵向受力

8、钢筋的最小搭接长度 （1）在任何情况下，受拉钢筋的搭按长度不应小于300mm。受压钢筋的搭按长度不应小于200mm。 （2）当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25时，其最小搭接长度应符合表4-3的规定。,纵向受拉钢筋的最小搭接长度,钢筋的现场绑扎,同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25； 2）对柱类构件，不宜大于50 ； 3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽,七、钢筋下料长度计算：,作用： 编制钢筋配料单，进行钢筋工程的准备

9、与备料。 中线尺寸： 轴线尺寸，钢筋的真实长度。 外包尺寸： 施工图中钢筋的外轮廓尺寸。 量度差值： 钢筋外包尺寸与轴线长度之间的差值。 常规角度量度差值 下料长度计算：,1）钢筋的下料,钢筋下料长度外包尺寸十端头弯钩长度一量度差值 箍筋下料长度箍筋周长十箍筋调整值,a) 90弯角,c) 45弯角,b) 180弯钩,d) 135弯角,4-10 钢筋量度差值弯钩长度计算示意图,箍筋调整值,钢筋量度差值,例题4-1：,计算下图所示钢筋下料长度,L=6430+2104+26.2516-2216=6774(mm),L=(150+265+577)2+5082+26.2516-2216- 40.516 =

10、7170(mm),L=2(162+462)+100=1348(mm),八、钢筋的代换 钢筋代换原则,a）等强度代换（构件受强度控制） b）等面积代换（构件按最小配筋率设计） As2As1 c）当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后还要进行裂缝宽度或挠度验算。,九、钢筋的加工 钢筋加工包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工作 (1)钢筋调直 (2)钢筋除锈 (3)钢筋切断 (4)钢筋弯曲 （录象）,十、植筋施工,植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点。 植筋施工过程： 钻孔 清孔 填胶粘剂 植筋 凝胶,十一、钢筋隐蔽工程验收,1）验收依据 施工规范、规程、标

11、准、设计图纸、施工合同等。 2）验收主要内容 质保资料是否齐全。 原材料质保资料、钢材试验报告、钢材接头试验报告。, 现场施工是否复合要求。 是否与图纸一致；钢筋品种、级别、规格、和数量必须符合设计要求，钢筋安装位置、长度、间距、预埋件位置、数量等。 是否复合施工规范。绑扎牢固、接头位置、保护层厚度、断面尺寸、锚固长度构造要求等。,钢筋工程现场照片,保证混凝土保护层的厚度： 受弯构件端头一般为10mm； 室内：梁、柱为25mm（箍筋15mm）， 板、墙为15mm（分布筋为10mm）； 露天或室内高温：,基础：有垫层35mm；无垫层70mm。,一、概述 （一）模板的作用、组成和基本要求： 1、作

12、用：使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型的模型板。 2、模板系统的组成：模板、支撑件、连接件 3、对模板及支架的基本要求： （1）要保证结构和构件的形状、尺寸、位置的准确； （2）具有足够的强度、刚度和稳定性； （3）构造简单，装拆方便，能多次周转使用； （4）板面平整，接缝严密； （5）选材合理，用料经济。,第三节 模板工程,（二）模板种类,按材质的分类： 木模板、竹模板、钢模板、 塑料与玻璃钢模板等 按用途分类： 柱模、墙模、梁模、板模等。 按安装方式分： 拼装式木模、小钢模、胶合板模板； 整体式大模、飞模、隧道模； 移动式筒壳模、滑模、爬升模； 永久式预应力、非预应力混凝土薄板，压型钢板

13、。,硬质塑料模板,玻璃钢模板,二、定型模板 （一）钢定型模板 1.种类： 平面模板(P)、阳角模板(E)、阴角模板(Y)、连接模板(J)。 2.优点强度高、刚度大；组装灵活、装拆方便；通用性强、周转次数多；板面平滑、不易漏浆、混凝土质量好。,3连接件主要有钩头螺栓、L形插销、U形卡、紧固螺栓等,3支承件 支承件包括支承梁、板模板的托架、支撑桁架和顶撑及支撑墙模板的斜撑。 4钢模配板 （1）画出各构件的模板展开图； （2）绘制模板的配板图。 （3）确定支模方案，进行支撑工具的选择和布置。 （4）计算各种板块、支撑和配件的数量，列出清单进行配料。,例题,某框架结构现浇钢筋混凝土板，支模尺寸为3.3

14、*4.95 m，试进行配板设计。 解：配板方案 方案一：33P3015+11P3004，两种规格，44块。 方案二：34P3015+2P3009+1P1515+2P1509，四种规格，39块。 方案三：35P3015+1P3004+2P1515,三种规格，38块。 经比较选择方案三。,方案一：33P3015+11P3004，两种规格，44块。,方案二：34P3015+2P3009+1P1515+2P1509，四种规格，39块。,方案三：35P3015+1P3004+2P1515,三种规格，38块。,（二）钢木定型模板 特点：自重轻，用钢量少，故拼装工作量小，拼缝少；保温性好，有利于冬期施工；模

15、板维修方便。但刚度、强度较钢模板差。,三、现浇结构中常用模板,要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光。 特点：高度小而体积较大,1、基础模板： 阶梯形、锥形、条形,阶梯形柱基支模,2、柱模板：,（1）构造：每5001000mm加柱箍一道，两方向加支撑和拉杆。（楼板上埋钢筋环或钢筋头做支点和固定点） （2）要点： 按弹线固定底框，再立模板、安柱箍、加支撑； 留梁口、浇筑口、模底清扫口； 校好垂直度，支撑牢固，柱间拉接稳定。 （3）特点：断面尺寸不大但比较高,(b)胶合板模板,定型钢模板柱模,3、梁模板：,（1）构造： 模板、支撑 （2）施工要点： 梁（板）跨度4m时，底模应起拱。起拱高

16、度=13跨度。 支柱间设拉杆，支柱下垫通长垫板，楔紧。 层高6m时，应采用桁架或多层支架支模。 梁高700时，侧模腰部加拉结丝、板。 上下层支柱对正。 （3）特点：跨度较大而宽度不大,桁架支模,模壳支拆,楼板支模,4、楼板模板： 特点：面积大，厚度一般不大，横向侧压力很小。,板式楼梯模板,5、楼梯模板特点：楼梯模板要倾斜支设，且要能形成踏步。,6、墙体模板特点：高度大而厚度小，主要是承受混凝土的侧向压力。,墙体钢筋模板,采用小钢模板拆模后的墙面,采用胶合板拆模后的墙面,四、大模板体系,1、特点： 施工速度快；机械化程度高；混凝土表面平整； 一次投资及耗钢量大；通用性差。 2、适用于：剪力墙，筒

17、体体系。,3常用大模板的结构类型 （l）全现浇的大模板建筑 （2）内浇外挂大模板建筑 （3）内浇外砌大模板建筑,大钢模板,组成：模板系统、操作平台系统、液压滑升系统 特点：机械化程度高、速度快、质量好；施工占地面积小，现场整洁、文明，施工安全；可大量节约模板和劳动力，可减轻劳动强度、降低工程成本,五、滑升模板 了解（升板法施工及爬升模板）,1.模板系统,2、操作平台系统 1）操作平台 2）吊脚手架 3、液压提升系统 1）.支承杆 它既是液压千斤顶爬升的轨道，又是滑模装置的承重支柱，承受施工过程中的全部荷载。 模板空滑或支承杆穿过门窗洞口等原因使脱空长度过长时，应对支承杆采取有效的加固措施,2）

18、液压千斤顶 滑模工程中所用的千斤顶为穿心式液压千斤顶。,3）液压控制台,4、液压滑模的施工,滑模施工的特点之一，是将模板一次组装好，一直到施工完毕，中途一般不再变化。而且滑模构造比较复杂。,1）液压滑升模板装置的组装1.滑模的组装工作，应在起滑线以下的基础或结构的混凝土达到一定强度后方可进行。,2.按照图纸，在基底上弹出结构各部位的轴线、边线、门窗等尺寸线，并标出提升架、支承杆、平台桁架等装置的位置线和标高。 3.在结构基底及其附近，设置一定数量的可靠的观测垂直偏差的控制桩和标高控制点。 4.对滑模装置的各个部件，必须按有关制作标准检查其质量，进行除锈和刷漆等处理，核对好规格和数量并依次编号，

19、然后妥善存放以备使用。 5.进行液压设备的试车、试压检查。 6.安装垂直运输设备和搭设临时组装平台。,2）组装顺序 安装提升架安装围圈安装模板组装内操作平台安装外操作平台安装液压提升系统、控制台及垂直运输设备联动试运转插入支撑杆初升检查与调整正常提升约3米后安装内外脚手架及安全网 3）混凝土配合比的选择 出模强度的控制、速度、和易性,4）混凝土浇筑 混凝土浇筑必须严格执行分层交圈、均匀浇筑的制度 分层浇筑的厚度以200 mm300mm为宜，各层浇筑的间隔时间应不大于混凝土的凝结时间,5）模板的滑升 1.初试滑升阶段 必须能克服模板与混凝土之间的滑升摩阻力，初升前须先进行试滑，此时应将全部千斤顶

20、同时缓慢平稳升起50 mm100mm，观察混凝土有无塌落现象，同时用手指按压出模的混凝土。如有轻微指印和不粘手，且滑升过程中有耳闻“沙沙”声，说明可以开始滑升。 2.正常滑升阶段 这个阶段内，混凝土的浇筑、钢筋绑扎、模板滑升等工序之间相互交替进行，应紧密衔接。 3.完成滑升阶段 模板滑升至距结构顶部标高1m左右时，放慢滑升速度，保证顶部标高及位置的正确,6）滑模施工的精度控制 滑模施工的水平度控制 水平度的观测、控制 主要是采取控制千斤顶的升差来实现 滑模施工的垂直度控制 垂直度的观测设备可采用光学垂准经纬仪、激光铅直仪和导电线锤等，其精确度不应低于1/1000，总偏差不得大于50mm。,六.

21、 模板工程的结构设计,1.设计原则 保证构件的尺寸、形状、相互位置正确； 有足够的强度、刚度、稳定性（变形2mm，承载）； 构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋，不漏浆； 优先选用通用、大块模板； 长向拼接，错开布置，每块模板有两处钢楞支撑； 内钢楞垂直于模板长向，外钢楞与内垂直，且规格内钢楞； 对拉螺栓按计算配置，减少钢模上的钻孔； 支承杆的长细比3。,2.设计步骤： 明确需配制模板的层段数； 决定模板的组装方法； 各种构件模板的组配； 夹箍、支撑件的计算选配； 支撑系统的布置、连接、固定方法； 埋件固定、管线埋设、孔洞预留方法； 列用量表（模板、支撑件、连接件、工具）。,3.荷载标准值 模板及支

22、架自重标准值(kN/m2) 新浇筑混凝土自重标准值 普通混凝土24kN/m3，其它混凝土按实取值。 钢筋自重标准值 对于一般梁板结构，楼板1.1kN/m3，梁1.5kN/m3。,模板及支架自重标准值表, 施工人员及设备荷载标准值 振捣混凝土时产生的荷载标准值 水平模板、垂直模板 新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值 影响因素：混凝土的密度、初凝时间、浇筑速度、塌落度、外加剂等。 倾倒混凝土时产生的荷载标准值,倾倒混凝土时产生的水平荷载,+,+,+,+,+, +,计算模板及其支架的荷载组合,4.荷载组合 在模板工程的设计中，需要按待计算的模板的类别进行荷载的组合。,模板材料及其容许允许应力： 0

23、当验算模板及其支架的刚度时，其允许的变形值应小于： 对于外露构件，小于跨度的1/400； 对于隐蔽构件，小于跨度的1/250； 对于支架压缩变形值或弹性挠度，为结构自由跨度的1/1000。 特殊模板需要专门设计。,5.计算规定,七、模板安装注意事项 模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求； 模板安装时，为了便于模板的周转和拆卸，梁的侧模板应盖在底模的外面，次梁的模板不应伸到主梁模板的开口里面，梁的模板亦不应伸到柱摸板的开口里面；模板安装好后应卡紧撑牢，不得发生不允许的下沉与变形； 固定在模板上的预埋件和项留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确,八、模板拆除 （一）拆除要求 1

24、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。 3.对于快速施工的高层建筑的梁和楼板模板，应注意安全承载。,强度检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。,同条件养护试件,（二）拆模顺序 原则：一般应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。 （三）拆模注意事项 (1)拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故； (2)拆模时应尽量不要用力过猛、过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬橇，以避免混凝土表面或模板受到损坏。 (3)拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放；并做到及时清理、维

25、修和涂刷好隔离剂，以备待用。,模板产生的质量问题,第四节 混凝土工程,混凝土的原材料 混凝土的和易性和强度 混凝土的配料 混凝土的运输 混凝土的浇筑 混凝土的成型 混凝土的养护 混凝土质量检查与评定,工艺过程：配料搅拌运输浇注振捣养护。,一、混凝土的原材料,1.水泥 水泥出厂时间超过三个月以上时，应经鉴定试验后，按试验得出的强度使用。 2.砂 混凝土用砂的质量须符合细度模数、孔隙率、坚固性、有害杂质最大含量等方面的要求。 3.石子 混凝土中常用的石子有卵石或碎石。,4.水 5.外加剂 减水剂(塑化剂)、引气剂(加气剂)、促凝剂、缓凝剂、防水剂、抗冻剂、保水剂、膨胀剂和阻锈剂等 6.外掺料,二、

26、混凝土的和易性和强度 1.混凝土的和易性 它包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的内容。,2.混凝土的强度 以抗压强度作为控制和评定混凝土质量的主要指标。,三、混凝土的配料 （一）影响施工配料的因素主要有两方面： 1.称量不准； 2.未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。 （二）混凝土施工配合比 混凝土的施工配合比是指在施工现场的实际投料比例。是根据实验室提供的纯料（不含水）配合比及考虑现场砂石的含水率而确定的。,例 已知设计配合比为C：S ：G：W439 ：566 ：1202 ：193经测定砂子的含水率Ws为3%,石子的含水率Wg为1，则每立方米混凝土的材料用量为： 水泥C439

27、kg(不变) 砂S S(1十Ws)566(1十3)583kg 石子G G(1十Wg)1202(1十1)1214kg 水WW一S Ws一G Wg 1935663一12031164kg 故施工配合比为439: 583:1214:164。,（三）混凝土搅拌机的选择 混凝土搅拌机按搅拌原理可分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类： 1）自落式搅拌机 （录象） ： 拌和原理：重力机理。 特点：构造简单，成本低。 适用范围：普通混凝土； 2）强制式搅拌机 ： 拌和原理：剪切机理。 特点：搅拌作用较较自落式搅拌机强烈。 适用范围：轻骨料混凝土、干硬性混凝土等。 注：混凝土搅拌站 ： 适用范围：大型混凝土工程。

28、,自落式混凝土搅拌机,强制式混凝土搅拌机,HZS150型混凝土搅拌站,混凝土搅拌站,砂,石子,搅拌楼,水泥筒仓,（四）搅拌制度 1进料容量 2投料顺序。 一次投料法：先装入石子，再装入水泥和砂，然后一次投入到搅拌机内。 二次投料法：先向搅拌机内投入水、砂和水泥，待其搅拌1分钟后再投入石子继续搅拌至规定时间。 二次加水法：先将全部砂、石子和部分水倒入搅拌机拌和，搅拌时间以4575s为宜，再倒入全部水泥搅拌20s，加入拌和水和外加剂进行第二次搅拌，60s左右完成，,混凝土搅拌最短时间表,3.搅拌时间：混凝土自加入到搅拌机到搅拌完成所需的时间（s）。,四、混凝土的运输 （一）对混凝土运输的基本要求。

29、 1保证混凝土的浇筑量； 2保证混凝土在初凝之前有足够的时间浇筑完毕。 3在运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生分层离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。,（二）运输工具的选择 （录象） 种类：地面水平、垂直运输和楼面水平运输。 常用工具：手推车、翻斗车、自卸汽车、混凝土搅拌运输车、皮带运输机等。,混凝土搅拌运输车,（三）混凝土泵送运输 混凝土泵按其是否能移动及移动方式，可分为固定式和车载式。,汽车式混凝土泵车,固定式混凝土泵,液压活塞式混凝土泵工作原理图,11111111,五、混凝土的浇筑 (一)浇筑前的准备工作 对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳

30、定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污应加以清除；木模板应浇水润湿，但不允许留有积水。 对钢筋及预埋件应请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设 计和规范要求，并认真做好隐蔽工程记录。 准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气挠筑混凝土。 做好施工组织工作和技术、安全交底工作。,（二）浇筑混凝土的一般要求 混凝土应在初凝前浇筑，并不得有离析现象 ； 浇筑时，混凝土的自由倾落高度：对于素混凝土或少筋混凝土，由料斗、漏斗进行浇筑时，不应超过2m,对竖向结构(如柱、墙)，浇筑混凝土的高度不超过3m；对于配筋较密或不便捣实的结构，不宜超过60

31、cm。否则应采用串简、溜槽和振动串筒下料，以防产生离析。 浇筑竖向结构混凝土前，底部应先浇入50一100 mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免产生 蜂窝及麻面现象。 混凝土浇筑时的坍落度应符合规范规定。,为了使混凝土振捣密实，混凝土必须分层挠筑，其浇筑层的厚度应符合下表的规定。,浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定。当超过时应留置施工缝,施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定： （1）柱，宜留置在基础的顶面

32、、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。（图4-69） （2）与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。 （3）单向板，留置在平行于短边的任何位置。 （4）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间13范围内（图4-70）。,现浇楼梯施工缝留设,混凝土初凝之后、终凝之前应防止振动。当混凝土的抗压强度不小于12MPa时才允许在上面继续进行施工活动。 在混凝土浇筑过程中，应随时注意模板及其支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，当出现不正常的变形、位移时，应及时采取措施进行处理，以保证混凝土的施工质量。,（三）多层框架、

33、剪力墙结构的浇筑 柱子的浇筑。同一施工段内每排柱子应由外向内对称地顺序浇筑。 柱子底部应先浇筑一层厚50100mm与所浇筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆或水泥浆，然后再浇入混凝土。 如柱子和梁分两次浇筑，在柱子顶端留施工缝。在处理施工缝时，应将柱顶处厚度较大的浮浆层处理掉。如柱子和梁一次浇筑完毕，不留施工缝，那么在柱子浇注完毕后应间隔11.5h，待混凝土沉实后，再继续浇筑上面的梁板结构。,剪力墙。框架结构中的剪力墙亦应分层浇筑，其根部浇筑方法与柱子相同。 当浇筑到顶部时因浮浆积聚太多，应适当减少混凝土配合比中的用水量。 对有窗口的剪力墙应在窗口两侧对称下料，以防压斜窗口模板，对墙口下部的混凝土

34、应加强振捣，以防出现孔洞。墙体浇筑后间歇11.5h后待混凝土沉实，方可浇筑上部梁板结构。 梁和板宜同时浇筑，当梁高度大于1m时方可将梁单独浇筑。 （录象）,（四）大体积混凝土结构浇筑 （1）特点： 不留施工缝、容易出现温差裂缝、泌水多。 （2）浇筑方案： 1）全面分层 适于结构的平面尺寸不太大的情况。 2）分段分层 适于结构的厚度不太大而面积或长度较大的结构。 3）斜面分层 适于结构的长度超过厚度的三倍。,a）全面分层,b）分段分层,c）斜面分层,浇筑方向,浇筑方向,浇筑方向,大体积混凝土浇注方案,（3）温差裂缝产生机理： 早期裂缝； 后期裂缝。,选用水化热低和凝结时间长的水泥。比如矿渣硅酸盐

35、水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥等。,应掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热的掺和料，比如粉煤灰；,降低浇筑速度或降低浇筑层厚度等；,降低混凝土入模温度，控制混凝土内外的温差；,及时对混凝土覆盖保温、保湿材料；,采取人工降温的方法或者避开炎热季节施工，比如予埋冷却水管。,（4）温差裂缝的预防：,（五）水下浇筑混凝土,六、混凝土的成型 混凝土只有经密实成型才能达到设计的强度、抗冻性、抗渗性和耐久性。 1机械振捣密实成型 内部振动器 又称插入式振动器,表面振动器 表面振动器又称平板振动器； 外部振动器 外部振动器又称附着式振动器； 振动台,插入式振捣器,附着式振动器,平板振动器,振动台,混凝土振捣常用工

36、具,平板式振动器,混凝土振动台实物照片,2、挤压成型：原理,3、离心成型：原理,4混凝土真空脱水法 原理：借助真空负压，将水从刚成型的混凝土中排出，使混凝土更密实。 适用于：平板、路面、机场,七、混凝土的养护 （一）自然养护 1.自然养护法（洒水养护）： 方法简单、施工成本低，在施工现场普遍使用。 对混凝土表面进行洒水同时采取一些保湿措施的养护方法。 2.塑料薄膜覆盖养护： (喷洒薄膜养护液法) 对混凝土表面喷洒薄膜养护剂，以形成一层不透水的薄膜，避免混凝土内部的水分蒸发的方法。 适用于不易浇水养护的高耸构筑物或建筑物。,柱子的塑料薄膜养护,(二)蒸汽养护（录象）,常压蒸汽养护过程分为四个阶段

37、： 1静停阶段： 2升温阶段： 3恒温阶段： 4降温阶段：,八、混凝土的质量检查 （一）搅拌和浇筑中的检查： 1、原材料的品种、规格、质量和用量，每班检查2次。 2、在浇筑地点的坍落度，每班检查2次。 3、及时调整施工配合比（当有外界影响时）。 4、搅拌时间随时检查。 （二）混凝土外观质量检查： 表面无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷； 尺寸偏差位置、标高、截面尺寸，垂直度、平整度，预埋设施、预留孔洞。,（三）强度的检查 1、试块的留置： 地点浇筑地点，随机取。 数量每100盘、每100m3、每工作班、每楼层、每一验收项目的同配比混凝土取样不少于一次； 每次标准试件至少一组（标

38、养28d验收用），同条件养护试件组数据需要而定（施工用）；每组三个试件。 2、每组试件的强度： （1）强度与中间值之差均不超过15%时取平均值； （2）有一个与中间值之差超过15%时取中间值； （3）最大、最小值与中间值之差均超过15%时作废 3、同批强度评定方法： 大批量生产（15组以上， 10组以上）:用统计法； 零星生产：非统计法。,（四） 、混凝土质量缺陷处理 （1）对数量较少的蜂窝、麻面或露石，先用钢丝刷或压力水冲洗，然后用1:21:2.5的水泥砂浆抹平； （2）对较大的蜂窝、孔洞和露筋，应凿去全部深度范围内的薄弱混凝土层，用钢丝刷或压力水冲洗，再用高一标号的细石混凝土捣实； （3）对于严重影响结构承载性能的缺陷，需要会同有关部门研究后处理。,混凝土表观质量缺陷,蜂窝,露筋、蜂窝,麻面,混凝土严重表观质量缺陷,孔洞,严重质量缺陷,一、混凝土冬期施工的一般原理 1.温度与混凝土硬化速度的关系 2.冻结对混凝土强度的影响 （1）如果混凝土在浇筑后初凝前便立即受冻 （2）如果混凝土是在浇筑完初凝后遭受冻结 （3）如果混凝土是经过一定时间的正温预养后才遭受冻结， 因此，混凝土在冬